CN107842526A - 一种低噪风道结构 - Google Patents

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侯伟
陈篷
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Abstract

本发明涉及一种低噪风道结构，包括叶轮、分别设置在叶轮两侧的第一壁和第二壁，所述第一壁沿叶轮转动方向依次包括第一进风壁、第一容壁和第一出风壁，所述第二壁沿叶轮转动方向依次包括第二出风壁、第二容壁和第二进风壁；所述第一容壁和第二容壁组成容纳叶轮的不完整圆筒状的容置腔，容置腔的两侧设有第一进风壁和第二进风壁组成的外扩弧形的进风风道、以及第一出风壁和第二出风壁组成的外扩弧形的出风风道。本发明的低噪风道结构具有低风噪、出风量大、出风柔和和效率高的特点。

Description

一种低噪风道结构
技术领域
本发明涉及贯流风道***领域，尤其涉及一种低噪风道结构。
背景技术
对于贯流叶轮来说，风道的好坏对于风量和噪音影响很大，对于进风和出风也同样影响很大。目前的贯流风道缺乏对进风和出风的良好导向，进风风阻和出风风阻较大，并且叶轮在进风出以及出风处会出现一部分风向倒流，造成风量较小，噪音比较大的问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种低噪风道结构，包括叶轮、分别设置在叶轮两侧的第一壁和第二壁，所述第一壁沿叶轮转动方向依次包括第一进风壁、第一容壁和第一出风壁，所述第二壁沿叶轮转动方向依次包括第二出风壁、第二容壁和第二进风壁；所述第一容壁和第二容壁组成容纳叶轮的不完整圆筒状的容置腔，容置腔的两侧设有第一进风壁和第二进风壁组成的外扩弧形的进风风道、以及第一出风壁和第二出风壁组成的外扩弧形的出风风道。将风道做成双弧度，前段弧度的出风风道用于出风，使风量更大，噪音，更低，后段弧度的进风风道用于进风，避免进风受阻，造成风噪；并且沿叶轮设置的第一容壁和第二容壁可有效减少风的倒流现象，增大风量，降低噪音。
进一步的，所述第一进风壁和第一容壁成锐角连接，形成包络舌，所述包络舌与叶轮的出风方向的轴线距离为10-16mm。
进一步的，所述包络舌与叶轮的出风方向的轴线距离为12mm。进风处风道包络风叶尺寸在12mm左右效果最佳，小于这个数值会造成进风面积减小降低风量，大于这个数值，会造成漏风，进风口形成涡流降低整体风量加大风噪。
进一步的，所述第二出风壁和第二容壁成锐角连接，形成涡舌。
进一步的，所述涡舌与叶轮的距离为3-5mm。风道涡舌与叶轮的间隙在3-5mm效果最好，小于这个数值时，叶轮旋转时会产生超高的噪音，大于这个数值时使得整个风道效果降低大大减小了风量。
进一步的，所述低噪风道结构还包括设置在出风风道的出风栅，所述出风栅上设有导风筋。
进一步的，所述导风筋与叶轮的距离为22-26mm。出风栅导风筋至叶轮的距离对风量和风向影响很大，经过大量的测试验证，导风距离在22-26mm左右效果最好，小于这个数值时，导风筋对风形成风阻，导致风量急剧下降。大于这个数值，导风筋起不到导向的作用，出风方向变歪。
进一步的，所述叶轮为贯流叶轮。
进一步的，所述第一容壁与第一出风壁的连接为平滑连接，所述第二容壁和第二进风壁成钝角连接。
进一步的，所述进风风道在叶轮上的进风宽度大于1/4的叶轮且小于1/2的叶轮，所述第一容壁的宽度为1/4的叶轮，所述第二容壁的宽度小于1/4的叶轮。
本发明的低噪风道结构具有低风噪、出风量大、出风柔和和效率高的特点。
附图说明
图1为本发明低噪风道结构一实施的结构示意图。
其中，1为出风栅，2为第一壁，21为第一进风壁，22为包络舌，23为第一容壁，24为第一出风壁，3为第二壁，31为第二进风壁，32为第二容壁，33为涡舌，34为第二出风壁，4为叶轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1：
本实施例中的低噪风道结构如图1所示。包括叶轮、分别设置在叶轮两侧的第一壁和第二壁，第一壁沿叶轮转动方向依次包括第一进风壁、第一容壁和第一出风壁，第二壁沿叶轮转动方向依次包括第二出风壁、第二容壁和第二进风壁；第一容壁和第二容壁组成容纳叶轮的不完整圆筒状的容置腔，容置腔的两侧设有第一进风壁和第二进风壁组成的外扩弧形的进风风道、以及第一出风壁和第二出风壁组成的外扩弧形的出风风道。
实施时叶轮顺时针方向旋转，带动气流沿弧形的第一进风壁和弧形的第二进风壁的导流方向柔和进入叶轮，沿弧形的第一出风壁和弧形的第二出风壁方向柔和的送风，并且第一容壁和第二容壁有效减少了风倒流进风风道处，增大了出风量，降低进风处噪音。
实施例2：
基于实施例1，在本实施例中，第一进风壁和第一容壁成锐角连接，形成包络舌，第一容壁与第一出风壁的连接为平滑连接；第二出风壁和第二容壁成锐角连接，形成涡舌，第二容壁和第二进风壁成钝角连接；并且进风风道在叶轮上的进风宽度的大小约为叶轮弧度的1/4-1/2，第一容壁的宽度约为叶轮弧度的1/4，第二容壁的宽度大约为叶轮弧度的1/8。包络舌与叶轮的出风方向的轴线距离为A，见图1，约为12mm左右最佳；涡舌与叶轮的距离为3-5mm。
在本实施例中，风道的形状以及包络舌和涡舌的设计，可以极大的减少风阻、以及风的导流，增加出风量，降低噪音。
实施例3：
基于上述实施例，在本实施例中，低噪风道结构还包括设置在出风风道的出风栅，所述出风栅上设有导风筋，导风筋与叶轮的距离为22-26mm，叶轮为贯流叶轮。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种低噪风道结构，其特征在于，包括叶轮、分别设置在叶轮两侧的第一壁和第二壁，所述第一壁沿叶轮转动方向依次包括第一进风壁、第一容壁和第一出风壁，所述第二壁沿叶轮转动方向依次包括第二出风壁、第二容壁和第二进风壁；所述第一容壁和第二容壁组成容纳叶轮的不完整圆筒状的容置腔，容置腔的两侧设有第一进风壁和第二进风壁组成的外扩弧形的进风风道、以及第一出风壁和第二出风壁组成的外扩弧形的出风风道。
2.根据权利要求1所述的低噪风道结构，其特征在于，所述第一进风壁和第一容壁成锐角连接，形成包络舌，所述包络舌与叶轮的出风方向的轴线距离为10-16mm。
3.根据权利要求2所述的低噪风道结构，其特征在于，所述包络舌与叶轮的出风方向的轴线距离为12mm。
4.根据权利要求1所述的低噪风道结构，其特征在于，所述第二出风壁和第二容壁成锐角连接，形成涡舌。
5.根据权利要求4所述的低噪风道结构，其特征在于，所述涡舌与叶轮的距离为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的低噪风道结构，其特征在于，所述低噪风道结构还包括设置在出风风道的出风栅，所述出风栅上设有导风筋。
7.根据权利要求6所述的低噪风道结构，其特征在于，所述导风筋与叶轮的距离为22-26mm。
8.根据权利要求1所述的低噪风道结构，其特征在于，所述叶轮为贯流叶轮。
9.根据权利要求1所述的低噪风道结构，其特征在于，所述第一容壁与第一出风壁的连接为平滑连接，所述第二容壁和第二进风壁成钝角连接。
10.根据权利要求1所述的低噪风道结构，其特征在于，所述进风风道在叶轮上的进风宽度大于1/4的叶轮且小于1/2的叶轮，所述第一容壁的宽度为1/4的叶轮，所述第二容壁的宽度小于1/4的叶轮。
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