CN107793810A - 聚酯透明粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

聚酯透明粉末涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107793810A
CN107793810A CN201710970140.5A CN201710970140A CN107793810A CN 107793810 A CN107793810 A CN 107793810A CN 201710970140 A CN201710970140 A CN 201710970140A CN 107793810 A CN107793810 A CN 107793810A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powdery paints
polyester
agent
polyester transparent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710970140.5A
Other languages
English (en)
Inventor
杨华富
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Tianyi Powder Coatings Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Tianyi Powder Coatings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Tianyi Powder Coatings Co Ltd filed Critical Ningbo Tianyi Powder Coatings Co Ltd
Priority to CN201710970140.5A priority Critical patent/CN107793810A/zh
Publication of CN107793810A publication Critical patent/CN107793810A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚酯透明粉末涂料，按照重量配比份是聚酯为50‑60份，固化剂为10‑15份，流平剂为1‑5份，光稳定剂为0.2‑1.0份，消泡剂为0.2‑1.0份，复合填料为25‑35份；其中所述改性剂按重量份包括30‑50份单丁基氧化锡、10‑15份季铵盐、20‑30份氟化丙烯酸酯、1‑5份稀土元素以及1‑5份二氧化钛；所述复合填料按重量份包括40‑50份硫酸钡、20‑30份碳酸钙、10‑15份二氧化硅、1‑5份氟化硅、1‑5份石墨烯。本发明得到的聚酯透明粉末涂料，其不仅具有高度透明性和优异流平性，而且能够在低温条件下快速固化，其固化速度为200℃/3min。

Description

聚酯透明粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料，特别是聚酯透明粉末涂料及其制备方法。
背景技术
目前，粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能，故粉末涂料发展尤为迅速。
其中的透明粉末涂料主要有丙烯酸树脂系列、聚酯树脂系列。丙烯酸透明粉末涂料其涂层透明性好，交联密度高，耐候性优异，涂层综合性能好。但因其生产和涂装工艺要求高，原料成本和制造成本高，从而使其应用和推广受到较大的限制。聚酯透明粉末涂料一般以聚酯树脂为基料，以封闭性异氰酸酯为固化剂制备而成，与现有粉末涂料品种兼容性较好，原料成本和生产成本较低，但由于聚酯透明粉末涂料相对于丙烯酸树脂折光系数高的特性和特点，由其制得的透明粉末涂料涂膜的透明性稍差，同时透明涂膜的流平性能也较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种高度透明性和优异流平性的聚酯透明粉末涂料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明所设计的聚酯透明粉末涂料，包括聚酯、固化剂、流平剂、消泡剂、复合填料和改性剂，上述组分按照重量配比份是聚酯为50-60份，固化剂为10-15份，流平剂为1-5份，光稳定剂为0.2-1.0份，消泡剂为0.2-1.0份，复合填料为25-35份；其中所述改性剂按重量份包括30-50份单丁基氧化锡、10-15份季铵盐、20-30份氟化丙烯酸酯、1-5份稀土元素以及1-5份二氧化钛；所述复合填料按重量份包括40-50份硫酸钡、20-30份碳酸钙、10-15份二氧化硅、1-5份氟化硅、1-5份石墨烯。
所述改性剂中的单丁基氧化锡和季铵盐可以降低固化剂的固化温度，提高固化速度，由于在没有达到固化温度之前无分子量的增长，故可以达到优异的流平效果。氟化丙烯酸酯可以提高丙烯酸树脂抗沾污性、耐候性及光学性能。而稀土元素则起到联结的作用，使得上述单丁基氧化锡和季铵盐以及氨可以更好的发挥协同作用。二氧化钛则大大提高涂料的耐候性能，并解决了为了提升耐候性添加较多光稳定剂时造成的黄变问题。
所述复合填料中的二氧化硅和氟化硅则可以提高涂料的附着力，石墨烯提高涂料的硬度，同时提高涂料的透明性和流平性。
所述固化剂为异氰酸酯、氨基树脂以及二甲基咪唑的混合物，其重量比为1:1:0.5。上述固化剂中的异氰酸酯和氨基树脂均可以实现快速固化的效果，而二甲基咪唑则起到催化的作用，从而实现能够在低温条件下快速固化，其固化速度为200℃/3min。
所述流平剂为有机硅改性丙烯酸酯聚合物或者聚乙烯醇缩丁醛。上述流平剂在提供良好流平性的同时，不会产生雾影也不降低表面硬度，有时还会提高表面硬度。
所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，是一类用来抑制聚合物树脂的光氧降解，提高粉末涂膜耐候性的稳定化助剂。根据稳定机理的不同，光稳定剂可以分为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、激发态猝灭剂和自由基捕获剂。由于粉末涂料的配方、固化过程、固化形式的多样化和复杂性，使得粉末涂料的光养护和光防护非常重要。其次光稳定剂对于涂料的光老化和延长涂膜的使用寿命效果十分显著。
所述消泡剂为常规乳化硅油，以甲基聚硅氧烷为主体的有机硅消泡剂。
一种聚酯透明粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：先将40-50份硫酸钡、20-30份碳酸钙、10-15份二氧化硅、1-5份氟化硅、1-5份石墨烯混合，搅拌均匀，以150-200℃的温度加热10-15min后即制得复合填料；然后将30-50份单丁基氧化锡、10-15份季铵盐、20-30份氟化丙烯酸酯、1-5份稀土元素以及1-5份二氧化钛，加热至55-60℃，以400-600转/min的速度搅拌分散3-5min，即制得改性剂；最后将聚酯为50-60份，固化剂为10-15份，流平剂为1-5份，光稳定剂为0.2-1.0份，消泡剂为0.2-1.0份，复合填料为25-35份混合，放入高速混合机中混合充分，再将所得混合料投入到高速挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述聚酯透明粉末涂料。
本发明得到的聚酯透明粉末涂料，其不仅具有高度透明性和优异流平性，而且能够在低温条件下快速固化，其固化速度为200℃/3min。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
实施例1：
本实施例提供的聚酯透明粉末涂料，包括聚酯、固化剂、流平剂、消泡剂、复合填料和改性剂，上述组分按重量配比份是聚酯为50份，固化剂为10份，流平剂为1份，光稳定剂为0.2份，消泡剂为0.2份，复合填料为25份；其中所述改性剂按重量份包括30份单丁基氧化锡、10份季铵盐、20份氟化丙烯酸酯、1份稀土元素以及1份二氧化钛；所述复合填料按重量份包括40份硫酸钡、20份碳酸钙、10份二氧化硅、1份氟化硅、1份石墨烯。
所述固化剂为异氰酸酯、氨基树脂以及二甲基咪唑的混合物，其重量比为1:1:0.5。
所述流平剂为有机硅改性丙烯酸酯聚合物或者聚乙烯醇缩丁醛。
所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
所述消泡剂为常规乳化硅油。
一种聚酯透明粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：先将40份硫酸钡、20份碳酸钙、10份二氧化硅、1份氟化硅、1份石墨烯混合，搅拌均匀，以150-200℃的温度加热10-15min后即制得复合填料；然后将30份单丁基氧化锡、10份季铵盐、20份氟化丙烯酸酯、1份稀土元素以及1份二氧化钛，加热至55-60℃，以400-600转/min的速度搅拌分散3-5min，即制得改性剂；最后将聚酯为50份，固化剂为10份，流平剂为1份，光稳定剂为0.2份，消泡剂为0.2份，复合填料为25份混合，放入高速混合机中混合充分，再将所得混合料投入到高速挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述聚酯透明粉末涂料。
本实施例制得聚酯透明粉末涂料涂覆于0.8mm厚的除油除锈冷轧钢板，膜厚50-80微米，经测试得其固化速度为200℃/3min。另外其机械性能和耐腐蚀性能的检测数据见表1。
实施例2：
本实施例提供的聚酯透明粉末涂料，其大体组分与制备方法与实施例1相同，其不同点在于所述聚酯透明粉末涂料按重量配比份是聚酯为60份，固化剂为15份，流平剂为5份，光稳定剂为1.0份，消泡剂为1.0份，复合填料为35份。
本实施例制得聚酯透明粉末涂料涂覆于0.8mm厚的除油除锈冷轧钢板，膜厚50-80微米，经测试得其固化速度为200℃/3min。另外其机械性能和耐腐蚀性能的检测数据见表1。
实施例3：
本实施例提供的聚酯透明粉末涂料，其大体组分与制备方法与实施例1相同，其不同点在于所述改性剂按重量份包括50份单丁基氧化锡、15份季铵盐、30份氟化丙烯酸酯、5份稀土元素以及5份二氧化钛。
本实施例制得聚酯透明粉末涂料涂覆于0.8mm厚的除油除锈冷轧钢板，膜厚50-80微米，经测试得其固化速度为200℃/3min。另外其机械性能和耐腐蚀性能的检测数据见表1。
实施例4：
本实施例提供的聚酯透明粉末涂料，其大体组分与制备方法与实施例1相同，其不同点在于所述复合填料按重量份包括50份硫酸钡、30份碳酸钙、15份二氧化硅、5份氟化硅、5份石墨烯。
本实施例制得聚酯透明粉末涂料涂覆于0.8mm厚的除油除锈冷轧钢板，膜厚50-80微米，经测试得其固化速度为200℃/3min。另外其机械性能和耐腐蚀性能的检测数据见表1。
表1不同实施例制得的聚酯透明粉末涂料的检测数据

Claims (6)

1.一种聚酯透明粉末涂料，其特征在于：包括聚酯、固化剂、流平剂、消泡剂、复合填料和改性剂，上述组分按照重量配比份是聚酯为50-60份，固化剂为10-15份，流平剂为1-5份，光稳定剂为0.2-1.0份，消泡剂为0.2-1.0份，复合填料为25-35份；其中所述改性剂按重量份包括30-50份单丁基氧化锡、10-15份季铵盐、20-30份氟化丙烯酸酯、1-5份稀土元素以及1-5份二氧化钛；所述复合填料按重量份包括40-50份硫酸钡、20-30份碳酸钙、10-15份二氧化硅、1-5份氟化硅、1-5份石墨烯。
2.根据权利要求1所述的聚酯透明粉末涂料，其特征在于：所述固化剂为异氰酸酯、氨基树脂以及二甲基咪唑的混合物，其重量比为1:1:0.5。
3.根据权利要求1所述的聚酯透明粉末涂料，其特征在于：所述流平剂为有机硅改性丙烯酸酯聚合物或者聚乙烯醇缩丁醛。
4.根据权利要求1所述的聚酯透明粉末涂料，其特征在于：所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂。
5.根据权利要求1所述的聚酯透明粉末涂料，其特征在于：所述消泡剂为常规乳化硅油。
6.根据权利要求1-5所述的聚酯透明粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先将40-50份硫酸钡、20-30份碳酸钙、10-15份二氧化硅、1-5份氟化硅、1-5份石墨烯混合，搅拌均匀，以150-200℃的温度加热10-15min后即制得复合填料；然后将30-50份单丁基氧化锡、10-15份季铵盐、20-30份氟化丙烯酸酯、1-5份稀土元素以及1-5份二氧化钛，加热至55-60℃，以400-600转/min的速度搅拌分散3-5min，即制得改性剂；最后将聚酯为50-60份，固化剂为10-15份，流平剂为1-5份，光稳定剂为0.2-1.0份，消泡剂为0.2-1.0份，复合填料为25-35份混合，放入高速混合机中混合充分，再将所得混合料投入到高速挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述聚酯透明粉末涂料。
CN201710970140.5A 2017-10-16 2017-10-16 聚酯透明粉末涂料及其制备方法 Pending CN107793810A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710970140.5A CN107793810A (zh) 2017-10-16 2017-10-16 聚酯透明粉末涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710970140.5A CN107793810A (zh) 2017-10-16 2017-10-16 聚酯透明粉末涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107793810A true CN107793810A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61533279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710970140.5A Pending CN107793810A (zh) 2017-10-16 2017-10-16 聚酯透明粉末涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107793810A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109627933A (zh) * 2018-12-31 2019-04-16 柳州申通汽车科技有限公司 一种汽车涂料及其加工工艺
CN109852206A (zh) * 2018-12-31 2019-06-07 柳州申通汽车科技有限公司 一种汽车涂料及其制备方法
CN112574634A (zh) * 2020-11-19 2021-03-30 宁波爱甬新材料科技有限公司 一种快速固化粉末涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011158102A1 (en) * 2010-06-16 2011-12-22 Alcea - Azienda Lombarda Colori E Affini S.R.L. Continuous process for the production of polyester resins suitable as binders for compatible thermosetting paints ans paints based on said polyester resins
CN103396724A (zh) * 2013-06-26 2013-11-20 浙江中法新材料有限公司 用于调控粉末涂料固化速度的聚酯树脂母粒的制备方法及应用
CN104194585A (zh) * 2014-09-18 2014-12-10 周诚 一种石墨烯改性的树脂粉末涂料及其生产工艺
CN105505142A (zh) * 2015-12-17 2016-04-20 滁州市友邦涂装有限公司 超耐候性静电喷涂用粉末涂料
CN106318144A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 六安科瑞达新型材料有限公司 一种铝型材用高清晰度、易撕纸的木纹粉末涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011158102A1 (en) * 2010-06-16 2011-12-22 Alcea - Azienda Lombarda Colori E Affini S.R.L. Continuous process for the production of polyester resins suitable as binders for compatible thermosetting paints ans paints based on said polyester resins
CN103396724A (zh) * 2013-06-26 2013-11-20 浙江中法新材料有限公司 用于调控粉末涂料固化速度的聚酯树脂母粒的制备方法及应用
CN104194585A (zh) * 2014-09-18 2014-12-10 周诚 一种石墨烯改性的树脂粉末涂料及其生产工艺
CN105505142A (zh) * 2015-12-17 2016-04-20 滁州市友邦涂装有限公司 超耐候性静电喷涂用粉末涂料
CN106318144A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 六安科瑞达新型材料有限公司 一种铝型材用高清晰度、易撕纸的木纹粉末涂料

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109627933A (zh) * 2018-12-31 2019-04-16 柳州申通汽车科技有限公司 一种汽车涂料及其加工工艺
CN109852206A (zh) * 2018-12-31 2019-06-07 柳州申通汽车科技有限公司 一种汽车涂料及其制备方法
CN112574634A (zh) * 2020-11-19 2021-03-30 宁波爱甬新材料科技有限公司 一种快速固化粉末涂料及其制备方法
CN112574634B (zh) * 2020-11-19 2022-08-09 宁波爱甬新材料科技有限公司 一种快速固化粉末涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102220062B (zh) 一种水性uv固化涂料及其制备方法
CN101348612B (zh) 室温快速固化有机基聚硅氧烷组合物及其固化方法
CN103756611B (zh) 一种低温固化贴片红胶及其制备方法
CN102220074B (zh) 汽车涂装用防流挂防起泡罩光清漆及制备方法、涂装方法
CN107793810A (zh) 聚酯透明粉末涂料及其制备方法
CN104804633B (zh) 一种低温快干型丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法
US9796878B2 (en) Coating composition, film prepared from the coating composition, and method for preparing the coating composition
CN1703458A (zh) 液晶密封剂组合物及使用它的液晶显示面板的制造方法
CN103571197B (zh) 一种烷氧基酮肟型室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN102432830A (zh) 一种水性环氧树脂固化剂乳液及其制备方法
CN102898624B (zh) 一种环氧树脂固化剂及其制备方法
CN106398482A (zh) 一种低温固化锤纹粉末涂料及其制备方法
CN1793272A (zh) 单组分表面可修饰性有机硅密封材料及其制备方法和用途
CN105255417A (zh) 一种环保建材表面用高透明高硬度耐黄变环氧树脂ab胶
CN104479444A (zh) 一种耐水煮镜面树脂及其制备方法
CN106634467A (zh) 一种流变金属底色漆及其制备方法
CN109082184A (zh) 一种高附着力的弹性乳胶漆
CN1948199A (zh) 彩色透明玻璃涂料及其制备方法与应用
CN106221373B (zh) 一种高耐候性玻璃油墨及其制备方法、使用方法
KR101293391B1 (ko) 에폭시수지 접착제 조성물 및 그를 갖는 클린룸용 퍼포레이트 플로어 패널
CN103880022A (zh) 无机高分子材料、其形成方法、及所形成的无机高分子涂膜
CN109867992B (zh) 一种超低温固化环氧防腐涂料
CN106752789B (zh) 一种pu白底漆及其制备方法
CN105037688A (zh) 一种潜在性固化剂及其制备方法
CN110746854A (zh) 固化物为高红外辐射涂层的室温快速固化涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180313

RJ01 Rejection of invention patent application after publication