CN107712737A - 一种土豆粉的发酵制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土豆粉的发酵制备方法,包括如下步骤:1)、将土豆去皮,切成片,晾干;2)、磨成粉末;3)、用去离子水保温活化乳酸菌;4)、将土豆粉末和去离子水进行混合,得到土豆粉浆;5)、将乳酸菌悬液加入土豆粉浆并进行混匀,发酵5‑7h;6)、进行挤压;7)、输送到老化设备中,老化6h;8)、控制红外线热源温度460‑480℃,进行干燥。本发明土豆粉发酵制备方法,具有方法简单、易操作等优点,值得推广;本发明的土豆粉烹饪后,色泽鲜亮、柔软筋颤、滑润爽口。
Description
技术领域
本发明涉及发酵技术领域,具体为一种土豆粉的发酵制备方法。
背景技术
土豆粉是一种著名的传统小吃。起源于明朝宫廷,明亡后传入民间。因口味独特赢得世人称赞,流传至今,成为中华一代名吃。现有的土豆粉均不通过发酵程序,这样的土豆粉在筋道上略显不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土豆粉的发酵制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种土豆粉的发酵制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、将土豆去皮,切成片,晾干;
2)、将晾干的土豆片加入磨粉机磨成粉末,经100目筛网过筛后得到土豆粉末;
3)、用35-39℃去离子水保温活化乳酸菌,得乳酸菌悬液;
4)、将土豆粉末和去离子水按照每100-150克土豆粉末和100ml的去离子进行混合,得到土豆粉浆;
5)、将乳酸菌悬液加入土豆粉浆并进行混匀,然后于40-42℃恒温密闭发酵5-7h;
6)、控制两根压辊之间的距离为1-2mm,进行挤压;
7)、输送到老化设备中,在温度为25-27℃、相对湿度为75-80%的条件下,老化6h;
8)、控制红外线热源温度460-480℃,热源与土豆粉奖相距12-14cm进行干燥。
优选的,所述步骤5)中温度为41℃。
优选的,所述步骤7)中温度为26℃,相对湿度为77%。
优选的,所述步骤8)中温度为470℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明土豆粉发酵制备方法,具有方法简单、易操作等优点,值得推广;本发明的土豆粉烹饪后,色泽鲜亮、柔软筋颤、滑润爽口。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种土豆粉的发酵制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、将土豆去皮,切成片,晾干;
2)、将晾干的土豆片加入磨粉机磨成粉末,经100目筛网过筛后得到土豆粉末;
3)、用35℃去离子水保温活化乳酸菌,得乳酸菌悬液;
4)、将土豆粉末和去离子水按照每100克土豆粉末和100ml的去离子进行混合,得到土豆粉浆;
5)、将乳酸菌悬液加入土豆粉浆并进行混匀,然后于40℃恒温密闭发酵5h;
6)、控制两根压辊之间的距离为1mm,进行挤压;
7)、输送到老化设备中,在温度为25℃、相对湿度为75%的条件下,老化6h;
8)、控制红外线热源温度460℃,热源与土豆粉奖相距12cm进行干燥。
实施例2:
一种土豆粉的发酵制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、将土豆去皮,切成片,晾干;
2)、将晾干的土豆片加入磨粉机磨成粉末,经100目筛网过筛后得到土豆粉末;
3)、用39℃去离子水保温活化乳酸菌,得乳酸菌悬液;
4)、将土豆粉末和去离子水按照每150克土豆粉末和100ml的去离子进行混合,得到土豆粉浆;
5)、将乳酸菌悬液加入土豆粉浆并进行混匀,然后于42℃恒温密闭发酵7h;
6)、控制两根压辊之间的距离为2mm,进行挤压;
7)、输送到老化设备中,在温度为27℃、相对湿度为80%的条件下,老化6h;
8)、控制红外线热源温度480℃,热源与土豆粉奖相距14cm进行干燥。
实施例3:
一种土豆粉的发酵制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、将土豆去皮,切成片,晾干;
2)、将晾干的土豆片加入磨粉机磨成粉末,经100目筛网过筛后得到土豆粉末;
3)、用37℃去离子水保温活化乳酸菌,得乳酸菌悬液;
4)、将土豆粉末和去离子水按照每125克土豆粉末和100ml的去离子进行混合,得到土豆粉浆;
5)、将乳酸菌悬液加入土豆粉浆并进行混匀,然后于41℃恒温密闭发酵6h;
6)、控制两根压辊之间的距离为1.5mm,进行挤压;
7)、输送到老化设备中,在温度为26℃、相对湿度为77.5%的条件下,老化6h;
8)、控制红外线热源温度470℃,热源与土豆粉奖相距13cm进行干燥。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (4)
1.一种土豆粉的发酵制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、将土豆去皮,切成片,晾干;
2)、将晾干的土豆片加入磨粉机磨成粉末,经100目筛网过筛后得到土豆粉末;
3)、用35-39℃去离子水保温活化乳酸菌,得乳酸菌悬液;
4)、将土豆粉末和去离子水按照每100-150克土豆粉末和100ml的去离子进行混合,得到土豆粉浆;
5)、将乳酸菌悬液加入土豆粉浆并进行混匀,然后于40-42℃恒温密闭发酵5-7h;
6)、控制两根压辊之间的距离为1-2mm,进行挤压;
7)、输送到老化设备中,在温度为25-27℃、相对湿度为75-80%的条件下,老化6h;
8)、控制红外线热源温度460-480℃,热源与土豆粉奖相距12-14cm进行干燥。
2.根据权利要求1所述的一种土豆粉的发酵制备方法,其特征在于:所述步骤5)中温度为41℃。
3.根据权利要求1所述的一种土豆粉的发酵制备方法,其特征在于:所述步骤7)中温度为26℃,相对湿度为77%。
4.根据权利要求1所述的一种土豆粉的发酵制备方法,其特征在于:所述步骤8)中温度为470℃。
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CN101485430A (zh) * | 2009-03-02 | 2009-07-22 | 安子荣 | 一种无矾土豆营养粉条的制作方法 |
CN107173790A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-09-19 | 陈忠礼 | 一种土豆粉条的制备方法 |
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Non-Patent Citations (1)
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王娜等: "无矾鲜湿土豆粉感官和断条率的优化研究" * |
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