CN108035532A - 一种组合式连墙件装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
为了解决在进行核心筒结构施工时外脚手架无法进行连墙件设置及预埋的问题，本发明提供一种组合式连墙件装置及其安装方法。一种组合式连墙件装置，包括受拉杆件、受压杆件、以及固定装置。本发明的一种组合式连墙件装置结构简单、操作简洁、成本低，借助于剪力墙既有的对拉螺杆孔洞，通过限位装置将受拉杆件、受压杆件安装在剪力墙上，并通过固定装置将受压杆件与脚手架连接在一起，大大提高了连墙件设置的可操作性，保证了施工安全，解决了连墙件设置位置为实心墙体时，连墙件难以施工的难题。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种组合式连墙件装置及其安装方法。
背景技术
目前，随着现代化进程的加快，高层建筑越来越普遍化，核心筒以其施工的便捷性及可靠性已普遍得到应用。核心筒就是在建筑的中央部分，由电梯井道、楼梯、通风井、电缆井、公共卫生间、部分设备间围护形成中央核心筒，与***框架形成一个外框内筒结构，以钢筋混凝土浇筑。此种结构十分有利于结构受力，并具有极优的抗震性。是国际上超高层建筑广泛采用的主流结构形式。同时，这种结构的优越性还在于可争取尽量宽敞的使用空间，使各种辅助服务性空间向平面的中央集中，使主功能空间占据最佳的采光位置，并达到视线良好、内部交通便捷的效果。
一般的楼层脚手架将预埋扶墙件放置在楼层板上，通过普通钢管连接脚手架和扶墙连接件，此类型脚手架拉结只适用普通框架结构(开阔的预埋空间)；当遇到核心筒剪力墙结构时，无法按普通框架结构进行扶墙件预埋连接，脚手架存在安全隐患。
发明内容
为了解决在进行核心筒结构施工时外脚手架无法进行连墙件设置及预埋的问题，本发明提供一种组合式连墙件装置及其安装方法。
本发明的一种组合式连墙件装置的技术方案如下：
一种组合式连墙件装置，包括受拉杆件、受压杆件、以及固定装置，所述受压杆件垂直设置于剪力墙外侧，所述受拉杆件两端分别设置限位装置，所述受拉杆件穿过所述受压杆件以及剪力墙的对拉螺杆孔洞，所述受拉杆件一端的限位装置设置于剪力墙内侧，所述受拉杆件另一端的限位装置设置于所述受压杆件的外端，所述受拉杆件两端的限位装置向内侧收紧，固定所述受拉杆件以及受压杆件，所述受压杆件通过所述固定装置与脚手架连接。
本发明的一种组合式连墙件装置的有益效果如下：
本发明的一种组合式连墙件装置结构简单、操作简洁、成本低，借助于剪力墙既有的对拉螺杆孔洞，通过限位装置将受拉杆件、受压杆件安装在剪力墙上，并通过固定装置将受压杆件与脚手架连接在一起，大大提高了连墙件设置的可操作性，保证了施工安全，解决了连墙件设置位置为实心墙体时，连墙件难以施工的难题。
进一步的，为了更方便的固定受拉杆件以及受压杆件，所述受拉杆件的两端设置丝牙，所述限位装置由内至外依次包括山型卡、以及螺帽。
进一步的，具体的，所述受压杆件为钢管。
进一步的，具体的，所述固定装置为扣件。
进一步的，为了更牢固的安装本发明，所述受拉杆件的长度为剪力墙厚度与所述受压杆件长度之和加上200mm至300mm。
进一步的，具体的，所述丝牙的长度为60mm至80mm。
本发明还提供一种安装上述组合式连墙件装置的方法。
本发明的一种组合式连墙件装置的安装方法的技术方案如下，包括如下步骤：
第一步，将受拉杆件穿过剪力墙的对拉螺杆孔洞；
第二步，在剪力墙的内侧的受拉杆件上安装限位装置；
第三步，将受压杆件套入受拉杆件，并垂直设置于剪力墙外侧；
第四步，通过固定装置连接受压杆件与脚手架；
第五步，在受压杆件外端的受拉杆件上安装限位装置；
第六步，向内侧收紧受拉杆件两端的限位装置，固定受拉杆件以及受压杆件。
本发明的一种组合式连墙件装置的安装方法的有益效果如下：
本发明的一种组合式连墙件装置的安装方法结构简单、操作简洁、成本低，借助于剪力墙既有的对拉螺杆孔洞，通过限位装置将受拉杆件、受压杆件安装在剪力墙上，并通过固定装置将受压杆件与脚手架连接在一起，大大提高了连墙件设置的可操作性，保证了施工安全，解决了连墙件设置位置为实心墙体时，连墙件难以施工的难题。
附图说明
图1是本发明的一种组合式连墙件装置的示意图；
图2是本发明的一种组合式连墙件装置的侧视图；
图3是本发明的一种组合式连墙件装置的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种组合式连墙件装置及其安装方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例1：
参考图1至图3，本实施例的一种组合式连墙件装置，包括受拉杆件1、受压杆件2、以及固定装置4，所述受压杆件2垂直设置于剪力墙5外侧，所述受拉杆件1两端分别设置限位装置3，所述受拉杆件1穿过所述受压杆件2以及剪力墙5的对拉螺杆孔洞，所述受拉杆件1一端的限位装置3设置于剪力墙5内侧，所述受拉杆件1另一端的限位装置3设置于所述受压杆件2的外端，所述受拉杆件1两端的限位装置3向内侧收紧，固定所述受拉杆件1以及受压杆件2，所述受压杆件2通过所述固定装置4与脚手架6连接。
本实施例的一种组合式连墙件装置结构简单、操作简洁、成本低，借助于剪力墙5既有的对拉螺杆孔洞，通过限位装置3将受拉杆件1、受压杆件2安装在剪力墙5上，并通过固定装置4将受压杆件2与脚手架6连接在一起，大大提高了连墙件设置的可操作性，保证了施工安全，解决了连墙件设置位置为实心墙体时，连墙件难以施工的难题。
作为较佳的实施方式，为了更方便的固定受拉杆件1以及受压杆件2，所述受拉杆件1的两端设置丝牙，所述限位装置3由内至外依次包括山型卡31、以及螺帽32。
作为较佳的实施方式，具体的，所述受压杆件2为钢管。
作为较佳的实施方式，具体的，所述固定装置4为扣件。
作为较佳的实施方式，为了更牢固的安装本实施例，所述受拉杆件1的长度为剪力墙5厚度与所述受压杆件2长度之和加上200mm至300mm。
作为较佳的实施方式，具体的，所述丝牙的长度为60mm至80mm。
实施例2：
本实施例的一种组合式连墙件装置的安装方法，包括如下步骤：
第一步，将受拉杆件1穿过剪力墙5的对拉螺杆孔洞；
第二步，在剪力墙5的内侧的受拉杆件1上安装限位装置3；
第三步，将受压杆件2套入受拉杆件1，并垂直设置于剪力墙5外侧；
第四步，通过固定装置4连接受压杆件2与脚手架6；
第五步，在受压杆件2外端的受拉杆件1上安装限位装置3；
第六步，向内侧收紧受拉杆件1两端的限位装置3，固定受拉杆件1以及受压杆件2。
本实施例的一种组合式连墙件装置的安装方法结构简单、操作简洁、成本低，借助于剪力墙5既有的对拉螺杆孔洞，通过限位装置3将受拉杆件1、受压杆件2安装在剪力墙5上，并通过固定装置4将受压杆件2与脚手架6连接在一起，大大提高了连墙件设置的可操作性，保证了施工安全，解决了连墙件设置位置为实心墙体时，连墙件难以施工的难题。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (7)
1.一种组合式连墙件装置，其特征在于，包括受拉杆件(1)、受压杆件(2)、以及固定装置(4)，所述受压杆件(2)垂直设置于剪力墙(5)外侧，所述受拉杆件(1)两端分别设置限位装置(3)，所述受拉杆件(1)穿过所述受压杆件(2)以及剪力墙(5)的对拉螺杆孔洞，所述受拉杆件(1)一端的限位装置(3)设置于剪力墙(5)内侧，所述受拉杆件(1)另一端的限位装置(3)设置于所述受压杆件(2)的外端，所述受拉杆件(1)两端的限位装置(3)向内侧收紧，固定所述受拉杆件(1)以及受压杆件(2)，所述受压杆件(2)通过所述固定装置(4)与脚手架(6)连接。
2.如权利要求1所述的组合式连墙件装置，其特征在于，所述受拉杆件(1)的两端设置丝牙，所述限位装置(3)由内至外依次包括山型卡(31)、以及螺帽(32)。
3.如权利要求1所述的组合式连墙件装置，其特征在于，所述受压杆件(2)为钢管。
4.如权利要求1所述的组合式连墙件装置，其特征在于，所述固定装置(4)为扣件。
5.如权利要求1所述的组合式连墙件装置，其特征在于，所述受拉杆件(1)的长度为剪力墙(5)厚度与所述受压杆件(2)长度之和加上200mm至300mm。
6.如权利要求2所述的组合式连墙件装置，其特征在于，所述丝牙的长度为60mm至80mm。
7.一种如权利要求1至6中任意一项的组合式连墙件装置的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，将受拉杆件(1)穿过剪力墙(5)的对拉螺杆孔洞；
第二步，在剪力墙(5)的内侧的受拉杆件(1)上安装限位装置(3)；
第三步，将受压杆件(2)套入受拉杆件(1)，并垂直设置于剪力墙(5)外侧；
第四步，通过固定装置(4)连接受压杆件(2)与脚手架(6)；
第五步，在受压杆件(2)外端的受拉杆件(1)上安装限位装置(3)；
第六步，向内侧收紧受拉杆件(1)两端的限位装置(3)，固定受拉杆件(1)以及受压杆件(2)。
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- 2017-12-29 CN CN201711477694.8A patent/CN108035532A/zh active Pending
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