CN107794541A - 金属表面常温脱脂剂及其制备方法 - Google Patents

金属表面常温脱脂剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107794541A
CN107794541A CN201711059374.0A CN201711059374A CN107794541A CN 107794541 A CN107794541 A CN 107794541A CN 201711059374 A CN201711059374 A CN 201711059374A CN 107794541 A CN107794541 A CN 107794541A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal surface
normal temperature
surface normal
degreasing agent
temperature degreasing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711059374.0A
Other languages
English (en)
Inventor
徐巧华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Long Wen Electronic Materials Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Long Wen Electronic Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Long Wen Electronic Materials Co Ltd filed Critical Kunshan Long Wen Electronic Materials Co Ltd
Priority to CN201711059374.0A priority Critical patent/CN107794541A/zh
Publication of CN107794541A publication Critical patent/CN107794541A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/10—Other heavy metals
    • C23G1/103—Other heavy metals copper or alloys of copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/04—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors
    • C23G1/06—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors
    • C23G1/068—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions using inhibitors organic inhibitors compounds containing a C=C bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/12—Light metals
    • C23G1/125—Light metals aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属表面常温脱脂剂及其制备方法，包括：无机酸3‑30克/升、氧化剂1‑5克/升、高价金属离子0.5‑3克/升、表面活性剂0.1‑6克/升、增溶剂0.5‑2克/升、络合剂1‑5克/升、消泡剂1‑3克/升、渗透剂0.1‑5克/升、缓蚀剂1‑3克/升、余量水。步骤1：在烧杯中加入约500克水。步骤2：依次加入配比量的无机酸、氧化剂、高价金属离子、表面活性剂、增溶剂、络合剂、消泡剂、渗透剂和缓蚀剂，搅拌至完全溶解。步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。本发明在室温（10‑30度）条件下，清洗金属表面15‑60秒，即可获得良好的脱脂效果，溶液稳定可长期使用，节省能源和物料成本，提高生产效率。

Description

金属表面常温脱脂剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属表面脱脂处理技术领域，尤其涉及一种金属表面常温脱脂剂及其制备方法。
背景技术
铝、铜及其合金等金属在进行表面处理前，必须经过脱脂处理，但目前常规浸泡处理方法使用的温度在40-70度之间，对能源浪费比较严重；或者虽然有用常温浸泡但浸泡时间长达3分钟以上，不适用于快速脱脂处理要求（脱脂时间在60秒以下）。
发明内容
本发明的目的：提供一种金属表面常温脱脂剂及其制备方法，能解决铝、铜及其合金等金属常温快速脱脂问题，提高生产效率, 避免能源浪费问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种金属表面常温脱脂剂，1升所述的金属表面常温脱脂剂中包括下列原料：
无机酸 3-30克/升
氧化剂 1-5克/升
高价金属离子 0.5-3克/升
表面活性剂 0.1-6克/升
增溶剂 0.5-2克/升
络合剂 1-5克/升
消泡剂 1-3克/升
渗透剂 0.1-5克/升
缓蚀剂 1-3克/升
水 余量至1升。
上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的无机酸为硫酸、磷酸、氢氟酸、硼酸、硝酸、盐酸的一种或多种。
上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的氧化剂为双氧水、过硫酸钠、过硫酸钾的一种或多种。
上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的高价金属离子为含铁离子的硫酸铁、硝酸铁、氯化铁的一种或多种。
上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的表面活性剂为聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、二乙二醇单丁醚、聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯单硬脂酸类的一种或多种。
上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的增溶剂是二丙二醇。
上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的络合剂为柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠的一种或两种。
上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的渗透剂为JFC、三乙醇胺、OEP、AEP的一种或多种。
上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的缓蚀剂为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、疏基苯并噻唑的一种或多种。
一种金属表面常温脱脂剂的制备方法，该方法至少包括如下步骤：
步骤1：在烧杯中加入约500克水。
步骤2：依次加入配比量的无机酸、氧化剂、高价金属离子、表面活性剂、增溶剂、络合剂、消泡剂、渗透剂和缓蚀剂，搅拌至完全溶解。
步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。
本发明在室温（10-30度）条件下，清洗金属表面15-60秒，即可获得良好的脱脂效果，且溶液稳定可长期使用，节省了能源和物料成本，提高了生产效率。
具体实施方式
一种金属表面常温脱脂剂，1升所述的金属表面常温脱脂剂中包括下列原料：
无机酸 3-30克/升
氧化剂 1-5克/升
高价金属离子 0.5-3克/升
表面活性剂 0.1-6克/升
增溶剂 0.5-2克/升
络合剂 1-5克/升
消泡剂 1-3克/升
渗透剂 0.1-5克/升
缓蚀剂 1-3克/升
水 余量至1升。
所述的无机酸选自硫酸、磷酸、氢氟酸、硼酸、硝酸、盐酸的一种或多种。
所述的氧化剂选自双氧水、过硫酸钠、过硫酸钾的一种或多种。
所述的高价金属离子选自含铁离子的硫酸铁、硝酸铁、氯化铁的一种或多种。
所述的表面活性剂选自聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、二乙二醇单丁醚、聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯单硬脂酸类的一种或多种。
所述的增溶剂是二丙二醇。
所述的络合剂选自柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠的一种或两种。
所述的消泡剂使用水溶性的市售消泡剂。
所述的渗透剂选自JFC、三乙醇胺、OEP、AEP的一种或多种。
所述的缓蚀剂选自苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、疏基苯并噻唑的一种或多种。
一种金属表面常温脱脂剂的制备方法，该方法至少包括如下步骤：
步骤1：在烧杯中加入约500克水。
步骤2：依次加入配比量的无机酸、氧化剂、高价金属离子、表面活性剂、增溶剂、络合剂、消泡剂、渗透剂和缓蚀剂，搅拌至完全溶解。
步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。
实施例1：
一种金属表面常温脱脂剂，以1升脱脂剂计，质量百分比如下：
硫酸 3克/升
过硫酸钠 1克/升
硫酸铁 0.5克/升
聚乙二醇 0.1克/升
二乙二醇单丁醚 0.1克/升
二丙二醇 0.5克/升
柠檬酸钠 1克/升
消泡剂 1克/升
JFC 0.1克/升
苯并三氮唑 1克/升
水 余量至1升。
一种金属表面脱脂剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：在烧杯中加入约500克水。
步骤2：依次加入配比量的硫酸、过硫酸钠、硫酸铁、聚乙二醇、二乙二醇单丁醚、二丙二醇、柠檬酸钠、消泡剂、JFC和苯并三氮唑，搅拌至完全溶解。
步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。
实施例2：
一种金属表面常温脱脂剂，以1升脱脂剂计，质量百分比如下：
硫酸 30克/升
过硫酸钠 5克/升
硝酸铁 3克/升
聚乙二醇 3克/升
辛基酚聚氧乙烯醚 3克/升
二丙二醇 2克/升
柠檬酸钠 5克/升
消泡剂 3克/升
JFC 5克/升
苯并三氮唑 3克/升
水 余量至1升。
一种金属表面脱脂剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：在烧杯中加入约500克水。
步骤2：依次加入配比量的硫酸、过硫酸钠、硝酸铁、聚乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚、二丙二醇、柠檬酸钠、消泡剂、JFC和苯并三氮唑，搅拌至完全溶解:。
步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。
经本发明金属表面常温脱脂剂处理后的铝、铜及其合金等金属表面呈现金属本色，平整光亮无明显腐蚀，油污和氧化膜全部去除干净，经倾斜45度的水破测试时间大于30秒以上。
本发明金属表面常温脱脂剂具有如下优点：
1、常温使用，减少设备投资，节约能源和成本。
2、酸性脱脂工艺将脱脂和去除氧化膜一步完成，与分槽处理工艺相比，简化工序，减少占地面积，节约化工原料。
3、清除油污和去除氧化膜能力强，经本金属表面常温脱脂剂处理后，金属表面呈现金属本色，平整光亮无明显腐蚀，油污和氧化膜全部去除干净。
4、浸泡时间缩短到60秒以内，提高生产效率，且溶液稳定，可连续添加使用3个月以上，减少废水排放。
综上所述，本发明在室温（10-30度）条件下，清洗金属表面15-60秒，即可获得良好的脱脂效果，且溶液稳定可长期使用，节省了能源和物料成本，提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种金属表面常温脱脂剂，其特征在于：1升所述的金属表面常温脱脂剂中包括下列原料：
2.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的无机酸为硫酸、磷酸、氢氟酸、硼酸、硝酸、盐酸的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的氧化剂为双氧水、过硫酸钠、过硫酸钾的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的高价金属离子为含铁离子的硫酸铁、硝酸铁、氯化铁的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的表面活性剂为聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、二乙二醇单丁醚、聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯单硬脂酸类的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的增溶剂是二丙二醇。
7.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的络合剂为柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠的一种或两种。
8.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的渗透剂为JFC、三乙醇胺、OEP、AEP的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的缓蚀剂为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、疏基苯并噻唑的一种或多种。
10.一种权利要求1-9任意一项所述的金属表面常温脱脂剂的制备方法，该方法至少包括如下步骤：
步骤1：在烧杯中加入约500克水；
步骤2：依次加入配比量的无机酸、氧化剂、高价金属离子、表面活性剂、增溶剂、络合剂、消泡剂、渗透剂和缓蚀剂，搅拌至完全溶解；
步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。
CN201711059374.0A 2017-11-01 2017-11-01 金属表面常温脱脂剂及其制备方法 Pending CN107794541A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711059374.0A CN107794541A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 金属表面常温脱脂剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711059374.0A CN107794541A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 金属表面常温脱脂剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107794541A true CN107794541A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61548916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711059374.0A Pending CN107794541A (zh) 2017-11-01 2017-11-01 金属表面常温脱脂剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107794541A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109680283A (zh) * 2019-01-16 2019-04-26 惠州市阿特斯润滑技术有限公司 镁合金清洗剂及其清洗方法
CN110257839A (zh) * 2019-07-23 2019-09-20 佛山市骏虎表面技术有限公司 一种酸性除油剂及其应用
CN110760861A (zh) * 2019-11-25 2020-02-07 江南大学 一种铜清洗剂及其制备方法
KR20200072352A (ko) * 2018-12-12 2020-06-22 주식회사 포스코 방향성 전기강판의 탈지제 및 이를 이용한 탈지방법
CN112962103A (zh) * 2021-01-29 2021-06-15 常州工程职业技术学院 一种酸性常温脱脂剂及制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101440332A (zh) * 2008-12-30 2009-05-27 潘惠凯 一种环保高效水基型线路板清洗剂及其制备方法
CN103590055A (zh) * 2012-08-14 2014-02-19 苏州一方金属表面处理科技有限公司 一种金属镀锌件环保清洗剂
CN104372359A (zh) * 2014-11-11 2015-02-25 无锡鸿声铝业有限公司 一种铝合金表面喷涂前处理工艺
CN106191884A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 广州市汉科建材科技有限公司 环保型铝合金除灰剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101440332A (zh) * 2008-12-30 2009-05-27 潘惠凯 一种环保高效水基型线路板清洗剂及其制备方法
CN103590055A (zh) * 2012-08-14 2014-02-19 苏州一方金属表面处理科技有限公司 一种金属镀锌件环保清洗剂
CN104372359A (zh) * 2014-11-11 2015-02-25 无锡鸿声铝业有限公司 一种铝合金表面喷涂前处理工艺
CN106191884A (zh) * 2015-05-08 2016-12-07 广州市汉科建材科技有限公司 环保型铝合金除灰剂

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200072352A (ko) * 2018-12-12 2020-06-22 주식회사 포스코 방향성 전기강판의 탈지제 및 이를 이용한 탈지방법
KR102223271B1 (ko) * 2018-12-12 2021-03-08 주식회사 포스코 방향성 전기강판의 탈지제 및 이를 이용한 탈지방법
CN109680283A (zh) * 2019-01-16 2019-04-26 惠州市阿特斯润滑技术有限公司 镁合金清洗剂及其清洗方法
CN110257839A (zh) * 2019-07-23 2019-09-20 佛山市骏虎表面技术有限公司 一种酸性除油剂及其应用
CN110760861A (zh) * 2019-11-25 2020-02-07 江南大学 一种铜清洗剂及其制备方法
CN112962103A (zh) * 2021-01-29 2021-06-15 常州工程职业技术学院 一种酸性常温脱脂剂及制备方法
CN112962103B (zh) * 2021-01-29 2023-10-27 常州工程职业技术学院 一种酸性常温脱脂剂及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107794541A (zh) 金属表面常温脱脂剂及其制备方法
CN104313608B (zh) 一种环保型铝材清洗剂及其制备方法
CN103074174A (zh) 一种重油污垢清洗剂
CN101760743A (zh) 一种退锡液
CN106894029A (zh) 一种铝合金清洗剂及其制作方法以及铝合金清洗方法
CN106086908B (zh) 一种铜材酸洗抛光液及其制备方法和使用方法
CN106939422A (zh) 一种无磷清洗剂及其制备方法
CN111118514A (zh) 一种用于航空铝材的多功能清洗剂及制备方法
CN112239870B (zh) 一种除油除锈剂及其制备方法及应用
CN110042403A (zh) 除灰剂及其制备方法、应用和硅铝合金的除灰方法
CN107937168A (zh) 一种环保型去油污清洗剂的制作方法
CN105177600B (zh) 一种除锈剂
KR101618863B1 (ko) 수계 중성 녹제거용 조성물
CN108559650B (zh) 一种抗菌玻璃清洗剂及其制备方法与应用
CN105624703A (zh) 一种有色金属表面处理剂及其制备方法
CN103849876B (zh) 一种化学抛光方法
CN102747370A (zh) 含硅量高的铝合金表面处理的抛光液
CN104498969B (zh) 多功能酸洗添加剂及其制备方法
JP4917872B2 (ja) 銅および／または銅合金用化学溶解処理液
CN108018575A (zh) 金属表面用除油剂及其使用方法
CN116162938A (zh) 一种无磷液体脱脂剂
JP2021505748A (ja) アルミニウム缶を洗浄するための方法及び組成物
CN105733858A (zh) 一种生物垢清洗剂及其应用
CN110951546A (zh) 一种电子工业用中性清洗剂
CN106190649A (zh) 一种清洗液及其清洗pcb退锡槽的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180313