CN108000603A - 一种聚氨酯发泡板加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚氨酯发泡板加工用固定装置，包括底座，所述底座的中央设置有横向的滑槽，所述滑槽两端的底座上对称设置有固定座，且滑槽上滑动安装有两个横向限位板，所述固定座的内部设置有横向的伸缩通道，所述伸缩通道内滑动设置有推杆，所述推杆的两端延伸至固定座的外部，且推杆的一侧设置有齿条，所述推杆靠近滑槽的一端固定连接在横向限位板上，两个所述横向限位板相靠近的一侧各对称设置有两个导向槽，两个所述导向槽内滑动安装有导向杆。本发明中，通过缓冲板和第二弹簧的配合可以预防聚氨酯发泡板在进入固定装置时冲撞到横向限位板上发生破损的情况，通过导向槽和挤压板等部件的配合可以在夹紧的过程中有缓冲的距离。
Description
技术领域
本发明涉及加工固定技术领域，尤其涉及一种聚氨酯发泡板加工用固定装置。
背景技术
聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好，硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上，被广泛应用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
在聚氨酯发泡板加工过程中，会根据需要，把聚氨酯发泡板切割成各种形状以及尺寸，这时需要用到加工用的固定装置，将聚氨酯发泡板固定住以方便进行加工，但是常规的固定装置没有设置缓冲部件，很容易造成聚氨酯发泡板在固定过程中与固定装置发生碰撞导致破损的情况，以及在夹紧固定的过程中容易将聚氨酯发泡板夹破的情况。为此我们设计出一种聚氨酯发泡板加工用固定装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯发泡板加工用固定装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种聚氨酯发泡板加工用固定装置，包括底座，所述底座的中央设置有横向的滑槽，所述滑槽两端的底座上对称设置有固定座，且滑槽上滑动安装有两个横向限位板，所述固定座的内部设置有横向的伸缩通道，所述伸缩通道内滑动设置有推杆，所述推杆的两端延伸至固定座的外部，且推杆的一侧设置有齿条，所述推杆靠近滑槽的一端固定连接在横向限位板上，两个所述横向限位板相靠近的一侧各对称设置有两个导向槽，两个所述导向槽内滑动安装有导向杆，且两个导向杆的一端延伸至导向槽的外部，并固定安装在挤压板上，所述挤压板的两端侧边转动安装有缓冲板，所述横向限位板远离滑槽的一侧固定连接有竖直向上的第二液压缸，且横向限位板靠近推杆的一侧壁固定设置有水平的第二支撑板，所述第二支撑板固定连接有竖直向上的第一液压缸，所述第二液压缸的活塞杆转动连接在第一支撑板的中间，所述第一液压缸的活塞杆转动连接在第一支撑板上，所述第一支撑板远离第一液压缸的一端下侧固定连接有竖直向下的第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆固定连接有水平的纵向限位板，所述纵向限位板沿其长度方向的两侧中央转动连接有对称的支撑杆，所述支撑杆远离纵向限位板的一端固定连接有支架，所述支架的两端之间转动安装有压紧辊。
优选的，所述固定座的正下方且位于底座内设置有电机，所述电机的输出轴延伸至固定座的内部，且电机的输出轴顶端固定安装有齿轮，所述齿轮与推杆上的齿条相啮合。
优选的，所述压紧辊垂直方向上的位置在纵向限位板和底座之间。
优选的，所述缓冲板为弧形结构。
优选的，所述支撑杆的中段和纵向限位板靠近支撑杆的一侧之间固定连接有第一弹簧，所述缓冲板和横向限位板相靠近的一侧中央之间固定连接有第二弹簧，所述挤压板和横向限位板相靠近的一侧中央之间固定连接有第三弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过缓冲板和第二弹簧的配合可以预防聚氨酯发泡板在进入固定装置时冲撞到横向限位板上发生破损的情况，起到一个缓冲的作用，通过导向槽、挤压板、第三弹簧、导向杆、支撑杆、支架、压紧辊和第一弹簧的配合可以使横向限位板和纵向限位板在夹紧聚氨酯发泡板的时候有缓冲的距离，防止夹坏聚氨酯发泡板，本发明结构巧妙，可防止聚氨酯发泡板在进入固定装置时发生冲撞导致破损，以及避免了聚氨酯发泡板在固定时被夹破裂的情况，从而提高产品的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚氨酯发泡板加工用固定装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种聚氨酯发泡板加工用固定装置的横向限位板处横向剖视图；
图3为本发明提出的一种聚氨酯发泡板加工用固定装置的纵向限位板处侧视图；
图中：1底座、2固定座、3横向限位板、4推杆、5齿轮、6缓冲板、7第一液压缸、8第一支撑板、9第二液压缸、10第三液压缸、11纵向限位板、12第二支撑板、13支撑杆、14支架、15压紧辊、16第一弹簧、17导向槽、18导向杆、19第二弹簧、20挤压板、21第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种聚氨酯发泡板加工用固定装置，包括底座1，底座1的中央设置有横向的滑槽，滑槽两端的底座1上对称设置有固定座2，且滑槽上滑动安装有两个横向限位板3，固定座2的内部设置有横向的伸缩通道，伸缩通道内滑动设置有推杆4，推杆4的两端延伸至固定座2的外部，且推杆4的一侧设置有齿条，固定座2的正下方且位于底座1内设置有电机，电机的输出轴延伸至固定座2的内部，且电机的输出轴顶端固定安装有齿轮5，齿轮5与推杆4上的齿条相啮合，推杆4靠近滑槽的一端固定连接在横向限位板3上，两个横向限位板3相靠近的一侧各对称设置有两个导向槽17，两个导向槽17内滑动安装有导向杆18，且两个导向杆18的一端延伸至导向槽17的外部，并固定安装在挤压板20上，挤压板20的两端侧边转动安装有缓冲板6，缓冲板6为弧形结构，横向限位板3远离滑槽的一侧固定连接有竖直向上的第二液压缸9，且横向限位板3靠近推杆4的一侧壁固定设置有水平的第二支撑板12，第二支撑板12固定连接有竖直向上的第一液压缸7，第二液压缸9的活塞杆转动连接在第一支撑板8的中间，第一液压缸7的活塞杆转动连接在第一支撑板8上，第一支撑板8远离第一液压缸7的一端下侧固定连接有竖直向下的第三液压缸10，第三液压缸10的活塞杆固定连接有水平的纵向限位板11，纵向限位板11沿其长度方向的两侧中央转动连接有对称的支撑杆13，支撑杆13远离纵向限位板11的一端固定连接有支架14，支架14的两端之间转动安装有压紧辊15，压紧辊15垂直方向上的位置在纵向限位板11和底座1之间，支撑杆13的中段和纵向限位板11靠近支撑杆13的一侧之间固定连接有第一弹簧16，缓冲板6和横向限位板3相靠近的一侧中央之间固定连接有第二弹簧19，挤压板20和横向限位板3相靠近的一侧中央之间固定连接有第三弹簧21，本发明中，通过缓冲板6和第二弹簧19的配合可以预防聚氨酯发泡板在进入固定装置时冲撞到横向限位板3上发生破损的情况，起到一个缓冲的作用，通过导向槽17、挤压板20、第三弹簧21、导向杆18、支撑杆13、支架14、压紧辊15和第一弹簧16的配合可以使横向限位板3和纵向限位板11在夹紧聚氨酯发泡板的时候有缓冲的距离，防止夹坏聚氨酯发泡板，本发明结构巧妙，可防止聚氨酯发泡板在进入固定装置时发生冲撞导致破损，以及避免了聚氨酯发泡板在固定时被夹破裂的情况，从而提高产品的质量。
工作原理：当聚氨酯发泡板进入固定装置时，缓冲板6会起到预防作用，防止发生碰撞导致聚氨酯发泡板破损，当聚氨酯发泡板进入两个横向限位板3之间时，启动电机，齿轮5开始转动，带动推杆4横向移动，将两个横向限位板3慢慢推向聚氨酯发泡板，挤压板20接触到聚氨酯发泡板时，会将第三弹簧21慢慢挤压，导向杆18在导向槽17内滑动，限定移动方向，形成一个缓冲装置，直到挤压板20将聚氨酯发泡板夹紧，完成横向的定位，第一液压缸7和第二液压缸9会根据聚氨酯发泡板的厚度进行伸缩，将第一支撑板8调整到合适的高度，第三液压缸10工作使纵向限位板11靠向聚氨酯发泡板，压紧辊15先接触到聚氨酯发泡板，支撑杆13与纵向限位板11之间的角度会增大，第一弹簧16会被逐渐撑开，形成缓冲装置，直到纵向限位板11夹紧聚氨酯发泡板，最终实现聚氨酯发泡板的固定工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚氨酯发泡板加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的中央设置有横向的滑槽，所述滑槽两端的底座(1)上对称设置有固定座(2)，且滑槽上滑动安装有两个横向限位板(3)，所述固定座(2)的内部设置有横向的伸缩通道，所述伸缩通道内滑动设置有推杆(4)，所述推杆(4)的两端延伸至固定座(2)的外部，且推杆(4)的一侧设置有齿条，所述推杆(4)靠近滑槽的一端固定连接在横向限位板(3)上，两个所述横向限位板(3)相靠近的一侧各对称设置有两个导向槽(17)，两个所述导向槽(17)内滑动安装有导向杆(18)，且两个导向杆(18)的一端延伸至导向槽(17)的外部，并固定安装在挤压板(20)上，所述挤压板(20)的两端侧边转动安装有缓冲板(6)，所述横向限位板(3)远离滑槽的一侧固定连接有竖直向上的第二液压缸(9)，且横向限位板(3)靠近推杆(4)的一侧壁固定设置有水平的第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)固定连接有竖直向上的第一液压缸(7)，所述第二液压缸(9)的活塞杆转动连接在第一支撑板(8)的中间，所述第一液压缸(7)的活塞杆转动连接在第一支撑板(8)上，所述第一支撑板(8)远离第一液压缸(7)的一端下侧固定连接有竖直向下的第三液压缸(10)，所述第三液压缸(10)的活塞杆固定连接有水平的纵向限位板(11)，所述纵向限位板(11)沿其长度方向的两侧中央转动连接有对称的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离纵向限位板(11)的一端固定连接有支架(14)，所述支架(14)的两端之间转动安装有压紧辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡板加工用固定装置，其特征在于，所述固定座(2)的正下方且位于底座(1)内设置有电机，所述电机的输出轴延伸至固定座(2)的内部，且电机的输出轴顶端固定安装有齿轮(5)，所述齿轮(5)与推杆(4)上的齿条相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡板加工用固定装置，其特征在于，所述压紧辊(15)垂直方向上的位置在纵向限位板(11)和底座(1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡板加工用固定装置，其特征在于，所述缓冲板(6)为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡板加工用固定装置，其特征在于，所述支撑杆(13)的中段和纵向限位板(11)靠近支撑杆(13)的一侧之间固定连接有第一弹簧(16)，所述缓冲板(6)和横向限位板(3)相靠近的一侧中央之间固定连接有第二弹簧(19)，所述挤压板(20)和横向限位板(3)相靠近的一侧中央之间固定连接有第三弹簧(21)。
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