CN207716812U - 一种中药干燥机 - Google Patents

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杨文龙
涂海龙
敖勇
邹国辉
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Abstract

本实用新型提供的一种中药干燥机,包括:干燥机本体,其内设有传送带,所述传送带上方设有排湿气口;风机,设于所述干燥机本体内,所述风机包括机体、电机与扇叶,所述机体的前端固设有进风筒,所述进风筒的前端设置有进风口,所述机体的后端开设有出风口,所述扇叶包括与电机相连接的轮盘以及环形阵列于轮盘周壁上的若干叶片,所述进风筒设置有导流帽;搅拌装置,设于所述传送带上方,包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的叶轮。风机工作时,电机启动并带动扇叶旋转,气流从进风口吸入,流经导流帽,然后进入机体中并从出风口中排出,导流帽降低了进风和出风处的散流,搅拌装置使中药整体进行干燥,避免内层或底层局部干燥不均。

Description

一种中药干燥机
技术领域
本实用新型涉及中药设备设计领域,具体涉及一种中药干燥机。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。常用于中药制备领域,干燥的目的是为了获得干燥的中药原料以备进一步加工的需要。
然而现有的中药干燥机仍存在以下缺陷:现有中药干燥机的气流压力低、流量小、工作效率低;且在蒸发时中药原材料的底层与表面干燥速度不同,造成水分底层残留较多水分。
实用新型内容
因此,为了克服现有技术中,现有中药干燥机的气流压力低、流量小、工作效率低,且在蒸发时中药原材料的底层与表面干燥速度不同,造成水分底层残留较多水分的问题,从而提供一种气流压力较高,流量较大且使中药干燥更加均匀充分的。
本实用新型的设计方案如下:
一种中药干燥机,包括:干燥机本体,其内设有传送带;风机,设于所述干燥机本体内,所述风机包括机体、电机与扇叶,所述机体的前端固设有进风筒,所述进风筒的前端设置有进风口,所述机体的后端开设有出风口,所述扇叶包括与电机相连接的轮盘以及环形阵列于轮盘周壁上的若干叶片,所述进风筒设置有导流帽;搅拌装置,设于所述传送带上方,包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的叶轮。
优选的,所述叶片包括与所述电机的轴的径向平面相平行的直分散叶片,以及与所述电机的轴的径向平面呈第一夹角A的倾斜分散叶片。
优选的,所述进风筒呈锥形。
优选的,所述进风口为向内侧收缩状。
优选的,所述导流帽呈锥形。
优选的,所述导流帽顶端呈圆弧形,侧壁呈弧面。
优选的,所述干燥机本体上设有投料口、清扫口,出料口设置于所述干燥机本体底部。
优选的,所述干燥机本体设有加热口,且通过所述加热口通有蒸汽热源。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1、本实用新型提供的一种中药干燥机,包括:干燥机本体,其内设有传送带,所述传送带上方设有排湿气口;风机,设于所述干燥机本体内,所述风机包括机体、电机与扇叶,所述机体的前端固设有进风筒,所述进风筒的前端设置有进风口,所述机体的后端开设有出风口,所述扇叶包括与电机相连接的轮盘以及环形阵列于轮盘周壁上的若干叶片,所述进风筒设置有导流帽;搅拌装置,设于所述传送带上方,包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的叶轮。风机工作时,电机启动并带动扇叶旋转,气流从进风口吸入,流经导流帽,然后进入机体中并从出风口中排出,导流帽降低了进风和出风处的散流,搅拌装置使中药整体进行干燥,避免内层或底层局部干燥不均。
2、本实用新型提供的一种中药干燥机,所述叶片包括与所述电机的轴的径向平面相平行的直分散叶片,以及与所述电机的轴的径向平面呈第一夹角A的倾斜分散叶片,所述直分散叶片可对风向进行导流,所述倾斜分散叶片可增加干燥机送风量,改善干燥效果。
3、本实用新型提供的一种中药干燥机,所述进风筒呈锥形,进风口为向内侧收缩状,能够有效提高气体进入风筒的流速。
4、本实用新型提供的一种中药干燥机,所述导流帽呈锥形,所述导流帽顶端呈圆弧形,侧壁呈弧面,能够提高气流的压力且气体流动更加流畅。
5、本实用新型提供的一种中药干燥机,所述干燥机本体设有加热口,且通过所述加热口通有蒸汽热源,加快干燥速度,并且可以充分利用本实用新型较高的排气功率排出蒸汽。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的中药干燥机内部连接结构示意图;
图2为本实用新型的中药干燥机的采用的风机的扇叶示意图。
附图标记说明:
1-干燥机本体;2-传送带;3-风机;4-进风筒;5-扇叶;6-出风口;7-导流帽;8-搅拌装置;9-直分散叶片;10-倾斜分散叶片;11-投料口;12-清扫口;13-出料口;14-加热口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1示出了本实用新型一种具体实施例提供的中药干燥机的结构示意图。如图所示一种中药干燥机,包括:干燥机本体1,其内设有传送带2,所述传送带2上方设有搅拌装置8,包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的叶轮,搅拌装置8使中药整体进行干燥,避免内层或底层局部干燥不均。所述干燥机本体1上设有投料口11、清扫口12,出料口13设置于所述干燥机本体1底部,所述干燥机本体1设有加热口14,且通过所述加热口14通有蒸汽热源,加快干燥速度,并且可以充分利用本实用新型较高的排气功率排出蒸汽。
所述干燥机本体1还包括风机3,设于所述干燥机本体1内,所述风机3包括机体、电机与扇叶5,所述机体的前端固设有呈锥形的进风筒4,所述进风筒4的前端设置有向内侧收缩状的进风口,能够有效提高气体进入风筒的流速,所述机体的后端开设有出风口6。如图2所示,所述扇叶5包括与电机相连接的轮盘以及环形阵列于轮盘周壁上的若干叶片,所述叶片包括与所述电机的轴的径向平面相平行的直分散叶片9,以及与所述电机的轴的径向平面呈第一夹角A的倾斜分散叶片10,所述直分散叶片9可对风向进行导流,所述倾斜分散叶片10可增加干燥机送风量,改善干燥效果。所述进风筒4设置有呈锥形的导流帽7,所述导流帽7顶端呈圆弧形,侧壁呈弧面,能够提高气流的压力且气体流动更加流畅。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种中药干燥机,其特征在于,包括:
干燥机本体(1),其内设有传送带(2);
风机(3),设于所述干燥机本体(1)内,所述风机(3)包括机体、电机与扇叶(5),所述机体的前端固设有进风筒(4),所述进风筒(4)的前端设置有进风口,所述机体的后端开设有出风口(6),所述扇叶(5)包括与电机相连接的轮盘以及环形阵列于轮盘周壁上的若干叶片,所述进风筒(4)设置有导流帽(7);
搅拌装置(8),设于所述传送带(2)上方,包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的叶轮。
2.根据权利要求1中所述的中药干燥机,其特征在于,所述叶片包括与所述电机的轴的径向平面相平行的直分散叶片(9),以及与所述电机的轴的径向平面呈第一夹角A的倾斜分散叶片(10)。
3.根据权利要求1中所述的中药干燥机,其特征在于,所述进风筒(4)呈锥形。
4.根据权利要求1中所述的中药干燥机,其特征在于,所述进风口为向内侧收缩状。
5.根据权利要求1中所述的中药干燥机,其特征在于,所述导流帽(7)呈锥形。
6.根据权利要求1中所述的中药干燥机,其特征在于,所述导流帽(7)顶端呈圆弧形,侧壁呈弧面。
7.根据权利要求1中所述的中药干燥机,其特征在于,所述干燥机本体(1)上设有投料口(11)、清扫口(12),出料口(13)设置于所述干燥机本体(1)底部。
8.根据权利要求1中所述的中药干燥机,其特征在于,所述干燥机本体(1)设有加热口(14),且通过所述加热口(14)通有蒸汽热源。
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