CN107903690A - 一种用于墙面防锈迹的水性涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于墙面防锈迹的水性涂料及其制备方法，该用于墙面防锈迹的水性涂料由丙烯酸类乳液、成膜助剂、颜料、填料、助溶剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、pH调节剂、防霉剂、防腐剂、缓蚀剂、功能助剂和水组成，其制备方法简单，将各原料分批次、按比例混合均匀即可。本发明的用于墙面防锈迹的水性涂料抗渗碱性、抗盐析性、耐水性、耐碱性、附着力和高耐腐蚀性能优异，经济环保，将其用作底漆，再涂刷乳胶漆，可以完全杜绝锈斑的产生，且其施工方法与乳胶漆完全相同，省时省力。

Description

一种用于墙面防锈迹的水性涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于墙面防锈迹的水性涂料及其制备方法。
背景技术
在南方潮湿地区，墙面涂刷乳胶漆后很容易出现锈斑，严重影响美观。墙面之所以会出现锈斑，根本原因在于墙面基材存在质量问题。墙面基材的质量问题主要表现为以下两个方面：1)腻子粉中含有双灰粉、滑石粉等矿物质，其中必然夹杂有大量金属杂质，且以铁锈杂质居多，此外，部分腻子粉生产厂商对生产设备维护不到位，也会将铁锈杂质引入腻子粉中；2)旧墙面翻新时，墙面上残留有铁钉，涂覆以水为分散介质的乳胶漆便会生锈，且锈点会随着施工工具的移动而分布至整个漆膜，最终导致大量锈斑出现在漆膜上。要想从根本上杜绝墙面锈斑问题，在墙面基材上涂覆一层防锈涂层是最直接有效的方法。目前，常用的防锈涂料都是溶剂型的，虽然可以杜绝锈斑的产生，但不环保，价格昂贵，且与乳胶漆等水性面漆的结合力差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于墙面防锈迹的水性涂料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种用于墙面防锈迹的水性涂料，由以下质量百分比的原料组成：丙烯酸类乳液：40％～55％；成膜助剂：3％～4％；颜料：5％～10％；填料：10％～15％；助溶剂：0.1％～1.5％；分散剂：3％～6％；润湿剂：0.1％～1.0％；消泡剂：0.1％～1.0％；增稠剂：3％～4％；pH调节剂：0.1％～0.2％；防霉剂：0.1％～0.5％；防腐剂：0.1％～0.5％；缓蚀剂：3.5％～6.0％；功能助剂：8％～13％；水：余量。
所述的丙烯酸类乳液为丙烯酸和丙烯酸丁酯共聚改性的苯乙烯乳液。
所述的丙烯酸类乳液的玻璃化转变温度为10～30℃。
所述的成膜助剂为己二酸、戊二酸、丁二酸中的至少一种与2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯所组成的混合物。
所述的颜料为金红石型TiO2。
所述的填料为碳酸钙、水合硅酸铝中的一种与改性磷酸盐所组成的混合物。
所述的助溶剂为1,2-丙二醇。
所述的分散剂为聚羧酸钠盐型分散剂。
所述的润湿剂为烷基聚氧乙烯醚、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物中的至少一种。
所述的消泡剂为疏水二氧化硅和矿物油所组成的混合物。
所述的增稠剂为无机膨润土水合物和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液所组成的混合物。
所述的pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
所述的防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、N′-(3,4-二氯苯基)-N,N-二甲基脲中的至少一种。
所述的防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮衍生物中的至少一种。
所述的缓蚀剂为有机酸和防锈盐的水溶液。
所述的功能助剂为中空微珠聚合物丙烯酸乳液。
上述用于墙面防锈迹的水性涂料的制备方法包括以下步骤：先将水、润湿剂、分散剂和消泡剂混匀，再加入增稠剂，混匀，再加入颜料和填料，研磨均匀，再加入丙烯酸类乳液和功能助剂，混匀，再加入成膜助剂、助溶剂、pH调节剂、防霉剂、防腐剂和缓蚀剂，混匀，并调节体系粘度和pH值。
本发明的有益效果是：本发明的用于墙面防锈迹的水性涂料抗渗碱性、抗盐析性、耐水性、耐碱性、附着力和高耐腐蚀性能优异，经济环保，将其用作底漆，再涂刷乳胶漆，可以完全杜绝锈斑的产生，且其施工方法与乳胶漆完全相同，省时省力。
具体实施方式
一种用于墙面防锈迹的水性涂料，由以下质量百分比的原料组成：丙烯酸类乳液：40％～55％；成膜助剂：3％～4％；颜料：5％～10％；填料：10％～15％；助溶剂：0.1％～1.5％；分散剂：3％～6％；润湿剂：0.1％～1.0％；消泡剂：0.1％～1.0％；增稠剂：3％～4％；pH调节剂：0.1％～0.2％；防霉剂：0.1％～0.5％；防腐剂：0.1％～0.5％；缓蚀剂：3.5％～6.0％；功能助剂：8％～13％；水：余量。
优选的，所述的丙烯酸类乳液为丙烯酸和丙烯酸丁酯共聚改性的苯乙烯乳液。
优选的，所述的丙烯酸类乳液的玻璃化转变温度为10～30℃。
优选的，所述的成膜助剂为己二酸、戊二酸、丁二酸中的至少一种与2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯所组成的混合物。
优选的，所述的颜料为金红石型TiO2。
优选的，所述的填料为碳酸钙、水合硅酸铝中的一种与改性磷酸盐所组成的混合物。
优选的，所述的助溶剂为1,2-丙二醇。
优选的，所述的分散剂为聚羧酸钠盐型分散剂。
优选的，所述的润湿剂为烷基聚氧乙烯醚、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物中的至少一种。
优选的，所述的消泡剂为疏水二氧化硅和矿物油所组成的混合物。
优选的，所述的增稠剂为无机膨润土水合物和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液所组成的混合物。
优选的，所述的pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
优选的，所述的防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、N′-(3,4-二氯苯基)-N,N-二甲基脲中的至少一种。
优选的，所述的防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮衍生物中的至少一种。
优选的，所述的缓蚀剂为有机酸和防锈盐的水溶液。
优选的，所述的功能助剂为中空微珠聚合物丙烯酸乳液。
上述用于墙面防锈迹的水性涂料的制备方法包括以下步骤：先将水、润湿剂、分散剂和消泡剂混匀，再加入增稠剂，混匀，再加入颜料和填料，研磨均匀，再加入丙烯酸类乳液和功能助剂，混匀，再加入成膜助剂、助溶剂、pH调节剂、防霉剂、防腐剂和缓蚀剂，混匀，并调节体系粘度和pH值，得到用于墙面防锈迹的水性涂料。
优选的，上述用于墙面防锈迹的水性涂料的制备方法包括以下步骤：先将水、消泡剂和分散剂混合，搅拌5～10min，再缓慢加入增稠剂，搅拌5～10min，再加入颜料和填料，高速研磨10～20min，再加入丙烯酸类乳液和功能助剂，搅拌5～10min，再加入成膜助剂、助溶剂、pH调节剂、防霉剂、防腐剂和缓蚀剂，搅拌3～5min，并调节体系粘度至85～89KU，调节pH值至8～9，得到用于墙面防锈迹的水性涂料。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1：
一种用于墙面防锈迹的水性涂料，其原料组成如下表所示：
表1一种用于墙面防锈迹的水性涂料的原料组成表
注：
成膜助剂由己二酸、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯按质量比1:2混合而成；
填料由碳酸钙、改性磷酸盐按质量比1:5混合而成；
消泡剂由疏水二氧化硅、矿物油按质量比1:1混合而成；
增稠剂由无机膨润土水合物、疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液按质量比3:0.25混合而成；
缓蚀剂为有机酸和防锈盐的水溶液，其中有机酸、防锈盐的质量比为2:3。
实施例2：
一种用于墙面防锈迹的水性涂料，其原料组成如下表所示：
表2一种用于墙面防锈迹的水性涂料的原料组成表
注：
成膜助剂由戊二酸、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯按质量比1:2混合而成；
填料由碳酸钙、改性磷酸盐按质量比1:13混合而成；
消泡剂由疏水二氧化硅、矿物油按质量比2:1混合而成；
增稠剂由无机膨润土水合物、疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液按质量比3:0.2混合而成；
缓蚀剂为有机酸和防锈盐的水溶液，其中有机酸、防锈盐的质量比为1:1。
实施例3：
一种用于墙面防锈迹的水性涂料，其原料组成如下表所示：
表3一种用于墙面防锈迹的水性涂料的原料组成表
注：
成膜助剂由丁二酸、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯按质量比1:2混合而成；
填料由碳酸钙、改性磷酸盐按质量比1:22混合而成；
消泡剂由疏水二氧化硅、矿物油按质量比7:3混合而成；
增稠剂由无机膨润土水合物、疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液按质量比3.5:0.3混合而成；
缓蚀剂为有机酸和防锈盐的水溶液，其中有机酸、防锈盐的质量比为3:7。
实施例4：
一种用于墙面防锈迹的水性涂料，其原料组成如下表所示：
表4一种用于墙面防锈迹的水性涂料的原料组成表
注：
成膜助剂由丁二酸、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯按质量比1:1混合而成；
填料由水合硅酸铝、改性磷酸盐按质量比1:9混合而成；
消泡剂由疏水二氧化硅、矿物油按质量比1:1混合而成；
增稠剂由无机膨润土水合物、疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液按质量比3:1混合而成；
缓蚀剂为有机酸和防锈盐的水溶液，其中有机酸、防锈盐的质量比为2:3。
实施例5：
一种用于墙面防锈迹的水性涂料，其原料组成如下表所示：
表5一种用于墙面防锈迹的水性涂料的原料组成表
原料 质量百分比(％)
丙烯酸和丙烯酸丁酯共聚改性的苯乙烯乳液 50
成膜助剂 3.5
金红石型TiO2 8
填料 11
1,2-丙二醇 0.6
聚羧酸钠盐型分散剂 3
烷基聚氧乙烯醚 1
消泡剂 1
增稠剂 4
2-氨基-2-甲基-1-丙醇 0.15
苯并咪唑氨基甲酸甲酯 0.3
1,2-苯并异噻唑啉-3-酮 0.2
缓蚀剂 4.5
中空微珠聚合物丙烯酸乳液 10
水 2.75
注：
成膜助剂由己二酸、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯按质量比1:2混合而成；
填料由水合硅酸铝、改性磷酸盐按质量比1:10混合而成；
消泡剂由疏水二氧化硅、矿物油按质量比6:4混合而成；
增稠剂由无机膨润土水合物、疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液按质量比3.6:0.4混合而成；
缓蚀剂为有机酸和防锈盐的水溶液，其中有机酸、防锈盐的质量比为3:7。
测试例：
1)按照建筑内外墙用底漆(建筑工业行业标准)JG/T210-2007，对实施例1制备的水性涂料和市售某乳胶漆进行性能对比测试，测试结果如下表所示：
表6实施例1的水性涂料和市售某乳胶漆的性能对比测试结果
2)防锈测试：先用240#砂纸对旧漆膜进行打磨，除去表面浮灰、油污等杂质，将实施例1的用于墙面防锈迹的水性涂料加水稀释搅匀后，直接在旧漆膜上涂刷一道，再涂刷两道高遮盖力的水性墙面面漆。
经测试：在施工两年后，即使是在4、5月份潮湿天气，漆膜始终未出现锈斑。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于墙面防锈迹的水性涂料，其特征在于：由以下质量百分比的原料组成：丙烯酸类乳液：40％～55％；成膜助剂：3％～4％；颜料：5％～10％；填料：10％～15％；助溶剂：0.1％～1.5％；分散剂：3％～6％；润湿剂：0.1％～1.0％；消泡剂：0.1％～1.0％；增稠剂：3％～4％；pH调节剂：0.1％～0.2％；防霉剂：0.1％～0.5％；防腐剂：0.1％～0.5％；缓蚀剂：3.5％～6.0％；功能助剂：8％～13％；水：余量。
2.根据权利要求1所述的用于墙面防锈迹的水性涂料，其特征在于：所述的丙烯酸类乳液为丙烯酸和丙烯酸丁酯共聚改性的苯乙烯乳液。
3.根据权利要求2所述的用于墙面防锈迹的水性涂料，其特征在于：所述的丙烯酸类乳液的玻璃化转变温度为10～30℃。
4.根据权利要求1所述的用于墙面防锈迹的水性涂料，其特征在于：所述的成膜助剂为己二酸、戊二酸、丁二酸中的至少一种与2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯所组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的用于墙面防锈迹的水性涂料，其特征在于：所述的颜料为金红石型TiO2；所述的填料为碳酸钙、水合硅酸铝中的一种与改性磷酸盐所组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的用于墙面防锈迹的水性涂料，其特征在于：所述的助溶剂为1,2-丙二醇；所述的分散剂为聚羧酸钠盐型分散剂；所述的润湿剂为烷基聚氧乙烯醚、环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物中的至少一种；所述的消泡剂为疏水二氧化硅和矿物油所组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的用于墙面防锈迹的水性涂料，其特征在于：所述的增稠剂为无机膨润土水合物和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液所组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的用于墙面防锈迹的水性涂料，其特征在于：所述的pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇；所述的防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、N′-(3,4-二氯苯基)-N,N-二甲基脲中的至少一种；所述的防腐剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮衍生物中的至少一种；所述的功能助剂为中空微珠聚合物丙烯酸乳液。
9.根据权利要求1所述的用于墙面防锈迹的水性涂料，其特征在于：所述的缓蚀剂为有机酸和防锈盐的水溶液。
10.权利要求1～9中任意一项所述的用于墙面防锈迹的水性涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：先将水、润湿剂、分散剂和消泡剂混匀，再加入增稠剂，混匀，再加入颜料和填料，研磨均匀，再加入丙烯酸类乳液和功能助剂，混匀，再加入成膜助剂、助溶剂、pH调节剂、防霉剂、防腐剂和缓蚀剂，混匀，并调节体系粘度和pH值。
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