CN107897529A - 微生态低抗饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饲料制备技术领域,且特别涉及微生态低抗饲料及其制备方法;该方法包括将饲料原料、补充剂、饲料级微生物和绿茶提取物混合,进行第一次发酵,得到第一次发酵物;将第一次发酵物解块,添加水和绿茶提取物,进行第二次发酵,得到第二次发酵物;将第二次发酵物过滤后压块,进行第三次发酵,得到第三次发酵物;将第三次发酵物解块,添加绿茶提取物,进行第四次发酵;该制备方法能够控制饲料中的抗生素维持在较低的水平,以提高牲畜的吸收能力,缩短饲养周期,促进牲畜快速生长、发育等。
Description
技术领域
本发明涉及饲料制备技术领域,且特别涉及微生态低抗饲料及其制备方法。
背景技术
牲畜的饲养过程中,饲料的使用对牲畜的生长、发育等情况具有较大的影响。但是,现有的一些饲料中含有的抗生素不仅不利于牲畜的生长、发育,进而降低牲畜的产蛋、产奶、产肉量等,饲料中的抗生素还有可能在牲畜的肉、奶、蛋的产品中积累,并通过食物链进入人体体内,使得人体长期接触抗生素,导致需要抗生素进行治疗时,疗效大大降低,甚至无法表现出应有的疗效;牲畜饲料中的抗生素泛滥还会对环境造成不小的影响,可能增加环境中的硫化氢、氨气的排放量,使养殖场的环境恶化,影响饲养员的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微生态低抗饲料的制备方法,该制备方法能够控制饲料中的抗生素含量,使制成的饲料中仅含少量抗生素,进而使制成的饲料不仅能够促进牲畜的生长发育,也能够避免抗生素在牲畜体内的积累,避免抗生素通过食物链进入人体,以保证人体在需要用抗生素进行治疗时,抗生素能够发挥出疗效,还能够减少环境的污染和危害,减少环境中抗生素或者不良气体的排放。
本发明的另一目的在于提供一种微生态低抗饲料,该饲料可以提高牲畜的吸收能力,缩短饲养周期,促进牲畜快速生长,降低有害物质在牲畜体内的积累,提高牲畜产蛋、产乳量等。
本发明是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种微生态低抗饲料的制备方法,其包括将饲料原料、补充剂、饲料级微生物和绿茶提取物混合,进行第一次发酵,得到第一次发酵物。
将第一次发酵物解块,添加水和绿茶提取物,进行第二次发酵,得到第二次发酵物。
将第二次发酵物过滤后压块,进行第三次发酵,得到第三次发酵物。
将第三次发酵物解块,添加绿茶提取物,进行第四次发酵,第三次发酵物中添加的绿茶提取物与第三次发酵物的重量比为1:20-25,第四次发酵的温度为20-25℃。
其中,饲料原料选自豆粕、菜籽粕、棉籽粕和花生粕中的至少一种,补充剂选自微量元素、维生素和氨基酸中的至少一种;饲料原料与补充剂的重量比为50-60:1。
本发明提出一种微生态低抗饲料,其是由上述的微生态低抗饲料的制备方法制备的。
本发明实施例的微生态低抗饲料及其制备方法的有益效果是:该制备方法能够控制饲料中的抗生素含量,使制成的饲料中仅含少量抗生素,进而使制成的饲料不仅能够促进牲畜的生长发育,也能够避免抗生素在牲畜体内的积累,避免抗生素通过食物链进入人体,以保证人体在需要用抗生素进行治疗时,抗生素能够发挥出疗效,还能够减少环境的污染和危害,减少环境中抗生素或者不良气体的排放。该饲料可以提高牲畜的吸收能力,缩短饲养周期,促进牲畜快速生长;降低有害物质在牲畜体内的积累,提高牲畜产蛋、产乳量等。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的微生态低抗饲料及其制备方法进行具体说明。
本发明的微生态低抗饲料的制备方法包括:
将饲料原料、补充剂、饲料级微生物和绿茶提取物混合,进行第一次发酵,得到第一次发酵物。
将第一次发酵物解块,添加水和绿茶提取物,进行第二次发酵,得到第二次发酵物。
将第二次发酵物过滤后压块,进行第三次发酵,得到第三次发酵物。
将第三次发酵物解块,添加绿茶提取物,进行第四次发酵,第三次发酵物中添加的绿茶提取物与第三次发酵物的重量比为1:20-25,第四次发酵的温度为20-25℃。
按照上述方法制备饲料,可以避免在饲料发酵的过程中产生大量的青霉素、土霉素、氯霉素等抗生物,即可以使通过该制备方法制备出的饲料仅含少量的抗生物。
上述饲料原料选自豆粕、菜籽粕、棉籽粕和花生粕中的至少一种,补充剂选自微量元素(例如:铁、锌等)、维生素(例如:维生素A、维生素B和维生素C等)和氨基酸(例如:赖氨酸、精氨酸等)中的至少一种;饲料原料与补充剂的重量比为50-60:1。
上述饲料级微生物可以选自芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌中的至少一种。需要说明的是,本发明中使用的饲料级微生物可以是市售的微生物添加剂,直接使用即可,也可以是自制的微生物添加剂。
前述绿茶提取物的制备方法包括:将绿茶粉加入70-80vol%的乙醇中,然后置于50-60℃的温度下,搅拌30-60min,得到第一混合物;将第一混合物加水煎煮,得到第二混合物;将第二混合物过滤,得到滤液和滤渣,将滤渣制成茶浆,将茶浆添加于滤液中,再填加20-30vol%乙醇煎煮,最后过滤并真空浓缩;其中,第一混合物添加的水与绿茶粉的重量比为50-80:1,绿茶粉与70-80vol%乙醇的重量比为1:20-30。按照上述方法制备绿茶提取物,一方面可以防止绿茶粉末中的茶多酚、咖啡碱等有效物质在制备提取物的过程中破坏,另一方面可以将上述有效物质全数提取出来,提高绿茶原料的利用率。
作为优选,绿茶粉与20-30vol%乙醇的重量比为1:30-50;真空浓缩后得到的绿茶提取物的在环境温度为26-30℃时,相对密度为1.10。上述真空浓缩的温度可以是45-55℃,真空度可以是0.01-0.02MPa。
第一混合物加水煎煮的时间可以是2-3h;添加20-30vol%乙醇进行煎煮的时间可以是1-2h。
上述饲料原料和补充剂的总重量与该饲料原料以及补充剂中添加的绿茶提取物的重量比为15-25:1;饲料级微生物(市售微生物添加剂)与绿茶提取物的重量比可以是1:1,且每一重量份绿茶提取物中含有的微生物浓度可以是1×105-1×107CFU/g;第一次发酵的温度可以是25-35℃,在此温度下添加于发酵原料中的饲料级微生物可以被活化,进而可以利用被活化的饲料级微生物转化饲料原料,改善饲料原料的营养配比。绿茶提取物的添加可以降低第一次发酵时有害微生物的生成,并且抑制微生物生成抗生素。第一次发酵的时间可以是12-24h。
第一次发酵物解块后添加的绿茶提取物与第一次发酵物的重量比为1:20-30;第二次发酵的温度可以是20-25℃,发酵时间可以是10-12h。将第一次发酵物解块后在较低的温度下进行发酵,一方面可以使发酵物的发酵较充分的进行,另一方面可以避免发酵过程中生成大量的抗生素。将第一次发酵物解块后添加的水量,可以是第一次发酵物重量的1-2倍。
上述第三次发酵的温度可以是25-30℃,发酵的时间可以是8-10h。第三次发酵时,发酵物是呈块状的,将块状的发酵物控制于较高的温度下进行发酵,有助于发酵物的转化,而且呈块状的发酵物可以减少发酵物与空气的接触,一方面降低有害微生物的生成,另一方面抑制抗生素的生成。需要说明的是,上述压块可以是用各种现有的压制成型机进行压块,例如:茶砖的压块机器;还可以是人工加压完成压块的。
前述第四次发酵的时间可以是10-12h,第四次发酵的时间不宜过长,避免在长时间的发酵中生成大量的抗生素。第四次发酵结束后的发酵物可以直接作为饲料使用,也可以将第四次发酵物中的水分蒸发后,制成饲料粉末或者颗粒等。
以下结合实施例对本发明的微生态低抗饲料及其制备方法作进一步的详细描述。
实施例1
制备绿茶提取物:将重量比为1:20的绿茶粉和70vol%的乙醇混合,置于50℃的温度下,搅拌60min,得到第一混合物;向第一混合物中添加水与绿茶粉的重量比为50:1,煎煮2h(100℃),得到第二混合物;将第二混合物过滤,得到滤液和滤渣,将滤渣制成茶浆,将茶浆添加于滤液中,再按照绿茶粉与20vol%乙醇的重量比为1:30添加20vol%乙醇煎煮2h(100℃);最后过滤,在温度为45℃、真空度为0.01MPa条件下,真空浓缩,得到相对密度为1.10(30℃)绿茶提取物。
第一次发酵:将重量比为50:1的饲料原料和补充剂混合,饲料原料包括豆粕、菜籽粕、棉籽粕和花生粕,补充剂包括维生素A、B,按照饲料原料和补充剂的总重量与绿茶提取物的重量比为15:1,添加绿茶提取物,并按照绿茶提取物与乳酸菌的重量比为1:1添加于饲料原料、补充剂和绿茶提取物的混合物中,且每一重量份绿茶提取物中含有的微生物浓度可以是1×105CFU/g,在35℃下发酵12h。
第二次发酵:将第一次发酵物解块后,添加第一次发酵物重量的1倍的水于第一次发酵物中,再添加第一次发酵物重量的1/20的绿茶提取物,在25℃条件下发酵12h。
第三次发酵:将第二次发酵物过滤后压块,在30℃条件下发酵10h。
第四次发酵:将第三次发酵物解块,添加第三次发酵物重量的1/20的绿茶提取物,在25℃条件下发酵12h。
实施例2
制备绿茶提取物:将重量比为1:30的绿茶粉和80vol%的乙醇混合,置于60℃的温度下,搅拌30min,得到第一混合物;向第一混合物中添加水与绿茶粉的重量比为80:1,煎煮3h(98℃),得到第二混合物;将第二混合物过滤,得到滤液和滤渣,将滤渣制成茶浆,将茶浆添加于滤液中,再按照绿茶粉与30vol%乙醇的重量比为1:50添加30vol%乙醇煎煮1h(98℃);最后过滤,在温度为55℃、真空度为0.02MPa条件下,真空浓缩,得到相对密度为1.10(26℃)绿茶提取物。
第一次发酵:将重量比为60:1的饲料原料和补充剂混合,饲料原料包括棉籽粕和花生粕,补充剂包括维生素A和赖氨酸,按照饲料原料和补充剂的总重量与绿茶提取物的重量比为25:1,添加绿茶提取物,并按照绿茶提取物与酵母菌的重量比为1:1添加于饲料原料、补充剂和绿茶提取物的混合物中,且每一重量份绿茶提取物中含有的微生物浓度可以是1×107CFU/g,在25℃下发酵24h。
第二次发酵:将第一次发酵物解块后,添加第一次发酵物重量的2倍的水于第一次发酵物中,再添加第一次发酵物重量的1/30的绿茶提取物,在20℃条件下发酵10h。
第三次发酵:将第二次发酵物过滤后压块,在25℃条件下发酵8h。
第四次发酵:将第三次发酵物解块,添加第三次发酵物重量的1/25的绿茶提取物,在20℃条件下发酵10h。
实施例3
制备绿茶提取物:将重量比为1:25的绿茶粉和75vol%的乙醇混合,置于55℃的温度下,搅拌40min,得到第一混合物;向第一混合物中添加水与绿茶粉的重量比为60:1,煎煮2.5h(99℃),得到第二混合物;将第二混合物过滤,得到滤液和滤渣,将滤渣制成茶浆,将茶浆添加于滤液中,再按照绿茶粉与25vol%乙醇的重量比为1:40添加25vol%乙醇煎煮1.5h(99℃);最后过滤,在温度为50℃、真空度为0.01MPa条件下,真空浓缩,得到相对密度为1.10(27℃)绿茶提取物。
第一次发酵:将重量比为55:1的饲料原料和补充剂混合,饲料原料为豆粕,补充剂为微量元素,按照饲料原料和补充剂的总重量与绿茶提取物的重量比为20:1,添加绿茶提取物,并按照绿茶提取物与乳酸菌和酵母菌的混合物的重量比为1:1添加于饲料原料、补充剂和绿茶提取物的混合物中,且每一重量份绿茶提取物中含有的微生物浓度可以是1×106CFU/g,在30℃下发酵18h。
第二次发酵:将第一次发酵物解块后,添加第一次发酵物重量的1.5倍的水于第一次发酵物中,再添加第一次发酵物重量的1/25的绿茶提取物,在22℃条件下发酵11h。
第三次发酵:将第二次发酵物过滤后压块,在27℃条件下发酵9h。
第四次发酵:将第三次发酵物解块,添加第三次发酵物重量的1/22的绿茶提取物,在22℃条件下发酵11h。
实施例4
制备绿茶提取物:将重量比为1:22的绿茶粉和72vol%的乙醇混合,置于56℃的温度下,搅拌50min,得到第一混合物;向第一混合物中添加水与绿茶粉的重量比为70:1,煎煮2.2h(99℃),得到第二混合物;将第二混合物过滤,得到滤液和滤渣,将滤渣制成茶浆,将茶浆添加于滤液中,再按照绿茶粉与22vol%乙醇的重量比为1:40添加22vol%乙醇煎煮1.2h;最后过滤,在温度为52℃、真空度为0.02MPa条件下,真空浓缩,得到相对密度为1.10(28℃)绿茶提取物。
第一次发酵:将重量比为53:1的饲料原料和补充剂混合,饲料原料为花生粕,补充剂为铁、锌和精氨酸,按照饲料原料和补充剂的总重量与绿茶提取物的重量比为22:1,添加绿茶提取物,并按照绿茶提取物与乳酸菌的重量比为1:1添加于饲料原料、补充剂和绿茶提取物的混合物中,且每一重量份绿茶提取物中含有的微生物浓度可以是6×105CFU/g,在32℃下发酵16h。
第二次发酵:将第一次发酵物解块后,添加第一次发酵物重量的1.8倍的水于第一次发酵物中,再添加第一次发酵物重量的1/27的绿茶提取物,在23℃条件下发酵10.5h。
第三次发酵:将第二次发酵物过滤后压块,在28℃条件下发酵10h。
第四次发酵:将第三次发酵物解块,添加第三次发酵物重量的1/24的绿茶提取物,在24℃条件下发酵11.5h。
实施例5
制备绿茶提取物:将重量比为1:30的绿茶粉和100℃的热水混合,在100℃的条件下煎煮1h,过滤。
第一次发酵:将重量比为58:1的饲料原料和补充剂混合,饲料原料为花生粕,补充剂为铁、锌和精氨酸,按照饲料原料和补充剂的总重量与绿茶提取物的重量比为24:1,添加绿茶提取物,并按照绿茶提取物与芽孢杆菌的重量比为1:1添加于饲料原料、补充剂和绿茶提取物的混合物中,且每一重量份绿茶提取物中含有的微生物浓度可以是5×106CFU/g,在27℃下发酵20h。
第二次发酵:将第一次发酵物解块后,添加第一次发酵物重量的1.6倍的水于第一次发酵物中,再添加第一次发酵物重量的1/24的绿茶提取物,在21℃条件下发酵12h。
第三次发酵:将第二次发酵物过滤后压块,在26℃条件下发酵10h。
第四次发酵:将第三次发酵物解块,添加第三次发酵物重量的1/21的绿茶提取物,在25℃条件下发酵10h。
对比例1
对比例1制备饲料的方法和实施例1相似,不同之处在于,对比例1进行发酵时,在饲料原料、补充剂和饲料级微生物中添加绿茶提取物后,直接发酵46h,未进行多次的解块、压块发酵工序,其它参数、步骤可以直接参照实施例1。
对比例2
对比例2制备饲料的方法和实施例1相似,不同之处在于,对比例2中仅进行了第一次发酵和第二次发酵,第二次发酵的时间为34h,未进行后续的压块、解块发酵,其它的工序和参数的参照实施例1进行。
对比例3
对比例3制备饲料的方法与实施例1相似,不同之处在于,对比例3中未添加绿茶提取物,其余工序和参数等参照实施例1进行。
试验例1
检测实施例1-5以及对比例1-3提供的微生态低抗饲料中抗生素的含量。检测指标为氯霉素,检测的方法参照GB/T 8381.9-2005《饲料中氯霉素的测定》进行。检测结果见表1。
表1各组饲料中氯霉素的含量(‰)
从表1的结果可以看出,本发明的制备方法制备的饲料中的氯霉素的含量明显低于对比例1-3,说明本发明的方法能够制备出低抗饲料。
从实施例1-5与对比例1、2的比较可以看出,本发明进行多次解块、压块发酵可以降低饲料中抗生素的生成。从实施例1-5和对比例3可以看出,本发明在进行饲料的发酵时添加绿茶提取物,也可以有利于减少饲料中抗生素的生成。
试验例2
用实施例1-5和对比例1-3制备的饲料,进行牲畜的饲养试验。选取生长状态相似的奶牛80只,随机分成8组,每组10只,分别饲喂实施例1-5和对比例1-3制备的饲料,每天饲喂2次,每次每只奶牛饲喂3kg上述各种饲料,饲喂20d后,观察后面5d(统计产奶量的同时继续按照上述方法饲喂各奶牛),每只奶牛平均每天的平均产奶量。结果见表2。
表2每只奶牛的平均每天产奶量(kg)
由表2可知,本发明的饲料能够明显提高奶牛的产奶能力,说明本发明的制备方法制备的饲料能够促进牲畜的生长发育和产乳能力等。从实施例1-5和对比例1-2的对比结果可知,本发明采用分次、解块、压块发酵的方法能够提高牲畜对饲料的吸收能力,促进牲畜的生长发育等;比较实施例1-5和对比例3可知,在制备饲料时添加绿茶提取物,可以提高牲畜对营养物质的吸收,促进牲畜的生长、发育,产量等。
综上所述,本发明实施例的微生态低抗饲料及其制备方法的有益效果是:该制备方法能够控制饲料中的抗生素含量,使制成的饲料中仅含少量抗生素,进而使制成的饲料不仅能够促进牲畜的生长发育,也能够避免抗生素在牲畜体内的积累,避免抗生素通过食物链进入人体,以保证人体在需要用抗生素进行治疗时,抗生素能够发挥出疗效,还能够减少环境的污染和危害,减少环境中抗生素或者不良气体的排放。该饲料可以提高牲畜的吸收能力,缩短饲养周期,促进牲畜快速生长;降低有害物质在牲畜体内的积累,提高牲畜产蛋、产乳量。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种微生态低抗饲料的制备方法,其特征在于,包括将饲料原料、补充剂、饲料级微生物和绿茶提取物混合,进行第一次发酵,得到第一次发酵物;
将所述第一次发酵物解块,添加水和所述绿茶提取物,进行第二次发酵,得到第二次发酵物;
将所述第二次发酵物过滤后压块,进行第三次发酵,得到第三次发酵物;
将所述第三次发酵物解块,添加所述绿茶提取物,进行第四次发酵,第三次发酵物中添加的所述绿茶提取物与所述第三次发酵物的重量比为1:20-25,所述第四次发酵的温度为20-25℃;
其中,所述饲料原料选自豆粕、菜籽粕、棉籽粕和花生粕中的至少一种,所述补充剂选自微量元素、维生素和氨基酸中的至少一种;所述饲料原料与所述补充剂的重量比为50-60:1。
2.根据权利要求1所述的微生态低抗饲料的制备方法,其特征在于,所述绿茶提取物的制备方法包括:将绿茶粉加入70-80vol%的乙醇中,然后置于50-60℃的温度下,搅拌30-60min,得到第一混合物;将所述第一混合物加水煎煮,得到第二混合物;将所述第二混合物过滤,得到滤液和滤渣,将所述滤渣制成茶浆,将所述茶浆添加于所述滤液中,再填加20-30vol%乙醇煎煮,最后过滤并真空浓缩;其中,
所述第一混合物添加的水与所述绿茶粉的重量比为50-80:1,所述绿茶粉与所述70-80vol%乙醇的重量比为1:20-30。
3.根据权利要求2所述的微生态低抗饲料的制备方法,其特征在于,所述绿茶粉与所述20-30vol%乙醇的重量比为1:30-50。
4.根据权利要求2所述的微生态低抗饲料的制备方法,其特征在于,所述真空浓缩后得到的所述绿茶提取物的在环境温度为26-30℃时,相对密度为1.10。
5.根据权利要求1所述的微生态低抗饲料的制备方法,其特征在于,所述饲料原料和所述补充剂的总重量与添加于所述饲料原料和所述补充剂中的所述绿茶提取物的重量比为15-25:1。
6.根据权利要求1所述的微生态低抗饲料的制备方法,其特征在于,所述第一次发酵的温度为25-35℃。
7.根据权利要求1所述的微生态低抗饲料的制备方法,其特征在于,所述第一次发酵物解块后添加的所述绿茶提取物与所述第一次发酵物的重量比为1:20-30。
8.根据权利要求1所述的微生态低抗饲料的制备方法,其特征在于,所述第二次发酵的温度为20-25℃,发酵时间为10-12h。
9.根据权利要求1所述的微生态低抗饲料的制备方法,其特征在于,所述第三次发酵的温度为25-30℃,发酵时间为8-10h。
10.一种微生态低抗饲料,其特征在于,其是由权利要求1-9任一项所述微生态低抗饲料的制备方法制备的。
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CN201711200693.9A CN107897529A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 微生态低抗饲料及其制备方法 |
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CN105707434A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-06-29 | 广州市科胜生物科技有限公司 | 一种多菌种混合发酵制备发酵生物饲料的方法和应用 |
CN105994946A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-12 | 广东大广生物科技有限公司 | 一种高乳酸钙酵解饲料的制备方法 |
CN106666112A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-17 | 薄文海 | 一种驴的育肥饲料 |
CN107183366A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-09-22 | 蚌埠市和平乳业有限责任公司 | 一种泌乳后期奶牛专用饲料 |
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2017
- 2017-11-24 CN CN201711200693.9A patent/CN107897529A/zh active Pending
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