CN108042618B - 一种利用亚临界水提取芍药总苷的方法 - Google Patents
一种利用亚临界水提取芍药总苷的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种利用亚临界水提取芍药总苷的方法,步骤如下:a、取芍药粉末,按液料比20~40:1(mL/g)加水浸泡后,置于亚临界水提取装置中,控制温度为158~180℃,保温20~30min,得提取液;b、在步骤a的提取液中加入乙醇,混匀,滤过,浓缩,上大孔树脂吸附柱,水洗除杂后,用20~40%乙醇溶液洗脱,收集洗脱液、浓缩、干燥,即得芍药总苷。本发明使用简单设备即可实现芍药总苷的亚临界水提取,所使用提取剂为水,绿色环保,得到的芍药总苷提取率高、纯度高,而且能耗低、提取成本低,适于工业化生产,应用前景良好。
Description
技术领域
本发明属于中药材资源综合利用领域,具体涉及一种利用亚临界水提取芍药总苷的方法。
背景技术
芍药(Paeonia lactiflora Pall.)为芍药科(Paeoniaceae)芍药属(Paeonia L.)多年生草本植物,以根入药,是中药材中的名贵药材,其药用历史悠久,药用价值高,现代药理研究表明,芍药的主要活性成分为芍药苷,另外有芍药内酯苷、羟基芍药苷等单萜苷类化合物,简称芍药总苷(TGP)。芍药总苷具有抗炎、抗溃疡、抗血栓及免疫调节等药理作用。根据产地和加工方式等的不同,商品芍药的干燥根分为白芍和赤芍,二者均以芍药苷为主要有效成分之一。其中,白芍在对病毒性肝炎、类风湿性关节炎和妇科类疾病的显著疗效,以白芍为主要原料的中成药(逍遥散、小青龙颗粒、白芍总苷胶囊、补肺活血胶囊等)的需求与日俱增,白芍的市场前景越来越广阔。
目前,芍药总苷的提取方法较多,主要有水煎煮法、稀乙醇回流提取法、超声提取法、微波提取法等。然而,由于天然产物成分的复杂性,使得这些传统方法大都存在效率低、得率低及能耗大等缺点,且多采用易燃、易爆、有毒的有机溶剂如:甲醇、乙醇、氯仿等提取,易造成环境污染和溶剂残留,而危害健康。随着科学技术的发展,一些新型提取分离技术被用于天然产物有效成分的提取,如超临界萃取、物理场强化提取、闪式提取、双水相萃取及反胶束萃取等,但新技术又大多成本高、设备复杂,难以实现在工业中的实际应用。亚临界水提取法是近二十年来发展起来的一种新型的提取技术,其以绿色无污染、快速、低成本的优势,受到天然产物研究者的青睐,成为一种热门提取手段。
亚临界水提取技术是以亚临界水为提取剂,通过控制温度和压力,加快水的扩散效率,降低其表面张力及黏度,达到提取极性或非极性溶质的绿色提取技术。目前采用亚临界水提取技术提取芍药有效成分有少数报道,但对芍药总苷的提取率都不尽如人意,仍需进一步改进。
目前采用亚临界水提取技术提取芍药有效成分有两篇报道,其中张瑜报道的提取方法【张瑜等,白芍中芍药苷提取方法的比较研究,现代中医药,2013,33(1):84-93】,仅对白芍饮片中提取芍药苷进行了粗略的温度改变实验,结果该方法对芍药苷的提取率较低。王乾报道的提取方法【王乾等,加速溶剂提取法提取赤芍中的芍药苷,药品检验,2006,21(2):184-186】,采用的提取剂为乙醇溶液,在高温下使用乙醇具有一定的安全风险;而且提取时需使用复杂的设备,操作比较繁琐、易出现故障,对提取原料粒径要求很高(2~3mm较适宜),不利于工业化应用。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种绿色环保、提取率高、纯度高的芍药总苷提取方法。
本发明提供了一种亚临界水提取芍药总苷的方法,步骤如下:
a、取芍药粉末,按液料比20~40:1(mL/g)加水浸泡后,置于亚临界水提取装置中,控制温度为158~180℃,保温20~30min,得提取液;
b、在步骤a的提取液中加入乙醇,混匀,滤过,浓缩,上大孔树脂吸附柱,水洗除杂后,用20~40%乙醇溶液洗脱,收集洗脱液、浓缩、干燥,即得芍药总苷。
其中,所述亚临界水提取装置由高压水热反应釜和恒温高温烘箱组成。
其中,步骤a中,加水浸泡的时间为10min。
其中,步骤a中,在158~180℃下预热2min后,再保温20~30min。
其中,步骤a中,所述液料比为20~21:1(mL/g),温度为158~160℃,保温的时间为20~22min。
其中,所述液料比为21:1(mL/g),温度为158℃,保温的时间为22min。
其中,步骤b中,在步骤a的提取液中加入等体积乙醇。
其中,步骤b中,所述大孔树脂为D101。
其中,步骤b中,上大孔树脂吸附柱时,上样量与大孔树脂的用量比为1.5:1(mL/g)。
其中,步骤b中,所述乙醇溶液的浓度为20%。
四川中江自古以来就是芍药的道地产区之一。本专利以中江白芍为原料,通过对影响亚临界水提取芍药总苷的诸多因素包括:提取温度、时间、液料比进行优化后,得到了一种绿色环保、提取率高、纯度高的芍药总苷提取方法。而且本发明提取溶剂为水,使用安全、能耗低;提取设备结构简单、成本低;对样品无特殊要求,仅需粉碎即可,特别适合工业化生产,为芍药资源的合理开发提供了新的技术手段。
显然,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。
以下通过实施例形式的具体实施方式,对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。
附图说明
图1简化亚临界水提取装置
图2总苷提取率测定HPLC色谱图
图3亚临界水提取样品和大孔树脂纯化样品HPLC色谱图
具体实施方式
下面以实施例作进一步说明,但本发明不局限于这些实施例。
本发明所用的实验试剂与仪器如下:
1.材料与试剂
中江白芍粉;无水乙醇;氢氧化钠;浓盐酸;乙腈(色谱纯,Fisher);苯甲酸(≥99.5%);芍药苷、芍药内酯苷标准品(≥98%);D101大孔树脂,除注明外,其他试剂均为分析纯。
2.实验仪器
ZX 101-1AB-C高温干燥箱,Agilent Technologies 1260高效液相色谱仪,BT124s型电子天平,高压水热反应釜,B-260旋转蒸发仪,WP-Z-UV型实验室超纯水机,循环水式真空泵。
实施例1本发明芍药总苷的提取方法
提取设备:简易亚临界水静态提取装置(见图1),该装置简单、成本低,易操作。该装置由恒温烘箱(可控温度≥250℃)和高压水热反应釜组成。使用前先将高温恒温烘箱设定到指定温度,预热30min。
提取方法:取干燥的中江白芍粉,加入21倍量的蒸馏水,浸泡10min;搅拌均匀,装入高压反应釜,并在恒温烘箱(158℃)中预热2min,158℃保温提取21min;取出反应釜冷却至≤50℃,向提取液中加入等体积乙醇搅拌均匀,滤过得总苷提取液;提取液浓缩至约1/10体积,上样到D101大孔树脂上,纯水洗脱至洗脱液不浑浊,然后以20%乙醇为洗脱剂,1BV·h-1的速度洗脱,收集洗脱液;HPLC分析,合并相同组分,减压浓缩蒸干,得到无定型粉末芍药总苷。
实施例2本发明芍药总苷的提取方法
取干燥的中江白芍粉,加入21倍量的蒸馏水(液料比21mL/g),浸泡10min;搅拌均匀,装入亚临界水提取装置中,并在恒温烘箱(158℃)中预热2min,158℃保温提取22min;取出反应釜冷却至≤50℃,向提取液中加入等体积乙醇搅拌均匀,滤过得总苷提取液;提取液浓缩至约1/10体积,上样到D101大孔树脂上,纯水洗脱至洗脱液不浑浊,然后以20%乙醇为洗脱剂,1BV·h-1的速度洗脱,收集洗脱液;HPLC分析,合并相同组分,减压浓缩蒸干,得到无定型粉末芍药总苷。测定总苷提取率为7.08%。
以下通过试验例具体说明本发明的有益效果:
试验例1提取工艺考察
一、实验方法
1、中江白芍总苷提取技术路线
称取一定量的干燥中江白芍粉→加入一定量的蒸馏水,浸泡10min→搅拌均匀,装入高压反应釜→在恒温烘箱中预热2min→一定温度下保温提取→冷却至≤50℃→向提取液中加入等体积乙醇搅拌均匀→滤过得总苷提取液→浓缩至1/10体积上样到D101大孔树脂上→纯水洗脱至透明(无糖)→20%乙醇洗脱→HPLC分析→合并相同组分,减压浓缩蒸干→得到无定型粉末总苷。
2、检测指标
以总苷提取率为指标考察中江白芍的提取工艺,总苷提取率测定采用高效液相色谱分析法,具体方法如下:
样品水解:取亚临界水提取液,向提取液中加入等体积乙醇混匀,移液管吸取1mL提取液,50℃蒸干,加入2mL 1%NaOH摇匀,转入25mL容量瓶,以50%乙醇每次5mL洗涤烧瓶两次,洗涤液移入容量瓶,然后用5%HCl调节pH为3-6,50%乙醇定容备用。
色谱条件:色谱柱:InertSustain C18色谱柱(4.6×250mm,5μm);流动相体系:0.1%磷酸水(A)-乙腈(B),梯度洗脱条件:0~10min 30%B,10~12min 30%~90%B,12~15min 90%B,后运行5min;检测波长230nm;柱温40℃,进样量10μL,流速1mL/min。
3、标准曲线的制作
分别称取苯甲酸、芍药苷和芍药内酯苷标准品适量,分别于3个10.00mL的容量瓶中,用乙醇定容至刻度,超声溶解,即得对应标准品溶液。苯甲酸浓度为0.04mg/mL,芍药苷为0.47mg/mL,芍药内酯苷为0.20mg/mL。
分别吸取1、2、5、10、15μL的对应标溶液注入HPLC,以标准溶液浓度(X)为横坐标,峰面积(Y)为纵坐标绘制标准曲线,通过线性回归得出标准曲线方程。
以标准曲线计算出提取液中苯甲酸浓度,然后以下式计算苯甲酸含量:
式中,C表示依据标准曲线计算出的苯甲酸浓度(mg/mL),V表示样品水解定容后体积(mL),n表示具体的稀释倍数,m为称取的样品质量(g)。
最后通过苯甲酸含量计算总苷(以芍药苷计)提取率:
4、提取条件的考察
(1)亚临界水提取工艺条件研究
以总苷提取率为指标,对影响亚临界水提取法提取效率的主要因素:提取温度、提取时间和液料比进行筛选,得出最佳亚临界水法提取中江白芍总苷的最优提取工艺。
(2)总苷纯化
以最佳提取工艺获得中江白芍亚临界水提取液,减压浓缩到总体积的1/10,通过筛选大孔树脂种类(H103、D101和S-8)、上样量∶大孔树脂用量(3∶1、2∶1、1.5∶1)(即上样量3-1.5ml,对应1g大孔树脂)、洗脱液(水、20%乙醇、40%乙醇),得到最佳分离大孔树脂及洗脱液组成。
二、实验结果
1、标准曲线
表1标准曲线
可见,三种化合物测定时,R2均大于0.99,标准曲线线性良好。
2、提取条件的优化
称取干燥的中江白芍粉(不同液料比试验组按相应液料比称取相应量的白芍粉),分别加入相同体积的蒸馏水,在不同温度、时间下提取,检测提取液中芍药总苷的提取率。筛选结果见表2。
表2不同提取参数对总苷提取率的影响
提取时间/min | 提取温度/℃ | 液料比/mL/g | 总苷提取率(%) | |
1 | 10.00 | 160 | 10.00 | 6.48 |
2 | 10.00 | 120 | 20.00 | 6.06 |
3 | 30.00 | 160 | 10.00 | 6.56 |
4 | 20.00 | 160 | 20.00 | 7.03 |
5 | 20.00 | 120 | 30.00 | 6.24 |
6 | 20.00 | 200 | 30.00 | 6.21 |
7 | 20.00 | 200 | 10.00 | 6.12 |
8 | 10.00 | 200 | 20.00 | 6.06 |
9 | 30.00 | 120 | 20.00 | 6.37 |
10 | 30.00 | 160 | 30.00 | 6.77 |
11 | 20.00 | 120 | 10.00 | 6.25 |
12 | 30.00 | 200 | 20.00 | 6.12 |
13 | 10.00 | 160 | 30.00 | 6.43 |
14 | 10.00 | 180 | 20.00 | 5.90 |
15 | 20.00 | 180 | 20.00 | 6.93 |
16 | 30.00 | 180 | 20.00 | 6.83 |
17 | 40.00 | 180 | 20.00 | 6.72 |
18 | 20.00 | 120 | 20.00 | 6.29 |
19 | 20.00 | 140 | 20.00 | 6.56 |
20 | 20.00 | 200 | 20.00 | 6.06 |
21 | 20.00 | 160 | 10.00 | 5.83 |
22 | 20.00 | 160 | 30.00 | 6.80 |
23 | 20.00 | 160 | 40.00 | 6.91 |
24 | 22.00 | 158 | 21.00 | 7.08 |
由表2可知,最优提取工艺为编号24,即:提取时间22 min,提取温度158℃,液料比21 mL/g,三次验证试验测定总苷提取率为7.08±0.20%。
3、总苷的纯化
结果见表3和图3。
表3大孔树脂吸附筛选(动态吸附和洗脱)
树脂型号 | 最大吸附量/mg/g | 洗脱率/% | 总苷含量/% |
H103 | 54.2 | 51.3 | 82.6 |
D101 | 82.3 | 78.3 | 88.6 |
HP-20 | 62.6 | 93.1 | 73.6 |
由表3可知,D101大孔树脂对总苷的富集、纯化效果最好,具有较高的回收率(≥88%),最佳上样量∶大孔树脂用量应≤1.5,最佳洗脱剂为20%乙醇。经HPLC测定,纯化的总苷中芍药苷含量>63%,芍药内酯苷含量>25%。
对比例1提取工艺考察
比较不同的水提工艺:
水提方法1:提取时间22min、液料比21mL/g、提取温度90℃,三次验证试验测定总苷提取率仅为5.91±0.15%;
水提方法2:超声法,超声时间22min、液料比21mL/g、超声功率400W、常温提取,三次验证试验测定总苷提取率为5.51±0.07%。
本发明亚临界水提取法:提取时间22min,提取温度158℃,液料比21mL/g,三次验证试验测定总苷提取率为7.08±0.20%。
可见,在相同提取时间和液料比条件下,本发明方法对江白芍中总苷的提取效率最佳,与2种对比方法相比,提取率分别提高19.8%和28.5%,更适用于芍药总苷提取。
综上,本发明通过对提取参数的优化,得到了一种提取率高、纯度高的芍药总苷提取方法;而且本发明方法能耗低、运行成本低,特别适合工业化生产,应用前景良好。
Claims (9)
1.一种利用亚临界水提取芍药总苷的方法,其特征在于:步骤如下:
a、取芍药粉末,按液料比20~40:1mL/g加水浸泡后,置于亚临界水提取装置中,控制温度为158~180℃,保温20~30min,得提取液;
b、在步骤a的提取液中加入乙醇,混匀,滤过,浓缩,上大孔树脂吸附柱,水洗除杂后,用20~40%乙醇溶液洗脱,收集洗脱液、浓缩、干燥,即得芍药总苷;所述大孔树脂为D101。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述亚临界水提取装置由高压水热反应釜和恒温高温烘箱组成。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤a中,加水浸泡的时间为10min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤a中,在158~180℃下预热2min后,再保温20~30min。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的方法,其特征在于:步骤a中,所述液料比为20~21:1mL/g,温度为158~160℃,保温的时间为20~22min。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述液料比为21:1mL/g,温度为158℃,保温的时间为22min。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤b中,在步骤a的提取液中加入等体积乙醇。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤b中,上大孔树脂吸附柱时,上样量与大孔树脂的用量比为1.5:1mL/g。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤b中,所述乙醇溶液的浓度为20%。
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D101型树脂对芍药苷吸附分离性能的研究;桂双英等;《中国实验方剂学杂志》;20060228;第12卷(第2期);第25-27页,尤其是第27页左栏倒数第3-6行,右栏倒数第2段第2-8行 * |
加速溶剂提取法提取赤芍中的芍药苷;王乾等;《华西药学杂志》;20060228;第2卷(第21期);第184-186页,尤其是第186页第1.5.4 * |
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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