CN101904558B - 一种辊压法烟草薄片的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊压法烟草薄片的制造方法，步骤为：a、由白肋烟梗、香料烟梗、烤烟烟梗混合得混合烟梗；b、由白肋烟、香料烟、烤烟烟末混合得混合烟末；c、将可可粉、CMC按1∶3-1∶10的比例均匀混合得混合料；d、将混合烟梗、混合烟末按1∶4-4∶1的比例出料得到混合梗末，将混合梗末和混合料按100∶4-100∶6的比例经过粉碎机得混合粉末；e、将混合粉末定量加入干湿料混合器，同时加入由甘草膏熬制成的甘草膏液，经挤压、烘干、切丝、烘丝，制成烟草薄片。本发明可以有效赋予烟草薄片与混合型卷烟风格相一致的特征香气，提升烟草薄片的烟气浓度和成团感，减少薄片的杂气和刺激性，明显改善辊压薄片的口感。
Description
技术领域：
本发明涉及一种辊压法烟草薄片的制造方法，尤其是采用辊压法加工出中高档混合型卷烟的烟草薄片的制造方法。
背景技术：
烟草薄片又称再生烟叶或匀质烟叶，它是烟草工农业生产中的综合利用产物。实际上所有的烟草物质都可以用于烟草薄片的生产制造，将整个卷烟生产过程中废弃的烟梗、梗签、碎片和部分低次烟叶、短梗经过不同的加工方法，制成性状接近甚至优于天然烟叶的再造烟叶。烟草薄片根据生产加工工艺的不同，主要有辊压法、稠浆法和造纸法薄片三种。
辊压法薄片最早出现在日本，其原理是利用物理方法，将烟末、烟梗、纤维素、粘合剂以干态混合后，加入少量水、添加剂等用压辊压制成薄片并烘干、切丝。辊压法薄片的优点主要是设备紧凑、占地小、规模小，工艺和设备较简单，耗能少，生产成本低，很适合各卷烟生产加工企业使用。因此，在20世纪70年代中期以来，我国各卷烟生产加工企业对辊压薄片进行了很多技术研究，并纷纷引建辊压薄片生产线，将辊压薄片在低档卷烟产品中进行了广泛的推广应用，取得了很大的社会效益和经济效益。
但是辊压法薄片与造纸法薄片相比具有填充值低、耐机械加工性较差、成丝率不高、生产造碎较大、燃烧性差等劣势，同时由于采用特殊生产工艺要求，必须使用高比例的CMC和薄片胶，而这些对辊压薄片的品质均有比较大的负面影响，主要体现在杂气较重、刺激偏大、口感有残留，大大降低了辊压薄片的使用价值，使得辊压法薄片很难进入中高档卷烟配方，目前主要在低档烤烟型卷烟产品中使用。
发明内容：
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种辊压法烟草薄片的制造方法，特别适用于混合型卷烟的辊压法烟草薄片的生产，主要通过使用混合型卷烟梗末原料，加入可可粉及甘草膏，赋予薄片与混合型卷烟风格相一致的特征香气，提升薄片的烟气浓度和成团感，减少薄片的杂气和刺激性，明显改善辊压薄片的口感。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种辊压法烟草薄片的制造方法，按如下步骤进行：
a、将白肋烟梗、香料烟梗、烤烟烟梗按任意比例均匀混合得混合烟梗，将所述混合烟梗进入烟梗定量罐备用；
b、将白肋烟烟末、香料烟烟末、烤烟烟末按任意比例均匀混合得混合烟末，将所述混合烟末进入烟末定量罐备用；
c、将可可粉、CMC按重量百分比1∶3-1∶10的比例均匀混合得混合料，将所述混合料放入CMC定量器备用；
d、将所述混合烟梗、混合烟末按重量百分比1∶4-4∶1的比例出料得到混合梗末，将所述混合梗末和所述混合料按重量百分比100∶4-100∶6的比例经过粉碎机得混合粉末，将所述混合粉末进入储存罐备用；
e、将步骤d所得混合粉末定量加入干湿料混合器，同时加入由甘草膏熬制成的甘草膏液，在经干湿料混合器均匀搅拌后进入混合挤压器，通过三次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为120～180℃，烘干时间为8～20秒，再经过切丝、烘丝，制成烟草薄片。
所述甘草膏按重量百分比占所述混合粉末的0.1～2％。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1、本发明充分结合了目前辊压薄片线的生产加工工艺特点，对现有工艺无任何技术要求，使用简单、快捷、方便，而且成本低，对辊压法薄片生产工序适应性强，可广泛应用于混合型卷烟的辊压法烟草薄片的生产。
2、本发明烟草薄片中添加可可粉及甘草膏，可以有效赋予烟草薄片与混合型卷烟风格相一致的特征香气，提升烟草薄片的烟气浓度和成团感，减少薄片的杂气和刺激性，明显改善辊压薄片的口感。
具体实施方式：
本实施例辊压法烟草薄片的制造方法，按如下步骤进行：
a、将白肋烟梗、香料烟梗、烤烟烟梗按任意比例均匀混合得混合烟梗，将所述混合烟梗进入烟梗定量罐备用；
b、将白肋烟烟末、香料烟烟末、烤烟烟末按任意比例均匀混合得混合烟末，将所述混合烟末进入烟末定量罐备用；
c、将可可粉、CMC按重量百分比1∶3-1∶10的比例均匀混合得混合料，将所述混合料放入CMC定量器备用；
d、将所述混合烟梗、混合烟末按重量百分比1∶4-4∶1的比例出料得到混合梗末，将所述混合梗末和所述混合料按重量百分比100∶4-100∶6的比例经过粉碎机得混合粉末，将所述混合粉末进入储存罐备用；
e、将步骤d所得混合粉末定量加入干湿料混合器，同时加入由甘草膏熬制成的甘草膏液，在经干湿料混合器均匀搅拌后进入混合挤压器，通过三次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为120～180℃，烘干时间为8～20秒，再经过切丝、烘丝，制成烟草薄片。
所述甘草膏按重量百分比占所述混合粉末的0.1～2％。本发明烟草薄片可采用现有辊压法薄片生产工序生产，对现有工艺无技术要求，无需改造设备。可广泛应用于混合型卷烟的辊压法烟草薄片的生产。本发明烟草薄片中添加可可粉及甘草膏，可以有效赋予烟草薄片与混合型卷烟风格相一致的特征香气，提升烟草薄片的烟气浓度和成团感，减少薄片的杂气和刺激性，明显改善辊压薄片的口感。
Claims (1)
1.一种辊压法烟草薄片的制造方法，其特征是按如下步骤进行：
a、将白肋烟梗、香料烟梗、烤烟烟梗按任意比例均匀混合得混合烟梗，将所述混合烟梗进入烟梗定量罐备用；
b、将白肋烟烟末、香料烟烟末、烤烟烟末按任意比例均匀混合得混合烟末，将所述混合烟末进入烟末定量罐备用；
c、将可可粉、CMC按重量百分比1∶3-1∶10的比例均匀混合得混合料，将所述混合料放入CMC定量器备用；
d、将所述混合烟梗、混合烟末按重量百分比1∶4-4∶1的比例出料得到混合梗末，将所述混合梗末和所述混合料按重量百分比100∶4-100∶6的比例经过粉碎机得混合粉末，将所述混合粉末进入储存罐备用；
e、将步骤d所得混合粉末定量加入干湿料混合器，同时加入由甘草膏熬制成的甘草膏液，在经干湿料混合器均匀搅拌后进入混合挤压器，通过三次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干，烘干温度范围为120～180℃，烘干时间为8～20秒，再经过切丝、烘丝，制成烟草薄片；
所述甘草膏按重量百分比占所述混合粉末的0.1～2％。
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