CN108034525A - 一种环保汽车清洗护理剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保汽车清洗护理剂,通过采用高分子硅油、多种表面活性剂、悬浮剂、乙二醇叔丁醚、二氧化钛、水杨酸为原料,制备得到的环保汽车清洗护理剂,施工时,只要喷在漆面上,直接毛巾擦拭,不需冲水,即可达到清洁车辆,提高车辆亮度的效果。简化传统洗车须喷上清洁剂,刷洗,大量水冲车,擦干车身的复杂流程,避免传统洗车对资源的浪费及污染。

Description

一种环保汽车清洗护理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于汽车清洗护理剂技术领域,具体涉及一种环保汽车清洗护理剂及其制备方法。
背景技术
随着我国汽车工业的发展,汽车已经进入百姓家庭。汽车装饰、汽车修理、汽车保养等行业也进入了飞速成长的发展通道。我国北方城市存在浮尘环境,而东部空气湿润的城市,经常是多雨水季节,车辆极易落满灰尘,因此,洗车成为有车家庭中必不可少的一项功课。我们国家粉尘污染严重,汽车的使用不可避免在车体表面粘附大量灰尘和污物,车辆的清洗成了有车一族经常需要进行的工作。
目前洗车方法是以碱性物质清洗车漆上的油脂,大量表面活性剂分解油污及包裹砂纸,并且需要大量水去冲洗掉残留物质,更因含有表面活性剂或壬基苯酚,造成排放后对环境及水质造成污染。并且目前的洗车方法必须在室内施工,对施工地点要求高,浪费水资源。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种环保汽车清洗护理剂及其制备方法。所述环保汽车清洗护理剂,施工时,只要喷在漆面上,直接毛巾擦拭,不需冲水,即可达到清洁车辆,提高车辆亮度的效果。
本发明所采用的技术方案为:
一种环保汽车清洗护理剂,原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠15-30重量份、高分子硅油10-40重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚15-20重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯10-25重量份、十六烷基三甲基溴化铵3-9重量份、悬浮剂3-9重量份、乙二醇叔丁醚2-8重量份、二氧化钛2-8重量份、水杨酸2-8重量份、香精2-5重量份、去离子水40-50重量份。
进一步优选所述环保汽车清洗护理剂的原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠18-28重量份、高分子硅油20-30重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚16-18重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯15-20重量份、十六烷基三甲基溴化铵5-7重量份、悬浮剂5-7重量份、乙二醇叔丁醚4-6重量份、二氧化钛4-6重量份、水杨酸4-6重量份、香精3-4重量份、去离子水42-48重量份。
进一步优选所述环保汽车清洗护理剂的原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠22重量份、高分子硅油25重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚17重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯18重量份、十六烷基三甲基溴化铵6重量份、悬浮剂6重量份、乙二醇叔丁醚5重量份、二氧化钛5重量份、水杨酸5重量份、香精3.5重量份、去离子水45重量份。
所述高分子硅油为粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油按照质量比1:2-2:1组成的混合物。
所述高分子硅油为粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油按照质量比1:1组成的混合物。
所述悬浮剂为高分子聚丙烯酸,所述二氧化钛为纳米二氧化钛,所述香精为柠檬香精。
所述纳米二氧化钛的粒径为25-60nm。
所述环保汽车清洗护理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将高分子硅油加热至45-55℃并进行搅拌乳化,之后依次加入去离子水、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯、十六烷基三甲基溴化铵,充分混合均匀,得到混合溶液;
(2)控制步骤(1)所述混合溶液温度为38-42℃,之后依次加入悬浮剂、乙二醇叔丁醚、二氧化钛及水杨酸,不断搅拌使其全部溶解,冷却至常温后,加入香精搅拌均匀,即得所述环保汽车清洗护理剂。
步骤(1)中,进行所述搅拌的速度为1500-3000rpm,搅拌时间为40-60min。
步骤(2)中,进行所述搅拌的速度为500-1200rpm,搅拌时间为20-40min。
本发明的有益效果为:
本发明所述的环保汽车清洗护理剂,通过采用高分子硅油、多种表面活性剂、悬浮剂、乙二醇叔丁醚、二氧化钛、水杨酸为原料,制备得到的环保汽车清洗护理剂,施工时,只要喷在漆面上,直接毛巾擦拭,不需冲水,即可达到清洁车辆,提高车辆亮度的效果。简化传统洗车须喷上清洁剂,刷洗,大量水冲车,擦干车身的复杂流程,避免传统洗车对资源的浪费及污染。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
下面实施例中以1重量份代表1g。
实施例1
本实施例提供一种环保汽车清洗护理剂,原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠15重量份、高分子硅油40重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚15重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯25重量份、十六烷基三甲基溴化铵3重量份、高分子聚丙烯酸9重量份、乙二醇叔丁醚2重量份、纳米二氧化钛(粒径为25nm)8重量份、水杨酸2重量份、柠檬香精5重量份、去离子水40重量份。
其中,所述高分子硅油为粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油按照质量比1:2组成的混合物。
进一步,本实施例提供所述环保汽车清洗护理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)分别取粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油并以500rpm的搅拌速度进行调和制得高分子硅油;将高分子硅油加热至45℃,以1500rpm的搅拌速度搅拌60min进行乳化,之后依次加入去离子水、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯、十六烷基三甲基溴化铵,充分混合均匀,得到混合溶液;
(2)控制步骤(1)所述混合溶液温度为38℃,之后依次加入高分子聚丙烯酸、乙二醇叔丁醚、二氧化钛及水杨酸,不断搅拌使其全部溶解,冷却至常温后,加入柠檬香精并以500rpm的搅拌速度搅拌40min至混合均匀,即得所述环保汽车清洗护理剂。
实施例2
本实施例提供一种环保汽车清洗护理剂,原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠30重量份、高分子硅油10重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚20重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯10重量份、十六烷基三甲基溴化铵9重量份、高分子聚丙烯酸3重量份、乙二醇叔丁醚8重量份、纳米二氧化钛(粒径为60nm)2重量份、水杨酸8重量份、柠檬香精2重量份、去离子水50重量份。
其中,所述高分子硅油为粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油按照质量比2:1组成的混合物。
进一步,本实施例提供所述环保汽车清洗护理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)分别取粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油并以800rpm的搅拌速度进行调和制得高分子硅油;将高分子硅油加热至55℃,以3000rpm的搅拌速度搅拌40min进行乳化,之后依次加入去离子水、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯、十六烷基三甲基溴化铵,以3000rpm的搅拌速度搅拌20min至完全溶解,得到混合溶液;
(2)控制步骤(1)所述混合溶液温度为42℃,之后依次加入高分子聚丙烯酸、乙二醇叔丁醚、二氧化钛及水杨酸,不断搅拌使其全部溶解,冷却至常温后,加入柠檬香精并以1200rpm的搅拌速度搅拌20min至混合均匀,即得所述环保汽车清洗护理剂。
实施例3
本实施例提供一种环保汽车清洗护理剂,原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠18重量份、高分子硅油30重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚16重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯20重量份、十六烷基三甲基溴化铵5重量份、高分子聚丙烯酸7重量份、乙二醇叔丁醚4重量份、纳米二氧化钛(粒径为40nm)6重量份、水杨酸4重量份、柠檬香精4重量份、去离子水42重量份。
其中,所述高分子硅油为粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油按照质量比1:1组成的混合物。
进一步,本实施例提供所述环保汽车清洗护理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)分别取粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油并以600rpm的搅拌速度进行调和制得高分子硅油;将高分子硅油加热至50℃,以2000rpm的搅拌速度搅拌50min进行乳化,之后依次加入去离子水、十二烷基苯磺酸钠、、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯、十六烷基三甲基溴化铵,充分混合均匀,得到混合溶液;
(2)控制步骤(1)所述混合溶液温度为40℃,之后依次加入高分子聚丙烯酸、乙二醇叔丁醚、二氧化钛及水杨酸,不断搅拌使其全部溶解,冷却至常温后,加入柠檬香精并以800rpm的搅拌速度搅拌30min至混合均匀,即得所述环保汽车清洗护理剂。
实施例4
本实施例提供一种环保汽车清洗护理剂,原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠28重量份、高分子硅油20重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚18重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯15重量份、十六烷基三甲基溴化铵7重量份、高分子聚丙烯酸5重量份、乙二醇叔丁醚6重量份、纳米二氧化钛(45nm)4重量份、水杨酸6重量份、柠檬香精3重量份、去离子水48重量份。
其中,所述高分子硅油为粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油按照质量比1:1组成的混合物。
进一步,本实施例提供所述环保汽车清洗护理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)分别取粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油并以650rpm的搅拌速度进行调和制得高分子硅油;将高分子硅油加热至50℃,以2500rpm的搅拌速度搅拌50min进行乳化,之后依次加入去离子水、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯、十六烷基三甲基溴化铵,充分混合均匀,得到混合溶液;
(2)控制步骤(1)所述混合溶液温度为40℃,之后依次加入高分子聚丙烯酸、乙二醇叔丁醚、二氧化钛及水杨酸,不断搅拌使其全部溶解,冷却至常温后,加入柠檬香精并以1000rpm的搅拌速度搅拌30min至混合均匀,即得所述环保汽车清洗护理剂。
实施例5
本实施例提供一种环保汽车清洗护理剂,原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠22重量份、高分子硅油25重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚17重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯18重量份、十六烷基三甲基溴化铵6重量份、高分子聚丙烯酸6重量份、乙二醇叔丁醚5重量份、纳米二氧化钛(50nm)5重量份、水杨酸5重量份、柠檬香精3.5重量份、去离子水45重量份。
其中,所述高分子硅油为粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油按照质量比1:1组成的混合物。
进一步,本实施例提供所述环保汽车清洗护理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)分别取粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油并以700rpm的搅拌速度进行调和制得高分子硅油;将高分子硅油加热至50℃,以2800rpm的搅拌速度搅拌50min进行乳化,之后依次加入去离子水、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯、十六烷基三甲基溴化铵,充分混合均匀,得到混合溶液;
(2)控制步骤(1)所述混合溶液温度为40℃,之后依次加入高分子聚丙烯酸、乙二醇叔丁醚、二氧化钛及水杨酸,不断搅拌使其全部溶解,冷却至常温后,加入柠檬香精并以1000rpm的搅拌速度搅拌30min至混合均匀,即得所述环保汽车清洗护理剂。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种环保汽车清洗护理剂,其特征在于,原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠15-30重量份、高分子硅油10-40重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚15-20重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯10-25重量份、十六烷基三甲基溴化铵3-9重量份、悬浮剂3-9重量份、乙二醇叔丁醚2-8重量份、二氧化钛2-8重量份、水杨酸2-8重量份、香精2-5重量份、去离子水40-50重量份。
2.根据权利要求1所述的环保汽车清洗护理剂,其特征在于,原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠18-28重量份、高分子硅油20-30重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚16-18重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯15-20重量份、十六烷基三甲基溴化铵5-7重量份、悬浮剂5-7重量份、乙二醇叔丁醚4-6重量份、二氧化钛4-6重量份、水杨酸4-6重量份、香精3-4重量份、去离子水42-48重量份。
3.根据权利要求1所述的环保汽车清洗护理剂,其特征在于,原料组分包括:
十二烷基苯磺酸钠22重量份、高分子硅油25重量份、脂肪醇聚氧乙烯醚17重量份、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯18重量份、十六烷基三甲基溴化铵6重量份、悬浮剂6重量份、乙二醇叔丁醚5重量份、二氧化钛5重量份、水杨酸5重量份、香精3.5重量份、去离子水45重量份。
4.根据权利要求1所述的环保汽车清洗护理剂,其特征在于,所述高分子硅油为粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油按照质量比1:2-2:1组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的环保汽车清洗护理剂,其特征在于,所述高分子硅油为粘度为1000mPa·s的硅油与粘度为12500mPa·s的硅油按照质量比1:1组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的环保汽车清洗护理剂,其特征在于,所述悬浮剂为高分子聚丙烯酸,所述二氧化钛为纳米二氧化钛,所述香精为柠檬香精。
7.根据权利要求6所述的环保汽车清洗护理剂,其特征在于,所述纳米二氧化钛的粒径为25-60nm。
8.权利要求1-7任一项所述环保汽车清洗护理剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将高分子硅油加热至45-55℃并进行搅拌乳化,之后依次加入去离子水、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇聚氧乙烯醚月桂酸酯、十六烷基三甲基溴化铵,充分混合均匀,得到混合溶液;
(2)控制步骤(1)所述混合溶液温度为38-42℃,之后依次加入悬浮剂、乙二醇叔丁醚、二氧化钛及水杨酸,不断搅拌使其全部溶解,冷却至常温后,加入香精搅拌均匀,即得所述环保汽车清洗护理剂。
9.根据权利要求8所述的环保汽车清洗护理剂,其特征在于,步骤(1)中,进行所述搅拌的速度为1500-3000rpm,搅拌时间为40-60min。
10.根据权利要求7所述的所述的环保汽车清洗护理剂,其特征在于,步骤(2)中,进行所述搅拌的速度为500-1200rpm,搅拌时间为20-40min。
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