CN220593814U - 一种橡胶冷却脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料橡胶生产设备技术领域，提供了一种橡胶冷却脱模装置，包括底座，所述底座的顶部后侧中心处固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接有下模板，所述底座的顶部前侧两端、位于所述下模板的底部固定安装有橡胶软垫，所述底座的顶部前侧四周、远离所述下模板的外侧均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有上机箱，实用新型，在使用时，工作人员可以底座顶部安装的橡胶软垫顶部的下模板进行氟橡胶填料，再通过安装在底座顶部的支撑柱上的上机箱控制安装在上机箱底部的液压杆进行下降，当液压杆下降的同时，带动安装在其底部的上模板进行下降，进而对下模板内部的氟橡胶进行加工。

Description

一种橡胶冷却脱模装置

技术领域

本实用新型涉及塑料橡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种橡胶冷却脱模装置。

背景技术

氟橡胶是在橡胶材料的加工中引入氟原子，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，是国防尖端工业中无法替代的关键材料，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用。氟橡胶因为在普通橡胶材料中引入了氟原子，其耐热性能得到大大加强，受热发生变形的阈值比较大，在橡胶从熔融状态固化成型过程中，其内部的热量散发比较缓慢，脱模后氟橡胶内部及表面的温度仍然大大高于普通橡胶，很容易造成作业人员的意外烫伤，同时从模具内取出时也不方便直接放在容器内存储。

因此为了解决上述情况氟橡胶固化成型时热量散发缓慢的情况，特研发一种能够使氟橡胶快速冷却脱模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶冷却脱模装置，包括底座，所述底座的顶部后侧中心处固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端固定连接有下模板，所述底座的顶部前侧两端、位于所述下模板的底部固定安装有橡胶软垫，所述底座的顶部前侧四周、远离所述下模板的外侧均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定安装有上机箱，所述上机箱的底部中心处固定安装有液压杆的一端，所述液压杆的另一端、位于所述下模板的顶部固定安装有上模板。

优选的，所述底座的顶部前侧左右两端、靠近所述下模板的外侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内表面，靠近所述下模板的前侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部中心处均固定安装有连接柱。

优选的，两个所述连接柱的顶部、位于所述下模板的前侧顶部固定安装有冷却装置，所述上模板的顶部中心处后侧固定安装有第一铰链的一端，所述第一铰链的中心处活动连接有连接杆的一端。

优选的，所述冷却装置的顶部中心处、靠近所述下模板的前侧固定安装有第二铰链，所述连接杆的另一端活动连接在所述第二铰链的中心处，所述冷却装置的底部均固定嵌设有多个喷头。

优选的，多个所述喷头的顶部、位于所述冷却装置的内部中心处固定安装有喷洒架，所述喷洒架的顶部中心处前侧固定安装有水管的一端。

优选的，所述冷却装置的前侧顶部固定安装有泵机，所述水管的另一端固定嵌设在泵机的顶部中心处后侧，所述冷却装置的前侧底部、靠近所述泵机的底部固定安装有水箱，所述水箱的顶部、靠近所述水管的前侧固定嵌设有加水口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，在使用时，工作人员可以底座顶部安装的橡胶软垫顶部的下模板进行氟橡胶填料，再通过安装在底座顶部的支撑柱上的上机箱控制安装在上机箱底部的液压杆进行下降，当液压杆下降的同时，带动安装在其底部的上模板进行下降，进而对下模板内部的氟橡胶进行加工，且通过安装在下模板底部的复位弹簧与橡胶软垫则可以使上模板对下模板进行下压进行一个泄力作用，防止下模板的底部与底座的顶部进行碰触出现磨损等情况，影响到装置使用。

2、本实用新型，在使用时，通过底座上顶部安装的滑轨能够滑动连接在其内表面的滑块使其前后运动，且同时也能防止其在前后运动的同时出现错位等情况，影响装置使用，使滑块在运动的同时带动安装在其上的连接柱与安装在连接柱上的冷却装置进行前后运动，当上模板与下模板配合对氟橡胶加工完成之后，使其上模板通过安装在上机箱上的液压杆进行上压，使上模板上升的同时带动安装在其上的第一铰链与安装在第一铰链上的连接杆同步运动，进而带动安装在连接杆另一端，并且安装在冷却装置顶部的第二铰链进行运动，使冷却装置通过安装在其上的连接柱与滑块通过滑轨进行前后运动，使上模板上升的同时带动冷却装置覆盖住下模板时，就可以通过冷却装置底部安装的喷头对其进行冷却，通过安装在冷却装置上的泵机抽取安装在冷却装置底部的水箱内的水，通过安装在其泵机顶部的水管运输到安装在水管另一端的喷洒架，在由喷洒架分散到安装其底部的多个喷头内，在有喷头喷洒进而对覆盖在下冷却装置底部的下模板内的氟橡胶进行冷却，使氟橡胶能够加速降温快速脱离出下模板，在通过液压杆带动上模板下降进而带动冷却装置脱离下模板顶部对下模板进行取件加料，且通过联动结构使冷却装置能够全面覆盖住下模板，进而提高冷却装置的冷却效果，对氟橡胶加速降温，提高工作效率，且当水箱内水使用完之后，就可以通过水箱顶部安装加水口进行加水，便于工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种橡胶冷却脱模装置的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种橡胶冷却脱模装置的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种橡胶冷却脱模装置的冷却装置立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种橡胶冷却脱模装置的冷却装置内部立体结构示意图。

图例说明：

1、底座；101、橡胶软垫；102、下模板；103、复位弹簧；104、支撑柱；105、上机箱；106、液压杆；107、上模板；2、滑轨；201、滑块；202、连接柱；203、冷却装置；204、第二铰链；205、连接杆；206、第一铰链；207、喷头；208、喷洒架；209、水管；210、泵机；211、水箱；212、加水口。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶冷却脱模装置，包括底座1，底座1的顶部后侧中心处固定连接有复位弹簧103的一端，复位弹簧103的另一端固定连接有下模板102，底座1的顶部前侧两端、位于下模板102的底部固定安装有橡胶软垫101，底座1的顶部前侧四周、远离下模板102的外侧均固定安装有支撑柱104，四个支撑柱104的顶部固定安装有上机箱105，上机箱105的底部中心处固定安装有液压杆106的一端，液压杆106的另一端、位于下模板102的顶部固定安装有上模板107。

进一步的，如图1-4所示，底座1的顶部前侧左右两端、靠近下模板102的外侧均固定安装有滑轨2，两个滑轨2的内表面，靠近下模板102的前侧均滑动连接有滑块201，两个滑块201的顶部中心处均固定安装有连接柱202，则可以通过底座1上顶部安装的滑轨2能够滑动连接在其内表面的滑块201使其前后运动，且同时也能防止其在前后运动的同时出现错位等情况，影响装置使用。

进一步的，如图1-4所示，两个连接柱202的顶部、位于下模板102的前侧顶部固定安装有冷却装置203，上模板107的顶部中心处后侧固定安装有第一铰链206的一端，第一铰链206的中心处活动连接有连接杆205的一端，则可以使滑块201在运动的同时带动安装在其上的连接柱202与安装在连接柱202上的冷却装置203进行前后运动。

进一步的，如图1-4所示，冷却装置203的顶部中心处、靠近下模板102的前侧固定安装有第二铰链204，连接杆205的另一端活动连接在第二铰链204的中心处，冷却装置203的底部均固定嵌设有多个喷头207，则可以当上模板107与下模板102配合对氟橡胶加工完成之后，使其上模板107通过安装在上机箱105上的液压杆106进行上压，使上模板107上升的同时带动安装在其上的第一铰链206与安装在第一铰链206上的连接杆205同步运动，进而带动安装在连接杆205另一端，并且安装在冷却装置203顶部的第二铰链204进行运动，使冷却装置203通过安装在其上的连接柱202与滑块201通过滑轨2进行前后运动。

进一步的，如图1-4所示，多个喷头207的顶部、位于冷却装置203的内部中心处固定安装有喷洒架208，喷洒架208的顶部中心处前侧固定安装有水管209的一端，则可以使上模板107上升的同时带动冷却装置203覆盖住下模板102时，就可以通过冷却装置203底部安装的喷头207对其进行冷却。

进一步的，如图1-4所示，冷却装置203的前侧顶部固定安装有泵机210，水管209的另一端固定嵌设在泵机210的顶部中心处后侧，冷却装置203的前侧底部、靠近泵机210的底部固定安装有水箱211，水箱211的顶部、靠近水管209的前侧固定嵌设有加水口212，则可以通过安装在冷却装置203上的泵机210抽取安装在冷却装置203底部的水箱211内的水，通过安装在其泵机210顶部的水管209运输到安装在水管209另一端的喷洒架208，在由喷洒架208分散到安装其底部的多个喷头207内，在有喷头207喷洒进而对覆盖在下冷却装置203底部的下模板102内的氟橡胶进行冷却，使氟橡胶能够加速降温快速脱离出下模板102，在通过液压杆106带动上模板107下降进而带动冷却装置203脱离下模板102顶部对下模板102进行取件加料，且通过联动结构使冷却装置203能够全面覆盖住下模板102，进而提高冷却装置203的冷却效果，对氟橡胶加速降温，提高工作效率。

工作原理：在使用时，工作人员可以底座1顶部安装的橡胶软垫101顶部的下模板102进行氟橡胶填料，再通过安装在底座1顶部的支撑柱104上的上机箱105控制安装在上机箱105底部的液压杆106进行下降，当液压杆106下降的同时，带动安装在其底部的上模板107进行下降，进而对下模板102内部的氟橡胶进行加工，且通过安装在下模板102底部的复位弹簧103与橡胶软垫101则可以使上模板107对下模板102进行下压进行一个泄力作用，防止下模板102的底部与底座1的顶部进行碰触出现磨损等情况，影响到装置使用。在使用时，通过底座1上顶部安装的滑轨2能够滑动连接在其内表面的滑块201使其前后运动，且同时也能防止其在前后运动的同时出现错位等情况，影响装置使用，使滑块201在运动的同时带动安装在其上的连接柱202与安装在连接柱202上的冷却装置203进行前后运动，当上模板107与下模板102配合对氟橡胶加工完成之后，使其上模板107通过安装在上机箱105上的液压杆106进行上压，使上模板107上升的同时带动安装在其上的第一铰链206与安装在第一铰链206上的连接杆205同步运动，进而带动安装在连接杆205另一端，并且安装在冷却装置203顶部的第二铰链204进行运动，使冷却装置203通过安装在其上的连接柱202与滑块201通过滑轨2进行前后运动，使上模板107上升的同时带动冷却装置203覆盖住下模板102时，就可以通过冷却装置203底部安装的喷头207对其进行冷却，通过安装在冷却装置203上的泵机210抽取安装在冷却装置203底部的水箱211内的水，通过安装在其泵机210顶部的水管209运输到安装在水管209另一端的喷洒架208，在由喷洒架208分散到安装其底部的多个喷头207内，在有喷头207喷洒进而对覆盖在下冷却装置203底部的下模板102内的氟橡胶进行冷却，使氟橡胶能够加速降温快速脱离出下模板102，在通过液压杆106带动上模板107下降进而带动冷却装置203脱离下模板102顶部对下模板102进行取件加料，且通过联动结构使冷却装置203能够全面覆盖住下模板102，进而提高冷却装置203的冷却效果，对氟橡胶加速降温，提高工作效率，且当水箱211内水使用完之后，就可以通过水箱211顶部安装加水口212进行加水，便于工作人员操作(需要说明的是泵机210型号为25WBS2-8，功率为250W)。

Claims (6)

1.一种橡胶冷却脱模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部后侧中心处固定连接有复位弹簧(103)的一端，所述复位弹簧(103)的另一端固定连接有下模板(102)，所述底座(1)的顶部前侧两端、位于所述下模板(102)的底部固定安装有橡胶软垫(101)，所述底座(1)的顶部前侧四周、远离所述下模板(102)的外侧均固定安装有支撑柱(104)，四个所述支撑柱(104)的顶部固定安装有上机箱(105)，所述上机箱(105)的底部中心处固定安装有液压杆(106)的一端，所述液压杆(106)的另一端、位于所述下模板(102)的顶部固定安装有上模板(107)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶冷却脱模装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部前侧左右两端、靠近所述下模板(102)的外侧均固定安装有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的内表面，靠近所述下模板(102)的前侧均滑动连接有滑块(201)，两个所述滑块(201)的顶部中心处均固定安装有连接柱(202)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶冷却脱模装置，其特征在于：两个所述连接柱(202)的顶部、位于所述下模板(102)的前侧顶部固定安装有冷却装置(203)，所述上模板(107)的顶部中心处后侧固定安装有第一铰链(206)的一端，所述第一铰链(206)的中心处活动连接有连接杆(205)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶冷却脱模装置，其特征在于：所述冷却装置(203)的顶部中心处、靠近所述下模板(102)的前侧固定安装有第二铰链(204)，所述连接杆(205)的另一端活动连接在所述第二铰链(204)的中心处，所述冷却装置(203)的底部均固定嵌设有多个喷头(207)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶冷却脱模装置，其特征在于：多个所述喷头(207)的顶部、位于所述冷却装置(203)的内部中心处固定安装有喷洒架(208)，所述喷洒架(208)的顶部中心处前侧固定安装有水管(209)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶冷却脱模装置，其特征在于：所述冷却装置(203)的前侧顶部固定安装有泵机(210)，所述水管(209)的另一端固定嵌设在泵机(210)的顶部中心处后侧，所述冷却装置(203)的前侧底部、靠近所述泵机(210)的底部固定安装有水箱(211)，所述水箱(211)的顶部、靠近所述水管(209)的前侧固定嵌设有加水口(212)。