CN107697674A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

公开了图像形成装置。该图像形成装置包括：图像形成单元，用于在片材上形成图像；中间处理托盘，其中通过第一传送路径传送的片材被堆叠为片材捆；传感器，设置在第二传送路径上以检测经传送的片材捆；以及堆叠托盘，通过从第一传送路径分叉的排出路径排出的片材被堆叠在堆叠托盘中。响应于传感器检测到卡纸，控制单元将中间处理托盘确定为剩余片材当中的片材的排出目的地，以及将堆叠托盘确定为剩余片材当中的片材的排出目的地。在卡纸被清除之后，控制单元使得对包括堆叠在中间处理托盘中的剩余片材的片材捆执行书本装订和切割。

Description

图像形成装置

技术领域

所公开的信息涉及图像形成装置。

背景技术

已知有各自在片材上形成图像并对该片材进行预定后处理的图像形成装置。另外，在这些图像形成装置当中，一种类型的图像形成装置通过将从图像形成单元传送的多个片材堆叠到设置在后处理装置中的骑马装订托盘上来形成片材捆。该图像形成装置然后逐一传送片材捆，并且对每个片材捆进行诸如切割之类的后处理。

后处理装置目前具有多种功能。因此，一种类型的后处理装置具有根据后处理的类型而异的片材排出托盘，并且这种类型的后处理装置已经变得普遍。

日本专利申请公开No.2014-164011讨论了一种用于减少当在后处理装置中发生卡纸时进行的用于阻塞清除的步骤的方法。在该方法中，当发生卡纸时，剩余在阻塞发生点沿传送方向的上游的打印片材被弹出到一个片材排出托盘。

发明内容

所公开的信息针对用于减少由于发生卡纸而浪费的片材的单元。

根据本发明的一个方面，一种图像形成装置，包括：图像形成单元，被配置为在片材上形成图像；第一传送路径，用于传送通过图像形成单元在上面形成有图像的片材；中间处理托盘，在该中间处理托盘中，通过第一传送路径传送的多个片材被堆叠为片材捆；书本装订单元，被配置为对堆叠在中间处理托盘中的片材捆执行书本装订；第二传送路径，用于在通过书本装订单元对该片材捆进行书本装订之后传送该片材捆；切割单元，被配置为切割在第二传送路径中传送的片材捆；传感器，设置在第二传送路径处并且被配置为检测正在第二传送路径中传送的片材捆；堆叠托盘，在该堆叠托盘中，通过从第一传送路径分叉的排出路径排出的片材被堆叠；以及控制单元，被配置为确定在第一传送路径中剩余的片材的排出目的地，其中，响应于基于来自传感器的检测信息的卡纸的发生，针对剩余片材当中的要被包括在与堆叠在中间处理托盘中的片材的捆相同的捆中的片材，控制单元将中间处理托盘确定为排出目的地，并且针对剩余片材当中的要被包括在与堆叠在中间处理托盘中的片材的捆不同的捆中的片材，控制单元将堆叠托盘确定为排出目的地，并且其中，在卡纸被清除之后，控制单元使得对包括堆叠在中间处理托盘中的剩余片材的片材捆执行书本装订和切割。

从参照附图对实施例的以下描述，本发明的其他特征将变得清楚。

附图说明

图1是图像形成***的整体图。

图2A和图2B各自例示了片材信息的格式。

图3是图像形成***的***框图。

图4A、图4B和图4C是操作显示设备的说明图。

图5是后处理装置的截面图。

图6是后处理装置的***框图。

图7A、图7B、图7C、图7D和图7E各自例示了对于书本装订的设定画面。

图8例示了书本装订模式下的片材传送操作。

图9是例示当发生卡纸时将执行的操作的流程图。

图10A和图10B各自例示发生卡纸时的剩余片材的示例。

图11是例示当卡纸被清除时要执行的操作的流程图。

图12例示了操作显示设备的显示画面。

图13是例示根据第二实施例的当卡纸被清除时要执行的操作的流程图。

图14例示根据第二实施例的操作显示设备的显示画面。

具体实施方式

(整体配置)

图1是例示根据第一实施例的图像形成***的主要部分的纵向截面结构的示图。如图1所示，图像形成***包括图像形成装置100和修整器(finisher)500。

(图像形成装置)

从设置在图像形成装置100中的片材存储壳103进给的片材被传送到对齐传感器117。当片材到达对齐传感器117时，图2A中例示的片材信息被发送到作为后处理装置的修整器500。片材信息是关于片材的信息。修整器500存储所接收的片材信息。片材信息包括纸张尺寸、基重、片材材料类型和后处理模式。图2A例示了由图像形成装置100发送的片材信息的格式，并且图2B例示了存储在修整器500中的片材信息的格式。

图像形成装置100具有对应于YMCK的四个站120、121、122和123。站120、121、122和123各自是通过将调色剂转印到片材而形成图像的图像形成单元。YMCK代表黄色、品红色、青色和黑色。用作图像载体的感光鼓110通过一次带电器111被带电成处于均匀的表面电位。在感光鼓110上，通过由激光器113输出的激光束形成潜像。显影设备114通过借助于使用色材(调色剂)使潜像显影来形成调色剂图像。调色剂图像(可见图像)被转印到中间转印构件115。形成在中间转印构件115上的可见图像通过转印辊116被转印至从片材存储壳103传送的片材。

定影机构包括第一定影单元150和第二定影单元160，第一定影单元150和第二定影单元160各自设置成通过施加热和压力来使转印到片材的调色剂图像定影。第一定影单元150具有定影辊151、加压带152以及第一定影之后的传感器153。定影辊151设置成向片材施加热。加压带152设置成使片材与定影辊151压力接触。传感器153设置成检测定影的完成。定影辊151是中空辊，具有加热器在其中。

第二定影单元160设置在第一定影单元150沿片材传送方向的下游。第二定影单元160用于向由第一定影单元150定影到片材上的调色剂图像施加光泽(光亮)。另外，第二定影单元160用于补充如果仅使用第一定影单元150则对如厚纸所代表的需要大量热的大基重的片材而言不足的热量。第二定影单元160具有定影辊161、加压辊162以及第二定影之后的传感器163。这些辊各自是中空辊，并且各自具有加热器在其中。取决于片材的类型，经过第二定影单元160不是必要的。在这种情况下，片材在绕过第二定影单元160的同时在传送路径130中行进，以便减少能量消耗。

例如，在设定向片材给予大量光泽的情况下，或者需要大量的热以定影到厚纸所代表的片材的情况下，在经过第一定影单元150之后的片材被传送到第二定影单元160。相比之下，在片材是普通纸或薄纸并且未设定给予大量光泽的情况下，片材在绕过第二定影单元160的同时在传送路径130中被传送。通过换向器131的切换来控制片材是被传送到第二定影单元160还是在绕过第二定影单元160同时被传送。

传送路径换向器132是将片材引导到传送路径134或引导到排出路径135以排出到外部的引导构件。被引导到传送路径134的片材的前端经由反向传感器137被传送到反向部136。当反向传感器137检测到片材的后端时，片材传送方向被改变。传送路径换向器133是将片材引导到传送路径138以供双面图像形成或引导到排出路径135的引导构件。

被引导到排出路径135然后从图像形成装置100排出的片材被送出到修整器500。修整器500的配置将在下面参照图5来描述。

(整体***框图)

图3是例示用于控制图1中例示的图像形成***的控制器的配置的框图。

控制器具有中央处理单元(CPU)电路单元900。CPU电路单元900具有CPU 901、只读存储器(ROM 902)和随机存取存储器(RAM)903。CPU 901是进行图像形成***的基本控制的处理器。要由CPU 901执行的控制程序被写入ROM 902。RAM 903暂时保持控制数据。RAM 903被用作控制中涉及的算术处理的工作区域。CPU 901、ROM 902和RAM 903经由地址总线和数据总线连接。CPU 901通过使用存储在ROM 902中的控制程序来控制图像信号控制单元922、外部I/F 904、打印机控制单元931、操作显示设备控制单元941以及修整器控制单元951中的每一个。

图像信号控制单元922对经由外部I/F 904从计算机905输入的数字图像信号进行各种处理。图像信号控制单元922然后将数字图像信号转换为视频信号并将该视频信号输出到打印机控制单元931。打印机控制单元931基于从图像信号控制单元922输出的视频信号来控制图像形成装置100，从而进行图像形成和片材传送。CPU电路单元900控制图像信号控制单元922和打印机控制单元931的处理操作。

修整器控制单元951设置在修整器500中。修整器控制单元951通过与CPU电路单元900交换信息来控制修整器500。该控制的内容将在下面描述。

操作显示设备控制单元941允许在操作单元400和CPU电路单元900之间交换信息。操作单元400包括用于设定与图像形成相关的各种功能的多个键。操作单元400还包括用于显示出指示设定状态的信息的显示部。操作显示设备控制单元941将与在每个键上进行的操作相对应的键信号输出到CPU电路单元900。另外，基于来自CPU电路单元900的信号，操作显示设备控制单元941使操作单元400显示与该信号对应的信息。

(操作显示设备)

图4A是例示操作单元400的示意图。用于开始图像形成操作的开始键402和用于停止图像形成操作的停止键403被布置在操作单元400中。另外，数字小键盘、识别(ID)键413、清除键415和复位键416被布置在操作单元400中。数字小键盘包括用于诸如设定复印数量之类的操作的键404至键412和键414。设置在操作单元400的上部的是显示部420，其中触摸面板被附接到显示部420。在显示部420中，软键被显示在画面上。

图像形成装置100具有诸如非分选模式、分选模式、订书钉装订分选模式(装订(binding)模式)、书本装订模式之类的处理模式作为后处理模式。这样的处理模式通过来自操作单元400的输入操作来设定。例如，在设定后处理模式时，当在图4A例示的初始画面中选择指示“修整”的软键时，图4B例示的菜单选择画面出现在显示部420中。使用该菜单选择画面来设定处理模式。

这里，假定在图4B中选择指示“分选”的软键的状态下，用户结束选择以进行修整。在这种情况下，分选模式被设定。可选地，当用户按压指示“订书钉装订”的软键时，图4C中例示的订书钉设定画面出现在显示部420中。然后，用户可以选择任何装订方式，诸如角落装订和两位置装订。

(修整器)

将参照图5和图6描述修整器500的配置。图5是修整器500的框图。图6是进行修整器500的驱动控制的修整器控制单元951的框图。

首先，将描述图5。修整器500可以顺序地接收从图像形成装置100排出的片材，并且通过使接收到的片材对准来形成片材捆。另外，修整器500可以通过订书钉装订来装订片材捆的后端。另外，修整器500可以进行后处理，诸如用于在中心处把片材捆对折的书本装订和片材捆的切割。此外，可以进行片材捆的胶装。下面要描述的后处理单元执行后处理。

在修整器500中，传送辊对511将从图像形成装置100排出的片材带入到传送路径520中。由传送辊对511带入内部的片材经由传送辊对512和513被送出。在传送路径520上设置传送传感器570、571和572以各自检测片材的通过。

传送辊对512与传送传感器571一起设置在移位单元580中。下面要描述的移位马达M4可以在与传送方向正交的片材横向方向上移动移位单元580。当在片材被传送辊对512夹住的状态下被驱动时，移位马达M4可以在片材被传送的同时使片材在横向方向上偏移。在当用户选择图4B中指示“移位”的软键时被设定的分选模式下，要被向前移位的片材向前偏移15mm，而要被向后移位的片材向后偏移15mm。在没有选择“移位”的情况下，允许片材通过而不被偏移。

当基于传送传感器571的输入检测到已经通过移位单元580的片材时，驱动移位马达M4以使移位单元580返回到中心位置。

在传送辊对513和传送辊对514之间设置反向换向器540，以将片材引导到缓冲路径521。片材被反转并通过传送辊对519传送。

上部纸张弹出路径522是从第一传送路径分叉的排出路径。上部纸张弹出路径522设置在传送辊对514和传送辊对515之间。另外，在传送辊对514和515之间设置换向器541，以在将片材传送到上部纸张弹出路径522和将片材传送到下部纸张弹出路径523之间切换。

当换向器541被切换到上部纸张弹出路径522侧时，由下面要描述的缓冲马达M2驱动的传送辊对514将片材引导到上部纸张弹出路径522。被引导到上部纸张弹出路径522的片材通过由片材排出马达M3驱动的传送辊对515被排出到上部托盘701。传送传感器574被设置在上部纸张弹出路径522上，以检测片材的通过。

对设定为逸出片材的片材进行逸出。在进行逸出的情况下，换向器541被切换到上部纸张弹出路径522侧，以将剩余在***中的片材引导到上部纸张弹出路径522。

当换向器541被切换到下部纸张弹出路径523侧时，由缓冲马达M2驱动的传送辊对514将片材引导到下部纸张弹出路径523。片材然后被由片材排出马达M3驱动的传送辊对516传送。传送传感器575设置在下部纸张弹出路径523上，以检测片材的通过。

在下部纸张弹出路径523的下游设置有用于在下部纸张弹出路径524和书本装订路径525之间进行切换的换向器542。当换向器542被切换到下部纸张弹出路径524侧时，片材通过由下面要描述的片材排出马达M3驱动的传送辊对517和518被引导到处理托盘630。传送传感器576设置在下部纸张弹出路径524上，以检测片材的通过。

在图4B中的“订书钉装订”被用户选择的情况下，片材被排出到上部托盘701。当“订书钉装订”未被选择时，由图5中未例示的捆片材排出马达M5驱动的捆弹出辊对680将片材排出到下部托盘700。

当换向器542被切换到书本装订路径525侧时，片材通过由下面要描述的片材排出马达M3驱动的传送辊对517和由下面要描述的传送马达M10驱动的传送辊对801被引导到书本装订路径525。被引导到书本装订路径525的片材经由传送辊对801被传送到骑马装订托盘860(中间处理托盘)。传送传感器870设置在书本装订路径525上以检测片材的通过。

传送到骑马装订托盘860的多个片材被形成为片材捆。在骑马装订托盘860(中间处理托盘)中设置片材夹持构件802、可移动的片材定位构件804和前端对准构件805。另外，设置有骑马订书机820a和砧座820b。砧座820b设置在面向骑马订书机820a的位置处。骑马订书机820a是后处理单元的一个示例。骑马订书机820a和砧座820b被配置为能够通过一起操作来对存储在骑马装订托盘860(中间处理托盘)中的片材捆进行订书钉装订。

对订书钉装订之后的片材捆进行下面要描述的书本装订操作。折叠辊对810和推挤(thrust)构件830设置在骑马订书机820a的下游。折叠辊对810由传送马达M10驱动。推挤构件830设置在面向折叠辊对810的位置处并由推挤马达M12驱动。通过将推挤构件830推挤至存储在骑马装订托盘860(中间处理托盘)中的片材捆，存储在骑马装订托盘860中的片材捆被推入折叠辊对810之间的部分。随后，对由折叠辊对810折叠的片材捆进行按压。首先，经折叠的片材捆经由折叠辊对810被传递到由折叠马达M11驱动的折叠传送辊对811和812。在被传送预定量之后，片材捆紧接着由捆片材排出传感器873检测到片材捆的前端而被停止，以使片材捆在按压位置处停止。骑马按压器840然后被按压器马达M13驱动，以按压片材捆的经折叠部分。随后，折叠传送辊对811和812被驱动，以将片材捆排出到修剪器(trimmer)。

修剪器具有由接收器传送马达M15驱动的接收器传送带813和由切割器传送马达M16驱动的切割器传送带814。修剪器传送片材捆，直到传送传感器874检测到片材捆为止。当片材捆被传送传感器874检测到时，修剪器将片材捆传送预定距离，然后停止传送。片材捆然后通过由切割马达M19驱动的切割刀片850(切割单元)来切割。接下来，切割器传送带814、传送器传送带815和排出器传送带816传送片材捆。片材捆然后被排出到堆叠托盘702。

(修整器框图)

接下来，将参照图6描述对修整器500进行驱动控制的修整器控制单元951的配置。图6是例示了图3中例示的修整器控制单元951的配置的框图。

修整器控制单元951包括CPU 952、ROM 953和RAM 954，如图6所示。修整器控制单元951与设置在图像形成装置100中的CPU电路单元900交换数据。修整器控制单元951经由未例示的通信集成电路(IC)与CPU电路单元900进行通信。基于来自CPU电路单元900的指令，修整器控制单元951通过执行存储在ROM 953中的各种程序而对修整器500进行驱动控制。

入口马达M1驱动传送辊对511、512和513。缓冲马达M2驱动传送辊对514和519。片材排出马达M3驱动传送辊对515、516、517和518。移位马达M4驱动移位单元580。另外，捆片材排出马达M5、桨叶(paddle)马达M6、对准马达M7、钉书钉马达M8以及订书机移动马达M9被设置作为用于驱动后处理装置的各种构件的设备。捆片材排出马达M5驱动捆片材排出辊680。桨叶马达M6驱动桨叶660。对准马达M7驱动对准构件641。钉书钉马达M8驱动将片材捆装订的订书机601。订书机移动马达M9沿着处理托盘630的外周在与传送方向垂直的方向上移动订书机601。另外，诸如传送传感器570至576之类的传感器在检测到正被传送的片材的通过时各自提供输入信号。

另外，设置有螺线管SL1、SL2和SL3。螺线管SL1驱动反向换向器540。螺线管SL2驱动换向器541。螺线管SL3驱动换向器542。

诸如传送马达M10、折叠马达M11、推挤马达M12、按压器马达M13和构件移动马达M14之类的马达被设置用于针对书本装订功能的输入和输出。传送马达M10驱动传送辊对801。折叠马达M11驱动折叠辊对810以及折叠传送辊对811和812。推挤马达M12驱动推挤构件830。按压器马达M13驱动骑马按压器840。构件移动马达M14移动前端对准构件805。另外，设置有诸如传送传感器870至传送传感器874之类的传感器。传送传感器870至873在检测到正被传送的片材的通过时各自提供输入信号。传送传感器874在检测到骑马按压器840的原始位置时提供输入信号。

接收器传送马达M15、切割器传送马达M16、传送器传送马达M17、排出器传送马达M18和切割马达M19被设置用于针对切割功能的输入和输出。接收器传送马达M15驱动接收器传送带813。切割器传送马达M16驱动切割器传送带814。传送器传送马达M17驱动传送器传送带815。排出器传送马达M18驱动排出器传送带816。切割马达M19驱动切割刀片850。另外，诸如传送传感器874以及传送传感器875和876之类的传感器在检测到正被传送的片材捆的通过时各自提供输入信号。在本实施例中，切割功能被看作是针对书本装订后的片材捆的后处理的示例。然而，通过按压片材捆的背面使片材捆变平可以是后处理。

(书本装订操作的设定)

将参照图7A至图7E描述如何由操作单元400设定书本装订模式。书本装订模式由用户经由操作单元400设定。当用户在图7A中例示的初始画面中选择“应用模式”键时，操作单元400中的显示从图7A中例示的初始画面改变为图7B中例示的应用模式选择画面。

在由用户在图7B中例示的应用模式选择画面中选择“书本装订”的情况下，操作单元400中的显示改变为图7C中例示的片材进给盒选择画面。当用户在图7B例示的应用模式选择画面中按压“关闭”键时，画面改变为图7A中例示的初始画面。

在由用户在图7C中例示的片材进给盒选择画面中选择片材进给盒并且然后按压“下一步”键的情况下，操作显示设备控制单元941将画面改变为图7D中例示的骑马装订设定画面。在由用户在片材进给盒选择画面中按压“后退”键的情况下，画面改变为图7B中例示的应用模式选择画面。

在图7D中例示的骑马装订设定画面中的“有骑马装订”键被选择的情况下，骑马装订书本装订模式被设定。在将在没有骑马装订的情形下进行书本装订的情况下，用户选择“无骑马装订”键。当在选择“无骑马装订”键或“有骑马装订”键之后按压指示“OK”的软键时，完成了书本装订模式设定。另外，当在该设定画面上按压指示“切割规格”的软键时，画面改变为图7E中例示的切割设定画面。

在切割设定中，用户通过使用图4A中例示的包括键404至键412和键414的数字小键盘而在切割设定画面中设定切割量，并然后选择“OK”键。为了取消切割设定，用户选择“取消”键。当按压“OK”键或“取消”键时，画面改变为骑马装订设定画面(图7D)。当用户在完成书本装订模式设定之后按压图4A中的开始键402时，图像形成操作和书本装订操作开始。

例如，假定用户指定如下设定。首先，在片材进给盒选择画面(图7C)中选择设定80克的A3片材的片材进给盒。接下来，在骑马装订设定画面(图7D)中选择“有骑马装订”和“切割规格”。随后，在切割设定画面(图7E)中输入“20”，并且然后选择“OK”。这种情况将被描述为一个示例。在这种情况下，将420mm、297mm、80克、普通纸、骑马装订、20mm分别设定为图2A中例示的片材信息中的片材长度、片材宽度、基重、片材类型、后处理模式和切割量。该片材信息将通过图像形成装置100被通知给修整器500。在四张片材形成一捆的情况下，在第一张片材的片材信息中的捆首片材信息中设定“捆首片材”，并且在第四张片材的片材信息中的捆末片材信息中设定“捆末片材”。

(书本装订模式下的传送操作)

将参照图8中例示的流程图描述在书本装订模式下将由修整器500的CPU 952进行的片材传送操作。当将片材传递到修整器500时，图像形成装置100发送包括要传递的片材ID的片材传递命令。图8中的流程图在修整器500接收到片材传递命令时开始。除非另有规定，否则下面要描述的处理由CPU 952进行。

首先，在步骤S1001中，CPU 952确定传送传感器571是否接通。这里，CPU 952在传送传感器571接通之前等待。当传送传感器571接通时(步骤S1001中的“是”)，处理前进到步骤S1002。在步骤S1002中，CPU 952确定片材P是否被传送预定距离。当CPU 952确定片材P被传送预定距离时(步骤S1002中的“是”)，处理前进到步骤S1003。

在步骤S1003中，CPU 952使入口马达M1和缓冲马达M2加速，从而使传送辊对512、513、514和516对片材的传送加速。片材在堆叠期间在被减速的同时被排出。因此，片材与下一片材之间的距离减小。这里的加速确保了与下一片材的足够距离。

在步骤S1004中，CPU 952确定传送传感器572是否接通。CPU 952在传送传感器572接通之前等待。当传送传感器572接通时(步骤S1004中的“是”)，处理前进到步骤S1005。在步骤S1005中，CPU 952确定正被传送的片材是否为逸出片材。换句话说，CPU 952查阅如图2B所示的存储在RAM 954中的片材信息中的逸出信息。CPU 952所查阅的片材信息与随着来自图像形成装置100的片材传递命令而接收到的片材ID对应。如果在逸出信息中设定了“逸出”(步骤S1005中的“是”)，则处理前进到步骤S1006。如果没有(步骤S1005中的“否”)，则处理前进到步骤S1010。下面将详细描述针对在逸出信息中设定“逸出”的处理。

在步骤S1006中，CPU 952驱动螺线管SL2，从而将换向器541切换到上部纸张弹出路径522侧。在步骤S1007中，CPU 952确定传送传感器574是否接通。CPU 952在传送传感器574接通之前等待。当传送传感器574接通时(步骤S1007中的“是”)，处理前进到步骤S1008。

在步骤S1008中，CPU 952确定片材是否被传送预定距离。如果CPU 952确定片材被传送预定距离(步骤S1008中的“是”)，则处理前进到步骤S1009。在步骤S1009中，CPU 952使缓冲马达M2和片材排出马达M3减速，从而将传送辊对514和515传送片材的速度减小至用于在上部托盘701上堆叠的速度。在步骤S1010中，CPU 952确定传送传感器573是否接通。CPU952在传送传感器573接通之前等待。当传送传感器573接通时(步骤S1010中的“是”)，处理前进到步骤S1011。

在步骤S1011中，CPU 952驱动螺线管SL3，从而将换向器542切换到书本装订路径525侧。

在步骤S1012中，CPU 952确定传送传感器575是否接通。CPU 952在传送传感器575接通之前等待。当传送传感器575接通时(步骤S1012中的“是”)，处理前进到步骤S1013。

在步骤S1013中，CPU 952确定片材P是否被传送预定距离。当CPU 952确定片材P被传送预定距离时(步骤S1013中的“是”)，处理前进到步骤S1014。

在步骤S1014中，CPU 952使片材排出马达M3减速，从而将传送辊对516和517传送片材的速度减小至用于在骑马装订托盘860上堆叠的速度。

(逸出设定)

将参照图9中例示的流程图描述其中修整器500的CPU 952对于发生卡纸之后要传送的片材进行逸出设定的流程。如上所述，从图像形成装置100的CPU 901发送片材信息，并且修整器500以图2B中例示的格式将接收到的片材信息存储到RAM 954中。在本实施例中，片材信息被存储为队列，使得片材的顺序是清楚的。当在进行书本装订的情况下片材被放置在骑马装订托盘860中时，片材信息被从RAM954中删除。另外，当在进行逸出的情况下片材被放置在上部托盘701中时，片材信息被从RAM 954中删除。除非另有规定，否则下面要描述的处理由CPU 952执行。

图9中例示的流程图在修剪器中发生卡纸时开始。首先，在步骤S2001中，CPU 952确定RAM 954上管理的队列中是否存在片材信息。当CPU 952确定片材信息存在时(步骤S2001中的“是”)，处理前进到步骤S2002。当CPU 952确定片材信息不存在时(步骤S2001中的“否”)，没有片材要在发生卡纸之后被传送。因此，图9中例示的流程图结束。

在步骤S2002中，CPU 952将RAM 954上管理的逸出标志设定为“关”。在步骤S2003中，CPU 952获取队列顶部的片材信息，然后处理前进到步骤S2004。在步骤S2004中，CPU952根据传送传感器871的逻辑来确定骑马装订托盘860中是否存在片材。如果传送传感器871的逻辑对应于“是”，则CPU 952确定存在片材(步骤S2004中的“是”)，并且处理前进到步骤S2005。如果传送传感器871的逻辑对应于“否”，则CPU 952确定不存在片材(步骤S2004中的“否”)，并且处理前进到步骤S2008。

在步骤S2005中，CPU 952基于所获取的片材信息来确定片材是否是捆首片材。具体而言，CPU 952查阅图2B中例示的片材信息的格式中的捆首片材信息，并且如果“捆首片材”被设定，则CPU 952确定该片材是捆首片材(步骤S2005中的“是”)。在这种情况下，处理前进到步骤S2006。在步骤S2006中，CPU 952在所获取的队列顶部的片材信息中的逸出信息中设定“逸出”，并将结果存储到RAM 954中。对于这里被设定“逸出”的片材，上部托盘701被确定为排出目的地。在该片材之前的片材是“捆末片材”并且已经被放置在骑马装订托盘860中。因此，如果该片材被传送到骑马装订托盘860，则该片材与形成前一捆的片材混合。当CPU 952确定该片材不是捆首片材时(步骤S2005中的“否”)，则骑马装订托盘860被确定为排出目的地，并且处理前进到步骤S2008。

在步骤S2007中，CPU 952将在RAM 954上管理的逸出标志设定为“开”，并将结果存储到RAM 954中。在步骤S2008中，CPU 952确定在RAM 954上管理的队列中是否存在下一片材信息。当下一片材信息存在时(步骤S2008中的“是”)，处理前进到步骤S2009。当下一片材信息不存在时(步骤S2008中的“否”)，逸出设定结束。

在步骤S2009中，CPU 952从RAM 954获取下一片材信息，并且处理前进到步骤S2010。在步骤S2010中，CPU 952查阅在RAM 954上管理的逸出标志，以确定逸出标志是否为“开”。如果逸出标志为“开”(步骤S2010中的“是”)，则处理前进到步骤S2011。如果逸出标志为“关”(步骤S2010中的“否”)，则处理前进到步骤S2012。

在步骤S2011中，CPU 952在所获取的片材信息中的逸出信息中设定“逸出”，并将结果存储在RAM 954中。处理然后前进到步骤S2008。在步骤S2012中，CPU 952确定所获取的片材是否是捆末片材。具体而言，CPU 952查阅图2B中例示的片材信息的格式中的捆末片材信息。如果“捆末片材”被设定(步骤S2012中的“是”)，则处理前进到步骤S2013。在步骤S2013中，CPU 952将在RAM 954上管理的逸出标志设定为“开”，并将结果存储到RAM 954中。如果“捆末片材”未被设定(步骤S2012中的“否”)，则处理前进到步骤S2008。如果“捆末片材”被设定，则该片材是与前一片材的片材捆相同的片材捆中的最后一个片材。该片材将被传送到骑马装订托盘860，而不会逸出。因此，CPU 952不设定“逸出”。对于该捆末片材之后的片材(即下一捆的捆首片材)，有必要设定“逸出”，因此CPU 952将逸出标志设定为“开”。

图10A例示了在对于片材捆N的切割操作期间发生卡纸的情况的一个示例。在图10A中，第N+1个片材捆的首片材已经被放置在骑马装订托盘860中。第N+1个片材捆的内片材1(片材m)和内片材2(片材m+1)以及第N+1个片材捆的末片材(片材m+2)是其中的每张片材上都形成图像的剩余的片材。类似地，第N+2个片材捆的首片材(片材m+3)和第N+2个片材捆的内片材1(片材m+4)也是剩余的片材。第N+2个片材捆的内片材2是尚未在上面形成有图像的片材。在图10A中例示的示例中，在第N+2个片材捆的首片材(片材m+3)和第N+2个片材捆的内片材1(片材m+4)中的每一张片材的片材信息中包括的逸出信息中设定“逸出”。因此，片材捆N+1的片材m、m+1和m+2被堆叠在骑马装订托盘860中，而片材m+3和m+4被堆叠在上部托盘701中。只有片材捆N+1的片材被堆叠在骑马装订托盘860中。因此，片材捆N+1的片材不与其他片材捆的片材混合。

类似地，图10B例示了在对于片材捆N的切割操作期间发生卡纸的情况的一个示例。与图10A不同的点是所有剩余片材都是第N+1个片材捆的片材。在这种情况下，片材m至m+4都被堆叠在骑马装订托盘860中，并且片材m至m+4的重新打印是不必要的。

(作业恢复中的第一操作)

图11是例示当在清除卡纸之后修整器500的CPU 952恢复作业时的操作的流程图。除非另有规定，否则下面要描述的处理由CPU 952进行。

在步骤S3001中，CPU 952确定修剪器中的卡纸是否被清除。CPU 952在修剪器中的卡纸被清除之前等待。具体而言，CPU 952确认来自传送传感器874、875和876的检测信息，从而确定这些传感器是否全部为关断。当修剪器中的卡纸被清除时(步骤S3001中的“是”)，处理前进到步骤S3002。

在步骤S3002中，CPU 952根据设置在骑马装订托盘860处的传送传感器871的检测信息来确定在骑马装订托盘860中是否存在片材。当传送传感器871为导通时，CPU 952确定至少一张片材存在于骑马装订托盘860中(步骤S3002中的“是”)，然后处理前进到步骤S3003。

另一方面，当传送传感器871为关断时，CPU 952确定没有片材存在于骑马装订托盘860中(步骤S3002中的“否”)，然后处理前进到步骤S3008。

在步骤S3003中，CPU 952将指示存在纸张的信息通知给图像形成装置100。指示存在纸张的信息是指示在骑马装订托盘860中存在片材的信息。在接收到指示存在纸张的信息时，图像形成装置100在操作单元400中显示图12中例示的画面。图12例示了在卡纸被清除之后提供用于恢复打印的指令的画面的一个示例。当用户在该画面上选择“恢复”按钮时，在图像形成装置100中的打印恢复。

在步骤S3004中，CPU 952确定在骑马装订托盘860中是否存在捆末片材。在存在捆末片材的情况下(步骤S3004中的“是”)，处理前进到步骤S3005。在不存在捆末片材的情况下(步骤S3004中的“否”)，处理前进到步骤S3008。存在捆末片材的情况是在骑马装订托盘860中堆叠一捆的片材的情况。换句话说，这种情况对应于图10A中例示的示例。另一方面，不存在捆末片材的情况是没有在骑马装订托盘860中堆叠一捆的片材的情况。换句话说，这是应该形成相同的捆的片材中包括至少一个未打印的片材的情况。这种情况对应于图10B中例示的示例。

在步骤S3005中，CPU 952将指示存在捆末片材的信息通知给图像形成装置100，然后处理前进到步骤S3006。当接收到指示存在捆末片材的信息时，图像形成装置100确定没有必要重新打印堆叠在骑马装订托盘860中的片材捆。另一方面，当未接收到指示存在捆末片材的信息时，图像形成装置100确定有必要打印相同的捆中的未打印页面。

在步骤S3006中，CPU 952根据设置在骑马装订托盘860处的传送传感器871的检测信息来确定骑马装订托盘860中是否存在片材。进行该确定是因为存在这样的可能性：在图12中例示的画面被显示之后，用户可能已经移除了骑马装订托盘860中的片材。

当传送传感器871为关断时，CPU 952确定骑马装订托盘860中的片材捆被用户移除(步骤S3006中的“否”)，然后处理前进到步骤S3007。当传送传感器871为导通时，CPU 952确定骑马装订托盘860中的片材捆未被用户移除(步骤S3006中的“是”)，然后处理前进到步骤S3008。

在步骤S3007中，CPU 952将指示不存在纸张的信息通知给图像形成装置100。处理然后前进到步骤S3008。指示不存在纸张的信息指示在骑马装订托盘860中不存在片材。在步骤S3008中，CPU 952确定是否恢复打印。CPU 952在打印被恢复之前等待。换句话说，CPU952在用户按压操作单元400中显示的图12中例示的图像中的“恢复”之前等待。

当打印被恢复时(步骤S3008中的“是”)，图像形成装置100根据骑马装订托盘860的堆叠状态来改变在恢复时要经受恢复打印的片材。这将在下面详细描述。

下面描述的是例如执行用于在片材上形成图像并且使用在其中每张片材上都形成图像的片材来形成M个片材捆并且还对这M个片材捆进行后处理的作业的情况。假定在执行该作业期间在对于片材捆N的切割操作中发生卡纸。在这种情况下，根据本实施例，第N+1个片材捆的片材被堆叠在骑马装订托盘860中，并且第N+2个片材捆及以后的片材捆的片材被排出到上部托盘701。这里，假定第N+1个片材捆的所有片材都被堆叠在骑马装订托盘860中。另外，假定堆叠在骑马装订托盘860中的第N+1个片材捆在阻塞清除期间未被用户移除。如果在该状态下恢复打印，则图像形成装置100在打印第N个片材捆的片材(卡住的片材)之后打印第N+2个片材捆的片材，而不打印第N+1个片材捆的片材(已经堆叠在骑马装订托盘860中的片材)。换句话说，图像形成装置100使图像形成单元在形成M-N-1个捆的片材中的每张片材上形成图像。在恢复打印之后的堆叠托盘702中，片材捆以片材捆N-1、片材捆N+1、片材捆N、片材捆N+2等的次序被堆叠。图像形成装置100基于指示存在纸张的信息以及从修整器500接收到的捆末片材信息来确定要打印的页面。

将描述另一个示例。下面描述的是例如如上述示例那样执行用于在片材上形成图像并且使用在其中每张片材上都形成图像的片材来形成M个片材捆并且还对这M个片材捆进行后处理的作业的情况。在上述示例中，第N+1个片材捆的所有片材都被堆叠在骑马装订托盘860中。然而，在该示例中，假定在阻塞清除中移除第N+1个片材捆。在从骑马装订托盘860中移除片材捆的状态下恢复打印的情况下，图像形成装置100按照第N个片材捆的片材、第N+1个片材捆的片材和第N+2个片材捆的片材的次序来打印片材。第N+1个片材捆的片材也被打印，因为这些片材在发生卡纸时被堆叠在骑马装订托盘860中，但是在阻塞清除中被移除。在恢复打印之后，片材按照第N-1个片材捆、第N个片材捆、第N+1个片材捆、第N+2个片材捆、...以及第M个片材捆的次序被堆叠在堆叠托盘702中。

还将描述另一个示例。下面描述的是例如如上述示例那样执行用于在片材上形成图像并且使用在其中每张片材上都形成图像的片材来形成M个片材捆并且还对这M个片材捆进行后处理的作业的情况。在该示例中，当在片材捆N的切割操作中发生卡纸时，只有第N+1个片材捆的一部分被假定为堆叠在骑马装订托盘860中，而第N+1个片材捆的剩余片材被假定为未打印。换句话说，并不是第N+1个片材捆的所有片材都被假定为堆叠在骑马装订托盘860中。在这种状态下恢复打印的情况下，图像形成装置100按照第N个片材捆、第N+1个片材捆的未打印片材、第N+2个片材捆、…以及第M个片材捆的次序来打印片材。

在步骤S3009中，CPU 952确定在骑马装订托盘860中是否存在捆末片材。如果存在捆末片材(步骤S3009中的“是”)，则处理前进到步骤S3010。如果不存在捆末片材(步骤S3009中的“否”)，则图11中的流程图结束。

在步骤S3010中，CPU 952对在卡纸被清除之前堆叠在骑马装订托盘860中的第N+1个片材捆执行后处理。具体而言，CPU 952使骑马订书机820a进行订书钉装订，使折叠辊对810和推挤构件830进行折叠，使骑马按压器840进行片材按压，并且使修剪器进行切割。

如上所述，根据第一实施例，在切割单元中发生卡纸的情况下，剩余在骑马装订托盘860沿传送方向的上游的片材如上所述被排出到不同的排出目的地(骑马装订托盘860和上部托盘701)。具体而言，与已经堆叠在骑马装订托盘860中的片材的捆相同的捆的片材被排出到骑马装订托盘860，而不同的捆的片材被排出到上部托盘701上。因此，防止了要包括在不同的捆中的片材与堆叠在骑马装订托盘860中的片材混合。另外，可以减少在卡纸被清除之后要重新打印的片材，这可以减少废片材和调色剂。

(作业恢复中的第二操作)

图13是例示根据第二实施例的作业恢复中的操作的流程图。除非另有规定，否则图13中的流程图的每个步骤是将由修整器500的CPU 952进行的处理。

首先，在步骤S4001中，CPU 952确定修剪器的卡纸是否被清除。CPU 952在修剪器的卡纸被清除之前等待。换句话说，CPU 952确定传送传感器874、875和876是否全部为关断。当修剪器的卡纸被清除时(步骤S4001中的“是”)，处理前进到步骤S4002。在步骤S4002中，CPU 952确定打印是否被恢复。CPU 952在打印被恢复之前等待。换句话说，CPU 952在用户按压在操作单元400中显示的图14中例示的图像中的“恢复”之前等待。

在步骤S4003中，CPU 952确定骑马装订托盘860中是否存在捆末片材。如果存在捆末片材(步骤S4003中的“是”)，则处理前进到步骤S4004。如果不存在捆末片材(步骤S4003中的“否”)，则流程结束。

在步骤S4004中，CPU 952对堆叠在骑马装订托盘860中的片材捆进行书本装订。具体而言，CPU 952使骑马订书机820a进行订书钉装订，使折叠辊对810和推挤构件830进行折叠，使骑马按压器840进行片材按压，并且使折叠传送辊对811和812将片材捆传送到修剪器。

在本实施例中，当用户按压操作单元400中的“恢复”时，打印被恢复。然而，当卡纸被清除时，打印可被自动恢复。

例如，假定：当在片材捆N的切割操作中发生卡纸时，片材捆N+1的首片材已经被放置在骑马装订托盘860中，如图10A中那样，并且片材捆N+1的片材和片材捆N+2的片材作为剩余片材被混合。在这种情况下，如上所述，片材捆N+1的片材m、m+1和m+2被堆叠在骑马装订托盘860中，而片材捆N+1的片材m+3和m+4被堆叠在上部托盘701中。另外，在恢复打印时，对片材捆N+1进行书本装订，并且从片材捆N的首片材起恢复打印。

另外，例如，假定：当在片材捆N的切割操作中发生卡纸时，片材捆N+1的首片材已经被放置在骑马装订托盘860中，并且所有剩余的片材是片材捆N+1的片材，如图10B中那样。在这种情况下，片材m至m+4都被堆叠在骑马装订托盘860中。在恢复打印时，从片材捆N+1的下一页开始恢复打印(图像将被形成在片材捆N+1的内片材6上)。

如上所述，根据本实施例，在切割单元中发生卡纸的情况下，剩余在骑马装订托盘860沿传送方向的上游的片材被排出到不同的排出目的地(骑马装订托盘860和上部托盘701)。具体而言，与已经堆叠在骑马装订托盘860中的片材的捆相同的捆的片材被排出到骑马装订托盘860，而不同的捆的片材被排出到上部托盘701。换句话说，继续向骑马装订托盘860传送捆的片材，直到该捆的末片材被传送为止，并且下一捆的片材(包括其首片材)被传送到除了骑马装订托盘860之外的托盘。这可以减少废片材和调色剂。另外，可以防止要被包括在不同捆中的片材与骑马装订托盘860中的片材混合。

(一个或多个)实施例也可以通过读取并执行记录在储存介质(也可更全地称为“非暂态计算机可读储存介质”)上的计算机可执行指令(例如，一个或者多个程序)以执行上述(一个或多个)实施例中的一个或者多个的功能的和/或包括用于执行上述(一个或多个)实施例中的一个或者多个的功能的一个或者多个电路(例如，专用集成电路(ASIC))的***或装置的计算机，以及由***或装置的计算机通过例如从储存介质读取并执行计算机可执行指令来执行上述(一个或多个)实施例中的一个或者多个的的功能和/或控制一个或者多个电路来执行上述(一个或多个)实施例中的一个或者多个的功能执行的方法来实现。计算机可以包括一个或多个处理器(例如，中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU))，并且可以包括单独的计算机或单独的处理器的网络以读取和执行计算机可执行指令。计算机可执行指令可以例如从网络或储存介质被提供给计算机。储存介质可以包括，例如，硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、分布式计算***的储存器、光盘(诸如高密度盘(CD)、数字通用盘(DVD)、或蓝光盘(BD)^TM)、闪存器件、以及存储卡等中的一个或多个。

其它实施例

本发明的实施例还可以通过如下的方法来实现，即，通过网络或者各种存储介质将执行上述实施例的功能的软件(程序)提供给***或装置，该***或装置的计算机或是中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU)读出并执行程序的方法。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应该理解本发明不限于公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最宽的解释以包括所有这样的修改以及等同的结构和功能。

Claims (7)

1.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

图像形成单元，被配置为在片材上形成图像；

第一传送路径，用于传送通过所述图像形成单元在上面形成有图像的片材；

中间处理托盘，在所述中间处理托盘中，通过第一传送路径传送的多个片材被堆叠为片材捆；

书本装订单元，被配置为对堆叠在所述中间处理托盘中的所述片材捆执行书本装订；

第二传送路径，用于在通过所述书本装订单元对所述片材捆进行书本装订之后传送所述片材捆；

切割单元，被配置为切割在第二传送路径中传送的所述片材捆；

传感器，被设置在第二传送路径处并且被配置为检测正在第二传送路径中传送的片材捆；

堆叠托盘，在所述堆叠托盘中，堆叠通过从第一传送路径分叉的排出路径排出的片材；以及

控制单元，被配置为确定在第一传送路径中剩余的片材的排出目的地，

其中，响应于基于来自所述传感器的检测信息的卡纸的发生，针对剩余片材当中的要包括在与堆叠在所述中间处理托盘中的片材的捆相同的捆中的片材，所述控制单元将所述中间处理托盘确定为排出目的地，而针对剩余片材当中的要包括在与堆叠在所述中间处理托盘中的所述片材的所述捆不同的捆中的片材，所述控制单元将所述堆叠托盘确定为排出目的地，并且

其中，在该卡纸被清除之后，所述控制单元使得对包括堆叠在所述中间处理托盘中的剩余片材的片材捆执行书本装订和切割。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，在要执行用于在片材上形成图像、用于形成在其中每个片材上都形成有图像的多个片材的M个片材捆并且用于对所述M个片材捆进行后处理的作业并且在第二传送路径中传送第N个片材捆期间发生卡纸的情况下，在所述卡纸被清除之后对第N+1个片材捆进行后处理，其中第N+1个片材捆在所述卡纸被清除之前被堆叠在所述中间处理托盘中。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其中，在所述卡纸被清除之后，所述控制单元使所述图像形成单元在M-N-1个片材捆的每一张片材上形成图像。

4.根据权利要求2所述的图像形成装置，

其中，所述控制单元被配置为确定是否第N+1个片材捆的所有片材都存在于所述中间处理托盘中，并且

其中，在所述控制单元确定不是第N+1个片材捆的所有片材都存在的情况下，所述控制单元使所述图像形成单元对第N+1个片材捆的剩余片材进行图像形成。

5.根据权利要求2所述的图像形成装置，其中，所述传感器是第一传感器，所述图像形成装置还包括设置在所述中间处理托盘处的第二传感器，

其中，在所述卡纸被清除并且所述控制单元基于来自第二传感器的检测信息而确定堆叠在所述中间处理托盘中的第N+1个片材捆在发生所述卡纸之后被移除的情况下，所述控制单元控制所述图像形成单元在所述卡纸被清除之后在M-N个片材捆的每一张片材上形成图像。

6.根据权利要求2所述的图像形成装置，还包括显示单元，

其中，在所述卡纸被清除的情况下，所述控制单元使所述显示单元显示在所述中间处理托盘中的第N+1个片材捆的片材的存在。

7.一种片材处理装置，其特征在于，包括：

第一传送路径，用于传送通过图像形成单元在上面形成有图像的片材；

中间处理托盘，在所述中间处理托盘中，通过第一传送路径传送的多个片材被堆叠为片材捆；

书本装订单元，被配置为对堆叠在所述中间处理托盘中的所述片材捆执行书本装订；

第二传送路径，用于在通过所述书本装订单元对所述片材捆进行书本装订之后传送所述片材捆；

切割单元，被配置为切割在第二传送路径中传送的所述片材捆；

传感器，被设置在第二传送路径处并且被配置为检测正在第二传送路径中传送的片材捆；

堆叠托盘，在所述堆叠托盘中，堆叠通过从第一传送路径分叉的排出路径排出的片材；以及

控制单元，被配置为确定在第一传送路径中剩余的片材的排出目的地，

其中，响应于基于来自所述传感器的检测信息的卡纸的发生，针对剩余片材当中的要包括在与堆叠在所述中间处理托盘中的片材的捆相同的捆中的片材，所述控制单元将所述中间处理托盘确定为排出目的地，而针对剩余片材当中的要包括在与堆叠在所述中间处理托盘中的所述片材的所述捆不同的捆中的片材，所述控制单元将所述堆叠托盘确定为排出目的地，并且

其中，在该卡纸被清除之后，所述控制单元使得对包括堆叠在所述中间处理托盘中的剩余片材的片材捆执行书本装订和切割。