CN107931405A - 切片机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切片机，工作台上固定工作台支架，工作台支架上端弯曲至水平，工作台支架上设有可垂直活动的切刀结构，工作台上设有与切刀结构正对的承切结构。本发明所述的切片机所采用的切刀结构可根据需要进行更换，通过圆环与压柱来进行切刀的固定，同时利用二者对切刀进行弯曲，使切刀达到满足切割要求的圆弧度；本发明整体结构简单、操作方便、实用性强，进行切割时可一次性切割多层原料，切割效率高，通过更换圆环来改变切割规格，以此来对边角材料进行切割，对材料的利用率高，节约了实验耗材，降低了生产成本。

Description

切片机

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其是一种用于切割金属薄片的切片机。

背景技术

Gleeble3500热模拟试验机是一种材料热机械加工性能分析***，可对金属材料的冶炼、铸造、锻压、成形、热处理及焊接工艺等各个制备阶段的工艺与材料性能的变化之间的关系进行精确的模拟。在利用Gleeble3500进行锻压、成形等高温压缩试验时，样品一般为直径为8mm，长度为12mm的圆柱形。为了防止高温压缩时样品与压头之间的粘结并增加样品与压头之间的接触电阻，在样品与压头之间需要加入一片耐高温且变形量极小的金属钽片，此钽片的厚度仅为0.1mm，纯度高达99.9％。实验室购置钽片为200*300mm的方形薄片，价格在600元人民币左右，价格较为昂贵。为了方便实验，实验前需要将上述长方形钽片用剪刀裁剪成半径为10mm的圆片，整块薄片可剪切出150个圆形钽片，平均每个圆形钽片的价值大概为4元，一个压缩样品需要钽片一对，即使用钽片的价值为8元，而压缩样品的成功率约为30％，因此，成功压缩一个样品需要的钽片价值为24元。对于实验室大量的基础性实验而言，钽片耗材的费用过高。其中，半径为10mm的钽片是依据压头的最大尺寸剪切的，但是，不同变形量的压缩实验压缩之后样品的截面大小是不同的，为了节约成本，可依据实验的具体需要将钽片裁剪成不同直径的圆片，甚至可以合理利用剪切大圆片后的余料来得到一些小圆片。利用剪刀剪切时一方面比较费力气，容易浪费原材料，另一方面剪切速度较慢，工作效率低下。目前，市面上的切片机规模较大，小型切片机较少，而且较难随意改变切片的大小。且市面上的切片机大多是用来切碎食品或药材的切片机，规格与要求与工程实验室的差距较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种切片机，可快速切割出满足工程实验室要求的不同规格的金属圆片。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：切片机，工作台上固定工作台支架，工作台支架上端弯曲至水平，工作台支架上设有可垂直活动的切刀结构，工作台上设有与切刀结构正对的承切结构。

进一步的是：所述切刀结构包括连轴、压盘和压柱，所述连轴上端可活动的穿过工作台支架，连轴的下端与压盘连接，压柱固定在连轴底端；所述压柱上套有可装卸的圆环，圆环与压柱之间的间隙中安置切刀。

进一步的是：所述承切结构包括设置在工作台上的凹槽和设置在所述凹槽中的圆形凸柱；所述凹槽的形状与压盘相匹配，凸柱的大小与压柱相同。

进一步的是：所述切刀由四块大小等同的方形刀片组成，切刀安置在圆环与压柱之间时，四块刀片都弯曲呈圆弧状。

进一步的是：所述刀片由含合金元素Cr、Fe、Ni的马氏体不锈钢制成。

进一步的是：所述压盘和圆环都由磁性材料制成。

进一步的是：所述连轴穿过工作台支架的端头设置有手柄。

进一步的是：所述连轴外套有弹簧，弹簧设置在手柄与工作台支架之间。

进一步的是：所述工作台由可拆分的工作台右部和工作台左部组成。

进一步的是：所述工作台右部与工作台左部通过卡扣连接，凹槽设置在工作台左部，工作台右部与工作台支架固定连接。

本发明的有益效果是：本发明所述的切片机所采用的切刀结构可根据需要进行更换，通过圆环与压柱来进行切刀的固定，同时利用二者对切刀进行弯曲，使切刀达到满足切割要求的圆弧度；本发明整体结构简单、操作方便、实用性强，进行切割时可一次性切割多层原料，切割效率高，通过更换圆环来改变切割规格，以此来对边角材料进行切割，对材料的利用率高，节约了实验耗材，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为圆环的示意图；

图3为切刀的示意图；

图中标记为：1-工作台、11-工作台右部、12-工作台左部、2-工作台支架、31-连轴、32-压盘、33-压柱、34-圆环、35-切刀、41-凹槽、42-凸柱、5-手柄、6-弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图对本发明进行进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的切片机整体结构为工作台1上固定工作台支架2，工作台支架2上端弯曲至水平，工作台支架2上设有可垂直活动的切刀结构，工作台1上设有与切刀结构正对的承切结构，本发明通过切刀结构和承切结构二者进行类似冲压的方法进行对切割。本发明所采用的切刀结构包括连轴31、压盘32和压柱33，连轴31上端可活动的穿过工作台支架2，连轴31的下端与压盘32连接，压柱33固定在连轴31底端；所述压柱33上套有可装卸的圆环34，圆环34与压柱33之间的间隙中安置切刀35。所述承切结构包括设置在工作台1上的凹槽41和设置在所述凹槽41中的圆形凸柱42；所述凹槽41的形状与压盘32相匹配，凸柱42的大小与压柱33相同；连轴31穿过工作台支架2的端头设置有手柄5；连轴31外套有弹簧6，弹簧6设置在手柄5与工作台支架2之间。

进行切割时，将原材料金属薄片防止在工作台1上，使金属薄片覆盖凹槽41，根据所需切割的圆片的规格选取切刀35，将切刀35安装在压盘32上，然后按动手柄5使连轴31下降，当切刀35下降至接触金属薄片时继续加力压下手柄5，切刀35对金属薄片进行压切，直接压柱33与凸柱42接触，一次切割完成，停止对手柄5施力，正在弹簧6的反弹力作用下，连轴31上升至初始位置，收集切割好的金属圆片，将原材料金属薄片移动至重新覆盖凹槽41，进行下一次切割。

如图3所示，本发明中所采用的切刀35由四块大小等同的方形刀片组成，在安置切刀35时，将刀片放置在圆环34和压柱33的间隙中，则刀片被压弯成圆弧状，四块被压弯的刀片组成一个圆环切割刀，刀片弯曲所产生的反弹力可将刀片压紧在圆环34内，不需要设置其他固定结构，拆装更为便捷；并且为了防止刀片掉落，压盘31和圆环34都由磁性材料制成，对刀片起到吸附作用。由于刀片的弯曲弧度受圆环34和压柱33的限制，通过这一点可改变切刀35的切割面积，通过更换不同规格的圆环34即可改变切刀35的切割面积。

如图1所示，为了便于装载切刀35，本发明中工作台1由可拆分的工作台右部11和工作台左部12组成；工作台右部11与工作台左部12通过卡扣连接，凹槽41设置在工作台左部12，工作台右部11与工作台支架2固定连接。在装载切刀35时，打开工作台右部11与工作台12的连接卡扣，将工作台左部12翻起使工作台左部12与工作台右部11垂直，可方便的进行切刀35的装载。

Claims (10)

1.切片机，其特征在于：工作台(1)上固定工作台支架(2)，工作台支架(2)上端弯曲至水平，工作台支架(2)上设有可垂直活动的切刀结构，工作台(1)上设有与切刀结构正对的承切结构。

2.如权利要求1所述的切片机，其特征在于：所述切刀结构包括连轴(31)、压盘(32)和压柱(33)，所述连轴(31)上端可活动的穿过工作台支架(2)，连轴(31)的下端与压盘(32)连接，压柱(33)固定在连轴(31)底端；所述压柱(33)上套有可装卸的圆环(34)，圆环(34)与压柱(33)之间的间隙中安置切刀(35)。

3.如权利要求2所述的切片机，其特征在于：所述承切结构包括设置在工作台(1)上的凹槽(41)和设置在所述凹槽(41)中的圆形凸柱(42)；所述凹槽(41)的形状与压盘(32)相匹配，凸柱(42)的大小与压柱(33)相同。

4.如权利要求3所述的切片机，其特征在于：所述切刀(35)由四块大小等同的方形刀片组成，切刀(35)安置在圆环(34)与压柱(33)之间时，四块刀片都弯曲呈圆弧状。

5.如权利要求4所述的切片机，其特征在于：所述刀片由含合金元素Cr、Fe、Ni的马氏体不锈钢制成。

6.如权利要求2所述的切片机，其特征在于：所述压盘(32)和圆环(34)都由磁性材料制成。

7.如权利要求2所述的切片机，其特征在于：所述连轴(31)穿过工作台支架(2)的端头设置有手柄(5)。

8.如权利要求7所述的切片机，其特征在于：所述连轴(31)外套有弹簧(6)，弹簧(6)设置在手柄(5)与工作台支架(2)之间。

9.如权利要求1至8任意一项所述的切片机，其特征在于：所述工作台(1)由可拆分的工作台右部(11)和工作台左部(12)组成。

10.如权利要求9所述的切片机，其特征在于：所述工作台右部(11)与工作台左部(12)通过卡扣连接，凹槽(41)设置在工作台左部(12)，工作台右部(11)与工作台支架(2)固定连接。