CN107791712A - 用于制造个性化的印刷产品的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于制造个性化的印刷产品(1、1')的方法和装置,其中,分别将至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)与传统的印刷纸张(4)进行配页,并且与所述传统的印刷纸张一起连接成印刷产品(1、1')。为此首先提供传统的印刷纸张(4)的多个堆叠(9)。此外,将印刷材料幅面(16)印刷有多个单独的纸张部分(40)以及分别印刷有基于源自数据库(12)的信息的标记(15)或提供如此印刷的印刷材料幅面(16)的卷筒(16'')。接着读取所述单独的纸张部分(40)的标记(15)并且将信息用于选择性地对分别属于共同的印刷产品(1、1')的、传统的印刷纸张(4)进行配页。
Description
技术领域
本发明涉及用于制造个性化的(personalisierter)印刷产品的方法,在所述方法中分别将至少一个单独地(individuell,有时称为独特地、个体化地)印刷的(bedruckter)印刷纸张与一定数量的传统地印刷的印刷纸张进行配页(zusammengetragen)并且将经配页的印刷纸张连接成共同的印刷产品。在此,用于所述印刷产品的制造的信息从数据库中被转达到控制机构处。此外,本发明涉及相应的装置,带有数据库(在所述数据库中存储有用于所述印刷产品的制造的信息)、带有用于所述印刷纸张的配页机构、带有用于将所述至少一个单独地印刷的印刷纸张运输到所述配页机构的供应机构、带有多个用于分开传统地印刷的印刷纸张的堆叠的以及用于将多个经分开的、传统地印刷的印刷纸张供应到所述配页机构的分开和供应机构、带有用于由所述经配页的印刷纸张形成的印刷产品的装订机构(Bindeeinrichtung)以及带有控制机构。这样的装订机构能够例如构造为订书机构(Hefteinrichtung)或构造为粘结机构。
背景技术
DE19512501 A1公开一种这样的方法和相应的装置,带有用于对印刷纸张进行印刷的印刷机以及带有用于将所述印刷纸张收集并装订成印刷产品的收集式订书器。为此,所述装置具有与控制机构连接的数据库。基于源自所述数据库的信息,所述印刷机借助于附加的印刷机构能够在带有自身不可改变的印刷图像的印刷纸张上附加地施加(aufzubringen)个性化的数据以及识别特征、尤其条形码,从而产生至少部分地单独地印刷的印刷纸张。
此外,仅仅具有自身不可改变的印刷图像的传统的印刷纸张以已知的方式分别以堆叠的形式放置(abgelegt)在所述装置的不同的输纸器中。反之,除了自身不可改变的印刷图像以外还具有个性化的数据以及识别特征的、至少部分地单独地印刷的印刷纸张放置在临时存放器(Zwischenlagers,有时称为中间存放器)的多个堆叠中。在这种区域中布置有用于读取和储存在所述临时存放器中放置的印刷纸张的识别特征和由此顺序的读取和记录仪器。从所述临时存放器运输到所述收集式订书器的印刷纸张的识别特征再次借助于另外的、布置在运输路径的区域中的读取和评价仪器来读取。由此能够将供应给所述收集式订书器的印刷纸张的顺序与放置在所述临时存放器中的印刷纸张的、相应的、储存在所述读取和记录仪器中的顺序相比较。在所述评价的结果方面保证了处于所述输纸器中的传统的印刷纸张仅仅与分别属于相同的个性化的印刷产品的、至少部分地单独地印刷的印刷纸张进行配页并且相互连接。为了所述传统的印刷纸张的选择性的配页,经由所述控制机构来使用源自所述数据库的相应的信息。通过已经在印刷机中至少部分地单独地印刷的印刷纸张与其它的、没有单独地印刷的或在所述收集式订书器中继续单独地印刷的印刷纸张的组合能够利用所述方法以及相应的装置以大印次地制造个性化的印刷产品并且将其基于在所述数据库中可用的信息设有相应的运送地址。所述个性化的印刷产品中的每个的各个印刷纸张在所述收集式订书器的订书机构中通过线夹来相互连接。接着(Daraufhin)所述印刷产品在切割站中在三侧得到切割并且最后借助于后置的堆叠形成站或交叉式放置器(Kreuzlegers)成组地提供用于发送(Versand,有时称为发货)。
然而,对于个性化的印刷产品的、以这种方式进行的制造必须确保在所述控制机构与所述数据库之间的持续的数据连接。这种数据连接需要公司内部的或甚至跨公司的网络,所述网络在相应的服务业的许多供应商方面或在世界的许多部分(Teilen)中是不存在的或没有以适合的类型和方式存在。此外,这样的网络也是易受干扰的,从而不能够持续地确保足够的运行可靠性。最后为了保证属于相同的印刷产品的印刷纸张的配页需要相对消耗的方法以及相应的装置,其在所述印刷机中和在所述收集式订书器中带有相应的读取仪器以及带有用于印上所述识别特征的附加的机构。
通过DE102015213328 A1已知用于制造较小的件数的彼此相继的、不同的印刷产品的方法。在所述方法中,首先将经卷起的并且到那时为止未经印刷的印刷材料幅面展开并且借助于数字印刷单元单独地进行印刷,此外其中,每所述印刷材料幅面的纸张部分地施加有识别特征。直接接着或在临时存放并重新展开经印刷的且设有所述识别特征的印刷材料幅面之后,在读取仪器中读取所述识别特征并且将其不仅用于操控用于将所述单独地印刷的纸张部分从所述印刷材料幅面处分离的横向切割器而且用于操控后置的装置、如例如布置成用于再加工所述纸张部分的订书和折页单元(Heft- und Falzeinheit)。
然而,利用这样的方法和这样的装置仅仅能够将源自印刷材料幅面的印刷纸张加工成个性化的印刷产品。没有设置有与其它的、没有源自所述印刷材料幅面的和以另外的途径供应的印刷纸张的组合。
发明内容
由此,本发明的任务是提供带有改进的运行可靠性的、无关于网络的方法和用于制造无缺陷的、个性化的印刷产品的相应的装置,所述印刷产品由至少一个单独地印刷的印刷纸张以及一定数量的传统地印刷的印刷纸张构成。此外,所述方法和所述装置应该是简单以及成本适宜的。
所述任务通过根据权利要求1的特征部分的方法和通过根据权利要求13的特征部分的装置来解决。有利的实施方式是相应的从属权利要求的主题。
在根据本发明的方法中,首先提供传统地印刷的印刷纸张的多个堆叠。此外,将印刷材料幅面印刷有多个单独的纸张部分以及每单独的纸张部分分别印刷有基于源自所述数据库的信息的、用于控制所述个性化的印刷产品的制造的标记或提供如此印刷的印刷材料幅面的卷筒。读取所述单独的纸张部分的标记并且将从中获取的信息用于选择性地对分别属于共同的印刷产品的、在所述堆叠中提供的、传统地印刷的印刷纸张进行配页。在读取所述单独的纸张部分的标记之后,从所述印刷材料幅面处将单独地印刷的印刷纸张分离,所述单独地印刷的印刷纸张分别具有单独的纸张部分。最后分别将至少一个单独地印刷的印刷纸张相应于从其标记中读取的信息地供应给所属的、待选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张。
为此,根据本发明的装置具有用于将印刷材料幅面印刷有单独的纸张部分且印刷有基于源自所述数据库的信息的、用于控制所述个性化的印刷产品的制造的标记的卷筒印刷机或用于这样的印刷材料幅面的展开机构。此外,所述装置包括用于所述标记的读取仪器以及用于将单独地印刷的印刷纸张从印刷有单独的纸张部分的印刷材料幅面处分离的切割机构。在此,至少所述读取仪器、用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张的供应机构以及用于所述传统地印刷的印刷纸张的分开和供应机构与所述控制机构进行连接。
由此,所述传统的印刷纸张的选择性的供应的控制相应于施加在所述印刷材料幅面上的标记的次序来进行。由此,利用所述方法和相应的装置能够放弃在所述控制机构与所述数据库之间的持续的连接,从而有利地不需要相应的网络。因此产生非常简单的方法控制,所述方法控制也适用于带有小地扩建的(ausgebauter)基础设施的国家(Länder)或公司。在此,每个可印刷的和机器可读的特征标志、如例如条形码能够用作标记。当然利用所述标记也能够控制所述装置的其它机构。如果例如也经由相应的标记进行所述切割机构的操控,那么能够放弃相应的切割记号的设置(Anbringen)。
此外,利用所述方法和相应的装置能够以简单的方式将能够以大的件数来制造的并且能够配页成印刷产品的、传统地印刷的印刷纸张的优点与具有高的广告效果的、单独地印刷的印刷纸张的优点相组合。
按照根据本发明的方法的一种实施方式,直接在印刷或提供经印刷的印刷材料幅面的卷筒之后进行所述标记的读取。为此,所述读取仪器直接布置在所述卷筒印刷机或所述展开机构的下游。以这种方式能够进行提早的数据传输以用于进一步加工所述至少一个单独地印刷的印刷纸张以及与所述单独地印刷的印刷纸张属于共同的印刷产品的传统地印刷的印刷纸张。尽管用于选择性地供应传统地印刷的印刷纸张的、由***决定地不同的运输路段,但仍然由于所述提早的数据传输而相应有足够的时间可供用于相应的分开和供应机构的相应的操控。此外,能够实现相对短的生产时间或相对大的方法效率(Verfahrensleistung)。
按照根据本发明的方法的另一种实施方式,分别将至少一个单独地印刷的印刷纸张到所述待选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张的供应在所述传统地印刷的印刷纸张中的至少一个的上游或下游进行。为此,用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张的供应机构在用于传统地印刷的印刷纸张的分开和供应机构中的至少一个的上游或下游以通入到所述配页机构中的方式布置。以这种方式能够将所述至少一个单独地印刷的印刷纸张有利地在任意位置处供应给所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张,从而能够制造个性化的印刷产品的任意组合。
按照根据本发明的方法的下一种实施方式,将单独地印刷的印刷纸张按节拍地(getaktet,有时称为时钟控制地)从第一位置运输到第二位置,在所述第一位置中读取所述单独地印刷的印刷纸张的标记,在所述第二位置中将所述单独地印刷的印刷纸张供应给所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张。此外,同样进行所述传统地印刷的印刷纸张从处于用于传统地印刷的印刷纸张的、在上游的第一分开和供应机构处的第三位置出发直到所述第二位置的按节拍的运输,在所述第二位置中将所述单独地印刷的印刷纸张供应给所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张。在此,在运输所述单独地印刷的印刷纸张时的工作节拍的第一数量大于在运输所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张时的工作节拍的第二数量。
为此,在用于所述印刷材料幅面的标记的读取仪器与用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张的供应机构之间构造有按节拍的第一运输路段,并且在用于传统地印刷的印刷纸张的、在上游的第一分开和供应机构与用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张的供应机构之间构造有按节拍的第二运输路段。所述第一运输路段的第一工作节拍的数量在此大于所述第二运输路段的第二工作节拍的数量。
利用所述方法和相应的装置在用于传统地印刷的印刷纸张的分开和供应机构的每个激活的配置方面在读取单独地印刷的印刷纸张的相应的标记之后有足够的时间可供用于选择性地分开属于相同的印刷产品的、传统地印刷的印刷纸张。
附加地,在所述读取仪器与所述切割机构之间能够装入例如以附加的幅面引导部的形式的延长路段。由此,在相应需要时能够在所述第一与所述第二运输路段之间以成本适宜的方式补偿由方法决定地不同的机器节拍。
按照根据本发明的方法的另一种实施方式,首先使多个彼此相继的、单独地印刷的印刷纸张彼此重叠地收集并且将其共同地供应给所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张。为此,在所述供应机构的上游布置有用于多个单独地印刷的印刷纸张的收集机构。以这种方式能够不是仅仅将各个的单独地印刷的印刷纸张、如例如封面或单个的附页(Beilage),而是将大量单独地印刷的印刷纸张、如例如目录附页共同供应给所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张。由此能够使所制成的印刷产品的、针对一定的个人或人群切割定制的(zugeschnittene,有时称为切割成型的)广告价值明显提高。
按照根据本发明的方法的另一种实施方式,将属于印刷产品的印刷纸张为了进行配页而打开、在已打开的状态下彼此依次且相叠地放置、在此共同地进行运输并且接着共同地进行订书。为此,所述配页机构构造为收集式订书器的部件并且具有带有鞍形的脊部(First)的、用于在其上彼此依次且重叠地进行放置的以及用于运输之前打开的印刷纸张的收集链。此外,所述装订机构构造为所述收集式订书器的、布置在所述配页机构的下游的订书机构。利用所述收集式订书器能够有利地将对于由传统地印刷的印刷纸张来制造传统的印刷产品长时间以来经受考验的且实现高效率的技术也用于印刷产品的广泛的(umfassenden)个性化。
按照根据本发明的方法的另一种实施方式,将所述印刷材料幅面在单独地印刷的印刷纸张分离之前沿纵向方向进行压折痕(rilliert)。与此备选地,所述单独地印刷的印刷纸张的压折痕在其从所述印刷材料幅面处分离之后进行。为此,在所述切割机构的上游或下游布置有用于所述印刷材料幅面或用于从所述印刷材料幅面处分离的、单独地印刷的印刷纸张的压折痕机构。此外,所述单独地印刷的印刷纸张在放置到所述收集链上之前沿纵向方向进行折页,为此用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张的供应机构具有折页机构。由此能够使所述单独地印刷的印刷纸张从所述印刷材料幅面出发有利地在没有中断所述制造方法的情况下在线地得到折页并且接着在所述收集式订书器中再加工成印刷产品。
在根据本发明的方法的一种备选的实施方式中,将属于印刷产品的印刷纸张为了进行配页而平放地(liegend)彼此依次地且彼此相叠地放置、在此共同地进行运输并且接着相互粘合。为此,所述配页机构具有用于在其上彼此依次地且彼此重叠地进行放置印刷纸张的并且用于运输所述平放的印刷纸张的输送机构,并且所述装订机构构造为布置在所述配页机构的下游的粘结装订器。由此也能够有利地将同样长时间以来已知的粘结装订方法用于印刷产品的广泛的个性化。
在根据本发明的方法的另一种实施方式中,将在读取所述单独的纸张部分的标记时获取的信息附加地用于所述个性化的印刷产品的定址(Adressieren)和/或堆叠。为此,所述根据本发明的装置具有用于将所述个性化的印刷产品印刷以运送地址的定址机构以及用于将所述个性化的印刷产品准备用于发送的堆叠形成站。此外,所述定址机构和/或所述堆叠形成站与所述装置的控制机构进行连接。由此能够有利地将其它同样包含在所述标记中的信息用于相应的、个性化的印刷产品的发送。为此,也省去在所述控制机构与所述数据库之间的持续的连接。
按照根据本发明的方法的另一种实施方式,在所述数据库与所述控制机构之间进行直接的数据交换。为此,在根据本发明的装置中,在所述数据库与所述控制机构之间布置有数据线路。经由这样的可选地且附加地设置成用于借助于施加在所述印刷材料幅面上的标记来控制所述传统的印刷纸张的选择性的供应的、持久的数据线路以及借助于由此实现的数据交换能够在存在有公司内部的或跨公司的网络的情况下有利地短期地带入客户数据的在此期间的变化,并且所述方法流程能够相应地得到匹配。此外,所述数据能够被读取以用于实时报告并且可供评价软件来使用。
按照根据本发明的方法的另一种实施方式,所述印刷材料幅面的印刷以数字印刷方法进行。为此,所述卷筒印刷机构造为数字印刷机。由此能够在彼此相继的不同的印刷产品的情况下相对简单地且成本适宜地实现待施加到所述印刷材料幅面上的印刷图像和标记的所需的变化,并由此能够有效地利用所述数字印刷方法的优点。
附图说明
接下来根据实施例更详细地描述本发明。在此:
图1示出适用于制造个性化的印刷产品的、根据本发明的装置的操控的示意性图示,
图2示出根据本发明的装置的、具有卷筒印刷机的第一实施例的机器配置的透视的图示,
图3示出功能原理的基于图2的示意性图示,然而带有用于已经印刷的卷筒的展开机构,
图4在相对于图3的变型方案中示出功能原理的示意性图示,
图5示出根据本发明的装置的第二实施例的功能原理的示意性图示,
图6示出类似于图1的操控的示意性图示,然而带有在数据库与控制机构之间的附加的数据线路。
具体实施方式
在图1中以示意性的图示示出适用于制造个性化的印刷产品1、1'(图3至图5)的根据本发明的装置2的操控。待通过所述装置2制造的、个性化的印刷产品1、1'分别具有至少一个单独地印刷的印刷纸张3以及一定数量的所属的、传统地印刷的、也就是说分别设有不可改变的印刷图像的印刷纸张4。所述印刷纸张3、4例如在图2中示出的、在该处构造为收集式订书器26的部件的配页机构5中以对于待分别制造的、个性化的印刷产品1所需的顺序彼此重叠地放置并且之后相互连接。为此,所述装置2具有控制机构6,所述控制机构与不同的适用于制造所述个性化的印刷产品1、1'的机器构件连接。作为机器构件在图1中示例性地示出了用于单独地印刷的印刷纸张3的供应机构7、多个例如构造为折页输纸器的、用于分开传统地印刷的印刷纸张4的堆叠9(图3、图4)以及用于将所述印刷纸张4供应到所述配页机构5的分开和供应机构8、定址机构10以及布置在所述装置2的下游的且构造为交叉式放置器的堆叠形成站11。
此外,所述装置具有数据库12,所述数据库包含对于制造以及对于发送所述个性化的印刷产品1、1'所需的客户数据。与所述数据库12连接的是计算机13,所述计算机带有在其上实施的软件程序,所述软件程序对源自所述数据库12的、相应于相应的生产订单的信息进行编码。基于所述编码,与所述计算机13连接的卷筒印刷机14能够与相应的印刷图像共同地或单独于所述印刷图像地将机器可读的标记15(图3至图5)、例如条形码施加到可供所述卷筒印刷机14使用的、在一定程度上无限的印刷材料幅面16上。在此,所述卷筒印刷机14有利地是数字印刷机,所述数字印刷机不仅将各种(diversen)印刷图像而且将所述标记15印上到所述印刷材料幅面16上。但是也能够为了印上所述标记15而布置有附加的印刷单元。当然也能够使用带有用于所述标记15的附加的印刷单元的、传统的卷筒印刷机。为了读取所述标记15,直接在所述卷筒印刷机14的下游布置有读取仪器17。
图2在第一实施例中示出一种在线解决方案,在所述在线解决方案中,用于单独地印刷的印刷纸张3的卷筒印刷机14与所述装置2的相应的机器构件连接。所述装置2具有布置在承载结构18处的、用于传统地印刷的印刷纸张4的、放置在托板(Palette)20上的、杆形的堆叠21的行程机构(Hubeinrichtung)19。所述传统地印刷的印刷纸张4之前在未示出的印刷机上制成并且以带有在其边缘中的一个上直立的印刷纸张4的杆形状被运输到当前的位置。在此,所有放置在托板20上的堆叠21的印刷纸张4设有相同的、不可改变的印刷图像。与此相对地,在不同的托板20上堆叠地放置的印刷纸张4的不可改变的印刷图像彼此有所区别,也就是说在一托板20上的印刷纸张4具有互相相同的印刷图像,但是所述印刷图像与另外的托板20的印刷纸张4的同样互相相同的印刷图像有所区别。与此备选地,当然也能够通过手来供应松动(lose)堆叠的组的印刷纸张4或能够实现印刷纸张4的、其它已知的供应。
在每个托板20的下游布置有杆式供应器22,联接到所述杆式供应器处的有输送元件23,所述输送元件用于将之前直接彼此贴靠的、直立地供应的印刷纸张4再定向成印刷纸张4的未示出的套叠页流(Schuppennstrom)以及用于将所述印刷纸张4供应到相应的分开和供应机构8的堆叠库24。此处示出四个分开和供应机构8,所述四个分开和供应机构分别在所述装置2中在所述收集式订书器26的收集链27的上方定位在设置成用于所述四个分开和供应机构的附装位置25上。当然所述收集式订书器26和由此所述装置2也能够具有明显较大数量的例如超过二十个附装位置25和装配在其上的分开和供应机构8。在所述装置2的另外的附装位置25'上安放有用于单独地印刷的印刷纸张3的供应机构7。
虽然在图2中示出的实施例中,用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3的供应机构7的另外的附装位置25'布置在针对用于传统地印刷的印刷纸张4的分开和供应机构8的附装位置25的下游,但是用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3的供应机构7的另外的附装位置25'原则上能够在用于所述分开和供应机构8的附装位置25中的每个单个的上游或下游并由此在任意部位处以通入到所述配页机构5中的方式来布置。
在所述卷筒印刷机14以及用于经施加的标记15的读取仪器17的下游布置有用于将所述印刷材料幅面16朝用于单独地印刷的印刷纸张3的供应机构7的方向偏转的转向杆28。进一步在所述转向杆28的下游首先跟着的是压折痕机构29并且之后跟着的是用于所述印刷材料幅面16的切割机构30。在用于单独地印刷的印刷纸张3的供应机构7与切割机构30之间布置有用于所述单独地印刷的印刷纸张3的折页机构32和偏转筒31。
进一步在沿着所述收集式订书器26的收集链27的下游,所述装置2具有例如构造为喷墨印刷机的定址机构10、用于经配页的印刷纸张3、4的检查和取向单元(Kontroll-und Ausrichteinheit)33、厚度检查机构(Dickenkontrolleinrichtung)34、用于机器操作者的操作台35以及构造为订书机的装订机构36。
在所述收集式订书器26的下游联接有到三侧切割器(Dreischneider)38的第一运输机构37,并且到构造为交叉式放置器的堆叠形成站11的第二运输机构39联接到所述三侧切割器处。
在所述装置2运行时,以本身已知的方式将传统地印刷的印刷纸张4的、多个例如杆形的堆叠21提供在托板20上,并且在需要时借助于所述行程机构19运输到相应的杆式供应器22。从该处出发,所述分开和供应机构8的相应的堆叠库24借助于所述分开和供应机构8的输送元件23装料以传统地印刷的印刷纸张4。所述传统地印刷的印刷纸张4以堆叠9的形式保持(vorgehalten)在所述分开和供应机构8中(图3、图4)。当然所述分开和供应机构8也能够借助于其它装置或操作人员来供给以所述传统地印刷的印刷纸张4。
与所述传统地印刷的印刷纸张4到所述分开和供应机构8的供应同时或还在时间上错开地,将卷起到仍未印刷的卷筒16'上的印刷材料幅面16在所述卷筒印刷机14中印刷以多个单独的纸张部分40(图3、图4)、也就是说分别印刷以可改变的印刷图像。此外,每单独的纸张部分40地分别将基于源自所述数据库12的信息的、用于控制所述个性化的印刷产品1的制造的标记15印上到所述印刷材料幅面16上。所述单独的纸张部分40的标记15借助于所述读取仪器17提早地、也就是说直接在印刷之后来读取并且从中获取的信息用于选择性地对分别属于共同的印刷产品1的、在所述堆叠9中提供的、传统地印刷的印刷纸张4进行配页。换言之,所述分开和供应机构8不再如在现有技术中那样直接经由源自所述数据库12的信息而是确切地说借助于从相应的标记15中读取的信息来操控。经操控的分开和供应机构8因此按节拍地、也就是说在正确的时间点上仅仅将对于待分别制造的、个性化的印刷产品1所需的、传统地印刷的印刷纸张4分开并且将所述传统地印刷的印刷纸张放置在所述收集式订书器26的收集链27上。为此,相应只激活具有相应于所读取的标记15地对于当前待生产的个性化的印刷产品1所需的、传统地印刷的印刷纸张4的分开和供应机构8。
在此期间,所述印刷的印刷材料幅面16经由不同的、本身已知的、未标注的偏转卷筒从所述卷筒印刷机14朝后置的切割机构30的方向输送。在此,所述印刷材料幅面16借助于所述转向杆28(图2)转动了90°并且在所述切割机构30的上游借助于所述压折痕机构29沿纵向方向41(图3)压折痕。在所述切割机构30中将所述印刷材料幅面16横向于其纵向方向41进行切割、也就是说将所述单独的纸张部分40从所述印刷材料幅面16处分离,由此产生各个的、单独地印刷的印刷纸张3。所述单独地印刷的印刷纸张3在所述偏转筒31中朝收集链27的方向偏转,在所述折页机构32中在之前所产生的压折痕部处折页并且最后借助于所述供应机构7分别按节拍地放置到所属的并且之前已经在本身已知的、未示出的、所述收集链27的脊部上得到配页的、传统地印刷的印刷纸张4上。当然也能够在所述偏转筒31中才进行压折痕。但是,所述单独地印刷的印刷纸张3也能够在所述印刷材料幅面16事先没有压折痕的情况下得到折页。
之后分别形成个性化的印刷产品1的、然而在此时间点上仍松动处于彼此重叠的印刷纸张3、4在所述收集链27上的继续的运输沿与所供应的印刷材料幅面16的纵向方向41基本上相反的运输方向42进行。在所述运输期间,所述印刷纸张3、4中的一个能够在需要时借助于所述定址机构10(图2)和基于源自相应的标记15的信息获得地址字样(Adressenaufdruck,有时称为地址印上部)。所述处于彼此重叠的印刷纸张3、4然后通过同样本身已知的检查和取向单元33,在所述检查和取向单元的下游的端部处,所述印刷纸张在需要时彼此得到取向。在联接到所述检查和取向单元处的厚度检查机构34中对所述处于彼此重叠的印刷纸张3、4的厚度进行探测(erfasst)并由此检查,之后待完成的个性化的印刷产品1是否确实包含所有所设置的印刷纸张3、4。不完全的印刷产品1能够以本身已知的方式在没有进一步的加工的情况下被提取并且如有可能借助于所述卷筒印刷机14再生产。如果之前经检验的印刷纸张3、4反之正确地得到配页和取向,那么所述印刷纸张在所述装订机构36中通过借助于线夹43(图3、图4)进行订书来分别装订成个性化的印刷产品1。在接下来的三侧切割器38中将所述个性化的印刷产品1在三个侧处切割成一定规格并且在所述堆叠形成站11中准备用于发送、也就是说被堆叠以用于发送(图2)。所述机器操作者能够在所述操作台35处跟踪和控制所描述的方法流程。
因为用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3的供应机构7能够在用于传统地印刷的印刷纸张4的分开和供应机构8中的至少一个的上游或下游以通入到所述配页机构5中的方式来布置,所以所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3能够在任意位置处与待选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张4进行联合(zusammengeführt)。以这种方式能够有利地建立关于其不同地组合的、个性化的印刷产品1的组成(Zusammensetzung)方面的大的带宽。
在图2中示出的、所谓的在线解决方案中,所述个性化的印刷产品1的制造直接在借助于所述卷筒印刷机14来印刷所述单独的纸张部分40及其相应的标记15之后进行。
与此备选地,根据图3在所谓的离线解决方案中也能够提供带有之前已经相应地印刷的印刷材料幅面16的卷筒16''并且将其带入到展开机构44中。为此,已经印刷的卷筒16''能够进行临时存放或从所述印刷厂运输到再加工服务业的单独的供应商。所述读取仪器17在这种情况下直接布置在所述展开机构44的下游。由此,在所述印刷材料幅面16展开时,其单独的纸张部分40的标记15同样能够提早地得到读取。随其后的、直到完成所述个性化的印刷产品1的方法流程基本上与已经对于图2描述的那样相同。
在图4中示出对于图3的变型方案,在所述变型方案中,在所述切割机构30与所述偏转筒31之间附加地还布置有用于单独地印刷的印刷纸张3的收集机构45。这样的收集机构45当然也能够集成到所述偏转筒31中。由此能够有利地使多个单独地印刷的印刷纸张3在从所述印刷材料幅面16处分离之后得到收集并且最后共同地放置到所属的并且之前已经在所述收集链27上得到配页的、传统地印刷的印刷纸张4上。这种布置在所述个性化的印刷产品1的制造方面有利地允许其它选项。
不仅在所述离线解决方案中而且在所述在线解决方案中,在用于所述印刷材料幅面16的标记15的读取仪器17与用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3的供应机构7之间构造有按节拍的第一运输路段T1,并且在用于传统地印刷的印刷纸张4的、在上游的第一分开和供应机构8与用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3的供应机构7之间构造有按节拍的第二运输路段T2(图3、图4)。与此相应地,所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3在所述运输路段T1上按节拍地从第一位置P1运输到第二位置P2,在所述第一位置中读取所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3的标记15,在所述第二位置中将所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3供应给所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张4。此外,所述传统地印刷的印刷纸张4在所述运输路段T2上同样按节拍地得到运输。所述运输从处于用于传统地印刷的印刷纸张4的、在上游的第一分开和供应机构8处的第三位置P3出发直到所述第二位置P2来进行,在所述第二位置中将所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3供应给所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张4。在此,在所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3在所述第一运输路段T1上进行运输时的工作节拍的第一数量大于在所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张4在所述第二运输路段T2上进行运输时的工作节拍的第二数量。由此,在读取所述至少一个单独地印刷的印刷纸张3的相应的标记15之后在任何情况下都有足够的时间可供用于属于相同的印刷产品1的、传统地印刷的印刷纸张4的选择性的分开,也就是说所述第二运输路段T2的、由于相应不同的分开和供应机构8的、上面已经描述的激活产生的变化的节拍能够由于在所述第一运输路段T1中的工作节拍的较大的数量而没有问题地得到平衡。
通过偏转卷筒在所述读取仪器17与所述切割机构30之间的已经描述的布置能够将延长路段46装入到所述第一运输路段T1中(图2)。以这种方式能够在所述第一运输路段T1与所述第二运输路段T2之间补偿由方法决定地不同的机器节拍。
图5示出第二实施例,在所述第二实施例中,所述配页机构5不同于第一实施例而具有输送机构47,所述输送机构用于在其上彼此依次且重叠地进行放置从所述堆叠9中分开的、传统地印刷的印刷纸张4以及借助于所述偏转筒31供应的、单独地印刷的印刷纸张3以及用于运输所放置的印刷纸张3、4。当然也能够替代偏转筒31而使用其它适合的供应单元。此外,所述装订机构36构造为布置在所述配页机构5的下游的且与所述配页机构经由输送器(Zuförderer)48连接的粘结装订器。在所述粘结装订器中,由处于彼此重叠的印刷纸张3、4形成的以及在所述输送器48中放置的书芯(Buchblocks)49在多个未更详细标注的站中以本身已知的方式在其书脊(Rücken)50处得到加工并且最后分别与通过封面输纸器51提供的封面52以粘结的方式连接成个性化的印刷产品1'。除了所述单独地印刷的印刷纸张3平放地放置到之前经平放地配页的传统地印刷的印刷纸张4上、所述印刷纸张3、4代替订书成印刷产品1相反地相互粘合成印刷产品1'的事实以外,所述第二实施例与所述第一实施例的区别仅仅无关紧要。
除了在图1中示出的解决方案以外,在图6中在所述数据库12与所述控制机构6之间布置有可选的数据线路53。在存在有公司内部的或跨公司的网络的情况下能够经由这样的持久的数据线路53有利地带入客户数据的在此期间的变化,并且能够使所述方法流程直接相应地得到匹配。这样的变化能够在现有的客户方面例如涉及附加的订阅(Abonnemente)或这样的订阅的取消。在没有这样的数据线路53的情况下,这样的变化之后、也就是说在执行所述数据库12的更新之后才能够对于个性化的印刷产品1、1'的运送起作用。此外,存在于所述控制机构6中的数据能够经由所述数据线路53来读取以用于实时报告且能够可供评价软件来使用。
Claims (24)
1.用于制造个性化的印刷产品(1、1')的方法,在所述方法中分别将至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)与一定数量的传统地印刷的印刷纸张(4)进行配页,并且将经配页的印刷纸张(3、4)连接成共同的印刷产品(1、1'),其中,将用于所述印刷产品(1、1')的制造的信息从数据库(12)转达到控制机构(6)处,其特征在于,
- 提供传统地印刷的印刷纸张(4)的多个堆叠(9),
- 将印刷材料幅面(16)印刷有多个单独的纸张部分(40)以及每单独的纸张部分(40)地分别印刷有基于源自所述数据库(12)的信息的、用于控制所述个性化的印刷产品(1、1')的制造的标记(15)或提供如此印刷的印刷材料幅面(16)的卷筒(16''),
- 读取所述单独的纸张部分(40)的标记(15)并且将从中获取的信息用于选择性地对分别属于共同的印刷产品(1、1')的、在所述堆叠(9)中提供的、传统地印刷的印刷纸张(4)进行配页,
- 在读取所述单独的纸张部分(40)的标记(15)之后从所述印刷材料幅面(16)处将单独地印刷的印刷纸张(3)分离,以及
- 分别将至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)相应于从其标记(15)中读取的信息地供应给所属的、待选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张(4)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述标记(15)的读取直接在印刷或提供所述印刷的印刷材料幅面(16)的卷筒(16'')之后进行。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,分别将至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)到待选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张(4)的供应在所述传统地印刷的印刷纸张(4)中的至少一个的上游或下游进行。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,将单独地印刷的印刷纸张(3)按节拍地从第一位置(P1)运输到第二位置(P2),在所述第一位置中读取所述单独地印刷的印刷纸张(3)的标记(15),在所述第二位置中将所述单独地印刷的印刷纸张(3)供应给经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张(4),使所述传统地印刷的印刷纸张(4)从处于用于传统地印刷的印刷纸张(4)的、在上游的第一分开和供应机构(8)处的第三位置(P3)出发直到所述第二位置(P2)的运输同样按节拍地进行,在所述第二位置中将所述单独地印刷的印刷纸张(3)供应给所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张(4),其中,在运输所述单独地印刷的印刷纸张(3)时的工作节拍的第一数量大于在运输所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张(4)时的工作节拍的第二数量。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,使多个彼此相继的、单独地印刷的印刷纸张(3)彼此重叠地收集并且将其共同地供应给所述经选择性地配页的、传统地印刷的印刷纸张(4)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于,将属于印刷产品(1)的印刷纸张(3、4)为了进行配页而打开、在已打开的状态下彼此依次地且相叠地放置、在此共同地进行运输并且接着共同地进行订书。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,将所述印刷材料幅面(16)在单独地印刷的印刷纸张(3)分离之前沿纵向方向(41)进行压折痕或将经分离的、单独地印刷的印刷纸张(3)沿纵向方向(41)进行压折痕。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,将所述单独地印刷的印刷纸张(3)在放置之前沿纵向方向(41)进行折页。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其特征在于,将属于印刷产品(1')的印刷纸张(3、4)为了进行配页而平放地彼此依次地且相叠地放置、在此共同地进行运输并且接着相互粘合。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,其特征在于,将在读取所述单独的纸张部分(40)的标记(15)时获取的信息附加地用于所述个性化的印刷产品(1、1')的定址和/或堆叠。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其特征在于,在所述数据库(12)与所述控制机构(6)之间进行直接的数据交换。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法,其特征在于,所述印刷材料幅面的印刷以数字印刷方法进行。
13.用于制造个性化的印刷产品(1、1')的装置,所述印刷产品分别具有至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)和一定数量的传统地印刷的印刷纸张(4),所述装置
带有数据库(12),在所述数据库中存储有用于所述个性化的印刷产品(1、1')的制造的信息,
带有用于所述印刷纸张(3、4)的配页机构(5),
带有用于将所述至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)运输到所述配页机构(5)的供应机构(7),
带有多个用于将传统地印刷的印刷纸张(4)的堆叠(9)分开以及用于将多个经分开的、传统地印刷的印刷纸张(4)供应到所述配页机构(5)的分开和供应机构(8),
带有用于由经配页的印刷纸张(3、4)形成的印刷产品(1、1')的装订机构(36),以及
带有控制机构(6),
其特征在于,所述装置(2)具有用于将印刷材料幅面(16)印刷有单独的纸张部分(40)并且印刷有基于源自所述数据库(12)的信息的、用于控制所述个性化的印刷产品(1、1')的制造的标记(15)的卷筒印刷机(14)或用于这样的印刷材料幅面(16)的展开机构(42)、用于所述标记(15)的读取仪器(17)以及用于将单独地印刷的印刷纸张(3)从印刷有单独的纸张部分(40)的印刷材料幅面(16)处分离的切割机构(30),其中,至少所述读取仪器(17)、用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)的供应机构(7)和用于所述传统地印刷的印刷纸张(4)的分开和供应机构(8)与所述控制机构(6)进行连接。
14.根据权利要求13所述的装置,其特征在于,所述读取仪器(17)直接布置在所述卷筒印刷机(14)或所述展开机构(42)的下游。
15.根据权利要求13或14中任一项所述的装置,其特征在于,用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)的供应机构(7)在用于传统地印刷的印刷纸张(4)的分开和供应机构(8)中的至少一个的上游或下游以通入到所述配页机构(5)中的方式来布置。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的装置,其特征在于,在用于所述印刷材料幅面(16)的标记(15)的读取仪器(17)与用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)的供应机构(7)之间构造有按节拍的第一运输路段(T1),并且在用于传统地印刷的印刷纸张(4)的、在上游的第一分开和供应机构(8)与用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)的供应机构(7)之间构造有按节拍的第二运输路段(T2),其中,所述第一运输路段(T1)的工作节拍的第一数量大于所述第二运输路段(T2)的工作节拍的第二数量。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的装置,其特征在于,在所述供应机构(7)的上游布置有用于多个单独地印刷的印刷纸张(3)的收集机构(45)。
18.根据权利要求13至17中任一项所述的装置,其特征在于,所述配页机构(5)构造为收集式订书器(26)的部件并且具有用于在其上彼此依次且重叠地进行放置的以及用于运输之前打开的印刷纸张(3、4)的收集链(27),并且所述装订机构(36)构造为所述收集式订书器(26)的、布置在所述配页机构(5)的下游的订书机。
19.根据权利要求18所述的装置,其特征在于,在所述切割机构(30)的上游或下游布置有用于所述印刷材料幅面(16)或用于从所述印刷材料幅面处分离的、单独地印刷的印刷纸张(3)的压折痕机构(29)。
20.根据权利要求13至19中任一项所述的装置,其特征在于,用于所述至少一个单独地印刷的印刷纸张(3)的供应机构(7)具有折页机构(32)。
21.根据权利要求13至17中任一项所述的装置,其特征在于,所述配页机构(5)具有用于在其上彼此依次且重叠地进行放置印刷纸张(3、4)的且用于运输平放的印刷纸张(3、4)的输送机构(47),并且所述装订机构(36)构造为布置在所述配页机构(5)的下游的粘结装订器。
22.根据权利要求13至21中任一项所述的装置,其特征在于,所述装置(2)具有用于给所述个性化的印刷产品(1、1')印刷以运送地址的定址机构(10)和用于将所述个性化的印刷产品(1、1')准备用于发送的堆叠形成站(11),其中,所述定址机构(10)和/或所述堆叠形成站(11)与所述装置(2)的控制机构(6)进行连接。
23.根据权利要求13至22中任一项所述的装置,其特征在于,在所述数据库(12)与所述控制机构(6)之间布置有数据线路(53)。
24.根据权利要求13至23中任一项所述的装置,其特征在于,所述卷筒印刷机(14)构造为数字印刷机。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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