CN107984454A - 一种组合置物架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合置物架，支撑杆插于底板上，层架和增高筒套于支撑杆上，通过调整增高筒数量调整层高，将齿轮挂于截面为梅花形的挂件杆上，搭于层架上适当圆弧凹槽中。将置物架对齿轮的支撑点改为齿轮环内，避免了因齿轮自身重力而造成的对轮齿的挤压，分层放置的方式有效避免了齿轮与齿轮之间的挤压，挂件杆与层板的配合使挂件杆在层板上可以稳定放置，不会滑动，这有效地减少了移动中齿轮与齿轮间的撞击。此外，由于采用整体分层，每层分行的方式整齐间隔排列，方便了工人取件。
Description
技术领域
本发明涉及一种置物架，更具体地说，本发明涉及一种用于置放齿轮等环形零件的组合置物架。
背景技术
目前，工厂里常见的放置齿轮的容器为置物筐，将所有齿轮堆叠在置物筐内，或者用一根杆穿在若干个齿轮上，这些齿轮的放置方式很容易造成齿轮间相互挤压或在运输中因晃动发生剧烈碰撞，划伤轮齿或者使整个齿轮产生变形，严重影响产品质量，另一方面，传统的齿轮叠放方式也很不便于取件。
发明内容
本发明提供了一种组合置物架，其通过改变齿轮的放置方式，解决了现有技术中齿轮放置不合理，齿轮极易损伤和取件不便的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种组合置物架，包括底座和底板、支撑杆、层架、增高筒、挂件杆；所述底板位于所述底座之上，所述底板的四个角上及中心位置处设有与所述支撑杆端部配合的盲孔，截面为由四个圆弧状突起组成的梅花形的所述支撑杆竖直插接于所述盲孔中并固定；所述层架为由若干钢杆组成的田字形的框架，在层架四个角上及中心位置处均设有供所述支撑杆***的连接孔，以使得所述层架可活动地套于所述支撑杆上，并使得所述层架平行于所述底板，所述层架的各钢杆上均设有可以放置用于串环形零件的挂件杆端部的若干圆弧凹槽，所述挂件杆截面与所述支撑杆相同；所述增高筒为圆筒状，相邻两层层架之间通过串联的套在支撑杆上的若干增高筒隔开。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
将置物架对齿轮的支撑点改为齿轮环内，避免了因齿轮自身重力而造成的对轮齿的挤压，分层放置的方式有效避免了齿轮与齿轮之间的挤压，挂件杆与层板的配合使挂件杆在层板上可以稳定放置，不会滑动，这有效地减少了移动中齿轮与齿轮间的撞击。此外，由于采用整体分层，每层分行的方式整齐间隔排列，方便了工人取件。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为底板的结构示意图；
图2为支撑杆和挂件杆的结构示意图；
图3为层架的结构示意图；
图4为底座的结构示意图；
图5为限位栓的结构示意图；
图6为总装配图；
图7为双孔梁的结构示意图；
图8为双孔梁的使用效果图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
结合图1-6，本发明提出了一种组合置物架，包括底座1和底板2、支撑杆3、层架4、增高筒5、挂件杆6；所述底板2位于所述底座1之上，所述底板2的四个角上及中心位置处设有与所述支撑杆3端部配合的盲孔21，截面为由四个圆弧状突起组成的梅花形的所述支撑杆3竖直插接于所述盲孔21中并固定；所述层架4为由若干钢杆组成的田字形的框架，在层架4四个角上及中心位置处均设有供所述支撑杆3***的连接孔41，以使得所述层架4可活动地套于所述支撑杆3上，并使得所述层架4平行于所述底板2，所述层架4的各钢杆上均设有可以放置用于串环形零件的挂件杆6端部的若干圆弧凹槽42，所述挂件杆6截面与所述支撑杆3相同；所述增高筒5为圆筒状，相邻两层层架4之间通过串联的套在支撑杆3上的若干增高筒5隔开。
使用时，只需将零件套于挂件杆6上，再将挂件杆6搭于所述层架4上适当的圆弧凹槽42中即可。还可根据所需放置的零件尺寸，通过改变增高筒的数量来调节层高，使相邻两层零件交叠放置，提高运输过程中的稳定性。
将置物架对齿轮的支撑点改为齿轮环内，避免了因齿轮自身重力而造成的对轮齿的挤压，分层放置的方式有效避免了齿轮与齿轮之间的挤压，挂件杆与层板的配合使挂件杆在层板上可以稳定放置，不会滑动，这有效地减少了移动中齿轮与齿轮间的撞击。此外，由于采用整体分层，每层分行的方式整齐间隔排列，方便了工人取件。
优选的是，所述底座1为长方体状的框架结构，在底座1顶端相对的一组框边上设有两限位板11，所述限位板11呈槽钢状，外侧边高于内侧边，限位板11的开口朝上设置且底面位于底座1顶端，每块限位板11的凹槽42内均沿其长度方向设有一组辊轮12，辊轮的轴与限位板11的两侧板垂直，限位板11的两端均设有与限位栓7插接配合的限位孔13。当取下限位栓7时，底板2可沿辊轮12很容易地从底座1上滑出，便于运输，而插上限位栓7时，便可限制底板2的滑动，使底板2稳定地固定在底座1上。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求选取其它结构的底座。
结合图7-8，优选的是，组合置物架还包括双孔梁8，所述双孔梁8由可套接于所述挂件杆6上的两圆筒81和焊接在两圆筒81间的横梁82组成，两圆筒81之间的中心距等于适当两圆弧凹槽42之间的中心距；若干双孔梁8沿挂件杆6的轴向套于两根挂件杆6上而成梯子型结构。将对齿轮，尤其是大尺寸齿轮的单杆支撑改为双杆支撑，可以显著减少运输过程中齿轮的晃动，对于不同尺寸的齿轮，可以搭配不同长度的双孔梁8。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求选取其它提高运输稳定性、减少零件晃动的方式。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种组合置物架，其特征在于：包括底座(1)和底板(2)、支撑杆(3)、层架(4)、增高筒(5)、挂件杆(6)；所述底板(2)位于所述底座(1)之上，所述底板(2)的四个角上及中心位置处设有与所述支撑杆(3)端部配合的盲孔(21)，截面为由四个圆弧状突起组成的梅花形的所述支撑杆(3)竖直插接于所述盲孔(21)中并固定；所述层架(4)为由若干钢杆组成的田字形的框架，在层架(4)四个角上及中心位置处均设有供所述支撑杆(3)***的连接孔(41)，以使得所述层架(4)可活动地套于所述支撑杆(3)上，并使得所述层架(4)平行于所述底板(2)，所述层架(4)的各钢杆上均设有可以放置用于串环形零件的挂件杆(6)端部的若干圆弧凹槽(42)，所述挂件杆(6)截面与所述支撑杆(3)的截面相同；所述增高筒(5)为圆筒状，相邻两层层架(4)之间通过串联的套在支撑杆(3)上的若干增高筒(5)隔开。
2.如权利要求1所述的一种组合置物架，其特征在于：所述底座(1)为长方体状的框架结构，在底座(1)顶端相对的一组框边上设有两限位板(11)，所述限位板(11)呈槽钢状，外侧边高于内侧边，限位板(11)的开口朝上设置且底面位于底座(1)顶端，每块限位板(11)的凹槽(42)内均沿其长度方向设有一组辊轮(12)，辊轮的轴与限位板(11)的两侧板垂直，限位板(11)的两端均设有与限位栓(7)插接配合的限位孔(13)。
3.如权利要求1或2所述的一种组合置物架，其特征在于：还包括双孔梁(8)，所述双孔梁(8)由可套接于所述挂件杆(6)上的两圆筒(81)和焊接在两圆筒(81)间的横梁(82)组成，两圆筒(81)之间的中心距等于适当两圆弧凹槽(42)之间的中心距；若干双孔梁(8)沿挂件杆(6)的轴向套于两根挂件杆(6)上而成梯子型结构。
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