CN107908308A - 柔性显示模组及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种柔性显示模组，包括:柔性承载板以及柔性显示面板，所述柔性显示面板包括折叠区域和设置在所述折叠区域的相对两侧的周边区域，所述柔性显示面板层叠于所述柔性承载板表面，所述柔性承载板包括与所述折叠区域重叠的第一部分和与所述周边区域重叠的第二部分，所述第一部分具有预张应力，用于所述柔性显示模组弯折时对抗所述柔性显示面板的折叠区域。本发明的柔性显示模组，解决了柔性显示面板在弯折过程中胶材的厚度不均匀导致的柔性显示面板出现褶皱的现象。

Description

柔性显示模组及其制作方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种柔性显示模组及其制作方法。
背景技术
由于柔性显示面板轻薄、不易碎、可弯曲以及可佩戴等优点，柔性显示面板受到越来越多的关注。但柔性显示面板在弯折及摊平过程中，由于设于所述柔性显示面板中的胶材的迟滞现象，导致显示面板在弯折过程中胶材的厚度不均匀，进而柔性显示面板表面出现褶皱(Waviness)的现象，影响使用者的视觉体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性显示模组及其制作方法，解决了柔性显示面板在弯折过程中胶材的厚度不均匀导致的柔性显示面板出现褶皱的现象。
本发明还提供一种柔性显示模组，包括:柔性承载板以及柔性显示面板，所述柔性显示面板包括折叠区域和设置在所述折叠区域的相对两侧的周边区域，所述柔性显示面板层叠于所述柔性承载板表面，所述柔性承载板包括与所述折叠区域重叠的第一部分和与所述周边区域重叠的第二部分，所述第一部分具有预张应力，用于所述柔性显示模组弯折时对抗所述柔性显示面板的折叠区域。
其中，过所述第一部分弯折顶点的切线与过所述第二部分端点的切线之间的夹角为0-20度。
其中，所述柔性承载板的所述第一部分具有第一弯折方向的预张应力和第二弯折方向的预张应力，所述第一方向与所述第二方向相反。
其中，所述柔性承载板的材料为金属、非晶金属或有机物复合物。
其中，所述柔性承载板的成型方式包括模具成型和热弯成型。
其中，所述柔性承载板具有耐弯折性，可承载弯折次数大于200000次。
其中，所述柔性显示面板上层叠有基体层，所述基体层上设有柔性盖板，所述柔性显示面板与所述基体层通过第一胶层连接，所述柔性盖板与所述基体层通过第二胶层连接。
其中，所述基体层包括圆偏光片以及感应器。
本发明提供了一种柔性显示模组的制作方法，包括：
预弯折柔性承载板；
摊平所述柔性承载板；
在所述柔性承载板上层叠柔性显示面板；
在所述柔性显示面板上依次层叠基体层以及柔性盖板。
其中，所述预弯折柔性承载板的步骤包括预弯折柔性承载板并将所述柔性承载板固定于载具。
综上所述，本发明柔性显示模组的柔性显示面板层叠于柔性承载框，而所述柔性承载框的第一部分具有预张应力，在所述柔性显示模组弯折时，所述预张应力对抗所述柔性显示面板，进而消除所述柔性显示面板在弯折过程中产生的厚度不均匀，达到减缓所述柔性显示面板褶皱的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的柔性显示模组内部侧视方向的平面结构示意图。
图2是图1中柔性显示面板的内部平面结构示意图。
图3是图1中柔性承载板预弯折的内部平面结构示意图。
图4是本发明实施例提供的柔性显示模组处于弯折状态的平面示意图。
图5是图1中柔性承载板预弯折的另一种内部平面结构示意图。
图6是本发明实施例提供的柔性显示模组处于另一方向折弯状态平面示意图。
图7是本发明实施例提供的柔性显示模组制作方法流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供了一种柔性显示模组，包括:柔性承载板10以及柔性显示面板20，所述柔性显示面板20包括折叠区域201和设置在所述折叠区域201的相对两侧的周边区域202，所述柔性显示面板20层叠于所述柔性承载板10表面，所述柔性承载板10包括与所述折叠区域201重叠的第一部分101和与所述周边区域202重叠的第二部分102，所述第一部分101具有预张应力，用于所述柔性显示模组弯折时对抗所述柔性显示面板20的折叠区域201。在本实施例中，所述柔性承载板10与所述柔性显示面板20通过双面胶30连接。所述柔性承载板10的材料为金属、非晶金属或有机物复合物。所述柔性承载板10的成型方式包括模具成型和热弯成型。所述柔性承载板10具有耐弯折性，可承载弯折次数大于200000次。
请参阅图2，在本实施例中，所述柔性显示面板20包括第一层201以及设于所述第一层201上的第二层202，所述第一层201以及所述第二层202通过胶材203连接。本发明所述柔性承载板10的所述第一部分101在与所述柔性显示面板20贴合前预弯折，所述柔性承载板10的所述第一部分101从预弯折状态变为摊平状态的过程中，产生预张应力，所述预张应力对抗所述柔性显示面板20弯折时所述胶材203的迟滞，达到了减缓所述柔性显示面板20褶皱的技术效果。所述柔性承载板10处于预弯折状态时，过所述第一部分101弯折顶点的切线与过所述第二部分102端点的切线之间的夹角为0-20度，其中所述弯折顶点为整个所述承载板10弯折成弧形的顶点。所述柔性承载板10的所述第一部分101具有第一弯折方向的预张应力和第二弯折方向的预张应力，所述第一弯折方向与所述第二弯折方向相反。
请继续参阅图1，所述柔性显示面板20上层叠有基体层40，所述基体层40上设有柔性盖板50，所述柔性显示面板20与所述基体层40通过第一胶层60连接，所述柔性盖板50与所述基体层40通过第二胶层70连接。所述基体层40包括圆偏光片401以及感应器402。所述感应器402置于所述圆偏光片401上，所述感应器402用于感受环境光，所述圆偏振片401用于抵抗环境光及减少所述环境光对显示的干扰。所述柔性盖板50为树脂盖板，用于保护所述柔性显示面板20。
请参阅图3、图4，所述柔性显示装置可以被弯曲或在其特定的区域被弯折。所述柔性显示模组向第一弯折方向弯折时，两个所述第二部分102彼此相对。由于所述柔性承载板10与所述柔性显示面板20贴合前，所述柔性承载板10的所述第一部分101预弯折方向与所述第一弯折方向相反，如图3所示，所述第一部分101从预弯折状态变为摊平状态时，产生了一个与所述第一弯折方向相同的预张应力；所述柔性承载板10的所述第一部分101在与所述柔性显示面板20贴合后，所述柔性显示模组向所述第一弯折方向弯折时，所述第一部分101产生的与所述第一弯折方向相同的预张应力对抗所述柔性显示面板20所述胶材203的迟滞，进而消除了所述胶材203的厚度不均匀性，减缓了所述柔性显示面板20的褶皱。所述柔性显示模组可以被折叠成使得所述两个所述第二部分102之间夹角为0度至180度。所述第一弯折方向为从所述柔性承载板10到所述柔性盖板40的方向。
请参阅图5、图6，所述柔性显示模组向第二弯折方向弯折时，所述柔性盖板40彼此相对。由于所述柔性承载板10与所述柔性显示面板20贴合前，所述柔性承载板10的所述第一部分101预弯折方向与所述第二弯折方向相反，如图4所示，所述第一部分101从预弯折状态变为摊平状态时，产生了一个与所述第二弯折方向相同的预张应力；所述柔性承载板10的所述第一部分101在与所述柔性显示面板20贴合后，所述柔性显示模组向所述第二弯折方向弯折时，所述第一部分101产生的与所述第二弯折方向相同的预张应力对抗所述柔性显示面板20所述胶材203的迟滞，进而消除了所述胶材203的厚度不均匀性，减缓了所述柔性显示面板20的褶皱。所述柔性显示模组可以被折叠成使得所述两个所述第二部分102之间夹角为0度至180度。所述第二弯折方向为从所述柔性盖板40到所述柔性承载板10的方向。
请参阅图7，本发明提供了一种柔性显示模组的制作方法，包括：
步骤1，预弯折柔性承载板10。具体为，将所述柔性承载板10预弯折，所述柔性承载板10弯折成弧形并被固定于载具。过所述柔性承载板10第一部分101弯折顶点的切线与过所述柔性承载板10第二部分102端点的切线之间的夹角为0-20度，所述弯折顶点为整个所述柔性承载板10弯折成弧形的顶点。
步骤2，摊平所述柔性承载板10。具体为，所述柔性承载板10从预弯折状态变为摊平状态时，所述柔性承载板10产生预张应力，所述预张应力可以为第一弯折方向的预张应力和第二弯折方向的预张应力，所述第一弯折方向与所述第二弯折方向相反。
步骤3，在所述柔性承载板10上层叠柔性显示面板20。具体为，通过双面胶30将所述柔性显示面板20层叠于所述柔性承载板10上。
步骤4，在所述柔性显示面板20上依次层叠基体层40以及柔性盖板50。具体为，通过第一胶层60将所述基体层40层叠于所述柔性显示面板20上，通过第二胶层70将所述柔性盖板50层叠于所述基体层40上。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示模组，其特征在于，包括:柔性承载板以及柔性显示面板，所述柔性显示面板包括折叠区域和设置在所述折叠区域的相对两侧的周边区域，所述柔性显示面板层叠于所述柔性承载板表面，所述柔性承载板包括与所述折叠区域重叠的第一部分和与所述周边区域重叠的第二部分，所述第一部分具有预张应力，用于所述柔性显示模组弯折时对抗所述柔性显示面板的折叠区域。
2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，过所述第一部分弯折顶点的切线与过所述第二部分端点的切线之间的夹角为0-20度。
3.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性承载板的所述第一部分具有第一弯折方向的预张应力和第二弯折方向的预张应力，所述第一方向与所述第二方向相反。
4.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性承载板的材料为金属、非晶金属或有机物复合物。
5.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性承载板的成型方式包括模具成型和热弯成型。
6.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性承载板具有耐弯折性，可承载弯折次数大于200000次。
7.根据权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示面板上层叠有基体层，所述基体层上设有柔性盖板，所述柔性显示面板与所述基体层通过第一胶层连接，所述柔性盖板与所述基体层通过第二胶层连接。
8.根据权利要求7所述的柔性显示模组，其特征在于，所述基体层包括圆偏光片以及感应器。
9.一种柔性显示模组的制作方法，其特征在于，包括：
预弯折柔性承载板；
摊平所述柔性承载板；
在所述柔性承载板上层叠柔性显示面板；
在所述柔性显示面板上依次层叠基体层以及柔性盖板。
10.根据权利要求9所述的柔性显示模组的制作方法，其特征在于，所述预弯折柔性承载板的步骤包括预弯折柔性承载板并将所述柔性承载板固定于载具。
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