CN107720312B - 一种用于半干污泥存储仓出仓的装置 - Google Patents

一种用于半干污泥存储仓出仓的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107720312B
CN107720312B CN201710927098.9A CN201710927098A CN107720312B CN 107720312 B CN107720312 B CN 107720312B CN 201710927098 A CN201710927098 A CN 201710927098A CN 107720312 B CN107720312 B CN 107720312B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
semi
scraper
dry sludge
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710927098.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107720312A (zh
Inventor
邱凤翔
胡维杰
徐旻辉
卢骏营
林莉峰
陆汝超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd filed Critical Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
Priority to CN201710927098.9A priority Critical patent/CN107720312B/zh
Publication of CN107720312A publication Critical patent/CN107720312A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107720312B publication Critical patent/CN107720312B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/46—Devices for emptying otherwise than from the top using screw conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/126—Bucket elevators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/005—Control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/06—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with endless scraping or elevating pick-up conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于半干污泥存储仓出仓的装置，其特征在于所述装置包括：可移动旋转刮板装置，所述可移动旋转刮板装置设置在半干污泥接收坑上方，用于逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在缓冲槽内，用于将缓冲槽内的污泥输送至刮板式斗提输送机。本发明通过可移动的污泥刮板装置可实现对污泥料仓的全覆盖，对料仓内的污泥出仓不留死角；可实现连续、自动的污泥出仓操作，减少人为干预和运行人员的投入；较长的螺旋输送机入口也具有一定程度的混合作用。解决了半干污泥堆放后不易出仓输送的问题。

Description

一种用于半干污泥存储仓出仓的装置
技术领域
本发明涉及一种用于半干污泥存储仓出仓的装置，属于固体废弃物处理领域。
背景技术
近年来，随着我国经济的高速发展和城市化进程加快，我国城市污水处理量及相应产生的污泥量快速增长。同时，随着经济向更高层次的发展和人民生活水平的不断提高，对环保要求越来越高，以往重水轻泥的局面得到了很大的改变，对污泥处理的要求日益提高和重视。
城市污水污泥的处置途径主要包括土地利用、卫生填埋、焚烧处理等方法。近年来污泥焚烧技术已经逐步成为处理污泥的主流，愈来愈受到世界各国的青睐。目前，污泥干化焚烧是我国主流的污泥处理处置形式之一。
在干化焚烧处理工艺中，常需对干化后的半干污泥进行暂时存储，再出仓输送入炉焚烧，如焚烧***检修期间产生的半干污泥，其他污水处理厂产生的半干污泥输运到某污泥干化焚烧厂集中焚烧等情况，均需要对半干污泥暂存。在半干污泥出仓环节，由于半干污泥存储量较大，料层厚度较高，料层底部压力较大，且存在半干污泥“板结”现象，导致半干污泥出仓困难。通过底部滑架将污泥推入污泥输送机的方式，由于上述原因不易将半干污泥从料仓中顺利出仓并进入输送环节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于半干污泥存储仓出仓的装置，能有效实现污泥料仓的半干污泥出仓和输送。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种用于半干污泥存储仓出仓的装置，所述半干污泥存储仓包括半干污泥接收坑，以及设置在半干污泥接收坑一侧的缓冲槽，其特征在于所述装置包括：
可移动旋转刮板装置，所述可移动旋转刮板装置设置在半干污泥接收坑上方，用于逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在缓冲槽内，用于将缓冲槽内的污泥输送至刮板式斗提输送机；
刮板式斗提输送机，所述刮板式斗提输送机将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机，输送至炉前进料缓冲仓。
优选地，半干污泥接收坑上方设置导轨，可移动旋转刮板装置包括行车支撑架，所述行车支撑架两端设置行走小车，所述行走小车可沿导轨行走，以移动本装置，可移动旋转刮板装置主结构通过升降装置与行车支撑架连接，可移动旋转刮板装置主结构底部设置旋转刮板组，可移动旋转刮板装置主结构可通过升降装置调整高度位置，以适应物料堆放高度。
优选地，所述可移动旋转刮板装置设置雷达探测器，测量旋转刮板与物料的距离，以控制旋转刮板装置高度。
优选地，可移动旋转刮板装置包括至少两个传动轮，其中一个传动轮为主动轮，其余传动轮为从动轮，旋转刮板组通过滚轮固定在传动轮边缘某固定点，传动轮转动时，旋转刮板组做周期性往复圆周运行，从而将半干污泥输送出仓。
优选地，所述旋转刮板组与传动轮连接处采取可伸缩连接并通过弹簧使其自动复位，以使运行过程中装置整体水平移动时刮板组不随装置移动。所述旋转刮板组与传动轮连接处采取可伸缩连接，刮板组作旋转圆周运动，当刮板组与半干污泥接触后，由于刮板组受到沿装置主结构移动方向的阻力，此时由于可伸缩连接的作用，刮板组不会沿着刮板装置主结构方向移动，当刮板组离开半干污泥时，通过弹簧使其自动复位，避免了装置主结构整体水平移动过程中刮板组随其水平移动而造成的损坏。
优选地，所述旋转刮板组的一端与主动轮连接，所述旋转刮板组的另一端与一个从动轮连接，所述旋转刮板组的中间位置与另一从动轮连接，保证主从动轮的角位移﹑角速度和角加速度相等，从而保证主从动轮运行的一致性。
优选地，所述刮板垂直向下，两侧向运行前方向弯曲，在刮板前侧形成可存储物料的物料槽，以增加可输送量，减小物料粘附在刮板上的可能性。
优选地，所述旋转刮板组相邻两个刮板的距离L优选为
其中，R为刮板旋转半径，刮板旋转半径是刮板旋转时的旋转半径，具体是刮板与传动轮连接点到传动轮圆心的距离。
优选地，所述刮板高度H优选为：
其中，R为刮板旋转半径。
优选地，所述可移动旋转刮板装置包括滚轮以及由所述滚轮驱动的履带，履带设有有刮板，通过滚轮带动履带转动将污泥输送进入缓冲槽。
优选地，所述可移动旋转刮板装置靠近螺杆输送机侧低于另一侧，使得旋转刮板装置倾斜，以减小刮泥阻力。
优选地，所述螺旋输送机位于料仓侧面底部位置，便于物料进入刮板式斗提输送机。
本发明通过可移动的污泥刮板装置可实现对污泥料仓的全覆盖，对料仓内的污泥出仓不留死角；可实现连续、自动的污泥出仓操作，减少人为干预和运行人员的投入；较长的螺旋输送机入口也具有一定程度的混合作用。解决了半干污泥堆放后不易出仓输送的问题。
附图说明
图1为物料储存仓及出仓装置剖面示意图；
图2为物料储存仓及出仓装置剖面示意图；
图3为物料储存仓行车平面示意图；
图4为可移动的旋转刮板装置示意图；
图5为刮板示意图；
图6为刮板组相邻两刮板下缘旋转示意图；
图7为刮板组与传动轮可伸缩连接示意图。
图中包括：可移动旋转刮板装置主结构1、旋转刮板组2、螺旋输送机3、缓冲槽4、行车支撑架5、行走小车6、导轨7、升降装置8、提升机9、刮板式斗提输送机9、皮带输送机10、炉前进料缓冲仓11、进料螺旋机12、从动轮13、主动轮14、电机15、传动轮16、弹簧17、套筒18。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，详细说明如下。
实施例一
一种用于半干污泥存储仓出仓的装置，所述半干污泥存储仓包括半干污泥接收坑，以及设置在半干污泥接收坑一侧的缓冲槽，其特征在于所述装置包括：
可移动旋转刮板装置，所述可移动旋转刮板装置设置在半干污泥接收坑上方，用于逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
螺旋输送机3，所述螺旋输送机3设置在缓冲槽4内，用于将缓冲槽内的污泥输送至刮板式斗提输送机；
刮板式斗提输送机9，所述刮板式斗提输送机9将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机10，输送至炉前进料缓冲仓11。
优选地，半干污泥接收坑上方设置导轨7，可移动旋转刮板装置包括行车支撑架5，所述行车支撑架5两端设置行走小车6，所述行走小车可沿导轨7行走，以移动本装置，可移动旋转刮板装置主结构1通过升降装置8与行车支撑架连接，可移动旋转刮板装置主结构1底部设置旋转刮板组2，可移动旋转刮板装置主结构可通过升降装置调整高度位置，以适应物料堆放高度。
优选地，所述可移动旋转刮板装置设置雷达探测器，测量旋转刮板与物料的距离，以控制旋转刮板装置高度。
优选地，可移动旋转刮板装置主结构包括至少两个传动轮，其中一个传动轮为主动轮14，与电机15连接，其余传动轮为从动轮13，旋转刮板组2通过滚轮固定在传动轮边缘某固定点，传动轮转动时，刮板组做周期性往复圆周运行，从而将半干污泥输送出仓。
优选地，所述旋转刮板组与传动轮连接处采取可伸缩连接并通过弹簧使其自动复位，以使运行过程中装置整体水平移动时刮板组不随装置移动。如图7所示为根据本发明一实施例的可伸缩连接方式，传动轮16的边缘通过弹簧17与一套筒18连接，所述旋转刮板组固定在该套筒上，当然也可通过其他的方式实现。由于所述旋转刮板组与主从动轮连接处采取可伸缩连接，刮板组作旋转圆周运动，当刮板组与半干污泥接触后，由于刮板组受到沿装置主结构移动方向的阻力，此时由于可伸缩连接的作用，刮板组不会沿着刮板装置主结构方向移动，当刮板组离开半干污泥时，通过弹簧使其自动复位，避免了装置主结构整体水平移动过程中刮板组随其水平移动而造成的损坏。
优选地，所述旋转刮板组的一端与主动轮连接，所述旋转刮板组的另一端与一个从动轮连接，所述旋转刮板组的中间位置与另一从动轮连接，保证主从动轮的角位移﹑角速度和角加速度相等，从而保证主从动轮运行的一致性。
优选地，所述刮板垂直向下，两侧向运行前方向弯曲，在刮板前侧形成可存储物料的物料槽，以增加可输送量，减小物料粘附在刮板上的可能性。
优选地，所述旋转刮板组相邻两个刮板的距离L优选为
其中，R为刮板旋转半径，刮板旋转半径是刮板旋转时的旋转半径，具体是刮板与传动轮连接点到传动轮圆心的距离。
优选地，所述刮板高度H优选为：
其中，R为刮板旋转半径。
优选地，所述可移动旋转刮板装置包括滚轮以及由所述滚轮驱动的履带，履带设有有刮板，通过滚轮带动履带转动将污泥输送进入缓冲槽。
优选地，所述可移动旋转刮板装置靠近螺杆输送机侧低于另一侧，使得旋转刮板装置倾斜，以减小刮泥阻力。
优选地，所述螺旋输送机位于料仓侧面底部位置，便于物料进入刮板式斗提输送机。
本发明实施例提供了一种半干污泥出仓输送的方法，用于某污泥干化焚烧厂外来半干污泥接收坑的污泥出仓及输送，其步骤为：
S1、外来半干污泥通过车载，倒入半干污泥接收坑；
S2、通过可移动的旋转刮板装置转动的刮板组逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
S3、进入缓冲槽的半干污泥在重力的作用下滑动进入螺旋输送机，通过螺旋输送机将污泥输送至刮板式斗提输送机；
S4、斗提机将污泥提升后进行链板输送机或皮带输送机等，输送至炉前进料缓冲仓后入炉焚烧。
在具体实施过程中，当外来半干污泥有车辆倒入时，应将本装置移动至远离倒入点位置，以避免本装置被污泥掩埋。
在具体实施过程中，可采用人工控制和自动控制两种方式操作，两种操作方式应根据实际运行情况进行切换。
在具体实施过程中，运行控制参数包括：刮板组旋转速度、装置水平移动速度、装置高度。
在具体实施过程中，通过雷达探测获取装置与物料距离，以自动控制装置高度。
在具体实施过程中，入炉物料量由多个运行参数共同确定，包括：刮板旋转速度、装置水平移动速度、装置高度、出仓螺旋输送机、斗提机和链板输送机(或皮带输送机)输送量、炉前进料螺旋输送机转速；根据入炉量控制进料螺旋输送机转速，根据炉前进料缓冲仓料位，控制缓冲仓前段输送环节。
在具体实施过程中，取刮板下缘运行轨迹的圆心距物料表面的距离：如图6所示，此时刮板下缘与物料表面接触点与圆心连接线的角度为60°，旋转一次被刮走的物料面积：
旋转一次被刮走的物料体积：
每小时输送刮走的物料体积：
取：
旋转一周的时间：t＝3s，频率为20次/分钟；
旋转半径：R＝0.2m；
刮板长度：D＝0.3m；
则理论计算每小时输送刮走的物料体积：
Vh＝11.95m3
一天可输送物料：
Vd＝286.9m3
实施例二
基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种半干污泥出仓输送的方法，用于某污泥干化焚烧厂本厂半干污泥暂存仓的污泥出仓及输送，其步骤为：
S1、某污泥干化焚烧厂干化后的半干污泥不能及时入炉焚烧处理，暂存于半干污泥暂存仓；
S2、通过可移动的旋转刮板装置转动的刮板组逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
S3、进入缓冲槽的半干污泥在重力的作用下滑动进入螺旋输送机，通过螺旋输送机将污泥输送至刮板式斗提输送机；
S4、斗提机将污泥提升后进行链板输送机或皮带输送机等，输送至炉前进料缓冲仓后入炉焚烧。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的相关人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于半干污泥存储仓出仓的装置，所述半干污泥存储仓包括半干污泥接收坑，以及设置在半干污泥接收坑一侧的缓冲槽，其特征在于，所述装置包括：
可移动旋转刮板装置，所述可移动旋转刮板装置设置在半干污泥接收坑上方，用于逐层推动污泥料层表面的污泥进入缓冲槽；
螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在缓冲槽内，用于将缓冲槽内的污泥输送至刮板式斗提输送机；
刮板式斗提输送机，所述刮板式斗提输送机将污泥提升后经过链板输送机或皮带输送机，输送至炉前进料缓冲仓；
所述可移动旋转刮板装置的主结构包括至少两个传动轮，其中一个为主动轮，其余为从动轮，旋转刮板组通过滚轮固定在所述传动轮边缘的某固定点，所述传动轮转动时，所述旋转刮板组做周期性往复圆周运动，从而将半干污泥输送出仓；
所述旋转刮板组与所述传动轮的连接处采取可伸缩连接并通过弹簧使所述旋转刮板组自动复位，以使运行过程中装置整体水平移动时所述旋转刮板组不随装置移动；
所述旋转刮板组包括若干平行设置的刮板，所述刮板垂直向下，所述刮板的两侧向运行前方向弯曲，在所述刮板的前侧形成可存储物料的物料槽，以增加可输送量，减小物料粘附在所述刮板上的可能性。
2.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的装置，其特征在于，半干污泥接收坑上方设置导轨，可移动旋转刮板装置包括行车支撑架，所述行车支撑架两端设置行走小车，所述行走小车可沿导轨行走，以移动本装置，可移动旋转刮板装置主结构通过升降装置与行车支撑架连接，可移动旋转刮板装置主结构底部设置旋转刮板组，可移动旋转刮板装置主结构可通过升降装置调整高度位置，以适应物料堆放高度。
3.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的装置，其特征在于，所述可移动旋转刮板装置设置雷达探测器，测量旋转刮板与物料的距离，以控制旋转刮板装置高度。
4.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的装置，其特征在于，所述旋转刮板组的一端与主动轮连接，所述旋转刮板组的另一端与一个从动轮连接，所述旋转刮板组的中间位置与另一从动轮连接，保证主从动轮的角位移﹑角速度和角加速度相等，从而保证主从动轮运行的一致性。
5.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的装置，其特征在于，所述旋转刮板组相邻两个刮板的距离L为：
其中，R为刮板旋转半径。
6.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的装置，其特征在于，所述刮板高度H为：
其中，R为刮板旋转半径。
7.如权利要求1所述的用于半干污泥存储仓出仓的装置，其特征在于，所述可移动旋转刮板装置包括滚轮以及由所述滚轮驱动的履带，履带设有刮板，通过滚轮带动履带转动将污泥输送进入缓冲槽。
CN201710927098.9A 2017-09-29 2017-09-29 一种用于半干污泥存储仓出仓的装置 Active CN107720312B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710927098.9A CN107720312B (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种用于半干污泥存储仓出仓的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710927098.9A CN107720312B (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种用于半干污泥存储仓出仓的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107720312A CN107720312A (zh) 2018-02-23
CN107720312B true CN107720312B (zh) 2023-11-03

Family

ID=61209839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710927098.9A Active CN107720312B (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种用于半干污泥存储仓出仓的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107720312B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE465749C (de) * 1925-10-15 1928-09-25 Fried Krupp Akt Ges Absetzer
DE2256147A1 (de) * 1971-11-16 1973-05-17 Kokeisl Theodor Einrichtung an behaeltern zur aufname und zur dosierten entnahme von schuettgut
WO1982002367A1 (en) * 1981-01-05 1982-07-22 Ihle Knut Unloading means for bulk material
JPS61287610A (ja) * 1985-06-10 1986-12-18 Iseki & Co Ltd 穀物乾燥機のエレベ−タ
DE4008287A1 (de) * 1990-03-15 1991-09-19 Rompf Klaerwerkeinrichtungen G Aufbewahrungsbehaelter
CA2130558A1 (en) * 1992-02-21 1993-09-02 Kalevi Eskelinen A mass discharger for a space such as a silo, including a jointed conveyor operating from above
CN201525604U (zh) * 2009-11-13 2010-07-14 张红彬 一种移动煤仓装置
JP2012188186A (ja) * 2011-03-09 2012-10-04 Marumasu Kikai Kk バケット式穀物リフト装置
EA201390308A1 (ru) * 2010-09-17 2013-08-30 Шур Текнолоджи А/С Способ и устройство для распределения изделий в отсеке для хранения
CN203700141U (zh) * 2013-09-12 2014-07-09 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种污泥深度脱水***
CN104340697A (zh) * 2014-10-20 2015-02-11 郑州泰和粮油科技有限公司 一种物料仓及其平出仓装置
CN204473912U (zh) * 2014-12-26 2015-07-15 江苏国粮仓储工程有限公司 平房仓散粮出仓成套设备
CN205555574U (zh) * 2016-06-24 2016-09-07 中机国能电力工程有限公司 一种具有卸料功能的筒仓
CN106743802A (zh) * 2017-01-06 2017-05-31 江苏国粮仓储工程有限公司 平房仓进出料刮平机
CN207551402U (zh) * 2017-09-29 2018-06-29 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种用于半干污泥存储仓出仓的装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE465749C (de) * 1925-10-15 1928-09-25 Fried Krupp Akt Ges Absetzer
DE2256147A1 (de) * 1971-11-16 1973-05-17 Kokeisl Theodor Einrichtung an behaeltern zur aufname und zur dosierten entnahme von schuettgut
WO1982002367A1 (en) * 1981-01-05 1982-07-22 Ihle Knut Unloading means for bulk material
JPS61287610A (ja) * 1985-06-10 1986-12-18 Iseki & Co Ltd 穀物乾燥機のエレベ−タ
DE4008287A1 (de) * 1990-03-15 1991-09-19 Rompf Klaerwerkeinrichtungen G Aufbewahrungsbehaelter
CA2130558A1 (en) * 1992-02-21 1993-09-02 Kalevi Eskelinen A mass discharger for a space such as a silo, including a jointed conveyor operating from above
CN201525604U (zh) * 2009-11-13 2010-07-14 张红彬 一种移动煤仓装置
EA201390308A1 (ru) * 2010-09-17 2013-08-30 Шур Текнолоджи А/С Способ и устройство для распределения изделий в отсеке для хранения
JP2012188186A (ja) * 2011-03-09 2012-10-04 Marumasu Kikai Kk バケット式穀物リフト装置
CN203700141U (zh) * 2013-09-12 2014-07-09 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种污泥深度脱水***
CN104340697A (zh) * 2014-10-20 2015-02-11 郑州泰和粮油科技有限公司 一种物料仓及其平出仓装置
CN204473912U (zh) * 2014-12-26 2015-07-15 江苏国粮仓储工程有限公司 平房仓散粮出仓成套设备
CN205555574U (zh) * 2016-06-24 2016-09-07 中机国能电力工程有限公司 一种具有卸料功能的筒仓
CN106743802A (zh) * 2017-01-06 2017-05-31 江苏国粮仓储工程有限公司 平房仓进出料刮平机
CN207551402U (zh) * 2017-09-29 2018-06-29 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种用于半干污泥存储仓出仓的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107720312A (zh) 2018-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110406915A (zh) 一种废板运输装置
CN104230425A (zh) 一种好氧肥料发酵***
CN107973141B (zh) 一种用于半干污泥存储仓出仓的方法
CN206108117U (zh) 一种前翻式垃圾箱设备
CN205555549U (zh) 节能环保的顶堆门架取料场
CN107720312B (zh) 一种用于半干污泥存储仓出仓的装置
CN212449595U (zh) 一种圆棒自动上料设备
CN110697436B (zh) 一种水平旋转的折叠臂输送机
CN206068847U (zh) 一种带脱水功能的餐厨垃圾自动上料***
CN204549518U (zh) 具有松煤功能的门式链斗卸车机
CN112010016A (zh) 一种圆棒自动上料设备
CN103422675A (zh) 自动传送上料喷浆机
CN204137740U (zh) 马铃薯进料输送提升机
CN207551402U (zh) 一种用于半干污泥存储仓出仓的装置
CN110790032A (zh) 用于粮仓的智能化进仓平仓翻仓多功能一体化装置
CN106621492A (zh) 一种桁车式挖泥机
CN101462646A (zh) 抬头式侧式刮板取料机
CN208086834U (zh) 用于阳光干化房的收泥装置
CN214439659U (zh) 一种球磨机自动给料装置
CN210735589U (zh) 一种桥式链斗堆取料机
CN208701434U (zh) 一种伸缩臂式运轨车
CN206842461U (zh) 一种教学用自动上板机
CN207536666U (zh) 一种自动换箱装置
CN208249198U (zh) 刮板收料器
CN202156792U (zh) 适合于多种水位高度的装船装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant