CN107935389A - 白色反应釉喷彩系列产品釉及其制备方法 - Google Patents

白色反应釉喷彩系列产品釉及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种白色反应釉喷彩系列产品釉及其制备方法，白色反应釉喷彩系列产品釉具有底釉料和面釉料，所述底釉料的组分及各组分质量份如下：钾长石35份～38份；滑石3份～6份；界牌泥6份～8份份；碳酸钡15份～18份；氧化锌4份～6份；方解石12份～14份；氧化钛8份～10份；面釉料的各组分和各组分质量份如下：钾长石50份～60份；氧化锌3份～6份；碳酸锶3份～4份；贵州土4份～6份；方解石10份～14份；色基10份～14份。本发明以白色反应釉为底釉，在适当的地方喷上不同颜色的面釉，组成不同颜色的喷彩效果。

Description

白色反应釉喷彩系列产品釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种白色反应釉喷彩系列产品釉及其制备方法。
背景技术
目前，市场上出现的喷彩釉大都以单色喷彩为主体，颜色比较单调。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种白色反应釉喷彩系列产品釉，它以白色反应釉为底釉，在适当的地方喷上不同颜色的面釉，组成不同颜色的喷彩效果。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种白色反应釉喷彩系列产品釉，它具有底釉料和面釉料，所述底釉料的组分及各组分质量份如下：钾长石35份～38份；滑石3份～6份；界牌泥6份～8份份；碳酸钡15份～18份；氧化锌4份～6份；方解石12份～14份；氧化钛8份～10份；面釉料的各组分和各组分质量份如下：钾长石50份～60份；氧化锌3份～6份；碳酸锶3份～4份；贵州土4份～6份；方解石10份～14份；色基10份～14份。
本发明还提供了一种白色反应釉喷彩系列产品釉的制备方法，方法的步骤如下：
a)底釉料按照各组份和各组份质量份备料：
b)按照底釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取干净坯体浸底釉料；
c)面釉料按照各组份和各组份质量份备料：
d)按照面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取浸好底釉料的坯体采用面釉料进行喷彩；
e)将制作好的坯体放入辊道窑以1200℃氧化气氛中烧制而成。
采用了上述技术方案后，本发明公开的反应釉喷彩系列，是以白色反应釉为底釉，在适当的地方喷上不同颜色的面釉，组成不同颜色喷彩效果，在不同的器型上做该装饰效果组成各种各样的套具，该白色反应釉喷彩系列产品获得了国内外客户的一致好评。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种白色反应釉喷彩系列产品釉，它具有底釉料和面釉料，所述底釉料的组分及各组分质量份如下：钾长石35份；滑石3份；界牌泥6份；碳酸钡15份；氧化锌4份；方解石12份；氧化钛8份；面釉料的各组分和各组分质量份如下：钾长石50份；氧化锌3份；碳酸锶3份；贵州土4份；方解石10份；色基10份。
本发明还提供了一种白色反应釉喷彩系列产品釉的制备方法，方法的步骤如下：
a)底釉料按照各组份和各组份质量份备料：
b)按照底釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨12小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取干净坯体浸底釉料；
c)面釉料按照各组份和各组份质量份备料：
d)按照面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨12小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取浸好底釉料的坯体采用面釉料进行喷彩；
e)将制作好的坯体放入辊道窑以1200℃氧化气氛中烧制而成。
实施例二
一种白色反应釉喷彩系列产品釉，它具有底釉料和面釉料，所述底釉料的组分及各组分质量份如下：钾长石38份；滑石6份；界牌泥8份；碳酸钡18份；氧化锌6份；方解石14份；氧化钛10份；面釉料的各组分和各组分质量份如下：钾长石60份；氧化锌6份；碳酸锶4份；贵州土6份；方解石14份；色基14份。
本发明还提供了一种白色反应釉喷彩系列产品釉的制备方法，方法的步骤如下：
a)底釉料按照各组份和各组份质量份备料：
b)按照底釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨14小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取干净坯体浸底釉料；
c)面釉料按照各组份和各组份质量份备料：
d)按照面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨14小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取浸好底釉料的坯体采用面釉料进行喷彩；
e)将制作好的坯体放入辊道窑以1200℃氧化气氛中烧制而成。
实施例三
一种白色反应釉喷彩系列产品釉，它具有底釉料和面釉料，所述底釉料的组分及各组分质量份如下：钾长石36份；滑石4份；界牌泥7份；碳酸钡17份；氧化锌5份；方解石13份；氧化钛9份；面釉料的各组分和各组分质量份如下：钾长石55份；氧化锌4.5份；碳酸锶3.5份；贵州土5份；方解石12份；色基12份。
本发明还提供了一种白色反应釉喷彩系列产品釉的制备方法，方法的步骤如下：
a)底釉料按照各组份和各组份质量份备料：
b)按照底釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨13小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取干净坯体浸底釉料；
c)面釉料按照各组份和各组份质量份备料：
d)按照面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨13小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取浸好底釉料的坯体采用面釉料进行喷彩；
e)将制作好的坯体放入辊道窑以1200℃氧化气氛中烧制而成。
以上三个实施例制备的白色反应釉喷彩系列产品釉，喷彩效果机号，符合预期要求。
以上所述的具体实施例，对本发明所要解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种白色反应釉喷彩系列产品釉，其特征在于：它具有底釉料和面釉料，所述底釉料的组分及各组分质量份如下：钾长石35份～38份；滑石3份～6份；界牌泥6份～8份；碳酸钡15份～18份；氧化锌4份～6份；方解石12份～14份；氧化钛8份～10份；面釉料的各组分和各组分质量份如下：钾长石50份～60份；氧化锌3份～6份；碳酸锶3份～4份；贵州土4份～6份；方解石10份～14份；色基10份～14份。
2.一种如权利要求1所述的白色反应釉喷彩系列产品釉的制备方法，其特征在于方法的步骤如下：
a)底釉料按照各组份和各组份质量份备料：
b)按照底釉料︰球︰水的质量比＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取干净坯体浸底釉料；
c)面釉料按照各组份和各组份质量份备料：
d)按照面釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.6，湿法球磨12～14小时，球磨后的釉料过200目筛后，调制成53～54波美浓度，取浸好底釉料的坯体采用面釉料进行喷彩；
e)将制作好的坯体放入辊道窑以1200℃氧化气氛中烧制而成。
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