CN107988451A - 一种利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制革工艺技术领域，提供一种利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，将选出的低等级蓝湿革进行挤水削匀、称重→回软漂洗→水洗→中和→水洗→加脂→水洗→出鼓静置→挤水伸展→挂晾干燥①→软化→染色→水洗→套色→水洗→表面处理→水洗→出鼓静置→挤水伸展→挂晾干燥②→肉面喷水、静置→振荡拉软→摔软→涂饰，在传统工艺的基础上摒弃鞣后湿加工工段的复鞣、填充、真空干燥三大工序，整体操作流程简短，适合大批量化生产使用，成本降低30%，得革率增加20%，成革手感柔软、轻飘，革身丰满有弹性，花纹饱满、均匀，利用率高。

Description

一种利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法

技术领域

本发明涉及制革工艺技术领域，特别涉及一种利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法。

背景技术

低等级蓝湿革是指粒面有松面、刺划伤、血筋等缺陷或伤残的蓝湿革。低等级蓝湿革的成因具体可分为：①动物在生长期间或者在屠宰后产生，如动物在生长期间所形成的虻咬、擦伤、癣癞、烙印等，动物屠宰后产生的描刀伤、红斑、刀洞等；②原料皮到蓝湿革的处理工艺不当，如浸水浸灰不充分造成血筋明显，浸水、浸灰时温度、机械作用等控制不当，去肉操作不当等造成松面严重。这些伤残的存在影响了皮革的外观及使用率，降低皮革品质，降低皮革利用率，容易造成资源浪费。如何提升低等级蓝湿革的利用率和皮革品质是目前皮革行业需要解决的关键技术问题。

而在皮革品质要求中，柔软度是衡量皮革品质特性的一个重要指标，软鞋面革、软包袋革、服装革、家具革等风格的皮革产品对柔软度有较高的要求。而蓝湿革中的油脂在鞣前准备工段几乎被除尽，且随着革内水分的流失，胶原纤维粘结在一起，可移动性降低，手感变得僵硬，柔软度极低。因此，柔软度是低等级蓝湿革提高皮革品质时需要解决的关键技术问题。

发明内容

因此，针对现有技术存在的问题，本发明提出一种利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，所述利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法在传统工艺的基础上摒弃鞣后湿加工工段的复鞣、填充、真空干燥三大工序，采用以天然物质为基础组分的改性材料作为加脂剂，生态环保，渗透至革内层，与革纤维结合牢固，不易流失，赋予成革柔软的手感，同时采用酚磺酸缩合物提高成革花纹的定型性，整体操作流程简短，适合大批量化生产使用，成本降低30%，得革率增加20%，成革手感柔软、轻飘，革身丰满有弹性，花纹饱满、均匀，利用率高。

为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，包括如下工序： 将选出的低等级蓝湿革进行挤水削匀、称重→回软漂洗→水洗→中和→水洗→加脂→水洗→出鼓静置→挤水伸展→挂晾干燥①→软化→染色→水洗→套色→水洗→表面处理→水洗→出鼓静置→挤水伸展→挂晾干燥②→肉面喷水、静置→振荡拉软→摔软→涂饰。

进一步的是，以称重得到的挤水削匀后的低等级蓝湿革的重量的百分比计工序的助剂用量，所述回软漂洗工序为：加入1.8-2.2%芳香族合成酰胺，200-250%水，浴液温度控制在38-42℃，转动30-35min。

进一步的是，以称重得到的挤水削匀后的低等级蓝湿革的重量的百分比计工序的助剂用量，所述中和工序为：加入2.5-3.5%有机酸盐和合成鞣剂的复配物，5-7%合成磷酸化聚合物，200-250%水，转动120-150min；补加2.5-3%酚磺酸缩合物，转动30-40min，浴液温度控制在33-37℃，pH值控制在5.0-5.5。

进一步的是，以称重得到的挤水削匀后的低等级蓝湿革的重量的百分比计工序的助剂用量，所述加脂工序为：加入2-4%多羧酸酯化合物，4-6%合成油和乳化剂的复配物，200-250%水，浴液温度控制在33-37℃，加甲酸调pH值为4.0-4.4，转动30-40min；补加6-8%合成油和乳化剂的复配物，加甲酸调pH值为3.5-3.7，转动30-40min。

进一步的是，所述挂晾干燥①坯革水分含量控制在12-16%。

进一步的是，以称重得到的挤水削匀后的低等级蓝湿革的重量的百分比计工序的助剂用量，所述软化工序为：加入1-2%卵磷脂乳化物，500-600%水，浴液温度控制在48-52℃，转动5-6h。

进一步的是，所述挂晾干燥②坯革水分含量控制在8-12%。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是，本发明所述利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法相对于现有技术具有如下优势：

（1）在制革技术领域中，复鞣、填充工序可提高坯革粒面紧实度和革身丰满度，真空干燥工序可提高坯革粒面平整度和毛孔平细度，常规工艺若没有复鞣、填充、真空干燥工序，坯革紧实度、丰满度、粒面平整度、毛孔平细度均会受到影响。而本发明所述利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法在传统工艺的基础上摒弃鞣后湿加工工段的复鞣、填充、真空干燥三大工序，以避免因繁杂工序加大低等级蓝湿革的伤残、松面等缺陷问题的情况，提高低等级蓝湿革的利用有效性。同时，为了解决因复鞣、填充、真空干燥三大工序缺少会造成的坯革问题，本发明在中和工序采用了酚磺酸缩合物，具有较强的选择性填充作用，可改善蓝湿革的部位差，提高坯革革身的均匀度而不失紧实度、丰满度，还能提高利用率；同时配合采用2次挤水伸展：在坯革加脂后进行第一次挤水伸展、挂晾干燥操作，一方面可提高坯革内部油脂的分散均匀度，避免油脂的流失，保障坯革整体身骨柔软度的均匀性；另一方面可提高坯革粒面的平整度、毛孔的平细度，而且干燥后的坯革回鼓软化时，胶原纤维很容易恢复至柔润的状态，能够保障后续染色、套色工序染料的上染率以及颜色的饱满度。表面处理过的坯革进行第二次挤水伸展、挂晾干燥，进一步提高坯革粒面的平整度、毛孔的平细度，而且得革率会增大，干燥后的坯革在进行振荡拉软、摔软机械操作时，坯革胶原纤维能够充分分散，柔软度进一步提高，有助于后续涂饰操作。因此，本发明能够有效提高坯革粒面平整度、毛孔平细度，同时还增加了得革率。

（2）皮革的柔软度是革表面和内层的整体效应，要制作柔软革，革的表面和内层都必须具有很好的柔软度。本发明所述利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法在传统工艺的基础上摒弃鞣后湿加工工段的复鞣、填充、真空干燥三大工序。采用①小分子芳香族合成酰胺，使蓝湿革表面结合的部分铬鞣剂退鞣，初步提高革身柔软度。②酚磺酸缩合物具有一定的相对分子质量、多种活性基团，与革纤维相互作用，充分分散胶原纤维，增强革身的回弹性，减少部位差，提高花纹的定型性。③多羧酸酯化合物与坯革纤维结合，降低革纤维的表面张力，防止涂饰工段涂饰剂的过量渗透，间接保障了成革的柔软度。④合成磷酸化聚合物、合成油和乳化剂的复配物以及卵磷脂乳化物均不易氧化或者酸败使革带有异味，符合环保要求。在坯革干燥脱去水分时，限制纤维粘合；在进行振荡拉软时，纤维间易发生分离；坯革储存时，油脂不易散失，赋予坯革绵软、温润、轻飘的手感。坯革干燥收缩率减小，得革率增大。⑤坯革回鼓软化处理，进一步提高革身柔软度。⑥坯革两次挤水伸展机械操作增大纤维松散程度，提高粒面平细度，得革率增大。⑦自然挂晾的干燥方式有助于油脂渗透至革纤维内层，避免油脂散失，而且节约能源，所得坯革手感舒适。因此，通过所述利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，能够很好的遮盖粒面缺陷、伤残，制得的成革花纹饱满、均匀，成革手感绵软、轻飘，革身丰满有弹性，满足市场的需求，蓝湿革利用率很高，避免了蓝湿革积压现象，降低经济损失，而且方法实施过程中化工材料成本降低30%，得革率增加20%，废液COD含量大幅降低，实用性高。

（3）本发明有效针对低等级蓝湿革的缺陷进行改进以获得柔软革：①低等级蓝湿革部位差大，胶原纤维松散不均匀，利用率低，本专利采用了酚磺酸缩合物，它具有选择性填充作用，可改善蓝湿革的部位差，提高利用率；②低等级蓝湿革革身干瘪，本专利采用了合成磷酸化聚合物、合成油和乳化剂的复配物以及卵磷脂乳化物作为加脂剂，渗透能力强，与胶原纤维结合或者包裹在胶原纤维束***，起到润滑纤维的作用，赋予皮革柔软、丰满的手感。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法，所用试剂均为通过商业途径可以购买到的常用试剂。

一种利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，包括如下步骤：

步骤（1）挤水削匀、称重：选取2张粒面有伤残、松面的低等级蓝湿革，削匀至厚度为1.40-1.45mm，称量削匀后蓝湿革重14kg；

步骤（2）回软漂洗：加入0.28kg芳香族合成酰胺（厦门市万通利化工材料有限公司的CANAXIL POL），28kg水，浴液温度控制在40℃，转动30min，排水；

步骤（3）水洗：加入42kg水，浴液温度控制在35℃，转动10min，排水；

步骤（4）中和：加入0.42kg有机酸盐和合成鞣剂的复配物（广东瑞展皮革贸易有限公司的塔姆 NA），0.84kg合成磷酸化聚合物（simt&zoon公司的SYNTHOL GS606），24kg水，浴液温度控制在35℃，pH值控制在5.2，转动150min；补加0.42kg酚磺酸缩合物（浙江盛汇化工有限公司的盛鞣丹 JR-309），转动40min，排水；

步骤（5）水洗：操作与步骤（3）一致；

步骤（6）加脂：加入0.56kg多羧酸酯化合物（simt&zoon公司的SYNTHOL WP），0.56kg合成油和乳化剂的复配物（厦门市万通利化工材料有限公司的CANOIL SU），0.07kg甲酸，28kg水，浴液温度控制在35℃，pH值控制在4.2，转动30min；补加1.12kg合成油和乳化剂的复配物（厦门市万通利化工材料有限公司的CANOIL SU），0.14kg甲酸，浴液pH值控制在3.6，转动30min，排水；

步骤（7）水洗：操作与步骤（3）、（5）一致；

步骤（8）出鼓静置：静置12h，

步骤（9）挤水伸展；

步骤（10）挂晾干燥①：自然挂晾干燥，坯革水分含量为13%；

步骤（11）软化：加入0.14kg卵磷脂乳化物（成都市彭州铭众化工有限公司的TANINIOLHQ），84kg水，浴液温度控制在50℃，转动6h，排水；

步骤（12）染色：加入0.28kg染料（江苏奥晟企业发展有限公司的Leather Black NB），0.28kg分散单宁（浙江盛汇化工有限公司的盛鞣丹 JM），0.14kg有机酸盐和合成鞣剂的复配物（广东瑞展皮革贸易有限公司的塔姆 NA），14kg水，浴液温度控制在35℃，转动40min；补加28kg水，温度升高至50℃，转动10min；补加0.21kg甲酸，浴液pH控制在3.6，转动40min，排水；

步骤（13）水洗：加入42kg水，浴液温度控制在50℃，转动10min，排水；

步骤（14）套色：加0.07kg染料（江苏奥晟企业发展有限公司的Leather Black NB），42kg水，转动20min，加0.07kg甲酸，浴液温度控制在50℃，pH值控制在3.4，转动20min，排水；

步骤（15）水洗：操作与步骤（13）一致；

步骤（16）表面处理：加0.14kg表面处理剂（科莱恩化工（中国）有限公司的CATALIX GSLIQUID），42kg水，温度控制在50℃，转动15min，排水；

步骤（17）水洗：操作与步骤（3）、（5）、（7）一致；

步骤（18）出鼓静置：静置12h；

步骤（19）挤水伸展；

步骤（20）挂晾干燥②：操作与步骤（10）一致，坯革水分含量为10%；

步骤（21）肉面喷水、静置：坯革肉面喷水，水分含量为14-16%，静置4h；

步骤（22）坯革振荡拉软；

步骤（23）坯革摔软24h；

步骤（24）涂饰：阳离子封底涂饰→滚光→中层涂饰→顶层涂饰→滚光→摔软→滚光→手感层涂饰→成品革。

上述利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，鞣后湿加工工段化工材料成本降低30%，得革率增加20%；并且，采用柔软仪（高铁检测仪器有限公司，型号：GT-303）对通过上述利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法制备的成品革进行成革柔软度检测，检测结果为6.8mm，而目前现有常规成品革其柔软度仅为5.3mm，因此，按照本发明方法制得的成品革相对于现有常规成品革的柔软度提高了28.3%；同时，通过上述利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法制备的成品革，成革手感柔软、轻飘，革身丰满有弹性，花纹饱满、均匀，利用率高，物理机械性能符合行业要求。

综上所述，通过所述利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，能够很好的遮盖粒面缺陷、伤残，制得的成革花纹饱满、均匀，成革手感绵软、轻飘，革身丰满有弹性，满足市场的需求，蓝湿革利用率很高，避免了蓝湿革积压现象，降低经济损失，而且方法实施过程中化工材料成本降低30%，得革率增加20%，废液COD含量大幅降低，实用性高。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.一种利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，其特征在于，包括如下工序： 将选出的低等级蓝湿革进行挤水削匀、称重→回软漂洗→水洗→中和→水洗→加脂→水洗→出鼓静置→挤水伸展→挂晾干燥①→软化→染色→水洗→套色→水洗→表面处理→水洗→出鼓静置→挤水伸展→挂晾干燥②→肉面喷水、静置→振荡拉软→摔软→涂饰。

2.根据权利要求1所述的利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，其特征在于，以称重得到的挤水削匀后的低等级蓝湿革的重量的百分比计工序的助剂用量，所述回软漂洗工序为：加入1.8-2.2%芳香族合成酰胺，200-250%水，浴液温度控制在38-42℃，转动30-35min。

3.根据权利要求1所述的利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，其特征在于，以称重得到的挤水削匀后的低等级蓝湿革的重量的百分比计工序的助剂用量，所述中和工序为：加入2.5-3.5%有机酸盐和合成鞣剂的复配物，5-7%合成磷酸化聚合物，200-250%水，转动120-150min；补加2.5-3%酚磺酸缩合物，转动30-40min，浴液温度控制在33-37℃，pH值控制在5.0-5.5。

4.根据权利要求1所述的利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，其特征在于，以称重得到的挤水削匀后的低等级蓝湿革的重量的百分比计工序的助剂用量，所述加脂工序为：加入2-4%多羧酸酯化合物，4-6%合成油和乳化剂的复配物，200-250%水，浴液温度控制在33-37℃，加甲酸调pH值为4.0-4.4，转动30-40min；补加6-8%合成油和乳化剂的复配物，加甲酸调pH值为3.5-3.7，转动30-40min。

5.根据权利要求1所述的利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，其特征在于：所述挂晾干燥①坯革水分含量控制在12-16%。

6.根据权利要求1所述的利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，其特征在于，以称重得到的挤水削匀后的低等级蓝湿革的重量的百分比计工序的助剂用量，所述软化工序为：加入1-2%卵磷脂乳化物，500-600%水，浴液温度控制在48-52℃，转动5-6h。

7.根据权利要求1所述的利用低等级蓝湿革制作柔软摔纹革的方法，其特征在于：所述挂晾干燥②坯革水分含量控制在8-12%。