CN108003575A - 一种pla、pbat及pcl共混物垃圾袋及其制备方法 - Google Patents

一种pla、pbat及pcl共混物垃圾袋及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108003575A
CN108003575A CN201711391352.4A CN201711391352A CN108003575A CN 108003575 A CN108003575 A CN 108003575A CN 201711391352 A CN201711391352 A CN 201711391352A CN 108003575 A CN108003575 A CN 108003575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pbat
pla
drying
pcl
refuse bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711391352.4A
Other languages
English (en)
Inventor
缪磊
孙建军
邱丰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Star Fire Plentiful Environmental Packaging Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Star Fire Plentiful Environmental Packaging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Star Fire Plentiful Environmental Packaging Co Ltd filed Critical Suzhou Star Fire Plentiful Environmental Packaging Co Ltd
Priority to CN201711391352.4A priority Critical patent/CN108003575A/zh
Publication of CN108003575A publication Critical patent/CN108003575A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/06Biodegradable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋,以重量计,包括50~95份PBAT、5~20份PLA、1~3份PCL。本发明还公开了一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,包括以下步骤:S01,将PLA在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;S02,将PBAT在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;S03,将PCL放入真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;S04,将S01中干燥后得到的PLA、S02中干燥后得到的PBAT以及S03中干燥后得到的PCL混合;S05,将S04得到的混合颗粒加至双螺杆挤出机进行挤出造粒;S06,将S05得到的粒料真空干燥;S07,将S06中干燥得到的粒料加入到垃圾袋吹膜机中吹塑成型。本发明的一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋及其制备方法,能够结合PLA和PBAT优势,降解实用性强。

Description

一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋及其制备方法。
背景技术
近年来,环境污染问题和能源短缺问题日益严重,学术界和工业界都在寻求可循环利用的环境友好型绿色材料来替代石油基材料,可显著减少对日益匮乏的石油资源的依赖,有利于可持续发展;其中,聚酯类生物可降解高分子材料备受瞩目。聚酯类生物可降解高分子材料采用各类天然动植物和可再生资源制成,具有可再生、可降解、环境友好并且生物相容性好等优点,具备极其广阔的发展和应用前景。
在众多被关注的可生物降解聚合物中,聚乳酸是目前研究最多、产量最大且商业化最为成功的可生物降解材料之一。
PLA为由可再生资源合成的脂肪族聚酯,以其良好的生物相容性、透明性和机械强度而被广泛应用于医疗、药学、农业、包装和服装等领域。然而,PLA(聚乳酸)的断裂伸长率很低,脆性极大,限制了其更为广泛的应用。与PLA不同的是,PBAT(己二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物)的强度较低而断裂伸长很高(≥600%),是柔韧性极好的弹性体材料。目前PBAT多用于农用地膜或环保垃圾袋等产品,但是由于芳香族链段的存在,PBAT的降解速度缓慢。
综上所述,PLA和PBAT都是极具发展前景的可生物降解材料。但是单独使用一种降解材料都存在很大的弊端。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种能够结合PLA和PBAT优势,生产出一种降解实用性强的PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋,以重量计,包括50~95份PBAT、5~20份PLA、1~3份PCL。
一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,包括以下步骤:
S01,将PLA在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S02,将PBAT在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S03,将PCL放入真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S04,将S01中干燥后得到的PLA、S02中干燥后得到的PBAT以及S03中干燥后得到的PCL混合;
S05,将S04得到的混合颗粒加至双螺杆挤出机进行挤出造粒;
S06,将S05得到的粒料真空干燥;
S07,将S06中干燥得到的粒料加入到垃圾袋吹膜机中吹塑成型。
S01中,PLA的干燥温度为70℃到90℃,干燥时间为3到5h。
S02中,PBAT的干燥温度为50℃到70℃,干燥时间为3到5h。
S03中,PCL的干燥温度为40℃到60℃,干燥时间为3到5h。
S04中,双螺杆挤出机1~7区的温度依次为170、180、185、185、175、165和155℃,设定双螺杆挤出机主机频率为15Hz。
S05中,粒料干燥温度为70℃到90℃,干燥时间为3到5h。
S06中,垃圾袋吹膜机1~5区的温度依次设定为150、160、165、170和165℃。
本发明的有益效果:本发明提供一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋及其制备方法,通过熔融共混法将PLA和PBAT复合,并加入PCL作为界面相容剂,以期得到力学性能优良的复合材料,能够克服单一PLA和PBAT降解材料的缺点,生产出一种能够结合PLA和PBAT优势,用于实现可降解实用性强的PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋及其制备方法。
具体实施方式
以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
具体实施例1
一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋,以重量计,包括50份PBAT、5份PLA、1份PCL。
一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,包括以下步骤:
S01,将PLA在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S02,将PBAT在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S03,将PCL放入真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S04,将S01中干燥后得到的PLA、S02中干燥后得到的PBAT以及S03中干燥后得到的PCL混合;
S05,将S04得到的混合颗粒加至双螺杆挤出机进行挤出造粒;
S06,将S05得到的粒料真空干燥;
S07,将S06中干燥得到的粒料加入到垃圾袋吹膜机中吹塑成型。
S01中,PLA的干燥温度为70℃,干燥时间为3h。
S02中,PBAT的干燥温度为50℃,干燥时间为3h。
S03中,PCL的干燥温度为40℃,干燥时间为3。
S04中,双螺杆挤出机1~7区的温度依次为170、180、185、185、175、165和155℃,设定双螺杆挤出机主机频率为15Hz。
S05中,粒料干燥温度为70℃,干燥时间为3h。
S06中,垃圾袋吹膜机1~5区的温度依次设定为150、160、165、170和165℃。
具体实施例2
一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋,以重量计,包括80份PBAT、10份PLA、2份PCL。
一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,包括以下步骤:
S01,将PLA在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S02,将PBAT在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S03,将PCL放入真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S04,将S01中干燥后得到的PLA、S02中干燥后得到的PBAT以及S03中干燥后得到的PCL混合;
S05,将S04得到的混合颗粒加至双螺杆挤出机进行挤出造粒;
S06,将S05得到的粒料真空干燥;
S07,将S06中干燥得到的粒料加入到垃圾袋吹膜机中吹塑成型。
S01中,PLA的干燥温度为80℃,干燥时间为4h。
S02中,PBAT的干燥温度为60℃,干燥时间为4h。
S03中,PCL的干燥温度为50℃,干燥时间为4h。
S04中,双螺杆挤出机1~7区的温度依次为170、180、185、185、175、165和155℃,设定双螺杆挤出机主机频率为15Hz。
S05中,粒料干燥温度为80℃,干燥时间为4h。
S06中,垃圾袋吹膜机1~5区的温度依次设定为150、160、165、170和165℃。
具体实施例3
一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋,以重量计,包括95份PBAT、20份PLA、3份PCL。
一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,包括以下步骤:
S01,将PLA在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S02,将PBAT在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S03,将PCL放入真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S04,将S01中干燥后得到的PLA、S02中干燥后得到的PBAT以及S03中干燥后得到的PCL混合;
S05,将S04得到的混合颗粒加至双螺杆挤出机进行挤出造粒;
S06,将S05得到的粒料真空干燥;
S07,将S06中干燥得到的粒料加入到垃圾袋吹膜机中吹塑成型。
S01中,PLA的干燥温度为90℃,干燥时间为5h。
S02中,PBAT的干燥温度为70℃,干燥时间为5h。
S03中,PCL的干燥温度为60℃,干燥时间为5h。
S04中,双螺杆挤出机1~7区的温度依次为170、180、185、185、175、165和155℃,设定双螺杆挤出机主机频率为15Hz。
S05中,粒料干燥温度为90℃,干燥时间为5h。
S06中,垃圾袋吹膜机1~5区的温度依次设定为150、160、165、170和165℃。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋,其特征在于:以重量计,包括50~95份PBAT、5~20份PLA、1~3份PCL。
2.一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S01, 将PLA在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S02, 将PBAT在真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S03,将PCL放入真空干燥箱中干燥,然后真空冷却;
S04,将S01中干燥后得到的PLA、S02中干燥后得到的PBAT以及S03中干燥后得到的PCL混合;
S05,将S04得到的混合颗粒加至双螺杆挤出机进行挤出造粒;
S06,将S05得到的粒料真空干燥;
S07,将S06中干燥得到的粒料加入到垃圾袋吹膜机中吹塑成型。
3.根据权利要求2所述的一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,其特征在于:S01中,PLA的干燥温度为70oC到90oC,干燥时间为3到5h。
4.根据权利要求2所述的一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,其特征在于:S02中,PBAT的干燥温度为50oC到70oC,干燥时间为3到5h。
5.根据权利要求2所述的一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,其特征在于:S03中,PCL的干燥温度为40oC到60oC,干燥时间为3到5h。
6.根据权利要求2所述的一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,其特征在于:S04中,双螺杆挤出机1~7区的温度依次为170、180、185、185、175、165和155℃,设定双螺杆挤出机主机频率为15 Hz。
7.根据权利要求2所述的一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,其特征在于:S05中,粒料干燥温度为70oC到90oC,干燥时间为3到5h。
8.根据权利要求2所述的一种PLA、PBAT及PCL共混物垃圾袋制备方法,其特征在于:S06中,垃圾袋吹膜机1~5区的温度依次设定为150、160、165、170和165℃。
CN201711391352.4A 2017-12-21 2017-12-21 一种pla、pbat及pcl共混物垃圾袋及其制备方法 Pending CN108003575A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711391352.4A CN108003575A (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种pla、pbat及pcl共混物垃圾袋及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711391352.4A CN108003575A (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种pla、pbat及pcl共混物垃圾袋及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108003575A true CN108003575A (zh) 2018-05-08

Family

ID=62060344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711391352.4A Pending CN108003575A (zh) 2017-12-21 2017-12-21 一种pla、pbat及pcl共混物垃圾袋及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108003575A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114410079A (zh) * 2022-01-27 2022-04-29 杭实科技发展(杭州)有限公司 一种高填充高透光性生物可降解气泡膜及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589124A (zh) * 2012-08-14 2014-02-19 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种全生物降解pla/pbat复合薄膜及其制备方法
CN105273377A (zh) * 2015-07-31 2016-01-27 邓铁军 一种生物降解材料及其制备方法与用途
CN107022178A (zh) * 2016-02-02 2017-08-08 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种可生物降解聚乳酸环保薄膜及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103589124A (zh) * 2012-08-14 2014-02-19 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种全生物降解pla/pbat复合薄膜及其制备方法
CN105273377A (zh) * 2015-07-31 2016-01-27 邓铁军 一种生物降解材料及其制备方法与用途
CN107022178A (zh) * 2016-02-02 2017-08-08 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种可生物降解聚乳酸环保薄膜及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周志斌等: "PLA/PBAT/PCL生物降解复合材料的制备及其性能分析", 《功能材料》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114410079A (zh) * 2022-01-27 2022-04-29 杭实科技发展(杭州)有限公司 一种高填充高透光性生物可降解气泡膜及其制备方法
CN114410079B (zh) * 2022-01-27 2024-02-13 杭实科技发展(杭州)有限公司 一种高填充高透光性生物可降解气泡膜及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106519618B (zh) 一种高含量聚乳酸薄膜及其制备方法
CN105623214B (zh) 一种增塑可生物降解聚酯薄膜及其制备方法
Jian et al. An overview on synthesis, properties and applications of poly (butylene-adipate-co-terephthalate)–PBAT
Ferreira et al. How do cellulose nanocrystals affect the overall properties of biodegradable polymer nanocomposites: A comprehensive review
CN103992517B (zh) 一种可连续化生产全降解淀粉基塑料合金及其制备方法
CN104072957B (zh) 一种食品级可生物降解聚乳酸基复合材料及其应用
CN111409346B (zh) 一种可降解薄膜及其制备方法
CN103965596B (zh) 一种可生物降解聚乳酸基复合材料及应用
CN113861635A (zh) 一种淀粉改性pbat/pla生物降解塑料薄膜及其制备方法
KR101970847B1 (ko) 생분해성 필름
CN106674923B (zh) 一种降解可控pbat/pla复合膜及其制备方法
US20090186992A1 (en) Thermoplastic resin composition and molded article thereof
CN103992518B (zh) 一种可生物降解的包装材料
WO2015000081A1 (en) Heat resistant polylactic acid
CN106467657A (zh) 高耐热pla/pha复合材料及其制备方法
CN104312121A (zh) 高韧性透明聚乳酸薄膜及其制备方法
TW201335268A (zh) 生物分解性樹脂組成物及生物分解性薄膜
CN112126051A (zh) 一种高熔融指数可降解聚合物及其制备方法
CN110358273B (zh) 一种具有高抗穿刺性能的生物质抗菌膜
CN114015369A (zh) 一种pla基可降解胶带
CN106800756B (zh) 全生物基可降解材料及其制备方法和车辆内饰及车辆
JP2024012074A (ja) 茶繊維/phbv/pbat三元複合材料とその製造方法及び使用
CN108102323A (zh) 一种全生物降解垃圾袋及其制备方法
CN103183937B (zh) 一种改性聚乳酸复合材料及其制备方法
CN108003583A (zh) 一种高拉伸强度全生物降解垃圾袋生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180508