CN2763328Y - 金属丝捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种捻制帘线股绳的金属丝捻线机，包括摇篮总成、飞轮环主轴总成、过捻机构、校直器、牵引机构、断丝导轮、收排线装置。捻线机构是通过飞轮环实现线的捻制，过捻机构、牵引机构安装在牵引机架上实现同步；安装在牵引轮与断丝导轮间一垂直校直器用于调节捻线的残余扭转和平直度；收线机构和排线机构安装在收线箱体上，通过更换连接套，可快速方便满足不同规格的工字轮收线，光杆排线器可对排线间距进行调整以满足不同规格的工字轮使用。该捻线机结构简单、使用方便、生产效率高，所加工的产品质量也得到提高。

Description

金属丝捻线机

所属技术领域

本实用新型涉及一种捻制帘线股绳的捻线装置，具体地说是涉及一种包含放线、飞轮环捻线、过捻、牵引、校直、收排线等构件组成，可以使几种规格的工字轮方便互换使用的金属丝捻线机。

背景技术

现有3×4、3×7结构的金属丝捻线设备除进口外，国内制造的该设备存在着如下缺点：1、钢制飞轮盘重量大，飞轮盘直接过线对线摩檫大，造成金属线表面损伤；2、摇篮过小，不能放下255工字轮，造成频繁换盘，效率低下；3、收排线采用丝杆排线，每一种丝杆只能使用一种工字轮，通用性和互换性较差，因此一定程度上制约了捻线机的发展。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、安全可靠、效率更高的新型金属丝捻线机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：主要包括摇篮总成，和牵引机架上的过捻器、过捻器线轮、上下牵引轮、断丝导轮，以及收线箱，所述摇篮总成底板上设有3-6个放线工字轮座，工字轮座上套有放线工字轮，工字轮旁设有过线辊，摇篮总成两侧设有带线轮的飞轮环；所述下牵引轮与断丝导轮间安装有校直器；所述收线箱上设有的收排线装置包括导轨座上装有带汽缸的汽缸座，汽缸座可在导轨座上来回滑行，汽缸一侧的工字轮顶尖和工字轮另一侧的工字轮顶尖顶紧工字轮，固定在箱体上的光杆上设有排线器，与光杆平行的上下调节杆上设有限位块，排线器上设有过线轮。

整个设备的主要工作原理是：金属丝从放线工字轮放出经过线辊到集线轮再经过线嘴到飞轮轴过线轮后，通过左飞轮环中的线轮过渡到右飞轮环上的线轮，在飞轮环的高速旋转下将金属丝捻制成绳，然后进入过捻器在两线轮中绕“8”字后对绳进一步捻制使其发生弹性变形，接着经牵引轮到达校直器，经其校直后保证了线的平直度，最终经排线器到达收线工字轮上。

该捻线机跟原来的捻线机和管绞机相比其优点是：1、将原有的管绞机每转一圈只能捻一次改进为每转一圈能捻两次，将其它设备的内收线改成外收线，外放线改成内放线；2、每盘装线长度由原来的165工字轮装1万米增加到现在的装4万米255工字轮，这大大减少换盘次数，提高了生产效率；3、摇篮总成里的放线工字轮座有3-6个，可同时放1-6根线，每个放线工字轮旁都设有的过线辊可防止线之间互相干涉；4、飞轮环主轴部件用铝镁合金飞轮环替代了原钢制的飞轮盘，用飞轮环上的线轮过线确保了捻制线的质量，并有利于速度的提高，飞轮转速由原来的2000r/min提高到3000r/min；5、过捻装置的过线轮、线轮轴、转动同步带轮、同步带都进行了重新设计，以保证高伸长钢帘线的捻制；6、收排线装置的排线器由原来的双向丝杆排线改成光杆排线，保证不同规格的工字轮可以互换；7、收线机构由原来的单悬臂设计成带汽缸的双顶尖收线机构，保证不同规格的工字轮收线时运转平稳；8、捻制线的平直度和残余扭转指标都高于国家标准。因此可以看出，该设备不仅生产效率更高，产品质量也得到了提高。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为过捻部分的结构示意图。

图3为收排线部分的结构示意图。

图1、2、3中，摇篮机架1，飞轮轴过线轮2，飞轮环过线轮3，飞轮环4，过线嘴5，集线轮6，工字轮座7，放线工字轮8，过线辊9，摇篮底板10，牵引机架11，同步带12，电机13，过捻器14，过捻器线轮15，下牵引轮16，校直器17，上牵引轮18，断丝导轮19，光杆20，调节杆21，限位块22，排线器23，排线器过线轮24，汽缸座25，导轨座26，汽缸27，工字轮顶尖28，收线工字轮29，工字轮顶尖30。

具体实施方式

该金属丝捻线机主要由摇篮总成、飞轮环主轴总成、过捻装置、校直器、牵引、断丝导轮部件、收排线装置等组成。

装满线的多个255工字轮8通过摇篮底板10上的工字轮放线座7进行放线，所有线经过线辊9过渡到集线轮6上，再经过线嘴5到飞轮轴过线轮2绕到两边铝制飞轮环4的过线轮3上一起在3000-4000r/min的转速下旋转进行捻制，使3-6根钢丝成为具有一定捻距的股绳，其股绳再在牵引轮16的牵引下，将绳牵引至过捻器14，通过在过捻器上两线轮15绕“8”字后对股绳进行进一步捻制使其发生弹性变形以防止钢丝回弹，而安装在牵引轮16和断丝导轮19之间的校直器17通过其中的小压轮反复对股绳进行变形压缩，从而消除了股绳内部的残余应力，使股绳由弯曲形变成直线状态，达到了校直的目的。最后成品股绳经过光杆排线器23的过线轮24到达收线工字轮29上。其光杆排线器23可通过调节调节螺杆21使限位块22位于不同的位置得到不同的排线间距，使不同规格的工字轮29都可以在不更换排线器23的情况下使用，从而使收线装置通用性和互换性得到保证。再加上用255的工字轮代替了165的工字轮放线，减少了换盘次数，因而大大提高了工作效率。收线汽缸座25可在导轨座26上来回滑行，使不同规格的工字轮29均可套于两边工字轮顶尖28和30上使用，收线顶尖30和顶紧气缸27配合共同对工字轮29进行顶紧，保证了工字轮运转的平稳性和互换性。

Claims (1)

1、一种金属丝捻线机，主要包括摇篮总成，牵引机架上的过捻器(14)、过捻器线轮(15)、上下牵引轮(18)(16)、断丝导轮(19)，以及收线箱，其特征是：摇篮总成底板(10)上设有3-6个放线工字轮座(7)，工字轮座上套有放线工字轮(8)，工字轮(8)旁设有过线辊(9)，摇篮总成两侧设有带线轮(3)的飞轮环(4)，所述下牵引轮(16)与断丝导轮(19)间安装有校直器(17)，所述收线箱上设有的收排线装置包括导轨座(26)上装有带汽缸(27)的汽缸座(25)，汽缸(27)一侧的工字轮顶尖(28)和工字轮(29)另一侧的工字轮顶尖(30)顶紧工字轮(29)，固定在箱体上的光杆(20)上设有排线器(23)，与光杆平行的上下调节杆(21)上设有限位块(22)，排线器(23)上设有过线轮(24)。

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