CN107999811A - 一种机械加工的高效打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工的高效打孔装置，包括支座，所述支座的上端面固定连接框架竖直的两端，此机械加工的高效打孔装置结构简单，通过接通外部电源，启动第一电机，带动第一支杆旋转，使滑块在条形滑槽内向左移动一段距离，使第一个孔位于左侧钻机的正下方，此时第一电导层和第二电导层分离，停止第二电机，卡杆的作用是使棘轮不能够逆时针转动，同时在第一弹簧的作用下，固定了滑块的位置，让工件在钻孔的时候能够稳定位置，左侧的钻机向下***第一个孔，两个钻机前后共同的向下钻取第一个孔，保证了孔洞的成型，提高了打孔效率。

Description

一种机械加工的高效打孔装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体为一种机械加工的高效打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在对工件进行打孔作业时，现有技术是使用钻机进行钻孔，一方面效率低下，需要一边移动工件，一边打孔，另一方面不能有效的保证孔洞成型，为此，提出一种机械加工的高效打孔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工的高效打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械加工的高效打孔装置，包括支座，所述支座的上端面固定连接框架竖直的两端，所述支座的上端面开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有单向齿条，所述支座的上端面固定连接第三支杆的一端，第三支杆的另一端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接在棘轮的后侧中心，所述滑块上放置有工件，所述滑块的一端通过第一弹簧连接有第二支杆，所述第二支杆的一端与支座的上端面固定连接，所述第二支杆靠近框架的侧壁固定连接有挡杆，所述第二支杆靠近框架的侧壁上铰接有与棘轮对应的卡杆，所述卡杆通过第二弹簧连接在第二支杆的侧壁上，所述框架的内顶壁固定连接第一固定杆的一端，第一固定杆的另一端前侧垂直固定连接转杆的一端，转杆的另一端转动套接有连接杆，所述连接杆上对称开设有两个环形凹槽，所述环形凹槽内套接有套筒，两个所述套筒的下端分别固定连接异形杆的两端，所述异形杆的下端面中心固定连接第二固定杆的一端，第二固定杆的另一端转动插接在第一支杆的一端，第一支杆的另一端固定连接第一电机的输出端，第一电机的底端与支座的上端面固定连接，所述连接杆的两端均固定连接伸缩杆的一端，两个伸缩杆的另一端均铰接插杆的一端，插杆的另一端固定连接有钻机，所述插杆活动贯穿限位杆上所开设的通孔，所述限位杆的一端与框架的内侧壁固定连接，其中一个所述通孔的侧壁上覆盖有第一电导层，与通孔对应的插杆中部覆盖有第二电导层。
优选的，所述框架为U型结构。
优选的，所述转杆位于两个套筒之间的中心。
优选的，所述卡杆的表面覆盖有橡胶皮层。
优选的，所述异形杆为弧形结构。
优选的，所述第二固定杆远离异形杆的一端固定连接有弹性挡板。
优选的，所述第一电机的输出端与连接杆的转动中心位于同一条直线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此机械加工的高效打孔装置结构简单，通过接通外部电源，启动第一电机，带动第一支杆旋转，一方面使异形杆以连接杆为轴线摆动，另一方面使连接杆以转杆为中心发生摆动，从而使两个插杆在限位杆的作用下相互反方向移动，让右侧的钻机向工件钻孔，并且右侧的钻机脱离工件后，打出第一个孔，此时，第一电导层和第二电导层相接触时，将第二电机通电，带动棘轮顺时针旋转，使滑块在条形滑槽内向左移动一段距离，使第一个孔位于左侧钻机的正下方，此时第一电导层和第二电导层分离，停止第二电机，卡杆的作用是使棘轮不能够逆时针转动，同时在第一弹簧的作用下，固定了滑块的位置，让工件在钻孔的时候能够稳定位置，左侧的钻机向下***第一个孔，两个钻机前后共同的向下钻取第一个孔，保证了孔洞的成型，提高了打孔效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为A-A剖视图。
图中：支座1、第一固定杆2、框架3、限位杆4、连接杆5、转杆6、套筒7、伸缩杆8、异形杆9、第二固定杆10、第一支杆11、插杆12、钻机13、第一电机14、单向齿条15、滑块16、第一弹簧17、第一电导层18、第二电导层19、工件20、挡杆21、第二支杆22、第二弹簧23、卡杆24、棘轮25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种机械加工的高效打孔装置，包括支座1，支座1的上端面固定连接框架3竖直的两端，框架3为U型结构，支座1的上端面开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有滑块16，滑块16的上端面固定连接有单向齿条15，支座1的上端面固定连接第三支杆的一端，第三支杆的另一端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接在棘轮25的后侧中心，滑块16上放置有工件20，滑块16的一端通过第一弹簧17连接有第二支杆22，第二支杆22的一端与支座1的上端面固定连接，第二支杆22靠近框架3的侧壁固定连接有挡杆21，第二支杆22靠近框架3的侧壁上铰接有与棘轮25对应的卡杆24，卡杆24的表面覆盖有橡胶皮层，卡杆24通过第二弹簧23连接在第二支杆22的侧壁上，框架3的内顶壁固定连接第一固定杆2的一端，第一固定杆2的另一端前侧垂直固定连接转杆6的一端，转杆6的另一端转动套接有连接杆5，连接杆5上对称开设有两个环形凹槽，环形凹槽内套接有套筒7，转杆6位于两个套筒7之间的中心，两个套筒7的下端分别固定连接异形杆9的两端，异形杆9为弧形结构，异形杆9的下端面中心固定连接第二固定杆10的一端，第二固定杆10的另一端转动插接在第一支杆11的一端，第一支杆11的另一端固定连接第一电机14的输出端，第二固定杆10远离异形杆9的一端固定连接有弹性挡板，第一电机14的底端与支座1的上端面固定连接，第一电机14的输出端与连接杆5的转动中心位于同一条直线上，连接杆5的两端均固定连接伸缩杆8的一端，两个伸缩杆8的另一端均铰接插杆12的一端，插杆12的另一端固定连接有钻机13，插杆12活动贯穿限位杆4上所开设的通孔，限位杆4的一端与框架3的内侧壁固定连接，其中一个通孔的侧壁上覆盖有第一电导层18，与通孔对应的插杆12中部覆盖有第二电导层19，第一电机14和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，第一电导层18、第二电导层19、第二电机和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，钻机13和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。
工作原理：通过接通外部电源，启动第一电机14，带动第一支杆11旋转，一方面使异形杆9以连接杆5为轴线摆动，另一方面使连接杆5以转杆6为中心发生摆动，从而使两个插杆12在限位杆4的作用下相互反方向移动，让右侧的钻机13向工件20钻孔，并且右侧的钻机13脱离工件20后，打出第一个孔，此时，第一电导层18和第二电导层19相接触时，将第二电机通电，带动棘轮25顺时针旋转，使滑块16在条形滑槽内向左移动一段距离，使第一个孔位于左侧钻机13的正下方，此时第一电导层18和第二电导层19分离，停止第二电机，卡杆24的作用是使棘轮25不能够逆时针转动，同时在第一弹簧17的作用下，固定了滑块16的位置，让工件20在钻孔的时候能够稳定位置，左侧的钻机13向下***第一个孔，两个钻机13前后共同的向下钻取第一个孔，保证了孔洞的成型，提高了打孔效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工的高效打孔装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上端面固定连接框架(3)竖直的两端，所述支座(1)的上端面开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的上端面固定连接有单向齿条(15)，所述支座(1)的上端面固定连接第三支杆的一端，第三支杆的另一端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接在棘轮(25)的后侧中心，所述滑块(16)上放置有工件(20)，所述滑块(16)的一端通过第一弹簧(17)连接有第二支杆(22)，所述第二支杆(22)的一端与支座(1)的上端面固定连接，所述第二支杆(22)靠近框架(3)的侧壁固定连接有挡杆(21)，所述第二支杆(22)靠近框架(3)的侧壁上铰接有与棘轮(25)对应的卡杆(24)，所述卡杆(24)通过第二弹簧(23)连接在第二支杆(22)的侧壁上，所述框架(3)的内顶壁固定连接第一固定杆(2)的一端，第一固定杆(2)的另一端前侧垂直固定连接转杆(6)的一端，转杆(6)的另一端转动套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)上对称开设有两个环形凹槽，所述环形凹槽内套接有套筒(7)，两个所述套筒(7)的下端分别固定连接异形杆(9)的两端，所述异形杆(9)的下端面中心固定连接第二固定杆(10)的一端，第二固定杆(10)的另一端转动插接在第一支杆(11)的一端，第一支杆(11)的另一端固定连接第一电机(14)的输出端，第一电机(14)的底端与支座(1)的上端面固定连接，所述连接杆(5)的两端均固定连接伸缩杆(8)的一端，两个伸缩杆(8)的另一端均铰接插杆(12)的一端，插杆(12)的另一端固定连接有钻机(13)，所述插杆(12)活动贯穿限位杆(4)上所开设的通孔，所述限位杆(4)的一端与框架(3)的内侧壁固定连接，其中一个所述通孔的侧壁上覆盖有第一电导层(18)，与通孔对应的插杆(12)中部覆盖有第二电导层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工的高效打孔装置，其特征在于：所述框架(3)为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工的高效打孔装置，其特征在于：所述转杆(6)位于两个套筒(7)之间的中心。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工的高效打孔装置，其特征在于：所述卡杆(24)的表面覆盖有橡胶皮层。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工的高效打孔装置，其特征在于：所述异形杆(9)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工的高效打孔装置，其特征在于：所述第二固定杆(10)远离异形杆(9)的一端固定连接有弹性挡板。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工的高效打孔装置，其特征在于：所述第一电机(14)的输出端与连接杆(5)的转动中心位于同一条直线上。
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