CN107903725A - 非通体质感罩面漆及其制备方法和应用 - Google Patents

非通体质感罩面漆及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107903725A
CN107903725A CN201711053959.1A CN201711053959A CN107903725A CN 107903725 A CN107903725 A CN 107903725A CN 201711053959 A CN201711053959 A CN 201711053959A CN 107903725 A CN107903725 A CN 107903725A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
finish
constitution
sense
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711053959.1A
Other languages
English (en)
Inventor
崔佳惠
郑毅
李青春
刘赛
陈向新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
Original Assignee
Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd filed Critical Hebei Chenyang Industry and Trade Group Co Ltd
Priority to CN201711053959.1A priority Critical patent/CN107903725A/zh
Publication of CN107903725A publication Critical patent/CN107903725A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687—Use of special additives
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种非通体质感罩面漆及其制备方法和应用，包括10‑20重量份的水；0.1‑0.15重量份的杀菌剂；0.2‑0.3重量份的纤维素；0.5‑0.7重量份的分散剂；0.15‑0.2重量份的润湿剂；15‑18重量份的防冻剂；18‑20重量份的成膜助剂；15‑18重量份的钛白粉；2‑32重量份的填料；25‑36重量份的水性树脂乳液；0.2‑0.3重量份的消泡剂；0.3‑0.5重量份的流平剂；以及0.05‑0.1重量份的增稠剂。该非通体质感罩面漆可以解决现有技术中存在的质感漆发花的问题，同时形成的漆面具有很好的耐雨痕性和耐久性，且施工简单。

Description

非通体质感罩面漆及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于涂料领域，具体而言，本发明涉及非通体质感罩面漆及其制备方法和应用。
背景技术
目前外墙墙面水漆在常规性能和环保方面已经相对稳定和成熟，但伴随人们生活水平的提高，对本行业的技术要求也越来越高，常规的外墙漆已经不能达到人们的要求。虽然关于墙面漆的研究较多，但关于非通体质感罩面漆在涂料中的研究还较少。市面上一般都是直接喷涂质感漆，施工完毕干燥后会存在发花，喷涂不均匀，时间久了掉色等问题。
因此，现有墙面水漆的技术有待进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种非通体质感罩面漆及其制备方法和应用。该非通体质感罩面漆可以解决现有技术中存在的质感漆发花的问题，同时形成的漆面具有很好的耐雨痕性和耐久性，且施工简单。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种非通体质感罩面漆，根据本发明的实施例，该非通体质感罩面漆包括：
10-20重量份的水；
0.1-0.15重量份的杀菌剂；
0.2-0.3重量份的纤维素；
0.5-0.7重量份的分散剂；
0.15-0.2重量份的润湿剂；
15-18重量份的防冻剂；
18-20重量份的成膜助剂；
15-18重量份的钛白粉；
2-32重量份的填料；
25-36重量份的水性树脂乳液；
0.2-0.3重量份的消泡剂；
0.3-0.5重量份的流平剂；以及
0.05-0.1重量份的增稠剂。
根据本发明实施例的非通体质感罩面漆在满足了常规外墙涂料的基础性能的基础上，可以很好地解决现有技术中存在的质感漆发花等问题，且施工简单，可直接辊涂施工，省工、省料，并且因选用渗透性好的乳液，提高了所形成漆面的耐雨痕和耐久性，同时耐沾污效果也很好。
另外，根据本发明上述实施例的非通体质感罩面漆还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，所述杀菌剂为BIT类杀菌剂。由此，有利于提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述纤维素为羟乙基纤维素。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，润湿剂为选自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的至少之一。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述防冻剂为丙二醇。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述成膜助剂为醇酯-12。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述填料为选自高岭土、硅藻土、云母粉、石英粉和重质碳酸钙中的至少一种。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述填料包括：4-6重量份的所述高岭土；2-3重量份的所述硅藻土；2-3重量份的所述云母粉；7-10重量份的所述石英粉；7-10重量份的所述重质碳酸钙。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述水性树脂乳液为选自苯乙烯-丙烯酸共聚乳液和苯乙烯-乙烯共聚乳液中的至少之一。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述水性树脂乳液的固含量为54-56wt％。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述消泡剂为矿物油类消泡剂。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述流平剂为聚氨酯类流平剂。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的一些实施例中，所述增稠剂为选自聚丙烯酸酯类增稠剂和碱溶涨类增稠剂中的至少之一。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。
在本发明的再一个方面，本发明提出了一种制备上述非通体质感罩面漆的方法，根据本发明的实施例，该方法包括：
(1)在100～200r/min的搅拌速率下，将所述水、所述杀菌剂、所述纤维素、所述分散剂、所述润湿剂、所述防冻剂和所述成膜助剂按照预定比例进行混合，并在100～200r/min的搅拌速率下将得到的混合液搅拌2～7min，以便得到第一混合溶液；
(2)将所述钛白粉和所述填料与所述第一混合溶液按照预定比例在1000～1200r/min的搅拌速率搅拌20～40min，以便得到第二混合溶液；
(3)将所述水性树脂乳液、所述消泡剂与所述第二混合溶液按照预定比例在600～800r/min的搅拌速率搅拌5～15min，以便得到第三混合溶液；
(4)将所述流平剂、所述增稠剂与所述第三混合溶液按照预定比例在800～1000r/min的搅拌速率搅拌2～7min，以便得到所述非通体质感罩面漆。
根据本发明实施例的制备非通体质感罩面漆的方法，通过控制各个原料的搅拌转速与时间，可得到上述非通体质感罩面漆，该非通体质感罩面漆可在满足了常规外墙涂料的基础性能的基础上，可以很好地解决现有技术中存在的质感漆发花等问题，且施工简单，可直接辊涂施工，省工、省料，并且因选用渗透性好的乳液，提高了所形成漆面的耐雨痕和耐久性，同时耐沾污效果也很好。
在本发明的又一个方面，本发明提出了一种建筑物，根据本发明的实施例，该建筑物包括：墙体；以及漆面，所述漆面为上述非通体质感罩面漆或采用上述制备非通体质感罩面漆的方法制备得到的罩面漆施加到所述墙体表面形成。由此，可显著提高该建筑墙体漆面的品质。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的制备非通体质感罩面漆的方法流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种非通体质感罩面漆，根据本发明的实施例，该非通体质感罩面漆包括：10-20重量份的水；0.1-0.15重量份的杀菌剂；0.2-0.3重量份的纤维素；0.5-0.7重量份的分散剂；0.15-0.2重量份的润湿剂；15-18重量份的防冻剂；18-20重量份的成膜助剂；15-18重量份的钛白粉；2-32重量份的填料；25-36重量份的水性树脂乳液；0.2-0.3重量份的消泡剂；0.3-0.5重量份的流平剂；以及0.05-0.1重量份的增稠剂。发明人通过大量实验意外发现，采用该配方组成的非通体质感罩面漆在满足了常规外墙涂料的基础性能的基础上，可以很好地解决现有技术中存在的质感漆发花等问题，且施工简单，可直接辊涂施工，省工、省料，并且因选用渗透性好的乳液，提高了所形成漆面的耐雨痕和耐久性，同时耐沾污效果也很好。
根据本发明的实施例，杀菌剂可以为选自BIT类杀菌剂，纤维素可以为羟乙基纤维素，分散剂可以为聚丙烯酸铵盐类分散剂，例如可以采用科宁公司的型号为963的产品，润湿剂可以为选自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的至少之一，例如可以采用科莱恩公司的型号为LCN407的产品，防冻剂可以为丙二醇，成膜助剂可以为醇酯-12，例如可以为齐鲁伊斯曼特种化工有限公司的成膜助剂产品。
根据本发明的实施例，填料可以包括：4-6重量份的高岭土；2-3重量份的硅藻土；2-3重量份的云母粉；7-10重量份的石英粉；7-10重量份的所述重质碳酸钙。由此，可进一步提高非通体质感罩面漆的品质。具体的，高岭土为山西金宇的煅烧高岭土DB80，硅藻土为赛力特硅藻土499，云母粉为格瑞GA-4，重质碳酸钙为广福的重质碳酸钙CC-325，石英粉为石茂的粒径为325目的石英粉。
根据本发明的实施例，水性树脂乳液可以选自苯乙烯-丙烯酸共聚乳液和苯乙烯-乙烯共聚乳液中的至少之一，例如，苯乙烯-丙烯酸共聚乳液可以为保利佳公司型号为818的产品，水性树脂乳液的固含量可以为54-56wt％。
根据本发明的实施例，消泡剂可以为矿物油类消泡剂，例如可以为巴斯夫的型号为A10的产品。
根据本发明的实施例，流平剂为聚氨酯类流平剂，例如可以为法国高泰公司的型号为2025的产品。
根据本发明的实施例，增稠剂为选自聚丙烯酸酯类增稠剂和碱溶涨类增稠剂中的至少之一。
根据本发明的实施例，水可以为去离子水。由此，可以显著提高所得罩面漆的品质。
根据本发明的实施例，钛白粉可以为金红石钛白粉，例如可以为龙蟒公司的型号为LR996的产品。由此，可以进一步提高所得罩面漆的品质。
在本发明的再一个方面，本发明提出了一种制备上述非通体质感罩面漆的方法，根据本发明的实施例，参考图1，该方法包括：
S100：将水、杀菌剂、纤维素、分散剂、润湿剂、防冻剂和成膜助剂按照预定比例混合
该步骤中，在100～200r/min的搅拌速率下，将水、杀菌剂、纤维素、分散剂、润湿剂、防冻剂和成膜助剂按照预定比例进行混合，并在100～200r/min的搅拌速率下将得到的混合液搅拌2～7min，以便得到第一混合溶液。
S200：将钛白粉和填料与第一混合溶液按照预定比例混合
该步骤中，将钛白粉和填料与第一混合溶液按照预定比例在1000～1200r/min的搅拌速率搅拌20～40min，以便得到第二混合溶液。
S300：将水性树脂乳液、消泡剂与第二混合溶液按照预定比例混合
该步骤中，将水性树脂乳液、消泡剂与第二混合溶液按照预定比例在600～800r/min的搅拌速率搅拌5～15min，以便得到第三混合溶液。
S400：将流平剂、增稠剂与第三混合溶液按照预定比例混合
该步骤中，将流平剂、增稠剂与第三混合溶液按照预定比例在800～1000r/min的搅拌速率搅拌2～7min，以便得到所述非通体质感罩面漆。
根据本发明实施例的制备非通体质感罩面漆的方法，通过控制各个原料的搅拌转速与时间，可得到上述非通体质感罩面漆，该非通体质感罩面漆可在满足了常规外墙涂料的基础性能的基础上，可以很好地解决现有技术中存在的质感漆发花等问题，且施工简单，可直接辊涂施工，省工、省料，并且因选用渗透性好的乳液，提高了所形成漆面的耐雨痕和耐久性，同时耐沾污效果也很好。
需要说明的是，上述术语“预定比例”是指前面实施例中所述的非通体质感罩面漆的各组分的配比，具体地，预定比例是指10-20重量份的水；0.1-0.15重量份的杀菌剂；0.2-0.3重量份的纤维素；0.5-0.7重量份的分散剂；0.15-0.2重量份的润湿剂；15-18重量份的防冻剂；18-20重量份的成膜助剂；15-18重量份的钛白粉；2-32重量份的填料；25-36重量份的水性树脂乳液；0.2-0.3重量份的消泡剂；0.3-0.5重量份的流平剂；以及0.05-0.1重量份的增稠剂。
同时，本领域技术人员能够理解的是，前面针对非通体质感面罩漆所描述的特征和优点，同样适用于该制备非通体质感面罩漆的方法，在此不再赘述。
在本发明的又一个方面，本发明提出了一种建筑物，根据本发明的实施例，该建筑物包括：墙体和漆面，其中漆面为上述非通体质感罩面漆或采用上述制备非通体质感罩面漆的方法制备得到的罩面漆施加到墙体表面形成。由此，通过将上述得到的非通体质感罩面漆施加到墙体表面，所形成漆面的耐雨痕和耐久性，同时耐沾污效果也很好，从而可以显著提高该建筑墙体漆面的品质。需要说明的是，上述针对非通体质感罩面漆和上述制备非通体质感罩面漆的方法所描述的特征和优点同样适用于该建筑物，此处不再赘述。
下面参考具体实施例，对本发明进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本发明。
实施例1
非通体质感罩面漆原料组成及配比见表1。其中，杀菌剂为BIT类杀菌剂；分散剂为聚丙烯酸氨盐类，具体为科宁的963；润湿剂为烷基聚氧乙烯醚，具体为科莱恩的LCN407；防冻剂为丙二醇；成膜助剂选自齐鲁伊斯曼特种化工有限公司，具体为TEXANOL成膜助剂；金红石钛白粉为氯化法生产的金红石钛白粉，具体为龙蟒的LR996；煅烧高岭土为山西金宇的煅烧高岭土DB80；硅藻土为赛力特硅藻土499；云母粉为格瑞GA-4；325目石英粉为石茂的325目石英粉；重质碳酸钙为广福的重质碳酸钙CC-325；水性树脂乳液为固含量为54-56wt％的苯乙烯-乙烯共聚乳液；消泡剂为巴斯夫的A10；流平剂为无溶剂聚氨酯类流平剂，具体为法国高泰的2025；增稠剂为碱溶涨类增稠剂。
制备非通体质感罩面漆的方法，包括如下步骤：
(1)按照上述的重量百分比称取上述物质，依次将去离子水加入反应罐A中，以150rpm的速度搅拌，依次加入杀菌剂、纤维素、分散剂、润湿剂、防冻剂、缓慢加入成膜助剂，以150rpm的速度搅拌5min；
(2)按照配方量，反应罐A中依次缓慢加入金红石钛白粉、高岭土、硅藻土、云母粉、325目石英粉、重质碳酸钙，以1200rpm的速度搅拌30min至均匀；
(3)按照配方量，依次将水性树脂乳液、消泡剂加入反应罐A中，以700rpm的分散速度搅拌10分钟至漆浆均匀；
(4)按照配方量，在反应罐A中缓慢加入流平剂，以900rpm的速度搅拌5分钟，测初始粘度，根据初始粘度，加入配方量的增稠剂进行增稠至25摄氏度、斯托默粘度计100KU，制得非通体质感罩面漆。
将实施例1制得非通体质感罩面漆进行检测，如表2所示。
实施例2
非通体质感罩面漆原料组成及配比见表1。其中，杀菌剂为BIT类杀菌剂；分散剂为聚丙烯酸氨盐类，具体为科宁的963；润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚，具体为科莱恩的LCN407；防冻剂为丙二醇；成膜助剂选自齐鲁伊斯曼特种化工有限公司，具体为TEXANOL成膜助剂；金红石钛白粉为氯化法生产的金红石钛白粉，具体为龙蟒的LR996；煅烧高岭土为山西金宇的煅烧高岭土DB80；硅藻土为赛力特硅藻土499；云母粉为格瑞GA-4；325目石英粉为石茂的325目石英粉；重质碳酸钙为广福的重质碳酸钙CC-325；水性树脂乳液为固含量为54-56wt％的苯乙烯-乙烯共聚乳液；消泡剂为巴斯夫的A10；流平剂为无溶剂聚氨酯类流平剂，具体为法国高泰的2025；增稠剂为聚丙烯酸酯类增稠剂。
制备非通体质感罩面漆的方法，包括如下步骤：
(1)按照上述的重量百分比称取上述物质，依次将去离子水加入反应罐A中，以150rpm的速度搅拌，依次加入杀菌剂、纤维素、分散剂、润湿剂、防冻剂、缓慢加入成膜助剂，以150rpm的速度搅拌5min；
(2)按照配方量，反应罐A中依次缓慢加入金红石钛白粉、高岭土、硅藻土、云母粉、325目石英粉、重质碳酸钙，以1200rpm的速度搅拌30min至均匀；
(3)按照配方量，依次将水性树脂乳液、消泡剂加入反应罐A中，以700rpm的分散速度搅拌10分钟至漆浆均匀；
(4)按照配方量，在反应罐A中缓慢加入流平剂，以900rpm的速度搅拌5分钟，测初始粘度，根据初始粘度，加入配方量的增稠剂进行增稠至25摄氏度、斯托默粘度计100KU，制得非通体质感罩面漆。
将实施例2制得非通体质感罩面漆进行检测，如表2所示。
实施例3
非通体质感罩面漆原料组成及配比见表1。其中，杀菌剂为BIT类杀菌剂；分散剂为聚丙烯酸氨盐类，具体为科宁的963；润湿剂为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物，具体为科莱恩的LCN407；防冻剂为丙二醇；成膜助剂选自齐鲁伊斯曼特种化工有限公司，具体为TEXANOL成膜助剂；金红石钛白粉为氯化法生产的金红石钛白粉，具体为龙蟒的LR996；煅烧高岭土为山西金宇的煅烧高岭土DB80；硅藻土为赛力特硅藻土499；云母粉为格瑞GA-4；325目石英粉为石茂的325目石英粉；重质碳酸钙为广福的重质碳酸钙CC-325；水性树脂乳液为固含量为54-56wt％的苯乙烯-乙烯共聚乳液；消泡剂为巴斯夫的A10；流平剂为无溶剂聚氨酯类流平剂，具体为法国高泰的2025；增稠剂为聚丙烯酸酯类增稠剂。
制备非通体质感罩面漆的方法，包括如下步骤：
(1)按照上述的重量百分比称取上述物质，依次将去离子水加入反应罐A中，以150rpm的速度搅拌，依次加入杀菌剂、纤维素、分散剂、润湿剂、防冻剂、缓慢加入成膜助剂，以150rpm的速度搅拌5min；
(2)按照配方量，反应罐A中依次缓慢加入金红石钛白粉、高岭土、硅藻土、云母粉、325目石英粉、重质碳酸钙，以1200rpm的速度搅拌30min至均匀；
(3)按照配方量，依次将水性树脂乳液、消泡剂加入反应罐A中，以700rpm的分散速度搅拌10分钟至漆浆均匀；
(4)按照配方量，在反应罐A中缓慢加入流平剂，以900rpm的速度搅拌5分钟，测初始粘度，根据初始粘度，加入配方量的增稠剂进行增稠至25摄氏度、斯托默粘度计100KU，制得非通体质感罩面漆。
将实施例3制得非通体质感罩面漆进行检测，如表2所示。
表1实施例1-3中的原料组成及配方比
表2实施例1-3制备得到的非通体质感罩面漆的各项检测结果
由表2可知，采用本发明提出的制备非通体质感罩面漆的方法制备的非通体质感罩面漆可在满足常规外墙涂料的基础性能的基础上，同时能够刷涂在非通体质感上，很好地解决了质感发花等问题，且施工简单，可直接辊涂施工，省工、省料，并且因选用渗透性好的乳液，提高了非通体质感罩面漆的耐雨痕、和耐久性，耐沾污效果也很好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种非通体质感罩面漆，其特征在于，包括：
10-20重量份的水；
0.1-0.15重量份的杀菌剂；
0.2-0.3重量份的纤维素；
0.5-0.7重量份的分散剂；
0.15-0.2重量份的润湿剂；
15-18重量份的防冻剂；
18-20重量份的成膜助剂；
15-18重量份的钛白粉；
2-32重量份的填料；
25-36重量份的水性树脂乳液；
0.2-0.3重量份的消泡剂；
0.3-0.5重量份的流平剂；以及
0.05-0.1重量份的增稠剂。
2.根据权利要求1所述的非通体质感罩面漆，其特征在于，所述杀菌剂为BIT类杀菌剂；
任选的，所述纤维素为羟乙基纤维素；
任选的，所述分散剂为聚丙烯酸铵盐类分散剂；
任选的，润湿剂为选自聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的至少之一；
任选的，所述防冻剂为丙二醇；
任选的，所述成膜助剂为醇酯-12。
3.根据权利要求1或2所述的非通体质感罩面漆，其特征在于，所述填料为选自高岭土、硅藻土、云母粉、石英粉和重质碳酸钙中的至少一种；
任选的，所述填料包括：
4-6重量份的所述高岭土；
2-3重量份的所述硅藻土；
2-3重量份的所述云母粉；
7-10重量份的所述石英粉；
7-10重量份的所述重质碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的非通体质感罩面漆，其特征在于，所述水性树脂乳液为选自苯乙烯-丙烯酸共聚乳液和苯乙烯-乙烯共聚乳液中的至少之一；
任选的，所述水性树脂乳液的固含量为54-56wt％。
5.根据权利要求1所述的非通体质感罩面漆，其特征在于，所述消泡剂为矿物油类消泡剂；
任选的，所述流平剂为聚氨酯类流平剂；
任选的，所述增稠剂为选自聚丙烯酸酯类增稠剂和碱溶涨类增稠剂中的至少之一。
6.一种制备权利要求1-5中任一项所述的非通体质感罩面漆的方法，其特征在于，包括：
(1)在100～200r/min的搅拌速率下，将所述水、所述杀菌剂、所述纤维素、所述分散剂、所述润湿剂、所述防冻剂和所述成膜助剂按照预定比例进行混合，并在100～200r/min的搅拌速率下将得到的混合液搅拌2～7min，以便得到第一混合溶液；
(2)将所述钛白粉和所述填料与所述第一混合溶液按照预定比例在1000～1200r/min的搅拌速率搅拌20～40min，以便得到第二混合溶液；
(3)将所述水性树脂乳液、所述消泡剂与所述第二混合溶液按照预定比例在600～800r/min的搅拌速率搅拌5～15min，以便得到第三混合溶液；
(4)将所述流平剂、所述增稠剂与所述第三混合溶液按照预定比例在800～1000r/min的搅拌速率搅拌2～7min，以便得到所述非通体质感罩面漆。
7.一种建筑物，其特征在于，包括：
墙体；以及
漆面，所述漆面通过将权利要求1～5中任一项所述的非通体质感罩面漆或采用权利要求6所述的方法制备得到的罩面漆施加到所述墙体表面形成。
CN201711053959.1A 2017-10-31 2017-10-31 非通体质感罩面漆及其制备方法和应用 Pending CN107903725A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711053959.1A CN107903725A (zh) 2017-10-31 2017-10-31 非通体质感罩面漆及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711053959.1A CN107903725A (zh) 2017-10-31 2017-10-31 非通体质感罩面漆及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107903725A true CN107903725A (zh) 2018-04-13

Family

ID=61843158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711053959.1A Pending CN107903725A (zh) 2017-10-31 2017-10-31 非通体质感罩面漆及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107903725A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109988473A (zh) * 2019-03-28 2019-07-09 河北晨阳工贸集团有限公司 一种高宽容性质感漆及其制备方法
CN110283500A (zh) * 2019-06-04 2019-09-27 河北晨阳工贸集团有限公司 反射隔热超级耐候桥梁漆及其制备方法
CN111876038A (zh) * 2020-06-24 2020-11-03 雷帝(中国)建筑材料有限公司 装饰砂浆的罩面漆及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103254697A (zh) * 2012-04-11 2013-08-21 东莞市欧帕涂料科技有限公司 水性肌理壁膜涂料及其施工方法
CN105236825A (zh) * 2015-09-10 2016-01-13 三棵树涂料股份有限公司 一种外墙颗粒型质感涂料及其制备方法
CN107118626A (zh) * 2017-04-25 2017-09-01 河北晨阳工贸集团有限公司 一种免底漆的水性外墙涂料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103254697A (zh) * 2012-04-11 2013-08-21 东莞市欧帕涂料科技有限公司 水性肌理壁膜涂料及其施工方法
CN105236825A (zh) * 2015-09-10 2016-01-13 三棵树涂料股份有限公司 一种外墙颗粒型质感涂料及其制备方法
CN107118626A (zh) * 2017-04-25 2017-09-01 河北晨阳工贸集团有限公司 一种免底漆的水性外墙涂料

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109988473A (zh) * 2019-03-28 2019-07-09 河北晨阳工贸集团有限公司 一种高宽容性质感漆及其制备方法
CN110283500A (zh) * 2019-06-04 2019-09-27 河北晨阳工贸集团有限公司 反射隔热超级耐候桥梁漆及其制备方法
CN111876038A (zh) * 2020-06-24 2020-11-03 雷帝(中国)建筑材料有限公司 装饰砂浆的罩面漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103131284B (zh) 一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法
CN100357375C (zh) 抗菌防霉内墙乳胶漆及其制备方法
JP4953355B2 (ja) 水性塗料組成物
CN106632821B (zh) 一种重涂底漆用苯丙乳液及其制备方法
CN110240857A (zh) 一种水性双组份聚氨酯涂料及其制备方法
CN106497377A (zh) 一种物理性能优异的双组份水性聚氨酯工业漆及其制备方法
CN102850878A (zh) 一种耐候外墙漆及其制备方法
CN107903725A (zh) 非通体质感罩面漆及其制备方法和应用
CN107523191B (zh) 一种防腐耐候的水性立体仿龟纹效果漆及其制备方法与施工方法
CN101117484B (zh) 一种建筑外墙用的仿金属氟碳漆及其制备方法
CN103540202A (zh) 免稀释一次涂刷成型乳胶漆面漆及其制备方法
CN105236833B (zh) 一种耐黄变真石漆及其制备方法
CN101845259A (zh) 一种水性uv光固化木器涂料的制备与使用方法
CN105399914A (zh) 一种耐磨哑光聚氨酯清漆及其制备方法
CN107118626A (zh) 一种免底漆的水性外墙涂料
CN106752498A (zh) 一种多功能水性漆及其制备方法
CN102876142A (zh) 一种耐污净味漆及其制备方法
CN101812263A (zh) 水性硅丙耐候自洁型乳胶涂料及其生产方法
CN104610863A (zh) 一种单双组份复配型水性木器清面漆及其制备方法
CN102993882A (zh) 内墙涂料及其制备方法
CN109836988A (zh) 一种水性变色龙耐溶剂弹性涂层涂料
CN102220058B (zh) 一种可替代瓷砖双组分水性环氧乳胶漆
CN107903690A (zh) 一种用于墙面防锈迹的水性涂料及其制备方法
CN110358389A (zh) 含砂中涂漆及其制备方法
CN105131763A (zh) 一种木制品家具用水性漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination