CN107752492A - 抽出式引导件 - Google Patents

Abstract

一种用于引导抽屉的抽出式引导件，具有用于附装到家具柜体上的柜体轨道和用于附装到抽屉上的抽屉轨道，其中，设置有辊架，在轨道相对于彼此运动期间，该辊架的辊在相应轨道的引导面上滚动。本发明的一个实施例有利地包括，该抽出式引导件包括处在柜体轨道上的自动缩回机构，该自动缩回机构通过钩挂件钩挂处于关闭运动中的抽屉轨道，并使该抽屉轨道相对于柜体轨道移动到关闭位置，其中，柜体轨道具有止动件，抽屉轨道具有抵接件，其中，在柜体轨道的钩挂位置，止动件和抵接件之间的距离小于自动缩回机构的蓄力器的联接件的最大运动长度，其中，该距离平行于抽屉轨道的运动方向。

Description

抽出式引导件

技术领域

本发明涉及一种用于引导抽屉的抽出式引导件，并且涉及一种具有这种抽出式引导件的抽屉或家具。

背景技术

已经已知用于引导抽屉的抽出式引导件的许多不同实施例，它作为具有柜体轨道、中央轨道和抽屉轨道的全开式抽出件，或作为具有柜体轨道和抽屉轨道的部分或简单的抽出件。一个应用涉及基部安装的引导件，例如，其中，抽出式引导件附装在抽屉的抽屉基部下方，该抽屉例如由木材制成。特别地，在包括柜体轨道和抽屉轨道并且布置在家具上所谓的面框组合体中的抽出件中，抽出件的抽出长度和/或负重受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的抽出式引导件，尤其是提供一种具有较高的稳定度的抽出式引导件。

该目的通过根据权利要求1、2和3中任一项所述的特征实现。

从属权利要求提出本发明的优点和有利的发展。

本发明从用于引导抽屉的抽出式引导件出发，该抽出式引导件具有用于附装到家具柜体(柜子，橱柜)上的柜体轨道和用于附装到抽屉上的抽屉轨道，其中，设置有辊(滚轮)架，在这些轨道相对于彼此运动期间，该辊架的辊在相对应轨道的引导面上滚动。

抽屉轨道有利地可运动地安装在柜体轨道上，使得它可以相对于柜体轨道在特别的完全关闭的状态和特别的完全打开的状态之间运动。

本发明的基本方面在于这样的事实，即，辊架具有锁件，以避免抽屉轨道相对于辊架的侧向运动间隙。

在打开状态特别是完全打开状态下，辊架的辊对抽屉轨道的侧向引导和/或支承较短。例如，对于抽屉轨道相对于柜体轨道抽出到特别的完全打开状态的最大可能抽出长度，由辊架的辊平行于抽屉轨道的运动方向进行的侧向引导由此被选择成较短。这样，相对增加了抽屉轨道相对于辊架和/或柜体轨道的侧向间隙。出于上述原因，为了减小和/或避免抽屉轨道的增加的运动间隙，设置了该锁件。

换句话说，该锁件有利地设置成避免—有利地最小化或减小—抽屉轨道相对于辊架和/或相对于柜体轨道的侧向运动间隙。抽屉轨道的侧向运动被认为是垂直于抽屉轨道的抽出方向和平行于柜体轨道的引导面的运动，辊架安装在该引导面上，并且因此例如抽屉轨道也经由辊架安装在该引导面上。

辊架的主体有利地包括锁件。该主体例如被设计成保持框架(保持笼)，辊架的辊特别地可运动地安装在该保持框架上。该锁件形成例如主体的外侧的区域。这样，该锁件较易于制造和布置。例如，主体由塑料制成。这样，该主体可以比较成本有效地作为注塑成型零件或注塑压缩零件提供。

锁件优选地从主体的外侧的侧平面突出，特别是作为***成型部(bulgingformation)突出。锁件方便地就位在主体的边缘或角部区域，并且例如构造成固定的元件。如果适当的话，锁件和主体作为一体件构成。例如，锁件像鼻子一样从主体的外侧突出。

同样有利地，锁件具有承载面，抽屉轨道特别是抽屉轨道的引导面休止在(搁在)该承载面上。抽屉轨道的引导面例如取向成朝向柜体轨道的引导面。例如，休止在锁件的承载面上的抽屉轨道的引导面的表面法线垂直于抽屉轨道相对于柜体轨道的抽出方向或运动方向。锁件的承载面优选地处在辊架上，并沿着抽屉轨道的引导面的方向突出以与辊的承载面相比距柜体轨道的引导面相同或更远的距离突出，该辊特别地关于柜体轨道侧向地将抽屉轨道可运动地支撑在抽屉轨道的引导面上。有利地，抽屉轨道的引导面设计成既休止在辊架的辊上又休止在锁件的承载面上。

该锁件优选地在辊架上设置成不接触柜体轨道的引导面。

同样有利地，辊架在柜体轨道和抽屉轨道之间，使得在抽屉轨道相对于柜体轨道的运动期间，辊架移动—特别是扭动—以使锁件有利地不接触抽屉轨道的引导面，或存在较少的接触。相比之下，例如在抽屉轨道相对于柜体轨道的静止位置，锁件与抽屉轨道的引导面存在较大的接触。

特别地，在打开运动和/或关闭运动期间，抽屉轨道的引导面在锁件的承载面上和/或沿着锁件的承载面滑动。例如，该承载面设计作为滑动支承。

还提出辊架具有两个锁件，这两个锁件设计成彼此相对地位于辊架上。

有利地，沿着抽出式引导件的运动方向观察，两个锁件相对于彼此在辊架上偏置，特别地相对于彼此成对角线地(斜对地)偏置。

通过锁件在辊架上的对角布置，抽屉轨道相对于辊架和/或相对于柜体轨道在抽屉的两个抽屉轨道的运动平面上并垂直于抽屉轨道的运动方向的特别为侧向运动间隙可以例如在第一方向上被限制，其中，所述运动间隙明显沿与第一方向相反的第二方向。如果抽屉的两个抽屉轨道的辊架具有镜像对称性，则由此例如沿第一方向和沿第二方向都限制抽屉的运动间隙。

另外，辊架上存在多个锁件是有利的。特别地，辊架上存在四个锁件是有利的。有利地，两个锁件在辊架的一侧彼此隔开一定距离。例如，可设想两个锁件在辊架或辊架主体的一侧上彼此前后或彼此紧挨地设置。如果辊架包括四个锁件，则在该辊架的平面图(俯视图)中，这四个锁件的位置有利地形成矩形。

锁件是弹性和/或有弹力的(可回弹的)也被证明是有利的。例如，锁件包括弹簧件。然而，还可设想锁件在尺寸上是稳定的和/或在位置上固定在辊架上。

如果锁件是弹性的，则在抽屉轨道相对于柜体轨道的运动中避免了抽屉轨道相对于柜体轨道的运动被卡住或阻塞。

在本发明的另一有利实施例中，抽出式引导件包括处在柜体轨道上的自动缩回机构，该自动缩回机构通过钩挂件钩挂处于关闭运动中的抽屉轨道，并且使该抽屉轨道相对于柜体轨道移动到关闭位置，特别是完全关闭位置，其中，柜体轨道具有止动件，抽屉轨道具有抵接件，其中，在柜体轨道的钩挂位置，止动件和抵接件之间的距离小于自动缩回机构的蓄力器的联接件的最大运动长度，其中，该距离是平行于抽屉轨道的运动方向来看的。

蓄力器有利地包括联接件，该联接件可以联接到自动缩回机构的钩挂件上，特别地，它例如固定地连接到自动缩回机构的钩挂件上。例如，可设想蓄力器的联接件在蓄力器的装载和/或卸载期间进行直线运动，例如升降运动。该直线运动有利地与抽屉轨道的运动方向平行。

特别地，联接件包括保持构件，在自动缩回机构未布置在抽出式引导件上的状态下，该保持构件在蓄力器的完全装载状态和蓄力器的完全卸载状态中撞到该缩回机构的抵接部上。

有利地，抽屉轨道的抵接件在抽屉轨道的关闭运动期间撞到止动件。特别地，缩回机构的蓄力器由此保持处于预应力下。

止动件在柜体轨道上的位置和/或抵接件在抽屉轨道上的位置有利地使得在抽出式引导件的关闭运动中，在缩回机构的蓄力器到达尤其是最终末端位置之前，或在缩回机构的联接件的保持构件撞到缩回机构的抵接部之前，抽屉轨道的抵接件撞到止动件。

还可设想在关闭运动中，当抽屉轨道相对于柜体轨道行进经过关闭位置时，抵接件撞到止动件。在这种情况下，抵接件在止动件上的抵接位置形成抽屉轨道在柜体轨道上的第二最终关闭位置，并由此作为抽屉轨道的关闭运动的安全特征部。

止动件从柜体轨道上弯曲出来也被证明是有利的。

止动件有利地类似于旗帜，特别是金属的并且特别为矩形的旗帜。特别地，该旗帜的窄侧面构成用于抽屉轨道的抵接件的抵接部。

止动件优选地从平行于柜体轨道的引导面延伸的表面上弯曲出来，辊架安装在该引导面上。特别地，止动件沿着引导面的表面法线的方向向上弯曲。在布置在抽屉上的状态下，引导面有利地平行于抽屉的两个抽屉轨道的运动平面。

还可设想止动件和/或抵接件由塑料制成。例如，止动件被夹持和/或钳紧在柜体轨道上。有利地，止动件位于柜体轨道的正面端部区域，特别是前三分之一处。

还可设想使止动件和/或抵接件的位置可以调节。例如通过使止动件就位在柜体轨道上和/或通过使抵接件就位在抽屉轨道上，可以调节抽屉相对于布置有该抽屉的家具的关闭位置。这在止动件和抵接件位于柜体轨道和抽屉轨道的正面端部区域时特别有利，使得装配工可以较容易地触到和/或较容易地调节这两个元件中的至少一个。实际上，在抽出式引导件的大多数已知设计中，在抽出式引导件安装在家具上的状态下，装配工触到抽出式引导件的缩回机构是非常困难的或不可能的。由此，在此情况下，装配工使用缩回机构调节关闭位置是非常困难的。

止动件和/或抵接件可以包括阻尼件，通过该阻尼件削弱—特别是避免了—例如抵接噪音。有利地，当抵接件撞到止动件时，抽屉轨道的运动受到阻尼或较轻的缓冲。

还可设想止动件以侧向突出的方式位于柜体轨道上，沿着抽屉轨道的方向突出。特别地，止动件从柜体轨道的向后折叠的外侧的内表面侧向突出，其中，柜体轨道的外侧的外表面设置成用于附装到家具上。

另外，抵接件安装在抽屉轨道上是有利的。

例如，抵接件被夹持和/或钳紧在抽屉轨道上。有利地，抵接件沿着引导面的方向被夹持在抽屉轨道上，例如夹持在该引导面上，由此，抽屉轨道经由辊架安装在柜体轨道上。

还可设想抵接件从抽屉轨道上弯曲出。

另外，可设想使抵接件的位置可以调节。有利地，抵接件位于抽屉轨道的正面端部区域，特别是在前三分之一处。

抵接件优选地从抽屉轨道侧向突出。特别地，它相对于抽屉轨道的运动方向垂直地突出。例如，抵接件沿着柜体轨道的外侧的方向从抽屉轨道突出。

在本发明的另一有利实施例中，抽出式引导件的第一轨道包括承载件，另一轨道包括支撑件，其中，在第一轨道相对于另一轨道的完全打开状态下，承载件接触支撑件，以支撑第一轨道。

抽出式引导件可以被设计成部分抽出件或全开式抽出件。如果抽出式引导件被设计成全开式抽出件，则抽出式引导件包括柜体轨道、中央轨道和抽屉轨道。

有利地，抽出式引导件的柜体轨道和/或中央轨道包括承载件，中央轨道和/或抽屉轨道具有支撑件，其中，在抽屉轨道和/或中央轨道相对于中央轨道和/或柜体轨道的完全打开状态下，承载件接触支撑件，以支撑抽屉轨道和/或中央轨道。

另外，可设想承载件和支撑件(与前述布置)相反(颠倒)地位于抽出式引导件上。在这种情况下，特别是在抽出式引导件的完全打开状态下，承载件支承在支撑件上。

通过为抽出式引导件设计支撑件和承载件，可以有利地增大容许的抽屉重量。例如，由此可以将较大的抽屉安装在抽出式引导件上，或者例如增大抽屉的内容物的容许重量。

优选地，承载件在第一轨道的正面端部区域上构成，支撑件在轨道的背面端部区域位于另一轨道上。在这种情况下，正面是沿着抽出式引导件打开的方向来看的，背面是与打开的方向相反地、沿着抽出式引导件关闭的方向来看的。

例如，支撑件例如位于另一轨道的长度的后三分之一处，例如在后四分之一处，例如在后五分之一处，特别是在另一轨道的长度的后十分之一处。优选地，承载件位于第一轨道的长度的前三分之一处，例如在前四分之一处，例如在前五分之一处，例如在前十分之一处，特别地在第一轨道的长度的前二十分之一处。例如，承载件的边缘构成第一轨道的正面边缘的局部区域。

有利地，仅在抽屉轨道的完全打开状态下，承载件接触抽屉轨道的支撑件，特别是在支撑位置和/或支撑面上的支撑位置的区域周围进行接触。

支撑件优选地被设计成弯曲的金属板件(钣金件)。例如，支撑件固定地连接到抽屉轨道上，例如被夹持或钳紧。支撑件例如以不可拆卸的方式连接到抽屉轨道。支撑件例如被焊接、粘合和/或铆固到抽屉轨道上。还可设想，支撑件是从抽屉轨道上弯曲出来的。例如，支撑件在这种情况下作为突片和/或舌部存在。还可设想支撑件是弹性的。

承载件从柜体轨道上弯曲出来也被证明是有利的。

有利地，承载件在柜体轨道的正面端部区域中从柜体轨道上弯曲出来。支撑位置的支撑面优选地与柜体轨道的引导面平行，并且与可以布置在抽出式引导件上的抽屉的运动平面平行。

另外，支撑件包括承载辊是有利的。承载辊优选地由金属和/或塑料制成。例如，可设想将承载辊设计成类似于轮胎。例如，承载辊在其周边上包括橡胶内衬。以这种方式，由承载辊与支撑件的接触导致的可能的噪声发展被最小化，例如被抑制。同样以这种方式，支撑件与承载件之间的摩擦在接触时有利地增大，使得在抽屉轨道相对于柜体轨道运动期间，承载辊滚过支撑面，并且例如不滑动。有利地，在与支撑面接触时，承载辊不阻碍抽屉轨道的运动。

有利地，承载辊的旋转轴被构成为关于抽屉轨道的运动方向垂直。特别地，旋转轴与可被布置在抽出式引导件上的抽屉的运动平面平行。

另外，可设想支撑件包括弹簧布置。例如，承载辊和/或承载辊的旋转轴被弹簧安装在支撑件上。还可设想，支撑件以通过弹簧布置缓冲的方式安装在抽屉轨道上。

支撑件优选地包括滑动轴承。

承载件具有用于支撑件的承载辊和/或滑动轴承的斜面是同样有利的。

有利地，在抽屉轨道的打开运动中，当到达承载件时，沿着承载件的斜面的支撑面，特别是沿支撑位置的方向倾斜向上地，承载辊行进或滚动和/或滑动轴承滑动到支撑面的支撑位置，例如具有与可被布置的抽屉的运动平面垂直的方向分量。

可设想承载件上的斜面是弹性地和/或可回弹的或者在尺寸上是稳定的。还可设想该斜面在支撑面侧具有层，例如涂层，例如塑料涂层。以这种方式，可以增大或最小化斜面和承载件之间的摩擦力。该涂层还可以具有阻尼作用。

另外，可设想抽出式引导件被设计成包括柜体轨道、中央轨道和抽屉轨道的全开式抽出件。在这种情况下，止动件可以在柜体轨道和/或中央轨道上构成，抵接件可以布置在中央轨道和/或抽屉轨道上。另外，在这种情况下，可设想辊架位于柜体轨道和中央轨道之间和/或中央轨道和抽屉轨道之间。在这种情况下，同样可设想承载件位于柜体轨道和/或中央轨道上，支撑件位于中央轨道和/或抽屉轨道上。

附图说明

下面参考示意图更详细地说明根据本发明的一种示意性实施例，该实施例说明了其它优点和细节，图中：

图1示出处于关闭状态的根据本发明的抽出式引导件从内部、正面和上方的侧向透视图，

图2以从内部、正面和上方的透视图示出处于打开状态的根据图1的抽出式引导件，

图3和4示出图1和2的放大的细部A和B的透视图，

图5示出根据本发明的支撑件从内部、正面和上方的侧向透视图，

图6和7分别以从内部、正面和上方的侧视图(图6)以及从外部、背面和上方的斜对侧视图(图7)示出没有布置抽屉轨道的根据图1的抽出式引导件的透视图，

图8和9各自示出图6和7的放大的细部C和D的透视图，

图10示出根据图1的抽出式引导件从外部、背面和上方的侧向透视图，

图11示出图10的放大的细部E的透视图，

图12和13分别以关闭状态(图12)和打开状态(图13)示出设计成全开式抽出件的抽出式引导件从外部、正面和上方的侧向透视图，和

图14示出布置有根据图1的抽出式引导件的家具的细部从正面和上方的侧向透视图。

具体实施方式

根据本发明的抽出式引导件1包括柜体轨道2和抽屉轨道3(图1和2)，该抽屉轨道3安装成可以相对于柜体轨道2运动。抽出式引导件1例如设计成面框抽出式引导件。另外，抽出式引导件1可以具有缩回机构4，该缩回机构4布置在柜体轨道2上，使得在抽屉轨道3的关闭运动中，该缩回机构联接到抽屉轨道3的钩挂部上并使抽屉轨道3相对于柜体轨道2从部分关闭位置移动到完全关闭位置。缩回机构4包括蓄力器35和联接件36(图10)。蓄力器35包括例如缸体(气缸，液压缸)，连杆可以在该缸体中进行线性升降运动。联接件36例如处在该连杆的一个端部处。

在柜体轨道2的正面端部区域5，承载件6在柜体轨道2上弯曲成舌形。该承载件6的横截面例如是U形，特别地垂直于抽屉轨道3的运动方向S。以这种方式，承载件6在尺寸上是稳定的(图4和5)。

承载件6包括支撑面7，该支撑面7具有支撑位置8，当抽屉轨道3相对于柜体轨道2定位在完全打开的位置(图2)时，支撑件10的承载辊9竖立和/或休止和/或支撑在该支撑位置8上。

承载件6的支撑面7平行于抽屉轨道3的运动方向S，并且平行于柜体轨道2上的引导面11。

另外，承载件6包括斜面12，该斜面12沿着抽出式引导件1的背面端部区域13的方向平行于抽屉轨道3的运动方向S从承载件6突出。斜面12呈现类似旗帜的形状，并且具有远离抽屉轨道3向下的曲率。以这种方式，在抽屉轨道3相对于柜体轨道2的打开运动中，支撑件10的承载辊9可以沿着支撑位置8的方向畅通无阻地—例如不必克服边缘或台阶—滚动到支撑面7上。

支撑件10设计成弯曲成L形的金属板件，并且例如铆接和/或焊接到抽屉轨道3上(图2和5)。在支撑件10的下侧14，承载辊9经由旋转轴15可旋转地安装在支撑件10上。在支撑件10布置在抽屉轨道3上的状态下，旋转轴15垂直于抽屉轨道3的运动方向S并且平行于承载件6的支撑面7。

支撑件10特别地在抽屉轨道3上形成为，使得垂直于抽屉轨道3的运动方向S作用于抽屉轨道3上的竖直力经由支撑件10传递到承载件6并由此到柜体轨道2。这样，在抽出式引导件1的完全打开状态下，该抽出式引导件1可以吸收或接受非常大的竖直力，而不损坏抽出式引导件1。

有利地，承载件6和支撑件10在柜体轨道2和抽屉轨道3上布置成，使得尤其当抽出式引导件1被设计成基部安装的抽出式引导件时，该抽出式引导件1的总高度H不被承载件6和支撑件10增大。例如，承载件6和支撑件10在柜体轨道2和抽屉轨道3上侧向地突出。

抽屉轨道3通过辊架16被可运动地支撑在柜体轨道2上。辊架16利用辊在柜体轨道2的引导面11、17、18上滚动。引导面17和18在此用于在柜体轨道2上侧向地引导该辊架16(图6和7)。

辊架16包括保持框架19，辊架16的辊可运动地安装在该保持框架19中。保持框架19的横截面是U形或螺旋形，使得在柜体轨道2上的安装状态下，它例如接合在柜体轨道2的L形边缘20周围，引导面11、17、18在该边缘20上构成。

辊架16的彼此相对的外侧21、22上具有以柱形形状突出的锁件23、24。有利地，锁件23、24的承载面25、26从辊架16的保持框架19突出，由此避免布置好的抽屉轨道3的侧向运动间隙。

可设想，锁件23、24的承载面25、26各自与辊架16的辊30、31、32的辊面27、28、29形成用于休止在抽屉轨道3的引导面上的平面。还可设想，在辊架16布置在柜体轨道2上的状态下，锁件23、24的承载面25、26比辊30、31、32的辊面27、28、29从引导面17、18突出得更远(图8和9)。还可设想相反的情况，其中，辊30、31、32的辊面27、28、29比锁件23、24的承载面25、26从引导面17、18突出得更远。

同样有利地，锁件23、24彼此对角相对地位于辊架16的外侧21、22上。锁件23在辊架16的保持框架19上形成为，使得它不接触柜体轨道2的引导面18。锁件23与引导面18隔开。保持框架19的锁件23和顶部33之间设置有凹部(凹槽)34，这样，锁件23弹性地—例如可回弹地—位于保持框架19上(图9)。

柜体轨道2上弯曲地形成有旗帜状的止动件37。抵接件38布置在抽屉轨道3上，并且在抽屉轨道3相对于柜体轨道2的关闭运动期间抵靠止动件37。在抵接件38支承在止动件37上的状态下，抽出式引导件1的自动缩回机构4的蓄力器35由此有利地被保持为预加应力(图10)。

图12和13示出根据本发明的抽出式引导件39，它是全开式抽出件形式，并且包括柜体轨道40、中央轨道41和抽屉轨道42。

图14示出家具43，它包括家具后壁44、家具侧壁45和家具前支柱46、47。抽出式引导件1布置在该家具43上。该抽出式引导件1在后部区域13安装到家具后壁44，并且在相对的正面区域5固定和休止在家具前支柱47上，并且固定在家具前支柱46上。

附图标记列表

1 抽出式引导件

2 柜体轨道

3 抽屉轨道

4 缩回机构

5 端部区域

6 承载件

7 支撑面

8 支撑位置

9 承载辊

10 支撑件

11 引导面

12 斜面

13 端部区域

14 下侧

15 旋转轴

16 辊架

17 引导面

18 引导面

19 保持框架

20 边缘

21 外侧

22 外侧

23 锁件

24 锁件

25 承载面

26 承载面

27 辊面

28 辊面

29 辊面

30 辊

31 辊

32 辊

33 顶部

34 凹部

35 蓄力器

36 联接件

37 止动件

38 抵接件

39 抽出式引导件

40 柜体轨道

41 中央轨道

42 抽屉轨道

43 家具

44 家具后壁

45 家具侧壁

46 家具前支柱

47 家具前支柱。

Claims (13)

1.一种用于引导抽屉的抽出式引导件，它具有用于附装到家具柜体上的柜体轨道和用于附装到抽屉上的抽屉轨道，其中，设置有辊架，在这些轨道相对于彼此运动期间，该辊架的辊在相应轨道的引导面上滚动，其特征在于，该辊架具有锁件，以避免抽屉轨道相对于辊架的侧向运动间隙。

2.一种用于引导抽屉的抽出式引导件，它具有用于附装到家具柜体上的柜体轨道和用于附装到抽屉上的抽屉轨道，其中，设置有辊架，在这些轨道相对于彼此运动期间，该辊架的辊在相应轨道的引导面上滚动，其特征在于，该抽出式引导件包括处在柜体轨道上的自动缩回机构，该自动缩回机构通过钩挂件钩挂处于关闭运动中的抽屉轨道，并且使该抽屉轨道相对于柜体轨道移动到关闭位置，其中，柜体轨道具有止动件，抽屉轨道具有抵接件，其中，在柜体轨道的钩挂位置，止动件和抵接件之间的距离小于自动缩回机构的蓄力器的联接件的最大运动长度，其中，该距离平行于抽屉轨道的运动方向。

3.一种用于引导抽屉的抽出式引导件，它具有用于附装到家具柜体上的柜体轨道和用于附装到抽屉上的抽屉轨道，其中，设置有辊架，在这些轨道相对于彼此运动期间，该辊架的辊在相应轨道的引导面上滚动，其特征在于，该抽出式引导件的第一轨道包括承载件，另一轨道包括支撑件，其中，在该第一轨道相对于该另一轨道的完全打开状态下，该承载件接触该支撑件以便支撑该第一轨道。

4.根据权利要求1所述的用于引导抽屉的抽出式引导件，其特征在于，该辊架具有两个锁件，这些锁件设计成彼此相对地位于辊架上。

5.根据权利要求1所述的用于引导抽屉的抽出式引导件，其特征在于，所述锁件是能弹性地回弹的。

6.根据权利要求1所述的用于引导抽屉的抽出式引导件，其特征在于，该抽出式引导件的第一轨道包括承载件，另一轨道包括支撑件，其中，在该第一轨道相对于该另一轨道的完全打开状态下，该承载件接触该支撑件以便支撑该第一轨道。

7.根据权利要求6所述的用于引导抽屉的抽出式引导件，其特征在于，该承载件是从该第一轨道上弯曲出的。

8.根据权利要求6所述的用于引导抽屉的抽出式引导件，其特征在于，该支撑件包括承载辊。

9.根据权利要求6所述的用于引导抽屉的抽出式引导件，其特征在于，该承载件具有用于支撑件的承载辊的斜面。

10.根据权利要求1所述的用于引导抽屉的抽出式引导件，其特征在于，该抽出式引导件包括处在柜体轨道上的自动缩回机构，该自动缩回机构通过钩挂件钩挂处于关闭运动中的抽屉轨道，并且使该抽屉轨道相对于柜体轨道移动到关闭位置，其中，柜体轨道具有止动件，抽屉轨道具有抵接件，其中，在柜体轨道的钩挂位置，止动件和抵接件之间的距离小于自动缩回机构的蓄力器的联接件的最大运动长度，其中，该距离平行于抽屉轨道的运动方向。

11.根据权利要求10所述的用于引导抽屉的抽出式引导件，其特征在于，该止动件是从柜体轨道上弯曲出的。

12.根据权利要求10所述的用于引导抽屉的抽出式引导件，其特征在于，该抵接件安装在抽屉轨道上。

13.一种家具，它具有根据权利要求1至12中任一项所述的抽出式引导件。