CN107886270A - 一种基于智慧托盘的卸货流程监控方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于智慧托盘的卸货流程监控方法，包括：货物到达指定地点后对托盘进行卸货，卸货后的托盘成为空置托盘；扫描装置对空置托盘进行扫描识别托盘的终端RFID标签ID；扫描装置通过智能网发送所扫描到的终端RFID标签ID至托盘管理后台；定位装置同时发送托盘定位数据至托盘管理后台；托盘管理后台根据收到的终端RFID标签ID完成卸货时间记录。本发明通过在托盘上安装智慧物流终端，并通过智慧物流终端内设置的RFID标签和定位装置的读取功能和定位功能，实时获取托盘编号和位置信息，托盘管理后台根据扫描装置上传的空置托盘终端RFID标签ID，以及托盘的定位数据，掌握发生卸货操作的时间、地点，实现随时随地掌握货物运输信息及最终流向。

Description

一种基于智慧托盘的卸货流程监控方法
技术领域
本发明涉及物流技术领域，具体涉及一种基于智慧托盘的卸货流程监控方法。
背景技术
托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备， 托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流，托盘作为物流运作过程中重要的 装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。
随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了，而托盘作业是迅速提高搬运效率和使材料流动过程有序化的有效手段，在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用。
托盘作为完整跟随货物运输全流程的装置，具备非常好的搜集货物运输信息的条件；同时在托盘使用过程中，对托盘和所载货物进行实时监控，以便了解货物流转过程细节，同时需要掌握货物的最终流向，即发生卸货操作的时间、地点，实现随时随地掌握货物运输信息。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的不足，提供一种基于智慧托盘的卸货流程监控方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种基于智慧托盘的卸货流程监控方法，所述托盘包括托盘本体、智慧物流终端、智能网关、托盘管理后台和扫描装置，所述智慧物流终端安装在托盘本体中；所述智慧物流终端和扫描装置均通过智能网关与托盘管理后台通讯连接；所述智慧物流终端内设有终端RFID标签和定位装置；
所述方法包括如下步骤：
S10.托盘卸货：货物到达指定地点后对托盘进行卸货，卸货后的托盘成为空置托盘；
S20.托盘扫描：扫描装置对空置托盘进行扫描识别托盘的终端RFID标签ID；
S30.信息发送：扫描装置通过智能网发送所扫描到的终端RFID标签ID至托盘管理后台；定位装置同时发送托盘定位数据至托盘管理后台；所述托盘定位数据与终端RFID标签ID相对应；
S40.信息统计：托盘管理后台根据收到的终端RFID标签ID完成卸货时间记录。
进一步的，作为优选技术方案，还包括步骤S50. 托盘管理后台根据记录的卸货时间内的终端RFID标签ID及托盘定位数据，完成卸货地点统计。
进一步的，作为优选技术方案，所述扫描装置为手持扫码设备，手持扫码设备的识别范围为5~10M。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：
本发明通过在托盘上安装智慧物流终端，并通过智慧物流终端内设置的RFID标签和定位装置的读取功能和定位功能，实时获取托盘编号和位置信息，当托盘上的货物完成卸货后，托盘管理后台根据扫描装置上传的空置托盘终端RFID标签ID，以及托盘的定位数据，掌握发生卸货操作的时间、地点，实现随时随地掌握货物运输信息及最终流向。
附图说明
图1为本发明结构框图。
图2为本发明工作流程图。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1
本发明的一种基于智慧托盘的卸货流程监控方法，如图1和图2所示，托盘包括托盘本体、智慧物流终端、智能网关、托盘管理后台和扫描装置，智慧物流终端安装在托盘本体中；智慧物流终端和扫描装置均通过智能网关与托盘管理后台通讯连接；智慧物流终端内设有终端RFID标签和定位装置；
本发明的卸货流程监控方法包括如下步骤：
S10.托盘卸货：货物到达指定地点后对托盘进行卸货，卸货后的托盘成为空置托盘。
S20.托盘扫描：扫描装置对空置托盘进行扫描识别托盘的终端RFID标签ID；扫描装置为手持扫码设备，手持扫码设备的识别范围为5~10M。
S30.信息发送：扫描装置通过智能网发送所扫描到的终端RFID标签ID至托盘管理后台；定位装置同时发送托盘定位数据至托盘管理后台；托盘定位数据与终端RFID标签ID相对应。
S40.信息统计：托盘管理后台根据收到的终端RFID标签ID完成卸货时间记录。
S50. 托盘管理后台根据记录的卸货时间内的终端RFID标签ID及托盘定位数据，完成卸货地点统计。
本发明的工作流程：货物送到指定地点后对托盘进行卸货，卸货后的托盘成为空置托盘，并把控制托盘集中堆放，现场操作人员采用手持扫码设备对空置托盘进行扫描识别托盘的终端RFID标签ID，并通过智能网发送所扫描到的终端RFID标签ID至托盘管理后台；托盘的智慧物流终端的定位装置同时发送与终端RFID标签ID相对应的托盘定位数据至托盘管理后台；托盘管理后台根据收到的终端RFID标签ID完成卸货时间记录；并根据记录的卸货时间内的终端RFID标签ID及托盘定位数据，完成卸货地点统计。
本发明通过在托盘上安装智慧物流终端，并通过智慧物流终端内设置的RFID标签和定位装置的读取功能和定位功能，实时获取托盘编号和位置信息，当托盘上的货物完成卸货后，托盘管理后台根据扫描装置上传的空置托盘终端RFID标签ID，以及托盘的定位数据，掌握发生卸货操作的时间、地点，实现随时随地掌握货物运输信息及最终流向。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于智慧托盘的卸货流程监控方法，其特征在于，所述托盘包括托盘本体、智慧物流终端、智能网关、托盘管理后台和扫描装置，所述智慧物流终端安装在托盘本体中；所述智慧物流终端和扫描装置均通过智能网关与托盘管理后台通讯连接；所述智慧物流终端内设有终端RFID标签和定位装置；
所述方法包括如下步骤：
S10.托盘卸货：货物到达指定地点后对托盘进行卸货，卸货后的托盘成为空置托盘；
S20.托盘扫描：扫描装置对空置托盘进行扫描识别托盘的终端RFID标签ID；
S30.信息发送：扫描装置通过智能网发送所扫描到的终端RFID标签ID至托盘管理后台；定位装置同时发送托盘定位数据至托盘管理后台；所述托盘定位数据与终端RFID标签ID相对应；
S40.信息统计：托盘管理后台根据收到的终端RFID标签ID完成卸货时间记录。
2.根据权利要求1所述的基于智慧托盘的卸货流程监控方法，其特征在于，还包括步骤S50. 托盘管理后台根据记录的卸货时间内的终端RFID标签ID及托盘定位数据，完成卸货地点统计。
3.根据权利要求1所述的基于智慧托盘的卸货流程监控方法，其特征在于，所述扫描装置为手持扫码设备，手持扫码设备的识别范围为5~10M。
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