CN107847017B - 拉链牙链带、拉链、以及铆接机 - Google Patents

Abstract

拉链牙链带(50)具有：拉链带(10)，其在带侧缘部(15)设有芯绳(16)；拉链链牙(20)，其固定于带侧缘部(15)；和金属制的止码(30、30s)，其在与拉链链牙(20)相邻的位置固定于芯绳(16)。在止码(30、30s)上设有以中间隔着芯绳(16)的方式面向相反侧的第1外表面(31)和第2外表面(32)。在止码(30、30s)的沿着芯绳(16)的方向上的第1端部(38e)设有：第1倾斜面(41)，其沿着芯绳(16)延伸到第1外表面(31)的外周缘；和第2倾斜面(42)，其沿着芯绳(16)延伸到第2外表面(32)的外周缘。止码(30、30s)的设有第1倾斜面(41)和第2倾斜面(42)的第1端部(38e)的厚度(TH38)比止码(30、30s)的除了该第1端部(38e)以外的部分(39)的厚度(TH39)小。

Description

拉链牙链带、拉链、以及铆接机

技术领域

本公开涉及拉链牙链带、拉链、以及铆接机。特别是，本公开涉及具有止码的拉链牙链带，或者涉及包括该拉链牙链带的拉链。

背景技术

在专利文献1中公开有一种止码，该止码通过铆接而相对于拉链的带***缘部安装。在止码的上下腿部2、2的连续部4设有沿着止码的长度方向延伸的槽5，如在该文献的图2和图3中清楚地图示那样，槽5的横截面是V字形。

在专利文献2中公开有如下内容：为了防止拉头从拉链牙链带脱出而在上止码10设有鼓出部15。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实公昭63-1855号公报

专利文献2：日本特开2002-253307号公报

发明内容

能够预期对止码赋予的变形越大、则止码相对于拉链带的带侧缘部的芯绳的安装强度越大。然而，存在不容许或者不期望对止码赋予较大变形的情况。

本发明的一个形态的拉链牙链带具有：

拉链带(10)，其在带侧缘部(15)设有芯绳(16)；

拉链链牙(20)，其固定于拉链带(10)的带侧缘部(15)；以及

金属制的止码(30、30s)，其在与拉链链牙(20)相邻的位置固定于拉链带(10)的带侧缘部(15)的芯绳(16)，在该拉链牙链带(50)中，

在止码(30、30s)上设有以中间隔着带侧缘部(15)的芯绳(16)的方式面向相反侧的第1外表面(31)和第2外表面(32)，

在止码(30、30s)的沿着芯绳(16)的方向上的第1端部(38e)设有：第1倾斜面(41)，其以逐渐接近芯绳(16)的形态沿着芯绳(16)延伸到第1外表面(31)的外周缘；和第2倾斜面(42)，其以逐渐接近芯绳(16)的形态沿着芯绳(16)延伸到第2外表面(32)的外周缘，

止码(30、30s)的设有第1倾斜面(41)和第2倾斜面(42)的第1端部(38e)的厚度(TH38)比止码(30、30s)的除了该第1端部(38e)以外的部分(39)的厚度(TH39)小。

在几个实施方式中，止码(30、30s)的设有第1倾斜面(41)和第2倾斜面(42)的第1端部(38e)是止码(30、30s)的沿着芯绳(16)配置在更加远离拉链链牙(20)的部位的端部。

在几个实施方式中，所述第1端部(38e)具有：第1倾斜内表面(41k)，其与所述第1倾斜面(41)同步地倾斜；和第2倾斜内表面(42k)，其与所述第2倾斜面(42)同步地倾斜，所述第1端部(38e)具有咬入所述芯绳(16)的边缘部(35m、35n)。

在几个实施方式中，在止码(30、30s)的沿着芯绳(16)的第2端部(38g)设有：第3倾斜面(43)，其以逐渐接近芯绳(16)的形态沿着芯绳(16)延伸到第1外表面(31)的外周缘；和第4倾斜面(44)，其以逐渐接近芯绳(16)的形态沿着芯绳(16)延伸到第2外表面(32)的外周缘，

止码(30、30s)的设有第3倾斜面(43)和第4倾斜面(44)的第2端部(38g)的厚度(TH38)比止码(30、30s)的第1端部(38e)与第2端部(38g)之间的止码(30、30s)的中间部(39)的厚度(TH39)小。

在几个实施方式中，所述第2端部(38g)具有：第3倾斜内表面(43k)，其与所述第3倾斜面(43)同步地倾斜；和第4倾斜内表面(44k)，其与所述第4倾斜面(44)同步地倾斜，所述第2端部(38g)具有咬入所述芯绳(16)的边缘部(35p、35q)。

在几个实施方式中，在第1倾斜面(41)与第3倾斜面(43)之间设有平坦面(45)，在第2倾斜面(42)与第4倾斜面(44)之间设有平坦面(46)。

本发明的又一形态的拉链具有：

与上述的任一个拉链牙链带(50)等同的一对拉链牙链带(50)；和

拉链拉头(60)，其用于对一对拉链牙链带(50)进行开闭。

在几个实施方式中，通过拉头的前进，一对拉链牙链带(50)被闭合，止码(30、30s)设于拉链链牙(20)的前方邻近处。

本发明的另一形态的铆接机是上述的拉链牙链带(50)的制造用的铆接机(80)，

该铆接机(80)具备：用于将止码(30、30s)相对于芯绳(16)铆接的第1按压部(81)和第2按压部(82)，

在第1按压部(81)设有用于对止码(30、30s)的第1倾斜面(41)进行成形的倾斜面，

在第2按压部(82)设有用于对止码(30、30s)的第2倾斜面(42)进行成形的倾斜面。

发明的效果

根据本发明的一个形态，能够避免或者减少为了确保止码相对于带侧缘部的芯绳的充分的安装强度而所要求的止码的相对较大的变形。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的拉链的概略的部分正面示意图。

图2是本发明的第1实施方式的拉链的概略的部分正面示意图，表示配置于拉头内的链牙的状态。

图3是本发明的第1实施方式的拉链的概略的部分正面示意图，表示配置于拉头内的止码的状态。

图4是本发明的第1实施方式的拉链牙链带所包含的止码的概略的立体图，出于图示方便，省略了拉链带的带侧缘部的芯绳的图示。

图5是本发明的第1实施方式的拉链牙链带所包含的止码的概略的截面示意图，以图5的(a)示意地表示沿着图4的V(a)-V(a)的截面构成，以图5的(b)示意性地表示沿着图4的V(b)-V(b)的截面构成。

图6是本发明的第1实施方式的拉链牙链带所包含的止码的概略的截面示意图，示意性地表示沿着图4的VI-VI的截面构成。图6也一并表示与止码相邻的拉链链牙的截面构成。

图7是表示本发明的第1实施方式的拉链牙链带所包含的止码的铆接前的结构的概略的立体图。

图8是表示本发明的第1实施方式的拉链牙链带的制造所使用的铆接机的示意图，表示在第1按压部与第2按压部之间保持有止码的状态。

图9是本发明的第1实施方式的拉链牙链带的制造所使用的铆接机的截面示意图，示意性地表示沿着图8的IX-IX的截面构成。通过图9的(a)和图9的(b)的对比来表示铆接机中的恰当的止码的对准被确保的情况。

图10是本发明的比较例的止码的概略的立体图。

图11是本发明的比较例的拉链牙链带的制造所使用的铆接机的截面示意图。图11是与图9相对应的截面示意图。

图12是本发明的第2实施方式的拉链牙链带所包含的止码的概略的截面示意图，也一并表示与止码相邻的拉链链牙的截面构成。

图13是本发明的又一比较例的止码的概略的立体图。

图14是图1的后止的概略的局部立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的非限定性的例示的实施方式进行说明。公开的1个以上的实施方式和实施方式所包含的各特征并不是各自独立的。本领域技术人员无需过度说明，就能够将各实施方式和/或各特征组合，另外，也能够理解由该组合带来的相辅相成效果。实施方式间的重复说明原则上省略。参照附图以发明的记述为主要目的，存在为了作图方便而简化的情况。

在以后的记述中，前后方向与拉链用的拉头的移动方向一致。通过拉头的前进，左右一对的拉链牙链带被闭合，左右一对的拉链链牙啮合。通过拉头的后退，左右一对的拉链牙链带被打开，左右一对的拉链链牙的啮合被解除。上下方向是与前后方向正交的方向。上下方向等同于与拉头的上翼板或下翼板正交的方向、拉头的连结柱所延伸的方向、或与拉链带的主面正交的方向。左右方向是与前后方向和上下方向正交的方向。

＜第1实施方式>

参照图1～图11对作为本发明的几个例示形态中的一个例示形态的第1实施方式进行说明。图1是拉链的概略的部分正面示意图。图2是拉链的概略的部分正面示意图，表示配置于拉头内的链牙的状态。图3是拉链的概略的部分正面示意图，表示配置于拉头内的止码的状态。图4是拉链牙链带所包含的止码的概略的立体图，出于图示的方便，省略了拉链带的带侧缘部的芯绳的图示。图5是止码的概略的截面示意图，以图5的(a)示意地表示沿着图4的V(a)-V(a)的截面构成，以图5的(b)示意性地表示沿着图4的V(b)-V(b)的截面构成。图6是拉链牙链带所包含的止码的概略的截面示意图，示意性地表示沿着图4的VI-VI的截面构成。图6也一并表示与止码相邻的拉链链牙的截面构成。图7是表示拉链牙链带所包含的止码的铆接前的结构的概略的立体图。图8是表示拉链牙链带的制造所使用的铆接机的示意图，表示在第1按压部与第2按压部之间保持有止码的状态。图9是拉链牙链带的制造所使用的铆接机的截面示意图，示意性地表示沿着图8的IX-IX的截面构成。通过图9的(a)和图9的(b)的对比来表示铆接机中的恰当的止码的对准被确保的情况。图10是比较例的止码的概略的立体图。图11是比较例的拉链牙链带的制造所使用的铆接机的截面示意图。图11是与图9相对应的截面示意图。

如图1～图3所示，拉链70具有：左右一对的拉链牙链带50；和一个拉链拉头60，其用于对左右一对的拉链牙链带50进行开闭。各拉链牙链带50具有沿着前后方向纵长的拉链带10、沿着前后方向排列的拉链链牙20、以及与拉链链牙20相邻地设置的止码30、30s。通过拉链拉头60的前进，左右的拉链链牙20啮合，通过拉链拉头60的后退，左右的拉链链牙20的啮合被解除。如图3所示，止码30被收容于拉链拉头60内，拉链拉头60的前进被阻止。止码30是前止，止码30s是后止。

拉链拉头60具有上翼板61、下翼板62、连结柱63。上翼板61和下翼板62隔开固定间隔而相对配置。上翼板61的前端部和下翼板62的前端部由连结柱63连结。在连结柱63的左右设有左右一对的前口，拉链链牙20经由该左右一对的前口而进入拉链拉头60内，另外，拉链链牙20经由该左右一对的前口而从拉链拉头60内出到拉链拉头60之外。在上翼板61和下翼板62中的至少一者设有左右一对的凸缘部64。在左右的凸缘部64与连结柱63之间，规定出链牙通路。在拉链拉头60内划定有Y字状的链牙通路。拉链拉头60能够是金属制或树脂制。在拉链拉头60的上翼板61上设有拉攀安装柱65，拉攀66相对于拉攀安装柱65安装。

左右一对的拉链带10分别具有与另一方的拉链带10相对的带侧缘部15，带侧缘部15沿拉链带10的长度方向、直接地说沿前后方向延伸。在带侧缘部15设有芯绳16。芯绳16与带侧缘部15同样地，沿拉链带10的长度方向、直接地说沿前后方向延伸。在图示的例示形态中，芯绳16设于前后方向上的带侧缘部15的整个范围。在其他实施方式中，芯绳16仅设于前后方向上的带侧缘部15的一部分区域，没有设于其整个范围。

在几个实施方式中，拉链带10是经线和纬线织成的具有挠性的布，具有上表面和下表面，由此，其厚度被规定。拉链带10具有带主体部14和带侧缘部15，在带侧缘部15设有芯绳16。芯绳16包括沿前后方向延伸的1根以上或两根以上的线，通过缝纫等而固定于带侧缘部15。芯绳16包括从拉链带10的上表面向上方突出的上部芯绳16m和从拉链带10的下表面向下方突出的下部芯绳16n。

在图示的例示形态中，拉链链牙20是金属制链牙。拉链链牙20沿着拉链带10的带侧缘部15、直接地说沿着芯绳16在前后方向上以固定间隔排列。在其他实施方式中，拉链链牙20是单丝卷绕成螺旋状的线圈链牙，并缝于拉链带10的带侧缘部15。在几个实施方式中，在线圈链牙内配置芯绳16，在其他实施方式中，在线圈链牙内没有配置芯绳16。另外，在其他实施方式中，拉链链牙20是树脂制链牙。

止码30是金属制的止码，通过铆接而固定于拉链带10的带侧缘部15的芯绳16。如图4～图6所示，止码30构成为夹持拉链带10的带侧缘部15的芯绳16，直接地说，止码30具有拉链带10的上表面侧的第1腿部35、拉链带10的下表面侧的第2腿部36、以及将第1腿部35和第2腿部36连结的连结部37。第1腿部35与带侧缘部15的上部芯绳16m接触，第2腿部36与带侧缘部15的下部芯绳16n接触。

在第1腿部35与第2腿部36之间夹持拉链带10的带侧缘部15的芯绳16，由此，止码30相对于拉链带10的带侧缘部15的芯绳16的固定被确保。也可以将止码30的第1腿部35称为上部腿部，将止码30的第2腿部36称为下部腿部。

连结部37与第1腿部35和第2腿部36相比较而设于拉链带外方。拉链带外方是从拉链带的面上朝向拉链带的外部区域上的方向，是例如从拉链带的面上横贯芯绳而朝向拉链带的外部区域上的方向。与连结部37相比较，第1腿部35和第2腿部36设于拉链带内方。拉链带内方是从拉链带的外部区域上朝向拉链带的面上的方向，是例如从拉链带的外部区域上横贯芯绳而朝向拉链带的面上的方向。

连结部37与第1腿部35和第2腿部36相比较，配置于左右方向内侧。第1腿部35和第2腿部36与连结部37相比较，配置于左右方向外侧。左右方向内侧和外侧是以左右一对的拉链牙链带50为基准来理解的方向。关于闭合状态的左右的拉链牙链带50，左右方向内侧和左右方向外侧能够如下这样说明。左右方向内侧是在左右方向上朝向啮合状态的左右的链牙列的方向。左右方向外侧是在左右方向上远离啮合状态的左右的链牙列的方向。

如在图7中示意性地表示那样，塑性变形前的止码30的第1腿部35与第2腿部36之间的间隔被充分地确保，能够将带侧缘部15的芯绳16简单地***至第1腿部35与第2腿部36之间的空间。在第1腿部35与第2腿部36之间的空间中配置了芯绳16的状态下，以使第1腿部35与第2腿部36之间的间隔减小的方式使止码30塑性变形。

止码30具有与上下方向交叉的第1外表面31和第2外表面32。第1外表面31在上下方向上位于与拉链带10的上表面相同的一侧，第2外表面32在上下方向上位于与拉链带10的下表面相同的一侧。第1外表面31和第2外表面32以中间隔着带侧缘部15和芯绳16的方式在上下方向上面向相反侧。第1外表面31和第2外表面32在左右方向上具有宽度，在前后方向上具有长度。第1外表面31和第2外表面32分别以具有大致固定的宽度的方式沿前后方向延伸。

在第1外表面31与第2外表面32之间配置带侧缘部15的芯绳16。通过第1外表面31和第2外表面32来规定止码30的厚度TH30。第1外表面31和第2外表面32分别如图1～图3所示那样主视观察下占有矩形形状的区域。换言之，第1外表面31和第2外表面32的外周缘以描绘矩形的方式延伸。在其他实施方式中，第1外表面31和第2外表面32分别具有与图示的主视形状不同的主视形状。此外，也可以将第1外表面31称为上表面，将第2外表面32称为下表面。

止码30具有沿上下方向延伸且将第1外表面31和第2外表面32连接的连接面33。连接面33与拉链带10的芯绳16相比设于拉链带外方。连接面33将第1外表面31和第2外表面32的左右方向内侧的各外周缘连接。连接面33在上下方向上具有宽度，在前后方向上具有长度。连接面33以具有上下方向的固定宽度的方式沿前后方向延伸。连接面33以与左右方向交叉或正交的方式取向。连接面33是能够与拉链拉头60的连结柱63接触的面。

止码30在左右方向上具有位于连接面33的相反侧的相反面34。相反面34与拉链带10的芯绳16相比设于拉链带内方。相反面34被拉链带10分割开。相反面34以与左右方向交叉或正交的方式取向。与连接面33不同，相反面34位于拉链带10上。

详细而言，止码30的相反面34包括：从连结部37向拉链带内方延伸的第1腿部35的顶面34m；和从连结部37向拉链带内方延伸的第2腿部36的顶面34n，第1腿部35的顶面34m相对于拉链带的上表面大致垂直地取向，第2腿部36的顶面34n相对于拉链带的下表面大致垂直地取向。

止码30具有沿上下方向延伸且将第1外表面31和第2外表面32连接的第1端面301和第2端面302，第1端面301和第2端面302以在前后方向上相互面向相反方向的方式取向。第1端面301和第2端面302以与拉链带10的芯绳16交叉的方式设置。也可以将第1端面301称为前端面，将第2端面302称为后端面。第1端面301将第1外表面31的前侧的外周缘和第2外表面32的前侧的外周缘连接。第2端面302将第1外表面31的后侧的外周缘和第2外表面32的后侧的外周缘连接。

此外，第1外表面31是跨越第1腿部35和连结部37的面。同样地，第2外表面32是跨越第2腿部36和连结部37的面。连接面33是连结部37的一侧面。止码30的连接面33是与成组的另一个止码30相对的面，也可以将其称为相对面。

止码30在沿着芯绳16的方向、直接地说在前后方向上具有第1端部38e和第2端部38g这两个端部38，在两个端部38之间具有中间部39。也可以将第1端部38e称为前端部，将第2端部38g称为后端部。止码30的第1端部38e以与第2端部38g相比更远离拉链链牙20的方式配置。止码30的第2端部38g比第1端部38e更接近拉链链牙20，与拉链链牙20相邻地配置。

在非限定例中，第1端部38e的沿着芯绳16的长度L38e、第2端部38g的沿着芯绳16的长度L38g、中间部39的沿着芯绳16的长度L39如下所述。L38e＝1.43mm、L38g＝1.43mm、L39＝0.94mm。此时，止码30的沿着芯绳16的长度L30是3.8mm。在几个实施方式中，满足L38e>L39，满足L38g>L39。由此，能够良好地确保止码30的美观与止码30的安装强度的平衡。在几个实施方式中，中间部39的长度L39占上述的止码30的长度L30的约25％～40％。若以另一方式表述的话，就是在几个实施方式中满足L39/L30×100＝25～40。由此，能够良好地确保止码30的美观与止码30的安装强度的平衡。

在本实施方式中，在止码30的第1端部38e设有：第1倾斜面41，其以逐渐接近芯绳16的形态沿着芯绳16延伸到第1外表面31的前侧的外周缘；和第2倾斜面42，其以逐渐接近芯绳16的形态沿着芯绳16延伸到第2外表面32的前侧的外周缘。在图示例中，第1倾斜面41和第2倾斜面42各自的斜度彼此相等。在设有第1倾斜面41和第2倾斜面42的止码30中，第1端部38e的前侧端部处的第1端部38e的厚度TH38比止码30的除了该第1端部38e以外的部分的厚度小，在图示例中比中间部39的厚度TH39小。由此，即使不使止码30大幅度塑性变形，也能够确保止码30相对于芯绳16的充分的安装强度。

此外，在第1倾斜面41与第2倾斜面42之间配置带侧缘部15的芯绳16。而且，第1倾斜面41与第2倾斜面42的上下间隔与第1倾斜面41朝向第1外表面31的外周缘的延伸和第2倾斜面42朝向第2外表面32的外周缘的延伸相应地逐渐变窄。第1外表面31的第1倾斜面41在前后方向上向从拉链链牙20远离的一侧延伸到第1外表面31的外周缘。另外，第2外表面32的第2倾斜面42在前后方向上向从拉链链牙20远离的一侧延伸到第2外表面32的外周缘。止码30的厚度TH30从中间部39朝向第1端部38e的前侧端部逐渐减少，因此，其外观并不受损。

止码30的设有第1倾斜面41和第2倾斜面42的第1端部38e是止码30的沿着芯绳16而相对于拉链链牙20更加远离地配置的端部。由此，止码30能够在制止拉链拉头60的前进时充分地经受从拉链拉头60受到的力。

如图6所示，第1端部38e具有：第1倾斜内表面41k，其与第1倾斜面41同步地倾斜；第2倾斜内表面42k，其与第2倾斜面42同步地倾斜。因而，第1端部38e具有咬入芯绳16的第1边缘部35m和第2边缘部35n。第1腿部35与第1倾斜面41和第1倾斜内表面41k相应地具有咬入上部芯绳16m的第1边缘部35m，同样地，第2腿部36与第2倾斜面42和第2倾斜内表面42k相应地具有咬入下部芯绳16n的第2边缘部35n。由于第1边缘部35m和第2边缘部35n，第1腿部35的前端部35e与第2腿部36的前端部36e之间的间隔减小。第1腿部35的前端部35e的第1倾斜内表面41k是与芯绳16接触的接触面。第2腿部36的前端部36e的第2倾斜内表面42k是与芯绳16接触的接触面。

而且，虽然未必限定于此，但在本实施方式中，在止码30的第2端部38g设有：第3倾斜面43，其以逐渐接近芯绳16的形态沿着芯绳16延伸到第1外表面31的后侧的外周缘；和第4倾斜面44，其以逐渐接近芯绳16的形态沿着芯绳16延伸到第2外表面32的后侧的外周缘。在图示例中，第3倾斜面43和第4倾斜面44各自的斜度彼此相等。在设有第3倾斜面43和第4倾斜面44的止码30中，第2端部38g的后侧端部处的第2端部38g的厚度TH38比第1端部38e与第2端部38g之间的中间部39的厚度TH39小。由此，止码30相对于芯绳16的固定变得更充分，而且，能够确保止码30的前后对称的外观。

此外，在第3倾斜面43与第4倾斜面44之间配置带侧缘部15的芯绳16。第3倾斜面43与第4倾斜面44之间的上下间隔与第3倾斜面43朝向第1外表面31的外周缘的延伸和第4倾斜面44朝向第2外表面32的外周缘的延伸相应地逐渐变窄。第3倾斜面43向朝向拉链链牙20的一侧延伸到第1外表面31的外周缘。第4倾斜面44向朝向拉链链牙20的一侧延伸到第2外表面32的外周缘。止码30的厚度TH30从中间部39朝向第2端部38g的后侧端部逐渐减少，因此，其外观并不受损。

在如此在止码30除了设有第1倾斜面41和第2倾斜面42之外、还设有第3倾斜面43和第4倾斜面44的情况下，止码30的沿着芯绳16的前后方向上的两端部38的各厚度TH38比该两端部38之间的中间部39的厚度TH39小。即使不使止码30大幅度塑性变形，也能够确保止码30相对于芯绳16的充分的安装强度。

如图6所示，第2端部38g具有：第3倾斜内表面43k，其与第3倾斜面43同步地倾斜；和第4倾斜内表面44k，其与第4倾斜面44同步地倾斜。因而，第1端部38e具有咬入芯绳16的第3边缘部35p和第4边缘部35q。第1腿部35与第3倾斜面43和第3倾斜内表面43k相应地具有咬入上部芯绳16m的第3边缘部35p，同样地，第2腿部36与第4倾斜面44和第4倾斜内表面44k相应地具有咬入下部芯绳16n的第4边缘部35q。由于第3边缘部35p和第4边缘部35q，第1腿部35的后端部35g与第2腿部36的后端部36g之间的间隔减小。第1腿部35的后端部35g的第3倾斜内表面43k是与芯绳16接触的接触面。第2腿部36的后端部36g的第4倾斜内表面44k是与芯绳16接触的接触面。

第1腿部35具有设于第1腿部35的前端部35e和后端部35g的上述的第1倾斜内表面41k与第3倾斜内表面43k之间的中间内表面45k。中间内表面45k也与上部芯绳16m接触。第2腿部36具有设于第2腿部的前端部36e和后端部36g的上述的第2倾斜内表面42k与第4倾斜内表面44k之间的中间内表面46k。中间内表面46k也与下部芯绳16n接触。此外，第1腿部35的内表面和第2腿部36的内表面是隔着芯绳16相对的面。也可以将第1腿部35的内表面称为第1内表面，将第2腿部36的内表面称为第2内表面。

在图示的例示形态中，止码30具备第1倾斜面41、第2倾斜面42、第3倾斜面43、以及第4倾斜面44的全部。然而，在其他实施方式中，能设想仅采用包括第1倾斜面41和第2倾斜面42的第1组以及包括第3倾斜面43和第4倾斜面44的第2组这两组中的某一方。也就是说，并不一定要采用两个组。在其他实施方式中，省略第1倾斜面41和第2倾斜面42，采用第3倾斜面43和第4倾斜面44。在该情况下，仅第3倾斜面43和第4倾斜面44这合计两个倾斜面设于止码30，因此，“第3”倾斜面被称为“第1”倾斜面，“第4”倾斜面被称为“第2”倾斜面。

如从图6的示意图能够理解那样，在止码30的第1外表面31设有第1倾斜面41，与此相应地，第1腿部35的前端部35e向前下方倾斜。在止码30的第2外表面32设有第2倾斜面42，与此相应地，第2腿部36的前端部36e向前上方倾斜。第1腿部35的前端部35e与2第2腿部36的前端部36e之间的间隔充分地变窄，在两者之间，芯绳16被强力夹持。

如从图6的示意图能够理解那样，在止码30的第1外表面31设有第3倾斜面43，与此相应地，第1腿部35的后端部35g向后下方倾斜。在止码30的第2外表面32设有第4倾斜面44，与此相应地，第2腿部36的后端部36g向后上方倾斜。第1腿部35的后端部35g与第2腿部36的后端部36g之间的间隔充分地变窄，在两者之间，芯绳16被强力夹持。

在第1腿部35的前端部35e与后端部35g之间设有中间部35f，在第2腿部36的前端部36e与后端部36g之间设有中间部36f。第1腿部35的中间部35f与第2腿部36的中间部36f之间的间隔被确保得相对较大。

止码30在第1端部38e和第2端部38g处具有最小厚度TH30min。止码30在第1端部38e和第2端部38g之间的中间部39处具有最大厚度TH30max。

如图6所示，止码30与拉链链牙20相邻地设置。在图示的例示形态中，止码30设于拉链链牙列的前端的邻近处。也能设想止码30设置于拉链链牙列的后端的邻近处的其他实施方式。拉链链牙20如上所述是金属制链牙。如本领域技术人员能立即理解那样，拉链链牙20与止码30同样地，具有第1腿部21、第2腿部22、以及将第1腿部21和第2腿部22连结的连结部。在第1腿部21的第1外表面21m与第2腿部22的第2外表面22m之间配置芯绳16。拉链链牙20的厚度TH20通过第1腿部21的第1外表面21m和第2腿部22的第2外表面22m而被规定。

在几个实施方式中，上述的止码30的第1端部38e和第2端部38g处的最小厚度TH30min比拉链链牙20的厚度TH20小。在几个实施方式中，上述的止码30的第1端部38e和第2端部38g处的最小厚度TH30min与拉链链牙20的厚度TH20相等。

此外，拉链链牙20具有拉链带内方的基部和拉链带外方的卡合头部，在图6中图示拉链链牙20的基部的截面构成。

如参照图4能理解那样，在止码30的第1外表面31没有形成相对较大的凹凸，主要由倾斜面和平坦面构成。在第1外表面31设有上述的第1倾斜面41和第3倾斜面43，在第1倾斜面41与第3倾斜面43之间设有平坦面45。在比第1倾斜面41、平坦面45、以及第3倾斜面43靠拉链带外方的位置设有倾斜面471和倾斜面473。倾斜面471是比倾斜面473陡峭的倾斜面。倾斜面473缓慢地倾斜，在几个形态中是大致平坦的。在几个实施方式中，无法明确地视觉辨认倾斜面471与倾斜面473之间的边界。此外，在第2外表面32设有上述的第2倾斜面42和第4倾斜面44，在第2倾斜面42与第4倾斜面44之间设有平坦面46。在比第2倾斜面42、平坦面46、以及第4倾斜面44靠拉链带外方的位置设有倾斜面472和倾斜面474。倾斜面472是比倾斜面474陡峭的倾斜面。倾斜面474缓慢地倾斜，在几个形态中是大致平坦的。在图示例中，平坦面45、46是与拉链带10平行的面。

本实施方式没有依靠在止码30设置凹凸来确保止码30相对于芯绳16的安装强度。本实施方式依靠如下夹持来确保止码30相对于芯绳16的安装强度：基于上述的第1倾斜面41和第2倾斜面42的形成实现的止码30的第1端部38e处的第1腿部35和第2腿部36对芯绳16的夹持、和/或、基于上述的第3倾斜面43和第4倾斜面44的形成实现的止码30的第2端部38g处的第1腿部35和第2腿部36对芯绳16的夹持。不在止码30设置相对较大的凹凸，从而止码30的美观得以确保。通过在止码30设置第1倾斜面41和第2倾斜面42的组、或者第3倾斜面43和第4倾斜面44的组，在如随后论述那样通过铆接将止码30相对于芯绳16安装之际，铆接机中的铆接前的止码30的自对准也得到促进。

如图4所示，第1倾斜面41的左右宽度随着从平坦面45远离而增加。第3倾斜面43的左右宽度随着从平坦面45远离而增加。同样地，第2倾斜面42的左右宽度随着从平坦面46远离而增加。第4倾斜面44的左右宽度随着从平坦面46远离而增加。在几个实施方式中，第1倾斜面41的左右宽度增加至芯绳16的左右宽度W16的1/2以上。对于第3倾斜面也是同样的。另外，第2倾斜面42的左右宽度增加至芯绳16的左右宽度W16的1/2以上。对于第4倾斜面44也是同样的。通过该形态，止码30相对于芯绳16的安装强度提高。

在几个实施方式中，第1倾斜面41配置于芯绳16的厚度最厚的部分R16上。对于第3倾斜面也是同样的。另外，第2倾斜面42配置于芯绳16的厚度最厚的部分R16上。对于第4倾斜面44也是同样的。通过该形态，止码30相对于芯绳16的安装强度提高。

在几个实施方式中，第1倾斜内表面41k与芯绳16的厚度最厚的部分接触。对于第3倾斜内表面也是同样的。另外，第2倾斜内表面42k与芯绳16的厚度最厚的部分接触。对于第4倾斜内表面44k也是同样的。通过该形态，止码30相对于芯绳16的安装强度提高。

使用图8所示的铆接机80并通过铆接将铆接前的止码30相对于拉链带10的带侧缘部15的芯绳16安装。铆接机80具有：第1臂83，其在前端设有用于对止码30的第1腿部35进行按压的第1按压部81；和第2臂84，其在前端设有用于对止码30的第2腿部36进行按压的第2按压部82，第1臂83和第2臂84经由连结轴85枢轴连结，彼此能够枢轴转动。在铆接前，止码30被放入第1按压部81与第2按压部82之间，并被临时保持于其间。在铆接过程中，通过第1臂83和第2臂84向相反方向的转动，第1按压部81向第2按压部82侧移动，第2按压部82向第1按压部81侧移动，第1按压部81与第2按压部82之间的间隔变窄，由此，芯绳16被充分地保持于止码30的第1腿部35与第2腿部36之间。

第1按压部81具有用于对止码30的第1腿部35进行按压的按压面81m，在该按压面81m设有用于对止码30的第1倾斜面41和第3倾斜面43进行成形的两个倾斜面，在该两个倾斜面之间设有用于对平坦面45进行成形的平坦面。按压面81m也构成为对上述的第1外表面31的倾斜面471和倾斜面473进行成形。

第2按压部82具有用于对止码30的第2腿部36进行按压的按压面82m，在该按压面82m设有用于对止码30的第2倾斜面42和第4倾斜面44进行成形的两个倾斜面，在该两个倾斜面之间设有用于对平坦面46进行成形的平坦面。按压面82m也构成为对上述的第2外表面32的倾斜面472和倾斜面474进行成形。

如图9的(a)所示，在将止码30临时保持在第1按压部81与第2按压部82之间时，有可能在两者之间止码30没有如意图那样取向。在本实施方式中，在第1按压部81的按压面81m设有倾斜面，在第2按压部82的按压面82m设有倾斜面，由此，预期在铆接过程中如图9的(b)所示那样促进止码30的正确的取向。止码30的自对准得以确保。此外，并非必须在按压面81m、按压面82m设置两个倾斜面。在几个情况下，在第1按压部81仅设有用于对第1倾斜面41进行成形的倾斜面，在第2按压部82仅设有用于对第2倾斜面42进行成形的倾斜面。在这样的情况下，止码的自对准也能够达成。

图10所示的比较例的止码30z在其第1外表面31和第2外表面32没有形成上述的第1倾斜面～第4倾斜面中的任何一个。图11所示的铆接机80z用于制造图10所示的止码30z。在图11所示的铆接机80z的第1按压部81没有形成用于对第1倾斜面41和第3倾斜面43进行成形的倾斜面，同样地，在第2按压部82没有设置用于对第2倾斜面42和第4倾斜面44进行成形的倾斜面。因而，参照图9说明那样的止码30的自对准没有得到任何促进，会导致止码30相对于芯绳16的安装强度的降低。

＜第2实施方式>

参照图12对第2实施方式进行说明。图12是拉链牙链带所包含的止码的概略的截面示意图，也一并表示与止码相邻的拉链链牙的截面构成。在本实施方式中，第1倾斜面41在止码30的前后长度的整个范围内设置，第2倾斜面42在止码30的前后长度的整个范围内设置。在这样的情况下，也能够获得与第1实施方式同样的效果。止码30在第1端部38e处具有最小的厚度，在第2端部38g处具有最大的厚度。

＜又一比较例>

图13所示的比较例的止码30zz在第1外表面31形成有两个凹部305，在第2外表面32也同样地形成有两个凹部305。在该情况下，要求对止码30赋予相对较大的变形。这样较大的变形通常是不被容许的。铆接机80中的止码30的自对准也无法达成。

＜又一实施方式>

图14是图1的后止30s的概略的局部立体图。后止30s具有与图1的前止30同样的结构。直接地说，在该后止30s上设有以中间隔着带侧缘部的芯绳的方式面向相反侧的第1外表面和第2外表面，在止码的沿着芯绳的方向上的第1端部设有：第1倾斜面，其以逐渐接近芯绳的形态沿着芯绳延伸到第1外表面的外周缘；和第2倾斜面，其以逐渐接近芯绳的形态沿着芯绳延伸到第2外表面的外周缘，止码的设有第1倾斜面和第2倾斜面的第1端部的厚度比止码的除了该第1端部以外的部分的厚度小。关于前止30而在上记述的其他特征也同样地能够适用于图1和图14所图示的后止30s。也就是说，本公开的止码并不应该限于前止，也能够用作后止。

根据上述的教导，只要是本领域技术人员，就能够对各实施方式施加各种变更。加入到权利要求书的附图标记用于参考，不应该以限定解释权利要求书的目的被参照。

附图标记说明

10 拉链带

15 带侧缘部

16 芯绳

20 拉链链牙

30 止码

31 第1外表面

32 第2外表面

38e 第1端部

38g 第2端部

39 中间部

41 第1倾斜面

42 第2倾斜面

50 拉链牙链带

60 拉链拉头

70 拉链

Claims (7)

1.一种拉链牙链带，具有：

拉链带(10)，其在带侧缘部(15)设有芯绳(16)；

拉链链牙(20)，其固定于拉链带(10)的带侧缘部(15)；以及

金属制的止码(30、30s)，其在与拉链链牙(20)相邻的位置固定于拉链带(10)的带侧缘部(15)的芯绳(16)，

所述拉链牙链带(50)的特征在于，

在止码(30、30s)上设有以中间隔着带侧缘部(15)的芯绳(16)的方式面向相反侧的第1外表面(31)和第2外表面(32)，

在止码(30、30s)的沿着芯绳(16)配置在更加远离所述拉链链牙(20)的部位的第1端部(38e)设有：第1倾斜面(41)，其以逐渐接近芯绳(16)的形态沿着芯绳(16)延伸到第1外表面(31)的外周缘；和第2倾斜面(42)，其以逐渐接近芯绳(16)的形态沿着芯绳(16)延伸到第2外表面(32)的外周缘，

止码(30、30s)的设有第1倾斜面(41)和第2倾斜面(42)的第1端部(38e)的厚度(TH38)比止码(30、30s)的除了该第1端部(38e)以外的部分(39)的厚度(TH39)小，

所述第1端部(38e)具有与所述第1倾斜面(41)同步地倾斜的第1倾斜内表面(41k)、和与所述第2倾斜面(42)同步地倾斜的第2倾斜内表面(42k)，使得所述第1端部(38e)具有为了经受从拉链拉头(60)施加的力而咬入所述芯绳(16)的边缘部(35m、35n)。

2.根据权利要求1所述的拉链牙链带，其特征在于，

在止码(30、30s)的沿着芯绳(16)的第2端部(38g)设有：第3倾斜面(43)，其以逐渐接近芯绳(16)的形态沿着芯绳(16)延伸到第1外表面(31)的外周缘；和第4倾斜面(44)，其以逐渐接近芯绳(16)的形态沿着芯绳(16)延伸到第2外表面(32)的外周缘，

止码(30、30s)的设有第3倾斜面(43)和第4倾斜面(44)的第2端部(38g)的厚度(TH38)比止码(30、30s)的第1端部(38e)与第2端部(38g)之间的止码(30、30s)的中间部(39)的厚度(TH39)小。

3.根据权利要求2所述的拉链牙链带，其特征在于，

所述第2端部(38g)具有：第3倾斜内表面(43k)，其与所述第3倾斜面(43)同步地倾斜；和第4倾斜内表面(44k)，其与所述第4倾斜面(44)同步地倾斜，所述第2端部(38g)具有咬入所述芯绳(16)的边缘部(35p、35q)。

4.根据权利要求2或3所述的拉链牙链带，其特征在于，

在第1倾斜面(41)与第3倾斜面(43)之间设有平坦面(45)，在第2倾斜面(42)与第4倾斜面(44)之间设有平坦面(46)。

5.一种拉链，其特征在于，具有：

与权利要求1或2所述的拉链牙链带(50)等同的一对拉链牙链带(50)；和

拉链拉头(60)，其用于对一对拉链牙链带(50)进行开闭。

6.根据权利要求5所述的拉链，其特征在于，

通过拉头的前进，一对拉链牙链带(50)被闭合，止码(30、30s)设于拉链链牙(20)的前方邻近处。

7.一种铆接机，其是权利要求1所述的拉链牙链带(50)的制造用的铆接机(80)，其特征在于，

该铆接机具备用于将止码(30、30s)相对于芯绳(16)铆接的第1按压部(81)和第2按压部(82)，

在第1按压部(81)设有用于对止码(30、30s)的第1倾斜面(41)进行成形的倾斜面，

在第2按压部(82)设有用于对止码(30、30s)的第2倾斜面(42)进行成形的倾斜面。

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