CN102488313A - 一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法 - Google Patents

一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102488313A
CN102488313A CN2011103813931A CN201110381393A CN102488313A CN 102488313 A CN102488313 A CN 102488313A CN 2011103813931 A CN2011103813931 A CN 2011103813931A CN 201110381393 A CN201110381393 A CN 201110381393A CN 102488313 A CN102488313 A CN 102488313A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
coating fluid
added
tobacco
reconstituted tobacoo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103813931A
Other languages
English (en)
Inventor
杨娇
吴立群
贺磊
张裕福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Haisum Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Haisum Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Haisum Engineering Co Ltd filed Critical China Haisum Engineering Co Ltd
Priority to CN2011103813931A priority Critical patent/CN102488313A/zh
Publication of CN102488313A publication Critical patent/CN102488313A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

本发明提供了一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法，其特征在于，具体步骤为：将造纸法烟草薄片涂布后的溢流液和漏液进行收集，过滤去除烟草碎渣和烟草纤维，利用膜处理***去除蛋白质和其它杂质形成回收液，在回收液中加入山梨醇，柠檬酸钾以及瓜尔胶后直接加入涂布液调配罐再涂布。本发明不会造成涂布液中含有的多糖类大分子（主要成份）和醇类、醛类和酮类等小分子（致香成份）的损失，因此不会影响烟草薄片涂布液品质以及烟草薄片吸味。

Description

一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法
技术领域
 本发明提供一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法，属于造纸法烟草薄片制备技术领域。
背景技术
目前，国内外生产烟草薄片的主要方法有三种：辊压法，稠浆法和造纸法。与辊压法和稠浆法相比较，造纸法烟草薄片的制备有以下优点：可以有效的降低卷烟中的有害物质（尤其是焦油含量）；有效稳定卷烟原料的内在品质；可以有效利用资源；密度小，孔隙度高，填充能力强等。万宝路，555等国际知名品牌中烟草薄片的掺兑率可达25%，我国也于近年来致力于造纸法烟草薄片制备技术的研究。
在造纸法烟草薄片制备技术中，烟草物料（如烟梗，烟末等）经萃取过滤后，通过固液分离，将固体制成纤维薄片片基，液体浓缩制成烟草薄片涂布液，再将涂布液涂布到纤维薄片片基上，烘干后切片制备得到烟草薄片。
涂布烟草薄片基片时，为了保证烟草薄片的涂布率，必须调整两涂布辊之间的辊距，让烟草薄片基片充分吸收烟草薄片涂布液，因此会造成一部分涂布液从两辊的间隙中漏掉，这部分漏液约占总涂布液的30%左右。目前常用的方法是将涂布后的漏液进行离心分离，去除其中的烟草碎渣和烟草纤维，然后再回用到涂布液调配罐中，与新鲜的烟草薄片涂布液进行混合，但经离心分离的涂布液中多糖类等大分子黏性物质以及醇类、醛类和酮类等小分子致香成分会大量损失，影响烟草涂布液品质，从而影响烟草薄片吸味。
因此，在不影响烟草薄片吸味条件下，能够减少烟草薄片涂布液损失，提高烟草薄片涂布液的利用率，对于造纸法烟草薄片的生产具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法。对烟草薄片在涂布过程中所产生涂布溢流液和漏液进行回收处理，减少烟草涂布液损失，提高烟草薄片涂布率。
为了达到上述目的，本发明提供了一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法，其特征在于，具体步骤为：将造纸法烟草薄片涂布后的溢流液和漏液进行收集，过滤去除烟草碎渣和烟草纤维，利用膜处理***去除蛋白质和其它杂质形成回收液，在回收液中加入山梨醇，柠檬酸钾以及瓜尔胶后直接加入涂布液调配罐再涂布。
优选地，所述的过滤步骤采用多级过滤设备。
更优选地，所述的多级过滤设备所使用的第一级滤网目数为20目，第二级滤网目数为60目，第三级滤网目数为120目，第四级滤网目数为200目。
优选地，所述的膜处理***所采用的膜是孔径为0.01～0.075μm的中空纤维超滤膜。
优选地，当烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0～0.05g/cm2时，回收液与所加入的山梨醇的重量比例为100：0.5～1.5，回收液与所加入的柠檬酸钾的重量比例为100：1.0～2.0，回收液与所加入的瓜尔胶的重量比例为100：0.1～0.5。
优选地，当烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0.05～0.1g/cm2时，回收液与所加入的山梨醇的重量比例为100：1.0～2.0，回收液与所加入的柠檬酸钾的重量比例为100：1.0～2.0，回收液与所加入的瓜尔胶比例为100：0.5～1.0。
本发明与现有的烟草薄片涂布液回收利用技术相比，具有以下优点：
1.本发明中烟草薄片涂布液的回收再利用技术，不会造成涂布液中含有的多糖类大分子（主要成份）和醇类、醛类和酮类等小分子（致香成份）的损失，因此不会影响烟草薄片涂布液品质以及烟草薄片吸味。
2.本发明利用多级过滤设备，可以对回收的涂布液进行高效过滤处理，去除烟草碎渣和烟草纤维，不会造成滤网的堵塞。 
3.本发明采用膜处理***，一方面能去除影响烟草薄片吸味的蛋白质，另一方面能去除回收液中的陈化物，如聚集的色素微晶等，可以进一步净化回收液。
4.本发明在经过多级过滤设备与膜处理***后的回收液中再加入山梨醇、柠檬酸钾与瓜尔胶，可以避免烟草薄片涂布液品质发生改变。
附图说明
 图1为本发明工艺流程图；
 图2为多级过滤设备结构示意图。图中，1为第一级滤网，2为第二级滤网，3为第三级滤网，4为第四级滤网。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本发明。对比例中，采用现有的烟草薄片涂布液回收利用技术回收涂布液。实施例1~5中，采用本发明中烟草薄片涂布液的回收再利用技术。实施例1～5中所用的山梨醇为食品级，青岛明月海藻集团有限公司生产；柠檬酸钾为食品级，连云港科信化工有限公司生产；瓜尔胶为食品级，分子量为20~30万，郑州阳光食品配料有限公司生产。实施例1～5中所用的中空纤维超滤膜的材质PVDF，滤膜孔径在0.01-0.075μm，加拿大CANPURE牌。实施例1～5中所用的多级过滤设备如图2所示，配置四层滤网，第一级滤网1目数为20目，第二级滤网2目数为60目，第三级滤网3目数为120目，第四级滤网4目数为200目，自制设备。
对比例
    现用的烟草薄片涂布液回收利用技术是将烟草薄片涂布后的溢流液和漏液进行收集，然后直接进行离心分离，去除烟草碎渣和烟草纤维后，直接加入涂布液调配中。烟草薄片涂布液密度为1.2230g/cm2，回收液的密度为0.8052g/cm2，烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0.4178g/cm2，离心分离器的除渣效率为85.50%。当辊压为0.05MPa时，由该回收液直接涂布所制备烟草薄片的涂布率为22.8%，该烟草薄片感官评吸结果：烟香较淡，烟气质感略粗糙，刺激性较大，略有杂气。
实施例1
    如图1所示，为本发明工艺流程图，将烟草薄片涂布后的溢流液和漏液进行收集，首先利用多级过滤设备对其进行过滤处理，去除烟草碎渣和烟草纤维；然后利用膜处理***净化处理，去除蛋白质和其它杂质形成回收液；最后再往处理后的回收液中加入山梨醇，柠檬酸钾以及瓜尔胶后直接加入涂布液调配罐再涂布。烟草薄片涂布液密度为1.2230g/cm2，回收液的密度为1.2018g/cm2，烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0.0212g/cm2。多级过滤设备和膜处理***的除渣效率为99.99%，回收液与所加入的山梨醇的重量比例为100：0.5，回收液与所加入的柠檬酸钾的重量比例为100：1.0，回收液与所加入的瓜尔胶的重量比例为100：0.1。当辊压为0.05MPa时，由该回收液直接涂布所制备烟草薄片的涂布率为41.8%，该烟草薄片感官评吸结果：烟香较足，香气协调，刺激性较小，无杂气。
 
实施例2
    如图1所示，为本发明工艺流程图，将烟草薄片涂布后的溢流液和漏液进行收集，首先利用多级过滤设备对其进行过滤处理，去除烟草碎渣和烟草纤维；然后利用膜处理***净化处理，去除蛋白质和其它杂质形成回收液；最后再往处理后的回收液中加入山梨醇，柠檬酸钾以及瓜尔胶后直接加入涂布液调配罐再涂布。烟草薄片涂布液密度为1.2230g/cm2，回收液的密度为1.1894g/cm2，烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0.0336g/cm2。多级过滤设备和膜处理***的除渣效率为99.99%，回收液与所加入的山梨醇的重量比例为100：0.8，回收液与所加入的柠檬酸钾的重量比例为100：1.2，回收液与所加入的瓜尔胶的重量比例为100：0.2。当辊压为0.05MPa时，由该回收液直接涂布所制备烟草薄片的涂布率为39.5%，该烟草薄片感官评吸结果：烟香较足，香气协调，刺激性较小，无杂气。
实施例3
    如图1所示，为本发明工艺流程图，将烟草薄片涂布后的溢流液和漏液进行收集，首先利用多级过滤设备对其进行过滤处理，去除烟草碎渣和烟草纤维；然后利用膜处理***净化处理，去除蛋白质和其它杂质形成回收液；最后再往处理后的回收液中加入山梨醇，柠檬酸钾以及瓜尔胶后直接加入涂布液调配罐再涂布。烟草薄片涂布液密度为1.2230g/cm2，回收液的密度为1.1813g/cm2，烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0.0417 g/cm2。多级过滤设备和膜处理***的除渣效率为99.99%，回收液与所加入的山梨醇的重量比例为100：1.0，回收液与所加入的柠檬酸钾的重量比例为100：1.4，回收液与所加入的瓜尔胶的重量比例为100：0.3。当辊压为0.05MPa时，由该回收液直接涂布所制备烟草薄片的涂布率为38.4%，该烟草薄片感官评吸结果：烟香较足，香气协调，刺激性较小，无杂气。
实施例4
    如图1所示，为本发明工艺流程图，将烟草薄片涂布后的溢流液和漏液进行收集，首先利用多级过滤设备对其进行过滤处理，去除烟草碎渣和烟草纤维；然后利用膜处理***净化处理，去除蛋白质和其它杂质形成回收液；最后再往处理后的回收液中加入山梨醇，柠檬酸钾以及瓜尔胶后直接加入涂布液调配罐再涂布。烟草薄片涂布液密度为1.2230g/cm2，回收液的密度为1.1934g/cm2，烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0.0296g/cm2。多级过滤设备和膜处理***的除渣效率为99.99%，回收液与所加入的山梨醇的比例为100：1.2，回收液与所加入的柠檬酸钾的重量比例为100：1.6，回收液与所加入的瓜尔胶的重量比例为100：0.4。当辊压为0.05MPa时，由该回收液直接涂布所制备烟草薄片的涂布率为40.4%，该烟草薄片感官评吸结果：烟香较足，香气协调，刺激性较小，无杂气。
实施例5
   如图1所示，为本发明工艺流程图，将烟草薄片涂布后的溢流液和漏液进行收集，首先利用多级过滤设备对其进行过滤处理，去除烟草碎渣和烟草纤维；然后利用膜处理***净化处理，去除蛋白质和其它杂质形成回收液；最后再往处理后的回收液中加入山梨醇，柠檬酸钾以及瓜尔胶后直接加入涂布液调配罐再涂布。烟草薄片涂布液密度为1.2230g/cm2，回收液的密度为1.1730g/cm2，烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0.0500g/cm2。多级过滤设备和膜处理***的除渣效率为99.99%，回收液与所加入的山梨醇的重量比例为100：1.5，回收液与所加入的柠檬酸钾的重量比例为100：2.0，回收液与所加入的瓜尔胶的重量比例为100：0.5。当辊压为0.05MPa时，由该回收液直接涂布所制备烟草薄片的涂布率为37.1%，该烟草薄片感官评吸结果：烟香较足，香气协调，刺激性较小，无杂气。

Claims (6)

1.一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法，其特征在于，具体步骤为：将造纸法烟草薄片涂布后的溢流液和漏液进行收集，过滤去除烟草碎渣和烟草纤维，利用膜处理***去除蛋白质和其它杂质形成回收液，在回收液中加入山梨醇，柠檬酸钾以及瓜尔胶后直接加入涂布液调配罐再涂布。
2.如权利要求1所述的造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法，其特征在于，所述的过滤步骤采用多级过滤设备。
3.如权利要求2所述的造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法，其特征在于，所述的多级过滤设备所使用的第一级滤网目数为20目，第二级滤网目数为60目，第三级滤网目数为120目，第四级滤网目数为200目。
4.如权利要求1所述的造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法，其特征在于，所述的膜处理***所采用的膜是孔径为0.01～0.075μm的中空纤维超滤膜。
5.如权利要求1所述的造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法，其特征在于，当烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0～0.05g/cm2时，回收液与所加入的山梨醇的重量比例为100：0.5～1.5，回收液与所加入的柠檬酸钾的重量比例为100：1.0～2.0，回收液与所加入的瓜尔胶的重量比例为100：0.1～0.5。
6.如权利要求1所述的造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法，其特征在于，当烟草薄片涂布液与回收液的密度之差值为0.05～0.1g/cm2时，回收液与所加入的山梨醇的重量比例为100：1.0～2.0，回收液与所加入的柠檬酸钾的重量比例为100：1.0～2.0，回收液与所加入的瓜尔胶比例为100：0.5～1.0。
CN2011103813931A 2011-11-27 2011-11-27 一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法 Pending CN102488313A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103813931A CN102488313A (zh) 2011-11-27 2011-11-27 一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103813931A CN102488313A (zh) 2011-11-27 2011-11-27 一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102488313A true CN102488313A (zh) 2012-06-13

Family

ID=46180230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103813931A Pending CN102488313A (zh) 2011-11-27 2011-11-27 一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102488313A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104161300A (zh) * 2013-06-10 2014-11-26 广东金科再造烟叶有限公司 一种造纸法再造烟叶优化涂布工艺
CN105167155A (zh) * 2015-08-10 2015-12-23 中国海诚工程科技股份有限公司 一种烟草薄片的生产方法和装置
CN106213573A (zh) * 2016-09-23 2016-12-14 福建中烟工业有限责任公司 造纸法再造烟叶基片涂布***和涂布液净化方法
CN108030140A (zh) * 2017-12-06 2018-05-15 湖北中烟工业有限责任公司 一种发雾型烟草薄片用处理液及其施加工艺
CN108056494A (zh) * 2018-01-31 2018-05-22 湖北中烟工业有限责任公司 一种提高重组烟叶裹衣涂布液纯净度的***及方法
CN109364787A (zh) * 2018-11-19 2019-02-22 云南昆船环保技术有限公司 一种酒精浓度自动调配***及其调配方法
CN113498875A (zh) * 2021-07-09 2021-10-15 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 一种再造烟叶浓白水中致香物质的回收方法及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101103839A (zh) * 2006-07-13 2008-01-16 河南省轻工业科学研究所 造纸法生产重组烟叶的方法
CN101606748A (zh) * 2008-06-19 2009-12-23 湖北中烟工业有限责任公司 用膜分离技术处理烟草废弃物浸提液的薄片生产方法
CN201379060Y (zh) * 2008-12-26 2010-01-13 湖北中烟工业有限责任公司 烟草薄片涂布液过滤***
CN102217787A (zh) * 2011-06-03 2011-10-19 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 造纸法再造烟叶生产中涂布液的净化工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101103839A (zh) * 2006-07-13 2008-01-16 河南省轻工业科学研究所 造纸法生产重组烟叶的方法
CN101606748A (zh) * 2008-06-19 2009-12-23 湖北中烟工业有限责任公司 用膜分离技术处理烟草废弃物浸提液的薄片生产方法
CN201379060Y (zh) * 2008-12-26 2010-01-13 湖北中烟工业有限责任公司 烟草薄片涂布液过滤***
CN102217787A (zh) * 2011-06-03 2011-10-19 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 造纸法再造烟叶生产中涂布液的净化工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
钱鹭生等: "《涂布加工纸技术手册》", 31 May 2000, article "第四章涂布机及涂布设备" *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104161300A (zh) * 2013-06-10 2014-11-26 广东金科再造烟叶有限公司 一种造纸法再造烟叶优化涂布工艺
CN104161300B (zh) * 2013-06-10 2016-08-17 广东金科再造烟叶有限公司 一种造纸法再造烟叶优化涂布工艺
CN105167155A (zh) * 2015-08-10 2015-12-23 中国海诚工程科技股份有限公司 一种烟草薄片的生产方法和装置
CN106213573A (zh) * 2016-09-23 2016-12-14 福建中烟工业有限责任公司 造纸法再造烟叶基片涂布***和涂布液净化方法
CN108030140A (zh) * 2017-12-06 2018-05-15 湖北中烟工业有限责任公司 一种发雾型烟草薄片用处理液及其施加工艺
CN108056494A (zh) * 2018-01-31 2018-05-22 湖北中烟工业有限责任公司 一种提高重组烟叶裹衣涂布液纯净度的***及方法
CN109364787A (zh) * 2018-11-19 2019-02-22 云南昆船环保技术有限公司 一种酒精浓度自动调配***及其调配方法
CN113498875A (zh) * 2021-07-09 2021-10-15 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 一种再造烟叶浓白水中致香物质的回收方法及应用
CN113498875B (zh) * 2021-07-09 2022-07-19 河南卷烟工业烟草薄片有限公司 一种再造烟叶浓白水中致香物质的回收方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102488313A (zh) 一种造纸法烟草薄片涂布液的回收再利用方法
CN103349351B (zh) 一种基于膜分离技术的造纸法再造烟叶的方法
CN1033359C (zh) 造纸法生产烟草薄片的工艺及设备
CN102499441B (zh) 一种烟草薄片二次涂布及涂布液回流处理方法
CN102524934B (zh) 一种再造烟叶涂布液组分及组分群化学厨房组合、耦合化制备工艺
CN102161935B (zh) 一种烟草内源性香料及其制备方法和应用
CN103251125B (zh) 一种优质功能性造纸法再造烟叶的制造方法
CN105852189A (zh) 一种利用废次烟叶制备烟草浸膏的方法
CN102972862A (zh) 一种烟草原料改良的工艺及其设备
CN103829366A (zh) 配用于烟丝中的烟梗的提质方法
CN104489893B (zh) 造纸法再造烟叶涂布液净化***及其净化工艺
CN105686069A (zh) 一种烟草提取物及其制备方法与它的用途
CN101333045B (zh) 造纸法薄片生产中的回水分级处理、回用方法
CN205008240U (zh) 从梗签中分离烟丝的设备
CN102499464A (zh) 一种烟灰棒在造纸法再造烟叶中的应用方法
CN109897729A (zh) 一种沉香型烟用香精制备方法及其应用
CN103829371A (zh) 一种提升烟梗在卷烟应用中使用价值的方法
CN105167158A (zh) 基于低次烟草原料制备再造烟草薄片丝的方法
CN204317475U (zh) 造纸法再造烟叶涂布液净化***
CN104667747A (zh) 一种碳化硅膜法对烟草浸提液深度除杂的方法
CN206184074U (zh) 一种花椒油过滤设备
CN205258363U (zh) 一种高品质栀子黄色素的制备装置
CN107487875A (zh) 一种造纸法再造烟叶抄造白水回用处理工艺
CN1857129B (zh) 卷烟生产中产生的烟灰在再造烟叶中的利用方法
CN1322498A (zh) 造纸法生产再生烟叶薄片的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120613