CN107825649A - 一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺 - Google Patents

一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107825649A
CN107825649A CN201711013312.6A CN201711013312A CN107825649A CN 107825649 A CN107825649 A CN 107825649A CN 201711013312 A CN201711013312 A CN 201711013312A CN 107825649 A CN107825649 A CN 107825649A
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
diaphragm
circuit
printing
injection molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711013312.6A
Other languages
English (en)
Inventor
朴成弘
翟记魁
耿耀鸿
简振华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ATRA PLASTICS (SHANGHAI) Co Ltd
Original Assignee
ATRA PLASTICS (SHANGHAI) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ATRA PLASTICS (SHANGHAI) Co Ltd filed Critical ATRA PLASTICS (SHANGHAI) Co Ltd
Priority to CN201711013312.6A priority Critical patent/CN107825649A/zh
Publication of CN107825649A publication Critical patent/CN107825649A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/02—Deburring or deflashing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/78—Measuring, controlling or regulating of temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/46—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76494—Controlled parameter
    • B29C2945/76531—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺，其特征在于，它的工艺流程如下：在透明薄膜上印刷图案、印刷电路、印刷附着层、安装电子元件、高压真空成型、膜片裁切成型、注塑成型和后处理包装；本发明同时将带有电路、电子元件及花纹的膜片放入型腔注塑成型，不仅减少了生产工序，同时实现了表面灯光效果多元化的目的，彻底颠覆传统的生产理念，使产品空间狭小无法设计装配结构的产品得以解决，大大节约了生产成本。

Description

一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺
技术领域
本发明涉及一种汽车装饰产品的生产工艺，具体涉及一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺。
背景技术
传统的汽车装饰板如果需要一个产品上实现多个装饰图案效果及透光的灯光效果，只能进行拆件及增加电路板的方式分别制作后进行组装，需要投入较多的工装及人力成本；传统的技术中需要至少两套及两套以上的工装模具及较多的电路设计焊接工装，特别针对要求出现各种颜色的灯光效果的产品还需要增加导光条来实现，整套成本非常高昂，而且由于饰条的长度及宽度有一定的局限性无法实现拆件按照的结构，导致在设计过程中，设计师会非常顾虑自己设计的结构能否进行生产，往往会需要分解成多个部件的形式，这样模具的设计和安装等成本都会大幅增加，同时外观上也不如IME工艺的美观。
因此，如何解决上述问题，需要一种新的生产工艺以解决上述难题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺，以克服现有生产工艺所存在的上述缺点和不足。
一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺，其特征在于，它的工艺流程如下：
在透明薄膜上印刷图案、印刷电路、印刷附着层、安装电子元件、高压真空成型、膜片裁切成型、注塑成型和后处理包装；
其中，在透明薄膜上印刷图案，在PC、PET类透明薄膜上印刷油墨或金属效果花纹；
印刷附着层，在印刷好图案的膜片上印刷用于注塑成型时与产品基材粘贴的附着层；
安装LED灯，在印刷好附着层的膜片上安装用于隐藏在注塑基材中具有发光效果的小型LED灯或其它电子元件；
高压真空成型：首先将印刷完成的IME膜片在真空成型模具上成型，然后将制作完成的吸塑成型模具放入真空或高压成型机中吸附成型，再将成型好的膜片放到料架上进行下道工序；
膜片裁切成型，将高压真空成型好的膜片放到冲切模具下模仁上进行冲切，将多余的片材冲切掉，留下需求包覆的膜片区域，将冲切好的膜片转运到注塑成型区域；
注塑成型：将裁切好的膜片擦拭干净后放入注塑模具型腔中，合模注塑成型，使膜片基材与塑料基材进行融合，然后开模取出产品，将产品放到后处理区域；
后处理包装包括：检验后处理和包装，所述检验后处理，按照质量标准对产品进行外观检验，检验合格后将产品浇口及毛边(飞边)修剪干净，需要安装卡扣的进行安装，完成后将产品放到包装区，所述包装，将后处理完成的产品按照包装要求进行包装装箱，然后将包装好的产品入到仓库。
进一步，所述印刷附着层材料主要为胶水或其它材质。
进一步，所述高压真空成型过程中，高压吸附成型膜片烘烤软化温度在100℃-200℃，吸塑成型模具温度在30℃-80℃。
进一步，所述注塑成型过程中注塑溶胶温度在200℃-300℃，模具型腔、型芯温度在20℃-90℃。
本发明的有益效果：
本发明同时将带有电路、LED灯、电子元件及花纹的膜片放入型腔注塑成型，相对于传统的几个产品拆件然后在背面按照电路板、安装LED灯的方式，工艺流程所需要的工装投入及人工更少，大大节约了生产成本；LED灯能够显示出多种颜色的灯光及渐变的效果，实现了表面灯光效果多元化的目的；彻底颠覆传统的生产理念，使产品空间狭小无法设计装配结构的产品得以解决，从而使造型复杂，要求多元化灯光效果及多种花纹效果的产品具备生产操作性。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
图1为本发明的工艺流程图。
一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺，其特征在于，它的工艺流程如下：
在透明薄膜上印刷图案、印刷电路、印刷附着层、安装电子元件、高压真空成型、膜片裁切成型、注塑成型和后处理包装；
其中，在透明薄膜上印刷图案，在PC、PET类透明薄膜上印刷油墨或金属效果花纹；
印刷附着层，在印刷好图案的膜片上印刷用于注塑成型时与产品基材粘贴的附着层；
安装LED灯，在印刷好附着层的膜片上安装用于隐藏在注塑基材中具有发光效果的小型LED灯及其它电子元件；
高压真空成型：首先将印刷完成的IME膜片在真空成型模具上成型，然后将制作完成的吸塑成型模具放入真空或高压成型机中吸附成型，再将成型好的膜片放到料架上进行下道工序；
膜片裁切成型，将高压真空成型好的膜片放到冲切模具下模仁上进行冲切，将多余的片材冲切掉，留下需求包覆的膜片区域，将冲切好的膜片转运到注塑成型区域；
注塑成型：将裁切好的膜片擦拭干净后放入注塑模具型腔中，合模注塑成型，使膜片基材与塑料基材进行融合，然后开模取出产品，将产品放到后处理区域；
后处理包装包括：检验后处理和包装，检验后处理，按照质量标准对产品进行外观检验，检验合格后将产品浇口及毛边(飞边)修剪干净，需要安装卡扣的进行安装，完成后将产品放到包装区，包装，将后处理完成的产品按照包装要求进行包装装箱，然后将包装好的产品入到仓库。
印刷附着层材料主要为胶水或其它材质。
高压真空成型过程中，高压吸附成型膜片烘烤软化温度在100℃-200℃，吸塑成型模具温度在30℃-80℃。
注塑成型过程中注塑溶胶温度在200℃-300℃，模具型腔、型芯温度在20℃-90℃。
生产过程中，首先在PC、PET等透明薄膜上印刷花纹图案，然后再依次印刷电路和附着层，并在印刷好附着层的膜片上安装小型LED灯及其它电子元件，再依次在真空成型模具上成型，真空或高压成型机中吸附成型，整个吸附过程中对膜片烘烤软化，使膜片温度保持在100℃-200℃，吸塑成型模具温度在30℃-80℃，成型后将膜片在冲切模具下模仁上将多余的片材冲切掉并擦拭干净后放入注塑模具型腔中，合模注塑成型，注塑溶胶温度保持在200℃-300℃，模具型腔和型芯温度保持在20℃-90℃，当膜片基材与塑料基材融合后，开模取出产品，按照质量标准对产品进行外观检验，检验合格后将产品浇口及毛边修剪干净，需要安装卡扣的进行安装，最后按照包装要求进行包装装箱并入库。本发明同时将带有电路、LED灯、其他电路元件及花纹的膜片放入型腔注塑成型，相对于传统的几个产品拆件然后在背面按照电路板、安装LED灯的方式，工艺流程所需要的工装投入及人工更少，大大节约了生产成本；LED灯能够显示出多种颜色的灯光及渐变的效果，实现了表面灯光效果多元化的目的；彻底颠覆传统的生产理念，使产品空间狭小无法设计装配结构的产品得以解决，从而使造型复杂，要求多元化灯光效果及多种花纹效果的产品具备生产操作性。
以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。

Claims (4)

1.一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺，其特征在于，它的工艺流程如下：
在透明薄膜上印刷图案、印刷电路、印刷附着层、安装电子元件、高压真空成型、膜片裁切成型、注塑成型和后处理包装；
其中，在透明薄膜上印刷图案，在PC、PET类透明薄膜上印刷油墨或金属效果花纹；
印刷附着层，在印刷好图案的膜片上印刷用于注塑成型时与产品基材粘贴的附着层；
安装LED灯，在印刷好附着层的膜片上安装用于隐藏在注塑基材中具有发光效果的小型LED灯或其它电子元件；
高压真空成型：首先将印刷完成的IME膜片在真空成型模具上成型，然后将制作完成的吸塑成型模具放入真空或高压成型机中吸附成型，再将成型好的膜片放到料架上进行下道工序；
膜片裁切成型，将高压真空成型好的膜片放到冲切模具下模仁上进行冲切，将多余的片材冲切掉，留下需求包覆的膜片区域，将冲切好的膜片转运到注塑成型区域；
注塑成型：将裁切好的膜片擦拭干净后放入注塑模具型腔中，合模注塑成型，使膜片基材与塑料基材进行融合，然后开模取出产品，将产品放到后处理区域；
后处理包装包括：检验后处理和包装，所述检验后处理，按照质量标准对产品进行外观检验，检验合格后将产品浇口及毛边(飞边)修剪干净，需要安装卡扣的进行安装，完成后将产品放到包装区，所述包装，将后处理完成的产品按照包装要求进行包装装箱，然后将包装好的产品入到仓库。
2.根据权利要求1所述的一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺，其特征在于：所述印刷附着层材料主要为胶水或其它材质。
3.根据权利要求1所述的一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺，其特征在于：所述高压真空成型过程中，高压吸附成型膜片烘烤软化温度在100℃-200℃，吸塑成型模具温度在30℃-80℃。
4.根据权利要求1所述的一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺，其特征在于：所述注塑成型过程中注塑溶胶温度在200℃-300℃，模具型腔、型芯温度在20℃-90℃。
CN201711013312.6A 2017-10-26 2017-10-26 一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺 Pending CN107825649A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711013312.6A CN107825649A (zh) 2017-10-26 2017-10-26 一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711013312.6A CN107825649A (zh) 2017-10-26 2017-10-26 一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107825649A true CN107825649A (zh) 2018-03-23

Family

ID=61649374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711013312.6A Pending CN107825649A (zh) 2017-10-26 2017-10-26 一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107825649A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108790206A (zh) * 2018-06-25 2018-11-13 吉林省瑞中科技有限公司 新型的节能多颜色氛围灯
CN109605786A (zh) * 2018-10-23 2019-04-12 爱卓塑料(上海)有限公司 一种ins覆膜装饰多嵌膜生产工艺
CN110435178A (zh) * 2019-09-05 2019-11-12 东莞广华汽车饰件科技有限公司 一种透光胶膜生产工艺
CN110978382A (zh) * 2019-12-24 2020-04-10 东莞华贝电子科技有限公司 产品制备方法、产品及电子设备
CN111391356A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 东莞广华汽车饰件科技有限公司 一种透光皮革饰件的生产工艺
CN112497641A (zh) * 2020-11-25 2021-03-16 莱州市广利印制版有限公司 一种注塑嵌入型led电子电路及其生产方法
CN113954174A (zh) * 2021-09-27 2022-01-21 东风延锋汽车饰件***有限公司 一种透光表皮的裁切方法
CN114801032A (zh) * 2022-04-07 2022-07-29 无锡市科虹标牌有限公司 Ime工艺中线路出线位置的防护工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102640581A (zh) * 2009-10-22 2012-08-15 瑟莫尔解决方案资源有限责任公司 包覆模制的led照明组件及其制造方法
CN104985746A (zh) * 2015-06-29 2015-10-21 中山市华中思明通塑胶科技有限公司 一种含丝印电路的覆膜注塑工艺
CN105479764A (zh) * 2015-12-16 2016-04-13 爱卓塑料(上海)有限公司 一种仪表面板的双嵌模生产工艺
CN106113829A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 无锡市科虹标牌有限公司 一种家电用大面板及其制作工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102640581A (zh) * 2009-10-22 2012-08-15 瑟莫尔解决方案资源有限责任公司 包覆模制的led照明组件及其制造方法
CN104985746A (zh) * 2015-06-29 2015-10-21 中山市华中思明通塑胶科技有限公司 一种含丝印电路的覆膜注塑工艺
CN105479764A (zh) * 2015-12-16 2016-04-13 爱卓塑料(上海)有限公司 一种仪表面板的双嵌模生产工艺
CN106113829A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 无锡市科虹标牌有限公司 一种家电用大面板及其制作工艺

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108790206A (zh) * 2018-06-25 2018-11-13 吉林省瑞中科技有限公司 新型的节能多颜色氛围灯
CN109605786A (zh) * 2018-10-23 2019-04-12 爱卓塑料(上海)有限公司 一种ins覆膜装饰多嵌膜生产工艺
CN110435178A (zh) * 2019-09-05 2019-11-12 东莞广华汽车饰件科技有限公司 一种透光胶膜生产工艺
CN110978382A (zh) * 2019-12-24 2020-04-10 东莞华贝电子科技有限公司 产品制备方法、产品及电子设备
CN111391356A (zh) * 2020-03-20 2020-07-10 东莞广华汽车饰件科技有限公司 一种透光皮革饰件的生产工艺
CN112497641A (zh) * 2020-11-25 2021-03-16 莱州市广利印制版有限公司 一种注塑嵌入型led电子电路及其生产方法
CN113954174A (zh) * 2021-09-27 2022-01-21 东风延锋汽车饰件***有限公司 一种透光表皮的裁切方法
CN114801032A (zh) * 2022-04-07 2022-07-29 无锡市科虹标牌有限公司 Ime工艺中线路出线位置的防护工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107825649A (zh) 一种在产品表面实现触感、透光及电路一体的嵌膜工艺
CN106378880A (zh) 车载中控一体化塑胶曲面面板模内装饰成型的制造方法
CN101564884A (zh) 模内装饰注塑成型方法
CN109605786A (zh) 一种ins覆膜装饰多嵌膜生产工艺
CN102529472A (zh) 转印膜以及具有纹路的外观件的制作方法
CN101104301A (zh) 模内装饰品的制备工艺
CN101618656B (zh) 表面具有图案的塑制品及其制备方法
CN109729648A (zh) 具备传感功能的装饰面板及其制作方法
CN107825725A (zh) 多嵌模零接缝生产工艺
CN106584895B (zh) 彩色胎的生产工艺方法
CN110966562A (zh) 一种出光面造型灵活可变的车灯
CN108790206A (zh) 新型的节能多颜色氛围灯
CN1990210A (zh) 一种彩色硅胶的成形方法
CN110253863A (zh) 一种印刷定位吸塑挂板的制备方法
CN105538661A (zh) 一种塑料片材制作包装的方法
JP2017213816A (ja) 多色立体造形物品の製造方法
CN204997932U (zh) 一种矫正细长塑件变形的注塑模具结构
CN111923375A (zh) 定位吸塑加工方法
JP2010064485A (ja) ハウジングの製造方法
JP5554016B2 (ja) 加飾パネル及びその製造装置
CN203246043U (zh) 外层超纤塑胶件结构的模内装饰成型的模具
CN205651606U (zh) 一种pu模的溢料机构
CN114905693B (zh) 空调操作面板生产方法
CN200984842Y (zh) 塑料片材热成型制品
CN203592633U (zh) 透明实心柱状塑胶产品的注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: No. 185, Yuanxin Road, Baoshan District, Shanghai, 2004

Applicant after: Aizhuo Intelligent Technology (Shanghai) Co., Ltd.

Address before: No. 185, Yuanxin Road, Baoshan District, Shanghai, 2004

Applicant before: Atra Plastics (Shanghai) Co., Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180323