CN107758432A - 金属线卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了本发明一种金属线卷绕装置，包括承载整个装置的机台，金属线卷绕装置还包括第一支撑结构、第二支撑结构、加捻装置以及卷绕装置，第一支撑结构、第二支撑结构与机台固定连接，第一支撑结构为十字形金属结构，第二支撑结构为T字形金属结构，加捻装置设置在第二支撑结构与第一支撑结构之间，用于对金属线进行加捻，卷绕装置设置在第一支撑结构的顶端并与其固定连接，卷绕装置与加捻装置之间间隔一定的距离用于对加捻后的金属线进行卷绕，可以针对不同张力的金属线提供不同的卷绕参数，卷绕装置与加捻装置相互配合保证卷绕的均匀性。

Description

金属线卷绕装置

技术领域

本发明属于金属加工领域，具体涉及一种金属线卷绕装置。

背景技术

金属加工领域中，金属线是一种经常加工的产品，可以用来制作导电电线，金属连接部件或者是一些金属辅料。金属线的加工过称一般是进过冲压模具冲压后再经过导料制成，导料完毕后会再经过卷绕从而加工成金属线辊。

现有的卷绕过程一般是直接将加工完成的金属线在卷绕机上进行卷绕，由于不同种类的金属线卷绕张力不同，现有的导料卷绕过程会出现卷绕不均匀的现象，从而影响产品的整体质量水平，并且金属线加工过程中会粘附大量的杂质，不经过处理就进行卷绕也会对最终产品的质量造成影响。

发明内容

本发明针对现有的金属线加工过程卷绕不均匀并且粘附大量杂质的问题，设计了一款金属线卷绕装置，可以针对不同张力的金属线提供不同的卷绕参数，具有针对性；并且加入了去除杂质的过程，提高产品的整体质量水平，本发明采用的技术方案为：

一种金属线卷绕装置，包括承载整个装置的机台，所述金属线卷绕装置还包括第一支撑结构、第二支撑结构、加捻装置以及卷绕装置，所述第一支撑结构、第二支撑结构与所述机台固定连接，所述第一支撑结构为十字形金属结构，所述第二支撑结构为T字形金属结构，所述加捻装置设置在所述第二支撑结构与所述第一支撑结构之间，用于对金属线进行加捻，所述卷绕装置设置在所述第一支撑结构的顶端并与其固定连接，所述卷绕装置与所述加捻装置之间间隔一定的距离用于对加捻后的金属线进行卷绕。

优选的，所述卷绕装置包括卷绕辊、第一活动连杆以及充气泵，所述第一活动连杆与所述第一支撑结构活动连接并可进行转动，所述卷绕辊与第一活动连杆连接并固定在其表面，所述充气泵与所述卷绕辊相互连通用于对其大小进行调节。

优选的，所述卷绕辊包括固定层与充气层，所述固定层设置在所述卷绕辊内部并与所述第一活动连杆固定连接，所述充气层为中空结构，设置在所述卷绕辊外部并与所述充气泵相互连通，所述充气泵可以对其充气从而改变所述卷绕辊的大小。

优选的，所述加捻装置包括第一加捻辊与第二加捻辊，所述第一加捻辊设置在所述第二支撑结构与所述第一支撑结构之间并通过第二活动连杆与其活动连接，所述第一加捻辊与所述第二活动连杆之间固定连接；所述第二加捻辊设置在所述第一加捻辊的下方并通过第三活动连杆与所述第二支撑结构、第一支撑结构连接。

优选的，所述加捻装置还包括驱动电机，所述驱动电机与所述第三活动连杆驱动连接，以便对控制所述第二加捻辊的转动。

优选的，所述加捻装置还包括调节阀，所述调节阀设置在所述第二支撑结构，所述调节阀上设有可转动的调节圆盘，通过转动调节圆盘对所述第一加捻辊的高度位置进行调节。

优选的，所述卷绕装置与所述加捻装置之间设有若干高压喷***，所述高压喷***外接导气管，通过喷射高压气体对金属线表面的杂质进行清理。

优选的，所述高压喷***包括喷嘴，所述喷嘴喷气方向与金属线的运动方向相互垂直。

优选的，所述金属线卷绕装置还包括控制装置，所述控制装置与所述充气泵以及所述驱动电机之间电性连接，以对其进行控制。

优选的，所述控制装置包括显示屏以及控制按钮，所述显示屏为LED背光显示屏，以便在较暗环境下显示控制信息。

本发明有益效果是:

(1)本发明一种金属线卷绕装置，包括承载整个装置的机台，金属线卷绕装置还包括第一支撑结构、第二支撑结构、加捻装置以及卷绕装置，第一支撑结构、第二支撑结构与机台固定连接，第一支撑结构为十字形金属结构，第二支撑结构为T字形金属结构，加捻装置设置在第二支撑结构与第一支撑结构之间，用于对金属线进行加捻，卷绕装置设置在第一支撑结构的顶端并与其固定连接，卷绕装置与加捻装置之间间隔一定的距离用于对加捻后的金属线进行卷绕，可以针对不同张力的金属线提供不同的卷绕参数，卷绕装置与加捻装置相互配合保证卷绕的均匀性，具有针对性。

(2)本发明一种金属线卷绕装置，卷绕装置与加捻装置之间设有若干高压喷***，高压喷***外接导气管，高压喷***包括喷嘴，喷嘴喷气方向与金属线的运动方向相互垂直，通过喷射高压气体对金属线表面的杂质进行清理，杂质去除率高达95％以上，提高产品的整体质量水平。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明一种金属线卷绕装置的结构示意图；

图2是本发明所述金属线卷绕装置的加捻装置的结构示意图；

图3是本发明所述金属线卷绕装置的高压喷***的结构示意图。

图中：1、机台；2、第一支撑结构；3、第二支撑结构；4、加捻装置；41、第一加捻辊；42、第二加捻辊；43、第二活动连杆；44、第三活动连杆；45、驱动电机；46、调节阀；461、调节圆盘；5、卷绕装置；51、卷绕辊；511、固定层；512、充气层；52、第一活动连杆；53、充气泵；6、高压喷***；61、导气管；62、喷嘴；7、控制装置；71、显示屏；72、控制按钮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平方向”、“竖直方向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种金属线卷绕装置5，包括承载整个装置的机台1，所述金属线卷绕装置5还包括第一支撑结构2、第二支撑结构3、加捻装置4以及卷绕装置5，所述第一支撑结构2、第二支撑结构3与所述机台1固定连接，所述第一支撑结构2为十字形金属结构，所述第二支撑结构3为T字形金属结构，所述加捻装置4设置在所述第二支撑结构3与所述第一支撑结构2之间，用于对金属线进行加捻，所述卷绕装置5设置在所述第一支撑结构2的顶端并与其固定连接，所述卷绕装置5与所述加捻装置4之间间隔一定的距离用于对加捻后的金属线进行卷绕，下面通过具体实施例进行详细说明。

请参考图1，本发明一种金属线卷绕装置5的结构示意图，包括承载整个装置的机台1，所述机台1为方形结构，金属材质，四周与地面相互之间稳定接触，不会随意发生晃动。为了方便使用，也可以在四周安装滑轮，滑轮上设有自锁机构，从而方便机器的运动。所述金属线卷绕装置5还包括第一支撑结构2、第二支撑结构3、加捻装置4以及卷绕装置5，加捻装置4和卷绕装置5为金属线卷绕装置5的核心组成部分，金属线进加工流水线出料时，先经过加捻装置4对其进行一定的加捻，再经过大小合适的卷绕装置5时会沿着其加捻方向自动卷绕到卷绕装置5上，整个过程运行流畅，不会发生卷绕不均匀的情况，加捻的捻度以及卷绕装置5的大小经过多次试验，不同材质的金属线运行参数会有所不同，从而保证金属线卷绕后的卷绕成品表面均匀，整体质量水平较高。所述第一支撑结构2、第二支撑结构3与所述机台1固定连接，所述第一支撑结构2为十字形金属结构，所述第二支撑结构3为T字形金属结构，第一支撑结构2和第二支撑结构3相互之间通过一根固定连杆连接，从而提高整个金属线卷绕装置5的结构稳定性。所述加捻装置4设置在所述第二支撑结构3与所述第一支撑结构2之间，用于对金属线进行加捻，所述卷绕装置5设置在所述第一支撑结构2的顶端并与其固定连接，所述卷绕装置5与所述加捻装置4之间间隔一定的距离用于对加捻后的金属线进行卷绕。间隔距离的设置是为了使加捻后的金属线具有一定的回捻时间，从而使其卷绕到卷绕装置5上。

具体的，为了实现卷绕的过程，请继续参考图1，所述卷绕装置5包括卷绕辊51、第一活动连杆52以及充气泵53，所述第一活动连杆52与所述第一支撑结构2活动连接并可进行转动，所述卷绕辊51与第一活动连杆52连接并固定在其表面，所述充气泵53与所述卷绕辊51相互连通用于对其大小进行调节，从而实现卷绕参数的调节，在本具体实施例中，充气泵53为PCF5015N型真空充气泵53，实现卷绕效果最佳。

请参考图2，本发明所述金属线卷绕装置5的加捻装置4的结构示意图，所述卷绕辊51包括固定层511与充气层512，所述固定层511设置在所述卷绕辊51内部并与所述第一活动连杆52固定连接，所述充气层512为中空结构，设置在所述卷绕辊51外部并与所述充气泵53相互连通，所述充气泵53可以对其充气从而改变所述卷绕辊51的大小，充气层512为高强度橡胶制成的中空结构，充气泵53对其进行充气以配合不同材质金属线的卷绕参数，从而使卷绕产品均匀。

请继续参考图2，所述加捻装置4包括第一加捻辊41与第二加捻辊42，所述第一加捻辊41设置在所述第二支撑结构3与所述第一支撑结构2之间并通过第二活动连杆43与其活动连接，所述第一加捻辊41与所述第二活动连杆43之间固定连接；所述第二加捻辊42设置在所述第一加捻辊41的下方并通过第三活动连杆44与所述第二支撑结构3、第一支撑结构2连接。

为了实现驱动过程，所述加捻装置4还包括驱动电机45，所述驱动电机45与所述第三活动连杆44驱动连接，以便对控制所述第二加捻辊42的转动，在本具体实施中，所述驱动电机45为YD210-32型步进驱动电机45，驱动电机45带动第二加捻辊42的转动，从而使金属线经过第二加捻辊42与第一加捻辊41之间时，第一加捻辊41和第二加捻辊42可以对其进行一定程度的挤压，当压力缓解时，金属线会产生一定的自捻，从而发生一定的卷曲。而卷绕辊51的大小与金属线的卷曲完全相互呼应，从而使金属线非常流畅的卷绕到卷绕辊51上实现金属线卷绕装置5的卷绕功能。

为了对第一加捻辊41和第二加捻辊42之间的距离进行调节，所述加捻装置4还包括调节阀46，所述调节阀46设置在所述第二支撑结构3，所述调节阀46上设有可转动的调节圆盘461，通过转动调节圆盘461对所述第一加捻辊41的高度位置进行调节，调节第一加捻辊41的高度从而调节第一加捻辊41和第二加捻辊42之间的距离，最终影响金属线加捻程度的大小影响成品质量。

请参考图3，本发明所述金属线卷绕装置5的高压喷***6的结构示意图，所述卷绕装置5与所述加捻装置4之间设有若干高压喷***6，所述高压喷***6外接导气管61，通过喷射高压气体对金属线表面的杂质进行清理。

进一步的，所述高压喷***6包括喷嘴62，所述喷嘴62喷气方向与金属线的运动方向相互垂直，喷气嘴喷射出的气流可以使杂质去除，去除率达到95％以上。

为了实现整体的控制过程，所述金属线卷绕装置5还包括控制装置7，所述控制装置7与所述充气泵53以及所述驱动电机45之间电性连接，以对其进行控制，控制装置7可以对驱动电机45以及充气泵53进行参数的设定，调节阀46的调节参数可以提前设定，可以通过调节圆盘461进行人工调节，实现卷绕效果最佳。

进一步的，所述控制装置7包括显示屏71以及控制按钮72，所述显示屏71为LED背光显示屏71，以便在较暗环境下显示控制信息。

本发明一种金属线卷绕装置5，包括承载整个装置的机台1，金属线卷绕装置5还包括第一支撑结构2、第二支撑结构3、加捻装置4以及卷绕装置5，第一支撑结构2、第二支撑结构3与机台1固定连接，第一支撑结构2为十字形金属结构，第二支撑结构3为T字形金属结构，加捻装置4设置在第二支撑结构3与第一支撑结构2之间，用于对金属线进行加捻，卷绕装置5设置在第一支撑结构2的顶端并与其固定连接，卷绕装置5与加捻装置4之间间隔一定的距离用于对加捻后的金属线进行卷绕，可以针对不同张力的金属线提供不同的卷绕参数，卷绕装置5与加捻装置4相互配合保证卷绕的均匀性，具有针对性；卷绕装置5与加捻装置4之间设有若干高压喷***6，高压喷***6外接导气管61，高压喷***6包括喷嘴62，喷嘴62喷气方向与金属线的运动方向相互垂直，通过喷射高压气体对金属线表面的杂质进行清理，杂质去除率高达95％以上，提高产品的整体质量水平。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种金属线卷绕装置，包括承载整个装置的机台，其特征在于：所述金属线卷绕装置还包括第一支撑结构、第二支撑结构、加捻装置以及卷绕装置，所述第一支撑结构、第二支撑结构与所述机台固定连接，所述第一支撑结构为十字形金属结构，所述第二支撑结构为T字形金属结构，所述加捻装置设置在所述第二支撑结构与所述第一支撑结构之间，用于对金属线进行加捻，所述卷绕装置设置在所述第一支撑结构的顶端并与其固定连接，所述卷绕装置与所述加捻装置之间间隔一定的距离用于对加捻后的金属线进行卷绕。

2.如权利要求1所述金属线卷绕装置，其特征在于：所述卷绕装置包括卷绕辊、第一活动连杆以及充气泵，所述第一活动连杆与所述第一支撑结构活动连接并可进行转动，所述卷绕辊与第一活动连杆连接并固定在其表面，所述充气泵与所述卷绕辊相互连通用于对其大小进行调节。

3.如权利要求2所述金属线卷绕装置，其特征在于：所述卷绕辊包括固定层与充气层，所述固定层设置在所述卷绕辊内部并与所述第一活动连杆固定连接，所述充气层为中空结构，设置在所述卷绕辊外部并与所述充气泵相互连通，所述充气泵可以对其充气从而改变所述卷绕辊的大小。

4.如权利要求1所述金属线卷绕装置，其特征在于：所述加捻装置包括第一加捻辊与第二加捻辊，所述第一加捻辊设置在所述第二支撑结构与所述第一支撑结构之间并通过第二活动连杆与其活动连接，所述第一加捻辊与所述第二活动连杆之间固定连接；所述第二加捻辊设置在所述第一加捻辊的下方并通过第三活动连杆与所述第二支撑结构、第一支撑结构连接。

5.如权利要求4所述金属线卷绕装置，其特征在于：所述加捻装置还包括驱动电机，所述驱动电机与所述第三活动连杆驱动连接，以便对控制所述第二加捻辊的转动。

6.如权利要求5所述金属线卷绕装置，其特征在于：所述加捻装置还包括调节阀，所述调节阀设置在所述第二支撑结构，所述调节阀上设有可转动的调节圆盘，通过转动调节圆盘对所述第一加捻辊的高度位置进行调节。

7.如权利要求6所述金属线卷绕装置，其特征在于：所述卷绕装置与所述加捻装置之间设有若干高压喷***，所述高压喷***外接导气管，通过喷射高压气体对金属线表面的杂质进行清理。

8.如权利要求7所述金属线卷绕装置，其特征在于：所述高压喷***包括喷嘴，所述喷嘴喷气方向与金属线的运动方向相互垂直。

9.如权利要求1-8任意一项所述金属线卷绕装置，其特征在于：所述金属线卷绕装置还包括控制装置，所述控制装置与所述充气泵以及所述驱动电机之间电性连接，以对其进行控制。

10.如权利要求9所述金属线卷绕装置，其特征在于：所述控制装置包括显示屏以及控制按钮，所述显示屏为LED背光显示屏，以便在较暗环境下显示控制信息。