CN107922140A - 用纤维条填充条筒的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用纤维条填充条筒的设备，所述纤维条在纺织准备设施、例如并条机、梳理机或精梳机中制成，其中所述设备适合于同时容纳空的和满的条筒，所述设备具有圈条头(13)，所述圈条头具有转盘(14)。根据本发明规定，圈条头(13)可枢转地支承。

Description

用纤维条填充条筒的设备

技术领域

本发明涉及一种用纤维条填充条筒的设备，所述纤维条在纺织准备设施、例如并条机、梳理机或精梳机中制成，其中设备适合于同时容纳空的和满的条筒，所述设备具有圈条头，所述圈条头具有转盘。

背景技术

在已知的现有技术中，由纺织准备机器提供的纤维条由所谓的圈条器接收。纤维条经由引导辅助装置通过导条喇叭口被引导至紧压罗拉对，所述紧压罗拉对将纤维条经由转盘堆置到提供的条筒中。如果条筒被填满，就将纤维条切断，其中同时将满条筒移除并且补充空条筒。在更换条筒时，存在线性的或旋转的条筒更换器，所述条筒更换器根据条筒形状和大小、以及空间情况具有不同的优点。线性的条筒更换器与旋转的条筒更换器相比，结构上非常紧凑，并且在纺织准备机器的设计仅允许窄的结构空间的情况下使用。

在更换条筒时，圆形条筒移动并且变换位置。对此，通常必须降低堆置速度，因为否则的话，纤维材料会被输送到圆形条筒之间。然而用户方面期望的是快速更换圆形条筒，借此不必显著地降低梳理机的产量。此外，在交付速度变化大的情况下，条的重量出现波动，所述波动能够对技术结果乃至最终产品产生负面影响。然而，快速地更换圆形条筒与不同的困难相关联。圆形条筒不具有连续稳定的结构并且可能因此由于高的力而损坏。此外，圆形条筒由于用户不同而有所不同，这使得很难适配容纳量。此外，在填充了的状态下，圆形条筒具有高的重量，这在短的更换时间下在加速期间造成高的力。

在已知的设备中，转盘(圈条头)永久地保持位置固定。圆形条筒被推动到转盘之下，在旋转的条筒更换器中以半圆轨道被推动和在线性的条筒更换器中以直线被推动。借助于条筒更换器，在储备位置中提供的空的圆形条筒能到达在转盘之下的填充位置中以便用纤维条填充，并且在填充之后，被纤维条填充的圆形条筒能从转盘之下的填充位置到达输出位置中。

在纺织机运行中，通常将比条筒能够容纳的纤维条更多的纤维条填充到所述条筒中。因此，将螺旋形安放的纤维条强烈地压缩，其中反作用力必须由转盘的固持件承受。如果条筒过度填充，那么在取出条筒时由于溢出的纤维条而产生作用于转盘的固持件的强的压力。如果取出条筒，那么由于压紧的纤维条和转盘之间的摩擦，最上层的纤维条可能滑落并且从条筒中被拉出。因此，在随后的机器上对纤维条的继续处理变得耗费时间。

根据DE 4333730 A1例如已知一种用于长形的非圆形的条筒、例如矩形条筒的条筒更换器，所述条筒更换器具有可移动的底部或输送器，其中，能够将条筒在转盘之下线性地推动。转盘设置成能垂直于条筒的输送方向移动的，所述转盘能够沿着引导装置在整个条筒长度上移动。在从满条筒更换成空条筒时，不仅所说底部或输送器能够线性地移动，转盘也能够借助其引导装置沿相反的方向移动。在此，当条筒过度填充并且应在转盘之下输送出来时，全部运动部件存在超负荷的问题。

此外，圈条头或转盘在辅助框之内的运动引起在圈条头和框之间的相对运动，所述相对运动是不期望的。这些构件要相叠地安放并且必须使用附加元件、如板覆盖件，以便将由于圈条头的移动而得到的开口再次关闭。在运动的构件之间的磨损和易污染性是不期望的。另一主要缺点是框架结构在全部四个面的多重支撑，从而限制了能接近条筒的自由空间。

发明内容

本发明的任务是改进用于更换条筒的设备。尤其地，设备应构造为结构简单的并且能从三侧自由接近，以便灵活地且容易地更换条筒。

所述任务基于根据权利要求1的前序部分所述的且具有特征部分的特征的、用于用纤维条填充条筒的设备来解决，所述纤维条在纺织准备设施、例如并条机、梳理机或精梳机中制成，其中所述设备适合于同时容纳空条筒和满条筒。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中给出。

本发明包括如下技术教导，当必须更换满条筒时，可枢转地支承的圈条头的竖直运动在枢转运动时由压缩的纤维条辅助支持。圈条头以一定活动半径由条筒的上侧枢转离开，由此，在圈条头的下侧和纤维条之间不产生摩擦，从而也不改变所述纤维条的堆置(摆线形状)。具有可枢转的圈条头的设备可以这样构造，使得在提升圈条头之后才取出满条筒，并且将空条筒从等待位置推动到填充位置中。基板虽然适合于容纳两个条筒，然而在该变型方案中仅配设有一个转盘。

根据另一有利的实施方式，圈条头能够从第一条筒之上的第一位置枢转到第二条筒之上的第二位置中。借此，在填充第一条筒期间，第二条筒已经就位。圈条头以一定活动半径从已填充的第一条筒枢转到仍空的第二条筒上。与已知的线性卷取机中的推动机械装置相反地，纤维条的上方堆置层的不被推动，并且在结构上，枢转设备明显比推动的解决方案更容易实现，因为能够以更大的公差工作。

此外，圈条头可以通过至少两个支柱支承。圈条头由至少两个支柱实现的支承和可枢转性能够实现在圈条头之下的空间的最大的可接近性，以便更换条筒。借此可以从三侧完全接近设备。

根据一个有利的实施方案，至少两个支柱能通过至少一个驱动元件枢转。借此，自动地更换条筒是可行的。优选地，驱动元件可以构成为缸，所述缸能气动地操作。这样产生不存在夹紧部位的并且因此对于操作人员来说非常安全的运动方式。

根据另一有利的实施方式，可以借助于止挡件限制圈条头的枢转运动。

在另一优选的实施方式中，至少两个支柱的枢转运动围绕转动点A和B进行，所述转动点设置在基板的区域中。借此，在常见的条筒尺寸下，基于支柱长度进而基于枢转半径，产生非常平缓的枢转运动，在这种枢转运动的情况下，圈条头仅从满条筒稍微提升。用于更换条筒的时间被最小化，因为大部分枢转运动沿水平方向进行。

支柱沿枢转方向彼此平行地设置，亦即在枢转时形成平行四边形，由此实现用于更换条筒的最大的自由空间，因为设备的三侧是完全可够及的。

对此可以规定，圈条头通过两个另外的支柱可枢转地支承。圈条头由此获得高的稳定性。

优选地，一个或多个支柱构造用于容纳电线或空气导管并且将它们引导至圈条头。

由于止挡件的可调节性，可以调节圈条头距条筒的上边缘的间距。借此，设备能针对用户的不同的条筒尺寸调节。

如果使用例如比目前的条筒高100mm的条筒，那么有意义的是，支柱这样构造，使得所述支柱能以伸缩的方式延长。借此，枢转角在大半径时变小，这又能够通过止挡件调节或限制。

附图说明

以下连同对本发明的优选的实施例的描述一起根据附图详细示出改进本发明的其它措施。

图中：

图1示出根据本发明的条筒更换器的第一实施例的侧视图；

图2示出根据本发明的条筒更换器的第二实施例的立体图；

图3示出支柱的细节图。

具体实施方式

根据图1的条筒更换器基本上包括矩形的基板10，在所述基板中集成有第一和第二条筒盘11、12。基板10因此基本上具有适合于相继容纳两个条筒的大小或长度。在图1的视图中，在左边区域中示出满条筒31或几乎填满的条筒，并且在右边区域中示出空条筒30。

条筒盘11、12在基板10之内可转动地设置，并且能够经由共同的、未示出的驱动器转动。驱动器优选同样设置在基板10中或下方，并且能够同时地或交替地驱动条筒盘11、12。

几乎满的条筒31处于左边位置中，其中圈条头13连同一体的转盘14位于上方的条筒边缘之上。经由转盘14将纤维条例如从梳理机输送到条筒中。通过转盘14的转动与条筒31经由条筒盘11而进行的转动组合，以已知的方式将纤维条摆线状地堆置在条筒31中。

圈条头13经由至少两个支柱的***支承，所述支柱适用于将圈条头13从第一条筒之上的第一位置枢转到第二条筒之上的第二位置中。在该实施例中，圈条头13通过四个支柱15a、15b和16a、16b保持和枢转，其中在该视图中仅可见前面的支柱15a、16a。后面的支柱15b、16b设置在圈条头13的相对侧上，所述圈条头借此在整个条筒宽度上延伸，借此条筒在支柱15a、15b、16a、16b之间适配。驱动元件、在该实施例中为缸17作用于至少一个支柱16a，所述驱动元件适用于将支柱15a、15b和16a、16b分别围绕转动点A、B、C、D枢转。如果满条筒31最后填满并且也可能过度填充，则纤维条在圈条头13和条筒盘11之间产生压力。在通过在圈条头13中集成的、未示出的分离设备切断纤维条之后，圈条头13在上方从满条筒31枢转至空条筒30，所述空条筒在此期间在条筒盘12上定位并且已经转动。圈条头13的枢转运动通过填满的或过度填充的条筒的压力辅助支持，这与现有技术相比具有如下优点，在纤维条和圈条头13之间不存在摩擦负荷的相对运动。在该实施例中，缸17这样在支柱16a上拉动，使得全部支柱15a、15b、16a、16b围绕各自的转动点A、B、C、D枢转进而将圈条头31从满条筒31之上的第一位置移动到空条筒30之上的第二位置中(虚线示出)。圈条头1在第一和第二位置中的最终位置可以通过止挡件限制，所述止挡件例如与至少一个所述支柱15a、15b、16a、16b共同作用。附加地，止挡件也可以固定圈条头13的位置，从而在新的枢转运动之前才必须松开固定。这能够自动地、半自动地或手动地进行。

图2示出根据本发明的条筒更换器1的第二实施例。与图1的实施例相反地，圈条头13连同转盘14仅在条筒宽度的一部分上延伸，并且因此明显更窄地构造。由此，圈条头13仅通过两个支柱15a、16a支承，所述支柱出于稳定性原因各自借助自身的另外的支柱18、19稳定。所述较短的支柱18、19在下部区域中大约附接至支柱15a、16a的一半高度并且紧固在其上。转动点A和B由此延长，因为支柱15a和18以及支柱16a和19分别形成运动学的三角形，所述三角形能围绕转动点A或B枢转。转动点A和B构成为防止污物的封装的自动调心滾子轴承或球轴承，因为所述转动点必须承受圈条头13的重力，且在条筒过度填充时也必须承受来自压缩的纤维条的压力的负荷。转动点C和D构成为具有封闭的滚动轴承，以便预防污染。在图2的实施例中，圈条头13连同转盘14位于满条筒31之上。空条筒还未就位，从而在此可见条筒盘12。如果新的空条筒30经由斜坡10a移动到基板10上，并且随后在条筒盘12上就位，那么能够将纤维条分离并且将圈条头13枢转到空条筒之上的位置中。通过枢转过程，圈条头13从满条筒31提起，其中压缩的纤维条的压力辅助支持所述提起进而辅助支持枢转过程。枢转运动通过驱动器进行，所述驱动器有利地构成为气动缸。通过***的相应的控制，可以这样修正枢转运动，使得圈条头的提起和安放缓慢地实施，但是在中间区域中的运动更快地进行。

枢转设备的运动方式能够这样设计和封装，使得不出现可能危害操作人员的夹紧部位。相应的最终位置可以通过止挡件、例如通过止动螺钉调整。在该实施例中，用于相应的最终位置的止挡件也可以构造用于固定支柱15a、16a。

支柱15a、16a可以构成为至少部分空心的型材，以便容纳抽吸装置或供电线路。实用的是，其中一个支柱15a或16a构造用于容纳抽吸装置的管或软管。那么，另一支柱15a或16a容纳供电线路和/或气动供给线路。为了将根据本发明的条筒更换器匹配于不同的条筒高度，实用的是，支柱15a、16a、15b、16b能够以伸缩的方式延长。借此，在枢转角增大或减小的条件下，可以匹配于不同的条筒高度。例如，不仅可以使用高度为1000mm的条筒，也可以使用高度为1200mm的条筒。枢转角的调整经由驱动器和可调节的止挡件进行。

在图3中示出改型的支柱，所述支柱是图2中的支柱15a和16a。在该实施例中，支柱15a与图2中的支柱18借助于焊接连接组合。支柱15a具有空腔20，通过所述空腔能够铺设线路或抽吸装置(箭头)，所述线路或抽吸装置向上达到圈条头13中。空腔20的开口21设置在轴承22之上，所述轴承形成转动点A。轴承22可由球轴承构成，所述球轴承相应地封装以防止污物。

根据本发明的条筒更换器相对于现有技术具有如下优点，所述条筒更换器是从三侧可完全接近的，这简化了条筒更换。在此，枢转设备与可推动的圈条头相比是明显更结实的且更不易污染的，并且能够配设有更大的容差。此外，在改变基板10的情况下能够将***用于圆形条筒和矩形条筒。

附图标记列表：

1 条筒更换器

10 基板

10a 斜坡

11 条筒盘

12 条筒盘

13 圈条头

14 转盘

15a、b 支柱

16a、b 支柱

17 缸

18 支柱

19 支柱

20 空腔

21 开口

22 轴承

30 空条筒

31 满条筒

A，B，C，D 转动点

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种用纤维条填充条筒的设备，所述纤维条在纺织准备设施、例如并条机、梳理机或精梳机中制成，其中所述设备适合于同时容纳空的和满的条筒，所述设备具有圈条头(13)，所述圈条头具有转盘(14)，其中，所述圈条头(13)可枢转地支承，

其特征在于，

所述圈条头(13)能够从第一条筒之上的第一位置以一定的活动半径枢转到第二条筒之上的第二位置中。

2.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，

所述圈条头通过至少两个支柱(15a，16a)支承。

3.根据权利要求2所述的设备，

其特征在于，

所述至少两个支柱(15a，16a)能够通过至少一个驱动元件枢转。

4.根据权利要求3所述的设备，

其特征在于，

所述驱动元件为气动缸(17)。

5.根据上述权利要求中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述圈条头的枢转运动通过至少一个可调节的止挡件限制。

6.根据上述权利要求中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述至少两个支柱(15a，16a)的枢转运动围绕枢转点(A，B)进行，所述枢转点设置在基板(10)的区域中。

7.根据上述权利要求中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述支柱(15a，16a)沿枢转方向彼此平行地设置。

8.根据上述权利要求中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述圈条头(13)通过两个另外的支柱(15b，16b)可枢转地支承。

9.根据权利要求9所述的设备，

其特征在于，

所述支柱(15a，16a)与所述另外的支柱(15b，16b)这样间隔开，使得在它们之间能够设置圆形条筒或矩形条筒。

10.根据权利要求2至7中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述支柱(15a，16a)垂直于枢转方向稳定。

11.根据权利要求2至10中任一项所述的设备，

其特征在于，

至少一个支柱(15a，16a，15b，16b)构成为用于容纳供给线路或排气线路。

Claims (12)

1.一种用纤维条填充条筒的设备，所述纤维条在纺织准备设施、例如并条机、梳理机或精梳机中制成，其中所述设备适合于同时容纳空的和满的条筒，所述设备具有圈条头(13)，所述圈条头具有转盘(14)，其特征在于，

所述圈条头(13)可枢转地支承。

2.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，

所述圈条头(13)能够从第一条筒之上的第一位置枢转到第二条筒之上的第二位置中。

3.根据权利要求1或2所述的设备，

其特征在于，

所述圈条头通过至少两个支柱(15a，16a)支承。

4.根据权利要求3所述的设备，

其特征在于，

所述至少两个支柱(15a，16a)能够通过至少一个驱动元件枢转。

5.根据权利要求4所述的设备，

其特征在于，

所述驱动元件为气动缸(17)。

6.根据上述权利要求中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述圈条头的枢转运动通过至少一个可调节的止挡件限制。

7.根据上述权利要求中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述至少两个支柱(15a，16a)的枢转运动围绕转动点(A，B)进行，所述转动点设置在基板(10)的区域中。

8.根据上述权利要求中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述支柱(15a，16a)沿枢转方向彼此平行地设置。

9.根据上述权利要求中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述圈条头(13)通过两个另外的支柱(15b，16b)可枢转地支承。

10.根据权利要求9所述的设备，

其特征在于，

所述支柱(15a，16a)与所述另外的支柱(15b，16b)这样间隔开，使得在它们之间能够设置圆形条筒或矩形条筒。

11.根据权利要求3至8中任一项所述的设备，

其特征在于，

所述支柱(15a，16a)垂直于枢转方向稳定。

12.根据权利要求3至11中任一项所述的设备，

其特征在于，

至少一个支柱(15a，16a，15b，16b)构成为用于容纳供给线路或排气线路。