CN108044189A - 含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法 - Google Patents

含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，涉及一种制孔方法，解决现有制孔方法会划伤碳纤维复合材料的孔壁，影响成孔质量的问题。本发明采用的技术方案是：含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，夹层结构组件包括碳纤维复合材料层和金属层，首先对碳纤维复合材料层钻设第一初孔；其次在第一初孔内，对金属层钻设第二初孔；再次对第二初孔进行扩孔，使扩孔后的孔径与第一初孔的孔径一致；最后对夹层结构组件从碳纤维复合材料层向金属层钻设终孔。第一初孔、第二初孔和终孔的中心线同轴，第二初孔的直径＜第一初孔的直径＜终孔的直径。制孔方法改善了制孔排屑情况，避免制孔金属钻屑划伤孔壁而造成的质量缺陷，保证制孔质量。

Description

含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法
技术领域
本发明涉及一种制孔方法，尤其是一种含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法。
背景技术
碳纤维复合材料和金属形成夹层结构组件在装配过程中，经常需要对含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔。现有的制孔方法是直接用相应直径的钻头进行制孔，由于碳纤维复合材料与金属材料性能不同，制孔过程中易出现金属屑，例如铝屑，划伤碳纤维复合材料的孔壁的现象。因此，生产中急需一种避免划伤碳纤维复合材料的孔壁的制孔方法。
发明内容
本发明提供一种含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，解决现有制孔方法会划伤碳纤维复合材料的孔壁，影响成孔质量的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，夹层结构组件包括碳纤维复合材料层和金属层，包括以下步骤：
S1.对夹层结构组件中的碳纤维复合材料层钻设第一初孔；
S2.在第一初孔内，对夹层结构组件中的金属层钻设第二初孔；
S3.对金属层的第二初孔进行扩孔，使扩孔后的孔径与第一初孔的孔径一致；
S4.对夹层结构组件从碳纤维复合材料层向金属层方向钻设终孔；
其中：第一初孔、第二初孔和终孔的中心线同轴，并且第二初孔的直径＜第一初孔的直径＜终孔的直径。
具体地，所述第一初孔的直径为第二初孔的直径的2倍。
具体地，钻设第一初孔、第二初孔、终孔，以及对第二初孔进行扩孔的工具均为铰刀。
具体地，钻设第一初孔和对第二初孔进行扩孔使用相同规格的铰刀。
具体地，所述金属层为铝层、钛合金层或铝合金层。
本发明的有益效果是：含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，先在碳纤维复合材料层钻设第一初孔，再在金属层钻设第二初孔，钻设第二初孔时第一初孔作为金属钻屑排屑空间；对金属层的第二初孔进行扩孔，第二初孔本身也作为金属钻屑排屑空间；最后在夹层结构组件钻设终孔，第一初孔和扩孔后的第二初孔均为金属钻屑排屑空间；从而，极大改善了制孔排屑情况，有效避免了制孔过程中金属钻屑划伤含碳纤维复合材料的夹层结构组件孔壁，而造成的质量缺陷，保证了制孔质量，进而保证了产品质量。
附图说明
图1是本发明含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法的过程示意图。
图中零部件、部位及编号：碳纤维复合材料层1、第一初孔11、金属层2、第二初孔21、终孔3、铰刀4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，夹层结构组件包括碳纤维复合材料层1和金属层2，包括以下步骤：
S1.对夹层结构组件中的碳纤维复合材料层1通过铰刀4钻设第一初孔11，如图1中S1步骤。
S2.在第一初孔11内，改用较钻设第一初孔11铰刀4直径更小的铰刀4，对夹层结构组件中的金属层2钻设第二初孔21，如图1中S2步骤。此时，第一初孔11兼作金属钻屑排屑空间。
S3.采用与钻设第一初孔11规格相同的铰刀4对金属层2的第二初孔21进行扩孔，使扩孔后的孔径与第一初孔11的孔径一致，如图1中S3步骤。此时，第二初孔21作为扩孔时的金属钻屑排屑空间。
S4.对夹层结构组件从碳纤维复合材料层1向金属层2方向钻设终孔3。终孔3由第一初孔11以及第二初孔21扩孔后再次扩孔得到，终孔3即为钻设得到的最终钻孔。
第一初孔11、第二初孔21和终孔3的中心线同轴。夹层结构组件的金属层2铝层、钛合金层或铝合金层。为了便于钻孔操作，以及保证钻孔、扩孔过程具有充分的金属钻屑排屑空间。第一初孔11的直径为第二初孔21的直径的2倍。

Claims (5)

1.含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，夹层结构组件包括碳纤维复合材料层(1)和金属层(2)，其特征在于：包括以下步骤：
S1.对夹层结构组件中的碳纤维复合材料层(1)钻设第一初孔(11)；
S2.在第一初孔(11)内，对夹层结构组件中的金属层(2)钻设第二初孔(21)；
S3.对金属层(2)的第二初孔(21)进行扩孔，使扩孔后的孔径与第一初孔(11)的孔径一致；
S4.对夹层结构组件从碳纤维复合材料层(1)向金属层(2)方向钻设终孔(3)；
其中：第一初孔(11)、第二初孔(21)和终孔(3)的中心线同轴，并且第二初孔(21)的直径＜第一初孔(11)的直径＜终孔(3)的直径。
2.如权利要求1所述的含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，其特征在于：所述第一初孔(11)的直径为第二初孔(21)的直径的2倍。
3.如权利要求1或2所述的含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，其特征在于：钻设第一初孔(11)、第二初孔(21)、终孔(3)，以及对第二初孔(21)进行扩孔的工具均为铰刀(4)。
4.如权利要求3要求所述的含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，其特征在于：钻设第一初孔(11)和对第二初孔(21)进行扩孔使用相同规格的铰刀(4)。
5.如权利要求1、2或4所述的含碳纤维复合材料的夹层结构组件制孔方法，其特征在于：所述金属层(2)为铝层、钛合金层或铝合金层。
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