CN108048005A - 一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法 - Google Patents

一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108048005A
CN108048005A CN201711434705.4A CN201711434705A CN108048005A CN 108048005 A CN108048005 A CN 108048005A CN 201711434705 A CN201711434705 A CN 201711434705A CN 108048005 A CN108048005 A CN 108048005A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solvent
resisting
adhering resin
resin according
resisting adhering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711434705.4A
Other languages
English (en)
Inventor
肖传富
毕宏江
杨少辉
李楠
欧阳贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201711434705.4A priority Critical patent/CN108048005A/zh
Publication of CN108048005A publication Critical patent/CN108048005A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/06—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09J123/08—Copolymers of ethene
    • C09J123/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C09J123/0853—Vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法，所述粘结树脂包括以下原料组分及重量份：聚乙烯接枝物20～30份、氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物5～10份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物20～30份、高密度聚乙烯20～40份、填料1～5份、抗氧剂0.1～0.5份。本发明中的耐溶剂型粘结树脂的制备工艺容易控制，且原料和设备都较易获得，易于大规模工业化生产。采用本发明中的耐溶剂型粘结树脂其剥离强度达到100～130N/25mm，断裂伸长率≥600％，其吸油率为12～16％。综上，本发明中的耐溶剂型粘接树脂能的优点是：具有较强的耐盐雾、耐油、耐水和耐溶剂等特点，可用于粘接铝等金属材料并具有较高的剥离强度。

Description

一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种粘接树脂，具体涉及一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法，属于粘接树脂的技术领域。
背景技术
粘接树脂是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
如今，越来越多的复合管道厂家、复合瓶厂家、复合膜厂家都选择用粘接树脂来粘接金属与非金属或不同非金属材料之间的粘接，粘接树脂在越来越多的领域得到认可，但是，粘接树脂在应用的过程中易出现被溶剂腐蚀等缺陷。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法，所述粘结树脂包括以下原料组分及重量份：
本发明进一步设置为，所述聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝聚乙烯和丙烯酸接枝聚乙烯中的一种或两种。
本发明进一步设置为，所述聚乙烯接枝物的数均分子量为1000～5000。
本发明进一步设置为，所述所述马来酸酐接枝聚乙烯中马来酸酐的接枝率为0.5～1％和/或所述丙烯酸接枝聚乙烯中丙烯酸的接枝率为0.5～1％。
本发明进一步设置为，所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的相对密度为0.91g/cm3～1.2g/cm3。
本发明进一步设置为，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯VA含量为18～32％，熔点为60～80℃，在190℃，2.16Kg下的熔体流动速率为10～20g/10min。
本发明进一步设置为，所述高密度聚乙烯的相对密度为0.941～0.965g/cm3，熔点130～135℃，在190℃，2.16Kg下的熔体流动速率为0.5～2g/10min。
本发明进一步设置为，所述填料为碳酸钙、滑石粉、蒙脱土中的一种或几种。
本发明进一步设置为，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂168和DLTP中的一种或几种。
本发明还提供了上述耐溶剂型粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：将不同重量份的组分混合，加入双螺杆挤出机中挤出，温度160～190℃，主机转速400～420rpm，喂料转速20～27rpm，真空度≤0.04kPa。
本发明中的耐溶剂型粘结树脂的制备工艺容易控制，且原料和设备都较易获得，易于大规模工业化生产。采用本发明中的耐溶剂型粘结树脂按照GB/T 2791的测试方法测试剥离强度，其剥离强度达到100～130N/25mm，断裂伸长率≥600％；按照GB 11547测试其吸油率，其吸油率为12～16％。本发明中的耐溶剂型粘接树脂能的优点是：具有较强的耐盐雾、耐油、耐水和耐溶剂等特点，可用于粘接铝等金属材料并具有较高的剥离强度。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种耐溶剂型粘接树脂，包括以下原料组分及重量份：
其中，聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝聚乙烯，分子量为5000，接枝率为0.5％；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物接枝物的的相对密度为0.91g/cm3；乙烯-醋酸乙烯酯中VA含量为18％，熔点为80℃，在190℃，2.16Kg下的熔体流动速率为12g/10min；高密度聚乙烯中熔点为130℃，在190℃，2.16Kg下的熔体流动速率为0.9g/10min；填料为3000目的碳酸钙；氧化剂为抗氧剂1010。
上述物质首先通过高混机分散均匀后，双螺杆挤出造粒，得到复合管道专用粘结树脂。其中双螺杆挤出机中挤出温度160～190℃，主机转速400～420rpm，喂料转速20～27rpm，真空度≤0.04kPa。
本发明中粘结树脂易于共挤成型。本发明中的耐溶剂型粘结树脂的制备工艺容易控制，且原料和设备都较易获得，易于大规模工业化生产。
用本发明中的耐溶剂型粘结树脂按照GB/T 2791的测试方法测试剥离强度，其剥离强度达到120N/25mm，断裂伸长率为760％；按照GB 11547测试其吸油率，其吸油率为15％。
实施例2
一种耐溶剂型粘接树脂，包括以下原料组分及重量份：
其中，聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝聚乙烯，分子量为4000，接枝率为0.5％；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的相对密度为1.2g/cm3；乙烯-醋酸乙烯酯中VA含量为32％，熔点为68℃，在190℃，2.16Kg下的熔体流动速率为9g/10min；高密度聚乙烯中熔点为134℃，在190℃，2.16Kg下的熔体流动速率为0.6g/10min；填料为蒙脱土；氧化剂为抗氧剂1010和168的复合抗氧剂。
上述物质首先通过高混机分散均匀后，双螺杆挤出造粒，得到复合管道专用粘结树脂。其中双螺杆挤出机中挤出温度160～190℃，主机转速400～420rpm，喂料转速20～27rpm，真空度≤0.04kPa。
用本发明中的耐溶剂型粘结树脂按照GB/T 2791的测试方法测试剥离强度，其剥离强度达到100N/25mm，断裂伸长率为730％；按照GB 11547测试其吸油率，其吸油率为12％。
实施例3
一种耐溶剂型粘接树脂，包括以下原料组分及重量份：
其中，聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝聚乙烯，分子量为3000，接枝率为1.0％；氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的相对密度为0.98g/cm3；乙烯-醋酸乙烯酯中VA含量为28％，熔点为70℃，在190℃，2.16Kg下的熔体流动速率为15g/10min；高密度聚乙烯中熔点为130℃，在190℃，2.16Kg下的熔体流动速率为0.8g/10min；填料为滑石粉；氧化剂为DLTP。
上述物质首先通过高混机分散均匀后，双螺杆挤出造粒，得到复合管道专用粘结树脂。其中双螺杆挤出机中挤出温度160～190℃，主机转速400～420rpm，喂料转速20～27rpm，真空度≤0.04kPa。
用本发明中的耐溶剂型粘结树脂按照GB/T 2791的测试方法测试剥离强度，其剥离强度达到120N/25mm，断裂伸长率为810％；按照GB 11547测试其吸油率，其吸油率为14％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐溶剂型粘接树脂，其特征在于，所述粘结树脂包括以下原料组分及重量份：
2.根据权利要求1所述的耐溶剂型粘接树脂，其特征在于，所述聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝聚乙烯和丙烯酸接枝聚乙烯中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的耐溶剂型粘接树脂，其特征在于，所述聚乙烯接枝物的数均分子量为1000～5000。
4.根据权利要求2所述的耐溶剂型粘接树脂，其特征在于，所述所述马来酸酐接枝聚乙烯中马来酸酐的接枝率为0.5～1％和/或所述丙烯酸接枝聚乙烯中丙烯酸的接枝率为0.5～1％。
5.根据权利要求1所述的耐溶剂型粘接树脂，其特征在于，所述氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的相对密度为0.91g/cm3～1.2g/cm3。
6.根据权利要求1所述的耐溶剂型粘接树脂，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯VA含量为18～32％，熔点为60～65℃。
7.根据权利要求1所述的耐溶剂型粘接树脂，其特征在于，所述高密度聚乙烯的相对密度为0.941～0.965g/cm3，熔点130～135℃。
8.根据权利要求1所述的耐溶剂型粘接树脂，其特征在于，所述填料为碳酸钙、滑石粉、蒙脱土中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的耐溶剂型粘接树脂，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂168和DLTP中的一种或几种。
10.一种如权利要求1-9任一所述的耐溶剂型粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：将不同重量份的组分混合，加入双螺杆挤出机中挤出，温度160～190℃，主机转速400～420rpm，喂料转速20～27rpm，真空度≤0.04kPa。
CN201711434705.4A 2017-12-26 2017-12-26 一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法 Pending CN108048005A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711434705.4A CN108048005A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711434705.4A CN108048005A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108048005A true CN108048005A (zh) 2018-05-18

Family

ID=62128104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711434705.4A Pending CN108048005A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108048005A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109401643A (zh) * 2018-09-30 2019-03-01 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种具有高粘接力钢带增强聚乙烯螺旋波纹管专用粘接树脂材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102086357A (zh) * 2010-12-16 2011-06-08 广州市合诚化学有限公司 用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的粘接树脂及其制备方法
CN102533162A (zh) * 2011-12-28 2012-07-04 广州鹿山新材料股份有限公司 一种3pe防腐管道用pe 热熔胶粉末的制备方法
CN104449469A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 河源市普立隆新材料科技有限公司 一种多层共挤阻隔包装用聚乙烯型粘接树脂的制备方法
CN104497929A (zh) * 2014-11-26 2015-04-08 上海邦中高分子材料有限公司 一种铝塑板专用粘结树脂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102086357A (zh) * 2010-12-16 2011-06-08 广州市合诚化学有限公司 用于钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的粘接树脂及其制备方法
CN102533162A (zh) * 2011-12-28 2012-07-04 广州鹿山新材料股份有限公司 一种3pe防腐管道用pe 热熔胶粉末的制备方法
CN104497929A (zh) * 2014-11-26 2015-04-08 上海邦中高分子材料有限公司 一种铝塑板专用粘结树脂及其制备方法
CN104449469A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 河源市普立隆新材料科技有限公司 一种多层共挤阻隔包装用聚乙烯型粘接树脂的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109401643A (zh) * 2018-09-30 2019-03-01 金旸（厦门）新材料科技有限公司 一种具有高粘接力钢带增强聚乙烯螺旋波纹管专用粘接树脂材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102407644B (zh) 一种可生物降解多层复合聚乙烯薄膜及其制备方法
CN105647461B (zh) 一种热熔胶及其在木塑复合材料中应用
CN107868630B (zh) 一种具有阻隔功能的粘接树脂及其制备方法
CN103468180A (zh) 3pe防腐管道用胶粘剂的制备方法
CN104830040A (zh) 用于3d打印技术的聚碳酸酯组合物及其制备方法
CN109401643A (zh) 一种具有高粘接力钢带增强聚乙烯螺旋波纹管专用粘接树脂材料及其制备方法
CN103819793A (zh) 一种高抗冲高强度大容量中空塑料桶的制备方法
CN107099114B (zh) 一种免粘合剂的瓶盖垫片和/或衬垫及其制备方法
CN103897268A (zh) 医用抗菌增韧防静电聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108048005A (zh) 一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法
CN106928535A (zh) 一种可溶性乙丙橡胶包装膜的制备方法
CN103289606A (zh) 一种鞋用热熔胶及其制备方法
CN109880445A (zh) 一种高粘接力聚乙烯粉末涂料及其制备方法和应用
CN103772945B (zh) 一种聚碳酸酯复合塑料及其制备方法
CN105566573B (zh) 高流动性茂金属低密度聚乙烯树脂接枝物及其制备方法
CN108178996A (zh) 一种低温粘接树脂及其制备方法
TW201412855A (zh) 一種動態交聯改性耐熱聚乙烯材料及其製備方法與應用
CN107513132A (zh) 一种高熔体强度聚丙烯材料及其制备方法
CN111040304A (zh) 一种高强度高阻氧性的聚丙烯粘接树脂及其制备方法
CN106432768A (zh) 一种用于bopp膜涂覆的聚丙烯组合物及制备方法
CN106519622B (zh) 一种高分子聚碳酸酯合金材料及其制备方法
CN108251023A (zh) 一种内衬pvc钢塑复合管用粘接树脂及其制备方法和用途
CN108059947A (zh) 一种复合管道用粘接树脂及其制备方法
CN108342012A (zh) 塑料大棚膜用mLLDPE树脂组合物及其制备方法
CN105778836B (zh) 一种非晶型嵌段共聚物改性聚乙烯胶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180518

RJ01 Rejection of invention patent application after publication