CN107974530A - 一种具有分段式导轨的转炉副枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有分段式导轨的转炉副枪,包括副枪旋转平台和横梁支架,副枪旋转平台和固定座均固定设置相应设备上,副枪旋转平台设置于固定座的上方,还包括导轨和旋转框架,导轨竖向设置,导轨通过螺栓与旋转框架的一侧连接,旋转框架的上端与副枪旋转平台连接,构成旋转上支点,旋转框架的下端通过销轴与固定座铰接,构成旋转下支点,销轴的中心轴线与副枪旋转平台的旋转中心线重合,形成一个旋转中心轴;导轨由多段轨道拼接而成,多段轨道成直线分布。使加工和运输更加简单,降低了加工成本,形成轻量化设计,减轻了设备重量。
Description
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种具有分段式导轨的转炉副枪。
背景技术
传统的转炉副枪的轨道和旋转框架比较笨重,轨道不分段制造,整体加工要求高,运输成本大。轨道上无副枪防坠保护装置,如果副枪小车下降超过极限位置且电气保护失效,存在安全隐患。
根据这种情况,研发出一种改进型轨道和旋转框架,采用轻量化设计,减少了轨道重量;轨道分段,便于加工和运输;轨道上设置副枪机械防坠保护装置,提高了安全等级。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种具有分段式导轨的转炉副枪,使加工和运输更加简单,降低了加工成本,形成轻量化设计,减轻了设备重量。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种具有分段式导轨的转炉副枪,包括副枪旋转平台和横梁支架,副枪旋转平台和固定座均固定设置相应设备上,副枪旋转平台设置于固定座的上方,还包括导轨和旋转框架,导轨竖向设置,导轨通过螺栓与旋转框架的一侧连接,旋转框架的上端与副枪旋转平台连接,构成旋转上支点,旋转框架的下端通过销轴与固定座铰接,构成旋转下支点,销轴的中心轴线与副枪旋转平台的旋转中心线重合,形成一个旋转中心轴;导轨由多段轨道拼接而成,多段轨道成直线分布。
按照上述技术方案,固定座上设有销轴座,销轴设置于销轴座上,旋转框架的下端设有轴承座,轴承座内设有关节轴承,关节轴承套装于销轴上形成铰接。
按照上述技术方案,固定座上设有横梁支架,横梁支架上设有第一对接法兰,旋转框架的对应位置设有第二对接法兰,第一对接法兰与第二对接法兰之间连接有安装调整横梁,安装调整横梁的两端通过螺栓分别与第一对接法兰和第二对接法兰连接。
按照上述技术方案,导轨由三段轨道组成,分别为轨道上段、轨道中段和轨道下段。
按照上述技术方案,最下端的轨道侧向设有制动板,导轨的底部设有缓冲器。
按照上述技术方案,旋转框架上沿竖直方向分布有多个联结螺栓,旋转框架通过联结螺栓与导轨连接,通过精确预设联结螺栓的位置,从而控制轨道的拼接精度。
按照上述技术方案,旋转框架上沿竖直方向分布多个螺栓手孔,螺栓手孔设置于联结螺栓一侧。
本发明具有以下有益效果:
通过分段式导轨,使加工和运输更加简单,降低了加工成本,通过旋转上支点和旋转下支点形成一个旋转中心轴,避免实心旋转轴,形成轻量化设计,减轻了设备重量。
附图说明
图1是本发明实施例中改进型轨道和旋转框架的结构示意图;
图2是图1的K局部示意图;
图3是图1的L局部示意图;
图4是图1的M局部示意图;
图中,1-旋转框架,2-轨道上段,3-轨道中段,4-轨道下段,5-安装调整横梁,6-横梁支架,7-关节轴承,8-轴承座,9-缓冲器,10-制动板,11-销轴,12-销轴座,13-固定底板,14-方钢,15-联结螺栓,16-其它联结辅件,17-螺栓手孔,18-副枪旋转平台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
参照图1~图4所示,本发明提供的一个实施例中的具有分段式导轨的转炉副枪,包括副枪旋转平台18和横梁支架6,副枪旋转平台18和固定座均固定设置相应设备上(副枪旋转平台18和固定座均固设于相应的工字钢上,从而固定于相应的设备上),副枪旋转平台18设置于固定座的上方,还包括导轨和旋转框架1,导轨竖向设置,导轨通过螺栓与旋转框架1的一侧连接,旋转框架1的上端与副枪旋转平台18连接,构成旋转上支点,旋转框架1的下端通过销轴11与固定座铰接,构成旋转下支点,销轴11的中心轴线与副枪旋转平台18的旋转中心线重合,形成一个旋转中心轴;导轨由多段轨道拼接而成,多段轨道成直线分布。
进一步地,固定座上设有销轴座12,销轴11设置于销轴座12上,旋转框架1的下端设有轴承座8,轴承座8内设有关节轴承7,关节轴承7套装于销轴11上形成铰接。
进一步地,固定座上设有横梁支架6,横梁支架6上设有第一对接法兰,旋转框架1的对应位置设有第二对接法兰,第一对接法兰与第二对接法兰之间连接有安装调整横梁5,安装调整横梁5的两端通过螺栓分别与第一对接法兰和第二对接法兰连接;在旋转框架1的下端与固定座铰接前,旋转框架1通过安装调整横梁5先与固定座连接,在旋转框架1的下端与固定座铰接安装后,再将安装调整横梁5拆除,避免安装(或使用过程中),旋转下支点承受铅锤方向的重力,使旋转下支点只承受水平方向的径向力。
进一步地,导轨由三段轨道组成,分别为轨道上段2、轨道中段3和轨道下段4。
进一步地,最下端的轨道侧向设有制动板10,导轨的底部设有缓冲器9;导轨上设有副枪小车,副枪小车沿导轨上下移动,制动板10作用为当副枪小车下降超过极限位置且电气保护失效时,副枪小车上的副枪制动爪与此钢板相接触,发生摩擦产生摩擦力制动,确保副枪体无法***钢水中,避免事故发生,当故障排除时,可通过提升钢丝绳将副枪小车重新提回工作位;缓冲器9为副枪小车起到缓冲作用。
进一步地,固定座上固设有固定底板13,固定底板13通过方钢14与横梁支架6连接。
进一步地,旋转框架1上沿竖直方向分布有多个联结螺栓15,旋转框架1通过联结螺栓15与导轨连接,通过精确预设联结螺栓15的位置,从而控制轨道的拼接精度。
进一步地,旋转框架1上沿竖直方向分布多个螺栓手孔17,螺栓手孔17设置于联结螺栓15一侧,便于联结螺栓15的拆装。
本发明的工作原理:
本装置由多个轨道拼接的导轨和旋转框架1组成,旋转中心轴上支点在副枪旋转平台18上。旋转中心轴下支点包括安装调整横梁5、横梁支架6、关节轴承7、轴承座8、销轴11、销轴座12、固定底板13及方钢14。轨道由轨道上段2,轨道中段3,轨道下段4组成。多个轨道通过螺栓旋转框架1连接成为一个整体。
导轨分为三段轨道,每段轨道之间有2mm的间隙。便于制造及运输。如果物流条件允许,每段轨道在水平的工作台上拼装完成后焊接,整体运输;如果物流条件不允许,分段运输,现场焊接,轨道面的最大错边量小于等于0.15mm。
旋转框架1除下支点及上部连接板用200的槽钢支撑,其余用126或者75的槽钢,轻量化设计,减轻重量。旋转框架1上开设10处螺栓手孔17,便于安装和更换轨道和旋转框架1之间的联结螺栓15。
轨道下段4上焊接制动板10,作用为当副枪小车下降超过极限位置且电气保护失效时,副枪制动爪与此钢板相接触,发生摩擦产生摩擦力制动,确保副枪体无法***钢水中,避免事故发生。当故障排除时,可通过提升钢丝绳将副枪小车重新提回工作位。
安装时(或使用过程中)旋转轴上支点不仅承受铅锤方向的重力,而且承受水平方向的径向力。安装时(或使用过程中)旋转轴下支点不能承受铅锤方向的重力,只承受水平方向的径向力。
本装置的安装过程:
先将轨道上段2、轨道中段3、轨道下段4与旋转框架1联结,接着安装旋转轴上支点和副枪旋转平台18。再配合安装旋转轴下支点。
安装时(或使用过程中)旋转轴上支点不仅承受铅锤方向的重力,而且承受水平方向的径向力。安装时(或使用过程中)旋转轴下支点不能承受铅锤方向的重力,只承受水平方向的径向力。
调整横梁起的作用为临时安装或检修支架。由于空间尺寸(净空高~363)的限制,在安装调整横梁5之前,必须按图先安装销轴11;即须按图先将销轴11与轴承座8、销轴座12安装在一起,否则横梁干涉销轴11的安装;假如先安装横梁,将无法安装销轴11。待旋转轴上/下支点安装调整完毕后,将横梁按图拆除卸下。
现场安装时待有关零部件调整好后,将固定底板13和方钢14按图进行连续焊接。
综上所述,轻量化设计,减轻了设备重量;轨道分段,便于加工和运输;轨道上设置副枪机械防坠机械保护装置,更加安全;轨道和框架的螺栓连接处增设螺栓手孔17,方便紧固件安装维护。
以上的仅为本发明的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等效变化,仍属本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有分段式导轨的转炉副枪,包括副枪旋转平台和横梁支架,副枪旋转平台和固定座均固定设置相应设备上,副枪旋转平台设置于固定座的上方,其特征在于,还包括导轨和旋转框架,导轨竖向设置,导轨通过螺栓与旋转框架的一侧连接,旋转框架的上端与副枪旋转平台连接,构成旋转上支点,旋转框架的下端通过销轴与固定座铰接,构成旋转下支点,销轴的中心轴线与副枪旋转平台的旋转中心线重合,形成一个旋转中心轴;导轨由多段轨道拼接而成,多段轨道成直线分布。
2.根据权利要求1所述的具有分段式导轨的转炉副枪,其特征在于,固定座上设有销轴座,销轴设置于销轴座上,旋转框架的下端设有轴承座,轴承座内设有关节轴承,关节轴承套装于销轴上形成铰接。
3.根据权利要求2所述的具有分段式导轨的转炉副枪,其特征在于,固定座上设有横梁支架,横梁支架上设有第一对接法兰,旋转框架的对应位置设有第二对接法兰,第一对接法兰与第二对接法兰之间连接有安装调整横梁,安装调整横梁的两端通过螺栓分别与第一对接法兰和第二对接法兰连接。
4.根据权利要求1所述的具有分段式导轨的转炉副枪,其特征在于,导轨由三段轨道组成,分别为轨道上段、轨道中段和轨道下段。
5.根据权利要求1所述的具有分段式导轨的转炉副枪,其特征在于,最下端的轨道侧向设有制动板,导轨的底部设有缓冲器。
6.根据权利要求1所述的具有分段式导轨的转炉副枪,其特征在于,旋转框架上沿竖直方向分布有多个联结螺栓,旋转框架通过联结螺栓与导轨连接,通过精确预设联结螺栓的位置,从而控制轨道的拼接精度。
7.根据权利要求6所述的具有分段式导轨的转炉副枪,其特征在于,旋转框架上沿竖直方向分布多个螺栓手孔,螺栓手孔设置于联结螺栓一侧。
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