CN206842461U - 一种教学用自动上板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种教学用自动上板机，涉及教学器材领域，包括底座、门架、液压提升机构、上板架、砖板输送机构、托架以及地轨，所述门架设于底座上，所述砖板输送机构设于上板架上，所述托架设于上板架的一侧，上板架的底部还设有导料机构，所述地轨设于底座上并位于上板架的下方，本实用新型通过优化结构布局，采用可分离的地轨配合具有砖板输送机构的上板架，对砖板进行上料操作，并将上料后的砖板输送至托架处收集，体积小，结构紧凑，功能多样，采用多种机械结构形式，教学效果好。

Description

一种教学用自动上板机

技术领域

本实用新型属于教学器材领域，具体涉及一种教学用自动上板机。

背景技术

“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。

目前的机电液自动化设备往大型化方向发展，放进教室较难做到。制砖机作为机电自动化领域的一个具有代表性的机械设备，如何进行小型化以及教学化改造，从而将其整套流水线搬入课堂，便于学生学习流水线机构的机械及电气知识，是目前困扰教学人员的一个难题。

中国专利申请号为CN 201620457693.1公开了一种制砖机，包括制砖机，所述送板机的右侧设有输送装置，所述输送装置包括外壳，所述外壳的上表面右侧设有进料口，所述外壳的下表面左侧设有出料口，所述外壳的内腔设有螺旋输送装置，所述转动轴的外壁上设有搅拌叶片，所述搅拌箱的左侧设有出料管道，所述出料管道与进料口相连，所述搅拌箱的底端设有支撑架，所述支撑架的内侧设有第一电机，所述第一电机通过转子与转动轴相连，所述控制器与第一电机电性连接。该制砖机，当砖料沿螺旋输送装置前进至外壳顶端时，砖料通过出料口落入制砖机内，可以将砖料混合均匀同时也可以时砖料均匀的落入模具内的所有腔内，保证了砖坯的质量和生产效率。但是该种制砖机，不便于进行小型化改造，且自动化程度较低，不便于教学使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何改良现有的工业制砖机，研制出小型化，且能够用于课堂教学使用的自动化砖板上板机构模型。

为了解决上述技术问题，一种教学用自动上板机，包括底座、门架、液压提升机构、上板架、砖板输送机构、托架以及地轨，所述门架设于底座上，所述液压提升机构包括液压缸、液压站、滑动架以及提升杆，液压缸的一端与液压站连接，液压缸的另一端与滑动架连接，滑动架滑动连接在门架内并可上下移动，所述提升杆设于滑动架的侧面并位于上板架的下方，所述砖板输送机构设于上板架上，所述托架设于上板架的一侧，上板架的底部还设有导料机构，所述地轨设于上板架的下方。

优选的，所述砖板输送机构包括输送电机、输送链条和输送链轮，输送链轮转动连接在上板架上，输送链条安装在输送链轮上，上板架其中一端的输送链轮与输送电机轴连接。

优选的，所述上板架上还设有整板机构，所述整板机构包括整板油缸、连杆机构以及刮板架，所述连杆机构的一端与上板架铰接，连杆机构的另一端与刮板架连接，所述整板油缸的输出杆与刮板架连接。

优选的，所述导料机构包括导料辊、导料托板以及导料支撑架，所述导料支撑架设于上板架的底部，所述导料辊转动连接在导料支撑架的两端，所述导料托板设于导料辊之间的导料支撑架上。

优选的，所述导料机构有2个并对称分布于上板架的两侧。

优选的，所述地轨包括地轨电机、地轨链轮、地轨链条以及地轨支撑架，所述地轨链轮转动连接在地轨支撑架的顶部，所述地轨链条安装在地轨链轮上，所述地轨电机与其中一侧的地轨链轮轴连接。

优选的，所述底座及地轨支撑架的底部均设置有支撑脚。

优选的，所述底座的底部还设有滚轮。

优选的，所述门架与上板架之间还连接有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

（1）本实用新型通过优化结构布局，采用可分离的地轨配合具有砖板输送机构的上板架，对砖板进行上料操作，并将上料后的砖板输送至托架处收集。

（2）本实用新型砖板上料及输送过程均采用自动化控制，工作效率高。

（3）本实用新型的体积小，结构紧凑，功能多样，采用多种机械结构形式，教学效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种教学用自动上板机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种教学用自动上板机的主视图。

图3为本实用新型所述的一种教学用自动上板机的左视图。

图4为本实用新型所述的一种教学用自动上板机的右视图。

图5为本实用新型中导料机构的结构示意图。

图6为本实用新型中导料机构的侧视图。

图中：1. 底座，2. 门架，3. 上板架，4. 液压缸，5. 液压站，6. 滑动架，7. 提升杆，8. 托架，9. 输送电机，10. 输送链条，11. 输送链轮，12. 整板油缸，13. 连杆机构，14. 刮板架，15. 导料辊，16. 导料托板，17. 导料支撑架，18. 地轨电机，19. 地轨链轮，20. 地轨链条，21. 地轨支撑架，23. 支撑脚，24. 滚轮，25. 拉杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

如图1至图6所示，一种教学用自动上板机，包括底座1、门架2、液压提升机构、上板架3、砖板输送机构、托架8以及地轨，所述门架2设于底座1上，所述液压提升机构包括液压缸4、液压站5、滑动架6以及提升杆7，液压缸4的一端与液压站5连接，液压缸4的另一端与滑动架6连接，滑动架6滑动连接在门架2内并可上下移动，所述提升杆7设于滑动架6的侧面并位于上板架3的下方，所述砖板输送机构设于上板架3上，所述托架8设于上板架3的一侧，上板架3的底部还设有导料机构，所述地轨设于上板架3的下方。

在本实施例中，所述砖板输送机构包括输送电机9、输送链条10和输送链轮11，输送链轮11转动连接在上板架3上，输送链条10安装在输送链轮11上，上板架3其中一端的输送链轮11与输送电机9轴连接。

在本实施例中，所述上板架3上还设有整板机构，所述整板机构包括整板油缸12、连杆机构13以及刮板架14，所述连杆机构13的一端与上板架3铰接，连杆机构13的另一端与刮板架14连接，所述整板油缸12的输出杆与刮板架14连接。

在本实施例中，所述导料机构包括导料辊15、导料托板16以及导料支撑架17，所述导料支撑架17设于上板架3的底部，所述导料辊15转动连接在导料支撑架17的两端，所述导料托板16设于导料辊15之间的导料支撑架17上。

在本实施例中，所述导料机构有2个并对称分布于上板架3的两侧。

在本实施例中，所述地轨包括地轨电机18、地轨链轮19、地轨链条20以及地轨支撑架21，所述地轨链轮19转动连接在地轨支撑架21的顶部，所述地轨链条20安装在地轨链轮19上，所述地轨电机18与其中一侧的地轨链轮19通过传动链条连接。

本实用新型中，输送链条10以及地轨链条20的外侧面均设置有防滑凸起，用于引导砖板运动

在本实施例中，所述底座1及地轨支撑架21的底部均设置有支撑脚23，起到支撑的作用，且该支撑脚23采用可调节高度的支撑脚，便于调整期高度。

在本实施例中，所述底座1的底部还设有滚轮24，便于移动该装置。

此外，所述门架2与上板架3之间还连接有拉杆25，用于固定稳定上板架3与门架2的连接，是的结构上更加稳固。

本实用新型的有益效果是这样实现的：

工作人员首先将砖板放置在地轨上，此时，液压提升机构中的提升杆7位于最低端，即位于地轨上砖板的下方，启动地轨电机18，地轨输送链条10将砖板输送至门架2两侧的任一感应开关设定位置时停止，此时砖板后侧面与滑动架6后侧距离应小于30mm，此时液压提升机构启动，提升杆7上升，升至刮板架14下侧的感应开关位置（砖板距刮板架14下侧链条5-15mm）时，感应开关响应并通过PLC控制器控制液压提升机构停止运动，整板机构中整板油缸12收缩向后运动，移动至调定位置（托板后端面距滑动架65-20mm）时停止，完成整板动作。此时若板仓内储板高度未到调定高度（可调整板仓感应开关位置设定高度），送板马达启动，带动刮板架14链条使托板向一侧移动，在后侧接板导轨引导下进入板仓，完成自动送板功能。

Claims (9)

1.一种教学用自动上板机，其特征在于：包括底座（1）、门架（2）、液压提升机构、上板架（3）、砖板输送机构、托架（8）以及地轨，所述门架（2）设于底座（1）上，所述液压提升机构包括液压缸（4）、液压站（5）、滑动架（6）以及提升杆（7），液压缸（4）的一端与液压站（5）连接，液压缸（4）的另一端与滑动架（6）连接，滑动架（6）滑动连接在门架（2）内并可上下移动，所述提升杆（7）设于滑动架（6）的侧面并位于上板架（3）的下方，所述砖板输送机构设于上板架（3）上，所述托架（8）设于上板架（3）的一侧，上板架（3）的底部还设有导料机构，所述地轨设于上板架（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种教学用自动上板机，其特征在于：所述砖板输送机构包括输送电机（9）、输送链条（10）和输送链轮（11），输送链轮（11）转动连接在上板架（3）上，输送链条（10）安装在输送链轮（11）上，上板架（3）其中一端的输送链轮（11）与输送电机（9）轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种教学用自动上板机，其特征在于：所述上板架（3）上还设有整板机构，所述整板机构包括整板油缸（12）、连杆机构（13）以及刮板架（14），所述连杆机构（13）的一端与上板架（3）铰接，连杆机构（13）的另一端与刮板架（14）连接，所述整板油缸（12）的输出杆与刮板架（14）连接。

4.根据权利要求3所述的一种教学用自动上板机，其特征在于：所述导料机构包括导料辊（15）、导料托板（16）以及导料支撑架（17），所述导料支撑架（17）设于上板架（3）的底部，所述导料辊（15）转动连接在导料支撑架（17）的两端，所述导料托板（16）设于导料辊（15）之间的导料支撑架（17）上。

5.根据权利要求4所述的一种教学用自动上板机，其特征在于：所述导料机构有2个并对称分布于上板架（3）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种教学用自动上板机，其特征在于：所述地轨包括地轨电机（18）、地轨链轮（19）、地轨链条（20）以及地轨支撑架（21），所述地轨链轮（19）转动连接在地轨支撑架（21）的顶部，所述地轨链条（20）安装在地轨链轮（19）上，所述地轨电机（18）与其中一侧的地轨链轮（19）通过传动链条连接。

7.根据权利要求6所述的一种教学用自动上板机，其特征在于：所述底座（1）及地轨支撑架（21）的底部均设置有支撑脚（23）。

8.根据权利要求7所述的一种教学用自动上板机，其特征在于：所述底座（1）的底部还设有滚轮（24）。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的教学用自动上板机，其特征在于：所述门架（2）与上板架（3）之间还连接有拉杆（25）。