CN108054356A - 一种高安全性复合正极材料锂离子电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高安全性复合正极材料锂离子电池。该电池采用层状小粒径钴酸锂及橄榄石结构的磷酸铁锂组成的复合材料做成正极浆料,按照一定比例制成浆料后直接涂覆在铝箔上加热烘干制成正极片;以石墨为负极浆料,直接涂覆在铜箔上加热烘干制成负极片;隔膜为复合膜,将正极片、隔膜、负极片层叠并卷绕制成方形单体电池,用激光焊将电池封装好,再注入电解液,用不高于3A的电流充电,并在2.5V~4.2V之间进行。该体系的电池具有安全性能高、循环寿命长、倍率性能好、绿色环保等一系列优点,适用于对寿命、低温要求较高,维护周期要求较长的场合。

Description

一种高安全性复合正极材料锂离子电池
技术领域
本发明涉及电池技术领域,特别是一种安全性高、倍率性能好、长寿命的锂离子二次电池。
背景技术
环境污染和能源危机是目前人类面临的两大课题,因此寻找一种清洁、能量密度高、且可以循环利用的能源,为汽车、电动工具、卫星、飞船等设备提供动力源泉是人们急需解决的问题。与其他能源相比,锂离子电池具有能量密度高、循环性能好、无记忆效应、自放电率低和环境相容性好等优点,在航空、航天、电动汽车及电动工具等领域显示出巨大的发展潜力。但随着对锂离子电池的寿命、倍率性能的要求越来越高,目前商品化的锂离子电池很难实现安全性、寿命与倍率性能兼顾的特点。为了充分利用并发挥锂离子电池的优势,克服其存在的缺点,世界各国政府、汽车制造商和相关科技人员对动力用锂离子蓄电池功率性能非常重视,投入大量人力、物力、财力积极进行研发。电池的性能与正极材料的特性密切相关,优良正极材料的使用能显著改善锂离子电池的寿命、倍率性能及安全性能,而且对简化电池制造工艺,降低电池生产成本具有重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种高安全性复合正极材料锂离子电池,解决现有电池循环寿命低、安全性能及倍率性能差的难题。
本发明的技术方案:一种以高安全性复合正极材料锂离子电池,包括相互卷绕或叠加的正极片和负极片、间隔于相邻的正极片和负极片之间的隔离膜,以及电解液。
所述的一种以高安全性复合正极材料锂离子电池,以层状小粒径钴酸锂(D50≤6μm)和橄榄石结构的磷酸铁锂作为正极,以石墨作为负极,以六氟磷酸锂作为电解质,以碳酸二甲酯、乙烯碳酸酯、碳酸甲乙酯为溶剂,以复合隔膜作为电池隔膜,采用卷绕或叠片工艺组装而成。
所述高安全性复合正极材料采用高温干燥后机械混合法制备。
所述的复合正极材料各组分含量按重量百分比计算,小粒径钴酸锂80%~90%。
所述的负极片材料配方按重量百分比计算,包含活性物质石墨 87%~96%、导电剂2%~7%和粘结剂2%~6%。
所述的复合正极材料为88%~92%,导电剂添加量为4%~6%,粘结剂的添加量为3%~6%。
所述的导电剂为导电炭黑、碳纳米管、科琴黑、石墨烯中的一种或一种以上混合。
所述导电剂为纤维状或颗粒状,粘结剂为PVDF树脂或聚偏氟乙烯。
本发明的有益效果:利用高安全性复合正极材料,并添加一定含量的导电剂,以降低锂离子二次电池在大电流放电时的内阻,减少极化现象,提高电池的放电能力。因此,本发明能够提供一种安全性能好、倍率性能高、循环寿命长的锂离子二次电池,具有很大的工业和商业价值。
锂离子电池正极材料的配方里添加适量的导电剂,可以缓解大电流放电时放电电压低的现象,从而改善锂离子电池在倍率性能。而对应的制备方法,可以使各种物质分散比较均匀,有利于获得面密度比较均匀的正极极片,对提升电芯一致性有很大帮助。
附图说明
图1为本发明电池的电芯图;
图2为本发明实施例1高安全性复合正极材料锂离子电池的针刺温度变化曲线图;
图3为本发明实施例1高安全性复合正极材料锂离子电池的短路温度变化曲线图;
图4为本发明实施例1高安全性复合正极材料锂离子电池的过充温度变化曲线图;
图5为本发明实施例2高安全性复合正极材料锂离子电池的循环曲线图;
图6为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明:
本发明是高安全性复合正极材料锂离子电池,该电池采用卷绕工艺组装而成,正极包括复合正极材料、导电剂、粘结剂,负极是石墨、导电剂、粘结剂,电解质是六氟磷酸锂(LiPF6),隔膜可以是复合隔膜。参见本发明高安全型复合正极材料锂离子电池电芯的剖面图图1所示,其中1是隔膜,2是负极,3是正极,4是终止胶带。
实施例1:
将复合正极材料与导电剂、粘结剂搅拌均匀后涂覆在铝集流体上,经烘烤、滚压等工序制成正极。正极小粒径钴酸锂的含量90%。导电剂的种类可以为导电碳黑、碳纳米管,导电剂的总含量为5%。粘结剂的种类为聚偏四氟乙烯,含量为3.5%。
将石墨与导电剂、粘结剂搅拌均匀后涂覆在铜集流体上,经烘烤、滚压等工序制成负极。负极石墨的含量93%。导电剂的种类可以为导电碳黑、碳纳米管,导电剂的总含量为3.0%。粘结剂的种类为丁苯橡胶、羧甲基纤维素钠,含量为4.0%。
采用卷绕工艺将正极、负极和隔膜卷绕成方形电芯。负极片的高度相对正极片高1mm~2mm,隔膜的高度相对负极片高2mm~3mm,方形电芯极耳位于左右两旁。
电解液是六氟磷酸锂作为电解质,以碳酸二甲酯、乙烯碳酸酯、碳酸甲乙酯为溶剂。电解液的注液量约为4.5g/Ah。
将电池45℃搁置24小时后化成,化成后的电池充满电随机抽出 2只电池,一只电池进行针刺试验,图2为该电池针刺试验中温度变化曲线。另一只电池进行短路试验,图3为该电池短路试验中温度变化曲线。另取一只电池进行过充试验,充电倍率为1C。图4为该电池过充试验中温度变化曲线。
实施例2
将复合正极材料与导电剂、粘结剂搅拌均匀后涂覆在铝集流体上,经烘烤、滚压等工序制成正极。正极小粒径钴酸锂的含量80%。导电剂的种类可以为导电碳黑、碳纳米管,导电剂的总含量为4%。粘结剂的种类为聚偏四氟乙烯,含量为3.5%。
将石墨与导电剂、粘结剂搅拌均匀后涂覆在铜集流体上,经烘烤、滚压等工序制成负极。负极石墨的含量89%。导电剂的种类可以为导电碳黑、碳纳米管,导电剂的总含量为7.0%。粘结剂的种类为丁苯橡胶、羧甲基纤维素钠,含量为4.0%。
采用卷绕工艺将正极、负极和隔膜卷绕成方形电芯。负极片的高度相对正极片高1mm~2mm,隔膜的高度相对负极片高2mm~3mm,方形电芯极耳位于左右两旁。
电解液是六氟磷酸锂作为电解质,以碳酸二甲酯、乙烯碳酸酯或碳酸甲乙酯为溶剂。电解液的注液量约为4.5g/Ah。
将电池45℃搁置24小时后化成,化成后电池充满电进行倍率放电试验。表1为该电池不同倍率下的放电数据。然后进行循环试验。图5为该电池循环曲线图。
表1本发明实施例高安全性复合正极材料锂离子电池的倍率放电性能

Claims (7)

1.一种以高安全性复合正极材料锂离子电池,其特征在于:以层状小粒径钴酸锂和橄榄石结构的磷酸铁锂作为正极,以石墨作为负极,以六氟磷酸锂作为电解质,以碳酸二甲酯、乙烯碳酸酯、碳酸甲乙酯为溶剂,以复合隔膜作为电池隔膜,采用卷绕或叠片工艺组装而成。
2.根据权利要求1所述的高安全性复合正极材料锂离子电池,其特征在于:所述高安全性复合正极材料采用高温干燥后机械混合法制备。
3.根据权利要求1所述的高安全性复合正极材料锂离子电池,其特征在于:复合正极材料各组分含量按重量百分比计算,小粒径钴酸锂80%~90%。
4.根据权利要求1所述的高安全性复合正极材料锂离子电池,其特征在于:所述的负极片材料配方按重量百分比计算,包含活性物质石墨87%~96%、导电剂2%~7%和粘结剂2%~6%。
5.根据权利要求1所述的安全性复合正极材料锂离子电池,其特征在于:所述的复合正极材料为88%~92%,导电剂添加量为4%~6%,粘结剂的添加量为3%~6%。
6.根据权利要求1所述的安全性复合正极材料锂离子电池,其特征在于:所述的导电剂为导电炭黑、碳纳米管、科琴黑、石墨烯中的一种或一种以上混合。
7.根据权利要求1所述的安全性复合正极材料锂离子电池,其特征在于:所述导电剂为纤维状或颗粒状,粘结剂为PVDF树脂或聚偏氟乙烯。
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