CN108030140A - 一种发雾型烟草薄片用处理液及其施加工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种发雾型烟草薄片用处理液，各组分按照质量百分比配比如下：水10～70％、雾化剂10～89％、驻留剂1～30％，其中雾化剂为甘油或者丙二醇，驻留剂为淀粉、果胶、卡拉胶或其盐、羧甲基纤维素或其盐、羟甲基纤维素、海藻酸或其盐。本发明还提供一种采用上述发雾型烟草薄片用处理液处理液来加工烟草薄片片基的施加工艺。采用本发明所制备的烟草薄片具有能够快速连续生产、雾化剂保有量高和经济环保等优点，满足发雾型烟草制品的质量要求。
Description
技术领域
本发明涉及烟草薄片加工技术领域，具体是一种发雾型烟草薄片用处理液及其施加工艺。
背景技术
烟草薄片是指烟厂将包括打叶工序在内的卷烟制造过程中的烟草废弃料如烟末、烟梗、烟叶碎片、低次烟叶等烟草废弃料作为原料，经过重新组合加工而成的再生烟叶。将经过再生烟叶加工而成的传统再生烟草薄片与烟草掺配，卷制成卷烟，可以提高烟叶原料的利用率。现有工艺生产的烟草薄片较为密实，通过传统的涂布方法难以使甘油等雾化剂迅速地浸润至烟草薄片内部，而停留在烟草薄片表面的液体成分会在后续工序中产生挥发和滴漏等损失，这样既不利于物料节约，也不利于薄片质量的提高。
发明内容
本发明的目的是针对现有制备技术的不足，提出一种新型烟草制品的烟草薄片加工处理液及其施加工艺，制备出适用于发雾型烟草制品的烟草薄片，采用本发明所制备的烟草薄片具有能够快速连续生产、雾化剂保有量高和经济环保等优点，满足发雾型烟草制品的质量要求。
本发明是通过如下方案实现的：
一种新型烟草制品的烟草薄片加工处理液，各组分按照质量百分比配比如下：水10～70％、雾化剂10～89％、驻留剂1～30％，其中雾化剂为甘油或者丙二醇，驻留剂为淀粉、果胶、卡拉胶或其盐、羧甲基纤维素或其盐、羟甲基纤维素、海藻酸或其盐。
优选地，雾化剂的量是处理液合计重量的50～80％。
优选地，驻留剂的量是处理液合计重量的2～20％。
优选地，驻留剂的量是处理液合计重量的5～15％。
若雾化剂含量过低，则喷涂后烟草薄片的水分过大，增大了烘干工艺的难度，不利于节能降耗；若雾化剂含量过高，则容易造成雾化剂的锁定程度不够强，难以将大多数雾化剂驻留在烟草薄片中，增大了料损耗。若驻留剂的量过低，则难以将雾化剂锁定在烟草薄片片基中；若驻留剂的量过高，则抽吸时其本身味道将造成对烟草本味的干扰，极大影响消费者体验。
本发明提供一种采用上述发雾型烟草薄片处理液来加工烟草薄片片基的施加工艺，具体步骤为：(1)采用搅拌和超声振荡工艺，按照一定比例将水、雾化剂和驻留剂混合均匀，形成液体混合物的发雾型烟草薄片处理液，各组分按照质量百分比配比如下：水10～70％、雾化剂10～89％、驻留剂1～30％；(2)通过喷涂法或辊压法将上述处理液均匀地附着在烟草薄片片基的表面，形成半成品的湿态烟草薄片，所述处理液的用量为烟草薄片片基质量的0.2～2倍；(3)上述的湿态烟草薄片经过温度为50～150℃条件下连续烘干，得到干态的发雾型烟草薄片。
优选地，所述发雾型烟草薄片处理液中水、雾化剂和驻留剂的量分别是处理液合计重量的10～45％、50～80％和5～15％。
优选地，所述发雾型烟草薄片处理液对烟草薄片片基的用量是其质量的0.5～1.5倍。处理液用量过低则导致发雾型烟草薄片在抽吸时烟雾量不够，影响消费者对产品的体验；处理液用量过高则导致发雾型烟草薄片中雾化剂含量过载，难以得到干态的发雾型烟草薄片，且在生产和储存中容易造成物料浪费。
为了验证本发明的发雾型烟草薄片处理液及其施加工艺的增益效果，特设计了如下一组实验：
称取相同重量的烟草薄片片基，将其分为实验组和对照组两组。实验组采用本发明所提到方法对片基进行处理，即采用质量比为水：甘油：果胶＝40：50：10的比例，配置好发雾型烟草薄片处理液。随后将该处理液以烟草薄片片基质量1.5倍的量施加于烟草薄片片基表面，并称重记录。最后将湿态烟草薄片在80℃下烘干至重量不变，并称重记录。同样的，对照组直接采用甘油以烟草薄片片基质量1.5倍的量施加于烟草薄片片基表面并称重记录，再将其在80℃下烘干至重量不变并称重记录。
其结果表示如下：
a指的是最终锁定在薄片中的甘油质量与涂布前薄片质量的百分比；
b指的是最终锁定在薄片中的甘油质量与原本涂布的甘油总质量的百分比。
通过上表可以看出采用本发明后可以有效增加甘油等雾化剂在烟草薄片上的保有量，而且大大降低了甘油雾化剂的损耗率。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种采用发雾型烟草薄片处理液来加工烟草薄片片基的施加工艺，所述发雾型烟草薄片处理液各组分按照质量百分比配比如下：水48％、雾化剂50、驻留剂2％，本实施例中雾化剂为甘油，驻留剂为海藻酸钠，该工艺包括如下步骤：
(1)配置一种发雾型烟草薄片处理液，其成分的质量配比为水：甘油：海藻酸钠＝48：50：2，并将上述物质搅拌溶解后得到该处理液。
(2)将上述处理液以烟草薄片片基质量1倍的用量，辊压到烟草薄片片基表面，得到湿态烟草薄片。
(3)在温度为90℃条件下，对上述的湿态烟草薄片进行连续烘干，最后得到一种发雾型烟草薄片。
实施例2
一种采用发雾型烟草薄片处理液来加工烟草薄片片基的施加工艺，所述发雾型烟草薄片处理液各组分按照质量百分比配比如下：水35％、雾化剂50、驻留剂15％，本实施例中雾化剂为丙二醇，驻留剂为果胶，该工艺包括如下步骤：
(1)配置一种发雾型烟草薄片处理液，其成分的质量配比为水：丙二醇：果胶＝35：50：15，并将上述物质搅拌溶解后得到该处理液。
(2)将上述处理液以烟草薄片片基质量1.5倍的用量，辊压到烟草薄片片基表面，得到湿态烟草薄片。
(3)在温度为90℃条件下，对上述的湿态烟草薄片进行连续烘干，最后得到一种发雾型烟草薄片。
实施例3
一种采用发雾型烟草薄片处理液来加工烟草薄片片基的施加工艺，所述发雾型烟草薄片处理液各组分按照质量百分比配比如下：水40％、雾化剂50、驻留剂10％，本实施例中雾化剂为甘油，驻留剂为羧甲基纤维素钠，该工艺包括如下步骤：
(1)配置一种发雾型烟草薄片处理液，其成分的质量配比为水：甘油：羧甲基纤维素钠＝40：50：10，并将上述物质搅拌溶解后得到该处理液。
(2)将上述处理液以烟草薄片片基质量1倍的用量，辊压到烟草薄片片基表面，得到湿态烟草薄片。
(3)在温度为90℃条件下，对上述的湿态烟草薄片进行连续烘干，最后得到一种发雾型烟草薄片。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发雾型烟草薄片用处理液，其特征在于各组分按照质量百分比配比如下：水10～70％、雾化剂10～89％、驻留剂1～30％，其中雾化剂为甘油或者丙二醇，驻留剂为淀粉、果胶、卡拉胶或其盐、羧甲基纤维素或其盐、羟甲基纤维素、海藻酸或其盐。
2.如权利要求1所述的发雾型烟草薄片用处理液，其特征在于：雾化剂的量是处理液合计重量的50～80％。
3.如权利要求1所述的发雾型烟草薄片用处理液，其特征在于：驻留剂的量是处理液合计重量的2～20％。
4.如权利要求1所述的发雾型烟草薄片用处理液，其特征在于：驻留剂的量是处理液合计重量的5～15％。
5.一种采用如权利要求1-4中任一项所述发雾型烟草薄片处理液来加工烟草薄片片基的施加工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)采用搅拌和超声振荡工艺，按照一定比例将水、雾化剂和驻留剂混合均匀，形成液体混合物的发雾型烟草薄片处理液，各组分按照质量百分比配比如下：水10～70％、雾化剂10～89％、驻留剂1～30％；(2)通过喷涂法或辊压法将上述处理液均匀地附着在烟草薄片片基的表面，形成半成品的湿态烟草薄片，所述处理液的用量为烟草薄片片基质量的0.2～2倍；(3)上述的湿态烟草薄片经过温度为50～150℃条件下连续烘干，得到干态的发雾型烟草薄片。
6.如权利要求5所述的施加工艺，其特征在于：所述发雾型烟草薄片处理液中水、雾化剂和驻留剂的量分别是处理液合计重量的10～45％、50～80％和5～15％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180515 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |