CN111119495A - 一种装配式建筑用pcf板施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种装配式建筑用PCF板施工方法,包括以下步骤:PCF板生产中预留贯穿孔作为吊装时的吊装孔,基层清理、放线、调整标高,固定竖向连接板,在PCF板保温板底部铺设坐浆料,坐浆料伸出保温板,坐浆高度高于标高;使用吊装孔垂直吊装PCF板;用斜支撑将PCF板固定后,PCF板构件垂直度的精确校正调整,之后,连接牢靠,对PCF板的边线、垂直度、平整度、顶标高进行复核后脱钩;本方法PCF板在吊装时可以垂直起吊,解决了以往斜吊时与外架碰撞的问题,大大提高了吊装时的安全性,比斜吊时功效提高很多;改善了PCF板构件安装精度不足而导致的后期外墙、内墙装修缺陷整改等问题,提高效益。
Description
技术领域
本发明一种装配式建筑用PCF板施工方法,属于建筑施工方法技术领域。
背景技术
近年来,装配式建筑以其设计多样化﹑功能现代化﹑制造工厂化﹑施工装配化﹑时间最优化等优点焕发出新的生机,其中装配整体式建筑备受欢迎。高层住宅楼原设计大体为剪力墙结构,现在装配式高层住宅楼设计为装配整体式剪力墙结构。部分设计为了使外墙及保温一次性成型,竖向构件拆分设计为“夹心保温板外墙”,即:内页板+保温层+外页板,由于主要受力节点需要现浇,因此产生一种PCF板,即只有外页板和保温层的预制构件。以往PCF板的施工时存在不能垂直起吊,经常和建筑物的外架发生碰撞,导致出现安全问题,预制构件容易磕碰,下端封闭不严造成漏浆,外架的连墙件无法设置等问题,对施工造成了很大的困扰。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种装配式建筑用PCF板施工方法,吊装时可以垂直起吊,解决了以往斜吊时与外架碰撞的问题,大大提高了吊装时的安全性。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种装配式建筑用PCF板施工方法,包括以下步骤:
1)PCF板生产,生产中PCF板预留贯穿孔,作为吊装时的吊装孔,吊装孔方向垂直于PCF板长度方向;
2)基层清理、放线、调整标高,复核PCF外页板基层标高,并调整;将PCF外页板两端边线和现浇部分墙面的边线及控制线放出;
3)固定竖向连接板,根据控制线精确调整连接板安装位置,使其外边与外页板内边线重合;
4)铺坐浆料,PCF板安装采用坐浆料进行坐浆密封,在PCF板保温板底部铺设坐浆料,坐浆料伸出保温板,坐浆高度高于标高;
5)起吊、就位,使用吊装孔垂直吊装PCF板;
6)临时固定,用专用钢制斜支撑将PCF板固定,外页板水平连接通过板板连接件固定,外页板竖向连接通过L形连接件将根部与现浇结构连接;
7)校正:PCF板安装固定后,进行构件垂直度的精确校正调整,PCF板安装的水平位置进行复测;
8)连接,在校正好之后,将钢制斜支撑及竖向板板连接牢靠,防丝杆与旋转杆脱离;
9)复核、脱钩:对PCF板的边线、垂直度、平整度、顶标高进行复核后脱钩。
进一步的,所述吊装孔后期作为外架连墙件的预留孔,施工完成后在吊装孔内填塞保温板,用防水砂浆封堵后,外侧刷防水涂料确保封闭。
进一步的,复核PCF外页板基层标高的方法为:大于结构设计20mm的水平缝隙对基层进行找平,小于结构设计20mm的水平缝隙对基层混凝土面进行剔凿。避免标高累计误差。
进一步的,调整标高采用铺橡胶条、垫片实现,PCF板调整标高利用3.5cm宽的外页板,将橡胶条截成3-5cm长,间距0.5-1.5m均匀布置;针对橡胶条高度不足以调整标高的情况,在橡胶条底部垫不同2mm、3mm和5mm模数化垫片来调整标高。
进一步的,所述步骤4)中的坐浆料铺设具体要求为:坐浆料铺设厚度为6-8cm,优选7cm,坐浆料伸出保温板0.5-1.5cm,优选1cm,确保PCF安装后底部密实砼浇筑不漏浆。坐浆高度高于标高4-6mm,优选5mm。
进一步的,PCF板吊装过程包括以下步骤:
1)严格按照预留吊装孔的数量和位置进行起吊,当塔吊把PCF板调离地面时,检查构件是否水平,各吊钉的受力情况是否均匀,调整钢丝绳长度使构件达到水平,各吊钩受力均匀后,起吊至施工作业位置;
2)在构件距离安装位置20-40cm高时,塔吊停止下落,检查墙板的正反面和图纸正反面一致,检查墙根的垫块厚度与位置设置是否准确;继续下落,轻推构件,根据定位线将墙板缓慢下降,外页板内表面紧贴L形竖向连接板,使之平稳就位。
进一步的,临时固定过程中,PCF板安装时钢制斜支撑的与楼板面夹角控制在45°-60°之间。
进一步的,PCF板安装固定后的校正,通过对钢制斜支撑进行调节,精确校正调整PCF板构件的垂直度;PCF板安装的水平位置以楼板上墙体控制线为基准进行复测。
本发明和现有技术相比具有以下有益效果:
1)PCF板在吊装时垂直起吊,解决了以往斜吊时与外架碰撞的问题,大大提高了吊装时的安全性;
2)PCF板可以垂直就位安装,比以往斜吊时功效提高很多;
3)PCF板预留的φ80吊装洞可以作为后续的外架连墙件的预留洞,解决了装配式结构PCF板处连墙件无法设置或者设置不牢靠的问题;
4)整体的施工方法提高了PCF板的安装精度,改善了PC构件安装精度不足而导致的后期外墙、内墙装修缺陷整改等问题,提高效益;
5)本施工方法PCF板底部不易漏浆,避免了因PCF底部漏浆而导致的混凝土不密实、后期剔凿修补等问题。
附图说明
图1为本发明PCF板吊装时工况示意图。
图2为本发明PCF板座浆封堵示意图。
图3为本发明橡胶条和垫片位置示意图。
图4为本发明L型连接板结构及位置示意图。
图5为本发明PCF板与斜支撑连接关系示意图。
图6为本发明板板连接件位置及结构示意图。
图中:1-外页板,2-保温板,3-吊装孔,4-斜支撑连接件,5-坐浆料,6-橡胶条,7-垫片,8-结构楼层标高,9-L型连接板,10-水平缝隙,11-坐浆料外沿,12-斜支撑,13-地面,15-预埋环,16-调节螺栓,17-连接板17,18-连接螺栓,19-耐候胶,20-垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种装配式建筑用PCF板施工方法,包括以下步骤:
1)PCF板生产,生产中PCF板预留φ80贯穿孔,作为吊装时的吊装孔,吊装孔方向垂直于PCF板长度方向;吊装时用钢丝绳穿过吊装孔进行吊装,φ80吊装孔后期可以作为外架连墙件的预留孔,施工完成后在吊装孔内填塞保温板,用防水砂浆封堵后,外侧刷防水涂料确保封闭;
2)基层清理、放线、调整标高,提前对待吊装的PCF板及墙根进行基层清理,墙根不得有浮浆松散的砼块,避免影响放线、复核水平位置等工作。
放线,将PCF外页板两端边线和现浇部分墙面的边线及控制线放出,用黑色墨线弹在结构楼板上,必须保证弹线清晰可见。
同时,复核PCF外页板基层标高,并调整;复核PCF外页板基层标高的方法为:大于结构设计20mm的PCF板与地面之间的水平缝隙10对基层进行找平,小于结构设计20mm的水平缝隙对基层混凝土面进行剔凿。避免标高累计误差。
调整标高采用铺橡胶条、垫片实现,PCF板调整标高利用3.5cm宽的外页板,将橡胶条6截成3-5cm长,间距0.5-1.5m均匀布置;针对橡胶条6高度不足以调整标高的情况,在橡胶条底部垫不同2mm、3mm和5mm模数化垫片7来调整标高。
3)固定竖向连接板:根据楼面所放出的墙板侧边线、端头线安装PCF板专用的L形连接板位置,根据控制线精确调整L形连接板安装位置,使其外边与外页板内边线重合,便于吊装就位时外墙板就位;
4)铺坐浆料,PCF板安装采用坐浆料进行坐浆密封,在PCF板保温板底部铺设坐浆料,坐浆料伸出保温板,确保PCF安装后底部密实砼浇筑不漏浆;坐浆料高度高于标高。
坐浆料:用于使地面与PCF板连接的水硬性材料,主要作用,封堵PCF板与地面之间的水平缝隙,浇筑混凝土时不漏浆。
所述步骤4)中的坐浆料铺设具体要求为:坐浆料铺设厚度为6-8cm,优选7cm,坐浆料外沿伸出保温板0.5-1.5cm,优选1cm,确保PCF安装后底部密实砼浇筑不漏浆。坐浆高度高于标高4-6mm,优选5mm。
5)起吊、就位,使用吊装孔垂直吊装PCF板;
严格按照预留吊点的数量和位置进行起吊,当塔吊把PCF板调离地面时,检查构件是否水平,各吊钉的受力情况是否均匀,如果不平衡采用调整钢丝绳长度,使构件达到水平,各吊钩受力均匀后方可起吊至施工作业位置。
在构件距离安装位置约30cm高时,塔吊停止下落,检查墙板的正反面应和图纸正反面一致,检查墙根的垫块厚度与位置设置是否准确;继续下落,安装人员轻推构件,根据定位线将墙板缓慢下降,外页板内表面紧贴L形竖向连接板,使之平稳就位。
6)临时固定,用专用钢制斜支撑将PCF板固定,安装时钢制斜支撑与楼板面夹角控制在45°- 60°之间;外页板水平连接通过板板连接件固定,外页板竖向连接通过L形连接件将根部与现浇结构连接;
板板连接件包括连接板17和连接螺栓18,将相邻两块PCF板之间连接在一起,并通过垫片20稳定结构,连接板17可以是直板或L型板。PCF板构件全部部吊装完成后,把前面的橡胶棒取掉,然后在原橡胶棒位置塞PE棒,打耐候胶19进行连接固定,耐候胶厚度在10mm以上。
7)校正:PCF板安装固定后,通过钢制斜支撑的可调螺杆进行构件垂直度的精确校正调整,调节过程要用2m专用工程检测尺进行跟踪检查。PCF板安装的水平位置应以楼板上墙体控制线为基准进行复测;
8)连接:在校正好之后,将钢制斜支撑及竖向的板板连接件连接牢靠,钢制斜支撑旋转时应时刻观察撑杆的丝杆外漏长度(丝杆长度为500mm,旋出长度不超过300mm),以防丝杆与旋转杆脱离;同时,竖向的板板连接件用专用连接螺栓18加垫片20连接。
9)复核(墙***置)、脱钩:由专业工长及楼长进行PCF板的边线、垂直度、平整度、顶标高进行复核;脱钩前钢制斜支撑及竖向板板连接必须连接牢靠,预制构件方可脱钩,严禁先脱钩、后调节。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种装配式建筑用PCF板施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)PCF板生产,生产中PCF板预留贯穿孔,作为吊装时的吊装孔,吊装孔方向垂直于PCF板长度方向;
2)基层清理、放线、调整标高,复核PCF外页板基层标高,并调整;将PCF外页板两端边线和现浇部分墙面的边线及控制线放出;
3)固定竖向连接板,根据控制线精确调整连接板安装位置,使其外边与外页板内边线重合;
4)铺坐浆料,PCF板安装采用坐浆料进行坐浆密封,在PCF板保温板底部铺设坐浆料,坐浆料伸出保温板,坐浆高度高于标高;
5)起吊、就位,使用吊装孔垂直吊装PCF板;
6)临时固定,用专用斜支撑将PCF板固定,外页板水平连接固定,外页板竖向根部与现浇结构连接;
7)校正:PCF板安装固定后,进行构件垂直度的精确校正调整,PCF板安装的水平位置进行复测;
8)连接,在校正好之后,将斜支撑及板板连接件牢靠,防丝杆与旋转杆脱离;
9)复核、脱钩:对PCF板的边线、垂直度、平整度、顶标高进行复核后脱钩。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板施工方法,其特征在于,所述吊装孔后期作为外架连墙件的预留孔,施工完成后在吊装孔内填塞保温板,用防水砂浆封堵后,外侧刷防水涂料确保封闭。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板施工方法,其特征在于,复核PCF外页板基层标高的方法为:大于结构设计的水平缝隙对基层进行找平,小于结构设计的水平缝隙对基层混凝土面进行剔凿。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板施工方法,其特征在于,调整标高采用铺橡胶条、垫片实现,PCF板调整标高利用外页板,将橡胶条截成3-5cm长,间距0.5-1.5m均匀布置;针对橡胶条高度不足以调整标高的情况,在橡胶条底部垫不同模数化垫片来调整标高。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板施工方法,其特征在于,所述步骤4)中的坐浆料铺设具体要求为:坐浆料铺设厚度为6-8cm,坐浆料伸出保温板0.5-1.5cm,坐浆高度高于标高4-6mm。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板施工方法,其特征在于,PCF板吊装过程包括以下步骤:
1)严格按照预留吊装孔的数量和位置进行起吊,当塔吊把PCF板调离地面时,检查构件是否水平,各吊钉的受力情况是否均匀,各吊钩受力均匀后,起吊至施工作业位置;
2)在构件距离安装位置20-40cm高时,塔吊停止下落,检查墙板的正反面和图纸正反面一致,检查墙根的垫块厚度与位置设置是否准确;继续下落,轻推构件,根据定位线将墙板缓慢下降,外页板内表面紧贴L形竖向连接板,使之平稳就位。
7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板施工方法,其特征在于,临时固定过程中,PCF板安装时斜支撑的与楼板面夹角控制在45°-60°之间。
8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用PCF板施工方法,其特征在于,PCF板安装固定后的校正,通过对斜支撑进行调节,精确校正调整构件的垂直度;PCF板安装的水平位置以楼板上墙体控制线为基准进行复测。
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