CN107690417A - 开盖器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种开盖器，该开盖器在拆除周围具有环的螺旋盖时，能够高效率地拆除螺旋盖和环。该开盖器将安装于容器(C1)的口部的螺旋盖(C2)和安装于螺旋盖(C2)的周围的环(A)拆除，该环(A)用于防止手动打开螺旋盖(C2)。该开盖器具有覆盖于螺旋盖(C2)的头部(B1)和从头部(B1)延伸的一对臂部(B2)。头部(B1)具有：抵接部(2)，能够与螺旋盖(C2)的周面部(C22)压力接触；顶面相向部(3)，与螺旋盖(C2)的顶面部(C21)相向；针部(6)，设于顶面相向部(3)，能够贯通螺旋盖(C2)的顶面部(C21)；以及卡合部(8)，能够与环(A)卡合。当向一对臂部(B2)的闭合方向操作一对臂部(B2)时，抵接部(2)与螺旋盖(C2)的周面部(C22)压力接触，并且卡合部(8)与环(A)卡合，从而能够同时拆除螺旋盖(C2)和环(A)。

Description

开盖器

技术领域

本发明涉及一种用于将安装于容器的口部的螺旋盖和安装于该螺旋盖来防止手动打开螺旋盖的环拆除的开盖器。

背景技术

作为这种开盖器，已知下述专利文献1中披露的一种结构。用开盖器开盖的容器是盛装烘培过的咖啡豆的，这种咖啡豆具有放出二氧化碳气体的性质。因此，当将烘培过的咖啡豆填充进保管用的容器时，因二氧化碳气体导致该容器的内压升高。因此，为了提高密封性，在容器的口部牢固地紧固有螺旋盖。在使用者手动拧开该螺旋盖时需要相当大的握力和腕力。因此，使用作为专用夹具的开盖器来打开螺旋盖。该开盖器具有针部，在打开盖子之前用针部刺破盖子来释放内压。

如上所述，虽然螺旋盖被牢固地紧固，要用专用的开盖器打开，但是如果使用者有很大的腕力，也有可能手动打开。于是，在内压比外压高的状态下打开螺旋盖，产生内容物喷出的问题。因此，在下述专利文献1中，在螺旋盖的周围安装环，防止手动误开螺旋盖。而且，该环也要使用开盖器来拆除。

专利文献1中的开盖器的使用方法的大意如下。开盖器具有覆盖螺旋盖的头部和一对臂部。用手握住该臂部来进行闭合操作，由此使头部的抵接部与螺旋盖压力接触。然后，旋转操作开盖器，将螺旋盖从容器的口部拆除。此时，环仍安装在口部。因此，将开盖器再次安装到容器的口部，操作设于头部的卡止部，使卡止部与环卡住，将环从口部拆除。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP特许5859551号

发明内容

发明要解决的问题

上述的专利文献1中披露的开盖器的问题如下。即，在进行了拆除螺旋盖的操作后，还必需再进行拆除环的操作，存在操作耗时的问题。

本发明是鉴于上述实际情况而提出的，其要解决的问题是：提供一种在拆除周围具有环的螺旋盖时，能够高效率地拆除螺旋盖和环的开盖器。

用于解决问题的手段

用于解决上述问题的本发明的开盖器，其特征在于，用于将安装于容器的口部的螺旋盖和安装于该螺旋盖的周围的环拆除，所述环用于防止手动打开螺旋盖，所述开盖器具有：头部，覆盖于所述螺旋盖，以及一对臂部，从所述头部延伸；所述头部具有：抵接部，能够与所述螺旋盖的周面部压力接触或者卡合，顶面相向部，与所述螺旋盖的顶面部相向，针部，设于该顶面相向部，能够贯通所述螺旋盖的顶面部，以及卡合部，能够与所述环卡合；当向所述一对臂部的闭合方向操作所述一对臂部时，所述抵接部与所述螺旋盖的周面部压力接触或者卡合，并且所述卡合部与所述环卡合，从而能够同时拆除所述螺旋盖和所述环。

以下说明采用这种结构的开盖器的作用和效果。该开盖器具有头部和一对臂部。头部具有针部，通过使该针部贯通螺旋盖的顶面部，由此能够释放容器内的内压。另外，头部具有抵接部，对一对臂部进行闭合操作，由此能够使抵接部与螺旋盖的周面部压力接触或者卡合。因此，在利用针部释放内压之后，能够打开螺旋盖。另外，头部具有能够与环卡合的卡合部。抵接部与螺旋盖压力接触或者卡合，并且该卡合部与环卡合。因此，能够在拆除螺旋盖的同时也拆除环。因此，能够提供一种可以高效率地拆除螺旋盖和环的开盖器。

在本发明中，优选地，所述头部、所述臂部和所述卡合部由树脂一体形成。

一体形成头部、臂部和卡合这些部分，由此能够减少部件数量，有助于降低成本。另外，由于一体形成头部、臂部和卡合部，所以操作臂部，头部的抵接部和卡合部同时进行动作。因此，能够容易地实现同时拆除螺旋盖和环的结构。

优选地，本发明的所述顶面相向部对所述针部的上端部进行保持的针固定部和支撑该针固定部的针支撑部，在所述针固定部形成有贯通孔，所述贯通孔在上下方向上贯通所述针固定部，所述针部由管状构件形成，所述针部的内部空间与所述针固定部的所述贯通孔相通，所述针支撑部一体形成于所述头部。

设于头部的顶面相向部具有针固定部和针支撑部。由管状构件形成的针部固定于针固定部。这样，针部贯通螺旋盖的顶面部，由此能够经由针部将内压释放到外部。另外，针固定部由针支撑部支撑，针支撑部一体形成于头部。由于针支撑部与头部一体形成，由此能够有助于降低部件成本。

在本发明中，优选地，所述头部具有俯视呈C形的框部，操作所述一对臂部，由此使该框部的C形的开放的位置向闭合方向弹性变形，能够使所述抵接部与所述螺旋盖的周面部压力接触或者卡合，在与所述C形的开放的位置相向的一侧，所述针支撑部与所述框部通过一体形成彼此连结。

头部具有形成为C形的框部，能够利用一对臂部打开或者闭合该框部的C形的开放的位置。通过进行闭合操作，抵接部与螺旋盖的周面部压力接触或者卡合，所以能够向开启的方向操作螺旋盖。另外，针支撑部与框部一体形成，在与C形的开放的位置相向的一侧针支撑部与框部彼此连结。这一侧是不会因臂部的操作而发生弹性变形的位置。因此，不会影响到臂部的开闭操作，能够以与框部连结的状态形成针支撑部。

在本发明中，优选地，所述针支撑部俯视呈圆形状，在对所述一对臂部进行闭合操作之前的状态下，在所述针支撑部与所述框部之间形成有圆弧状的槽。

采用这种结构，形成圆弧状的槽，由此容易使臂部发生弹性变形，操作性提高。

在本发明中，优选地，所述针固定部形成为覆盖于所述针支撑部的盖状。

构成这种结构，由此能够仅通过将固定有针部的盖子上的针固定部覆盖于针支撑部的动作进行组装。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式的开盖器和容器的立体图。

图2中的(a)是环的立体图，(b)是环的俯视图，(c)是沿着(b)的W-W线的剖视图。

图3是当从上方观察开盖器时的分解立体图。

图4是当从下方观察开盖器时的分解立体图。

图5是从上方观察头部的平面图。

图6是从下方观察头部的平面图。

图7是示出头部的详细结构的剖视图(沿着与臂部正交的方向的剖视图)。

图8是示出头部的详细结构的剖视图(沿着臂部的方向的剖视图)。

图9是示出利用开盖器开启螺旋盖的开启动作的图。

图10是示出利用开盖器开启螺旋盖的开启动作的图。

图11是示出利用开盖器开启螺旋盖的开启动作的图。

图12是示出利用开盖器开启螺旋盖的开启动作的图。

图13是示出利用开盖器开启螺旋盖的开启动作的图。

具体实施方式

使用附图来说明本发明的开盖器的优选的实施方式。如图1所示，该开盖器是在拆除螺旋盖C2时使用的。开盖器向螺旋盖C2施加旋转力矩，由此能够拆下螺旋盖C2。另外，能够将安装于螺旋盖C2的周围的环A与螺旋盖C2一起拆除。

＜容器和螺旋盖＞

容器C1和螺旋盖C2是铝合金制成的，能够承受0.35MPa以上的内压。在容器C1中填充有烘培过的咖啡豆。有时，由于从咖啡豆放出的二氧化碳气体而导致容器C1的内压达到0.25～0.35MPa。

容器C1的口部呈圆筒状，在口部的外周面形成有螺纹牙。螺旋盖C2密封容器C1。螺旋盖C2呈有盖圆筒状，具有圆板状的顶面部C21和形成于顶面部C21的边缘部的圆筒状的周面部C22。在周面部C22的内周面形成有螺纹牙。在容器C1中填充了咖啡豆之后，将螺旋盖C2拧紧在容器C1的口部。

＜环＞

环A是用于防止通过除了开盖器B以外的方式(例如，其他的工具或者人的手等)开盖的障碍物，在烘培工厂将环A安装于容器C1的口部。环A能够相对于容器C1的口部和螺旋盖C2自由旋转，即使使用者旋转环A，旋转力矩也不会作用于螺旋盖C2。此外，装入咖啡豆的容器C1在其口部安装了环A的状态下在市场上流通，并到达消费者手中。

如图2中的(a)所示，环A具有环主体A1、从环主体A1立起的多个的引导部A2和从环主体A1向该环主体A1的径向内侧伸出的多个伸出部A3。环A是合成树脂制成的。

如图2中的(b)所示，环主体A1具有圆筒部A11和形成于圆筒部A11的上端部的凸缘部A12。凸缘部A12从圆筒部A11的外周面向外侧伸出。如图9所示，环主体A1成形为其内径大于螺旋盖C2的外径，环主体A1的内周面与螺旋盖C2的周面部C22的下半部分相向。

如图2中的(a)所示，多个引导部A2都是曲板状的，在环主体A1的圆周方向上隔开间隔地配置。如图2中的(b)所示，引导部A2沿着凸缘部A12的外缘配置。从上方观察到的各引导部A2的形状是圆弧状。如图2中的(c)所示，各引导部A2从凸缘部A12的上表面向上方大致垂直地立起。此外，从正面观察到的引导部A2的形状是矩形状。如图10所示，引导部A2位于远离螺旋盖C2的周面部C22的位置，引导部A2的内周面与周面部C22的上半部分相向。

如图2中的(a)所示，伸出部A3从圆筒部A11的下端部的内周面呈悬臂梁状伸出。伸出部A3呈平板状，如图2中的(b)所示，从上方观察到的伸出部A3的形状是矩形状。伸出部A3在圆筒部A11的圆周方向上隔开间隔地配置有多个。如图10所示，伸出部A3的顶端与容器C1的口部的根部抵接或者靠近，在搬运容器C2等时，在环A要从口部脱落时，伸出部A3与容器C1的螺纹牙或者螺旋盖C2的下端卡合。由于设置伸出部A3，环A难以脱落，所以能够防止环A意外地脱落。此外，虽然省略图示，但是在容器C2的口部形成有凸缘或者台阶的情况下，也可以使伸出部A3的顶端与凸缘等卡合。

＜开盖器＞

如图1所示，开盖器B具有覆盖螺旋盖C2的头部B1和从头部B1延伸出的一对臂部B2、B2。开盖器B具有降低容器C1的内压的功能、向螺旋盖C2施加旋转力矩的功能和拆除环A的功能。

图1是从上方观察到的开盖器B的立体图。图3是从上方观察到的开盖器B的分解立体图。图4是从下方观察到的开盖器B的分解立体图。图5是从上表面观察到的头部B1的平面图，图6是从下方观察到的头部B1的平面图。

头部B1具有俯视图呈C字形的框部1、与螺旋盖C2的周面部C22压力接触的抵接部2、与螺旋盖C2的顶面部C21相向的顶面相向部3、能够穿入顶面部C21的针部4和能能够与环A的外周卡合的卡合部8。另外，如图4所示，在头部B1的下表面形成有能够***环A的引导部A2的导槽。

臂部B2隔开间隔而并列。一个臂部B2与框部1的一个端部连接，另一个臂部B2与框部1的另一个端部连接。即，各臂部B2呈悬臂状(悬臂梁状)从框部1延伸出。另外，优选地，在臂部B2中的作为把手(握持)的部分的表面形成防滑部的多个凸部。

两臂部B2的间隔距离随着接近框部1而逐渐减小，在基端部(与框部1紧邻的部位)最小。当握紧两臂部B2而使两者接近时，越远离框部1，接近量越大，其结果是，随着接近框部1，两臂部B2的间隔距离逐渐增大，在基端部两臂部B2的间隔距离最大。此外，在使两臂部B2接近时的臂部B2在基端部的间隔距离比不使两臂部B2接近时的臂部B2在基端部的间隔距离小。此外，臂部B2的形状能够进行各种变更，并不限定于本实施方式。

头部B1的框部1和一对臂部B2由例如热塑性的树脂材料(例如聚丙烯等)形成，通过注塑成型而一体形成。形成有被框部1包围且仰视呈圆形的空间V1，并形成有被框部1的两端部夹着的空间V2。空间V2的开口宽度小于空间V1的直径。以覆盖在空间V1的上方的方式设置有针支撑部30。

抵接部2由防滑橡胶20和安装该防滑橡胶20的橡胶安装部21构成。防滑橡胶20能够与螺旋盖C2的周面部C22压力接触。防滑橡胶20由硅橡胶等弹性材料形成。防滑橡胶20俯视呈C形。如图6所示，在防滑橡胶20的中央部形成有卡合突起20a，在两端部都形成有L形的卡合突起20b。在橡胶安装部21上也分别形成卡合卡合突起20a、20b的卡合槽21a、21b。另外，在防滑橡胶2的周面形成有凹凸部20c，该凹凸部20c刚好嵌入形成于橡胶安装部21的凹凸部21c。仅通过上述的卡合机构将防滑橡胶20安装到橡胶安装部21上即可，但是还能够配合使用粘接等方式进一步牢固地结合。

在头部B1的下表面形成有能够将环A的引导部A2***的导槽10。形成有两个导槽10，能够将3个引导部A2中的两个引导部A2***。导槽10形成为大约90度的圆弧，圆周方向的长度比引导部A2的长度略长，槽宽度比引导部A2的宽度略大。导槽10形成于卡合突起20a与卡合部8之间的位置。

顶面相向部3具有针支撑部30，且与框体1一体形成。此外，框体1与臂部B2也是一体形成的。针支撑部30俯视呈圆形状。针支撑部30通过连结部31与框体1连结。如图5所示，连结部31位于针支撑部30的左侧，即，位于与臂部B2相反的一侧。连结部31在大约90度的角度范围内连结针支撑部30。这样，在针支撑部30与框体1之间形成圆弧状的槽32。由于形成该槽32，因此一对臂部B2变得容易发生弹性变形，在闭合方向上的操作变得容易。

如图3所示，针支撑部30在中央具有圆筒部33，在圆筒部33的圆周面上的3个位置形成有卡合爪34。该卡合爪34为了与盖7(相当于针固定部)结合而设置。另外，在针支撑部30的最外周形成有立壁部35。

针部6形成为管状部材，在针部6的内部形成有贯通孔。针部6由不锈钢等金属形成。针部6的顶端部60被削尖，成为容易刺穿螺旋盖C2的顶面部C21的形状。针部6的与顶端部60相反的一侧是固定部61，是固定于盖7的位置。在固定部61沿着圆周方向形成有槽。

针套4是套在针部6上以防止使用者不小心触摸到针部6的顶端的构件。在针套4的中央部形成有用于引导针部6的引导孔40。针套4整体形成为盖状，并形成有凸缘部41。将针套4以能够上下滑动的方式***针支撑部30的圆筒部33内。在圆筒部33的端部形成有防脱落台阶部36，防脱落台阶部36的内径比圆筒部33的内径略小。由于针套4的凸缘部41的外径大于防脱落台阶部36的内径，所以利用该防脱落台阶部36防止针套4向下方脱落。

在盖7的中央部形成有第一贯通孔70和第二贯通孔71。第一贯通孔70的内径大于第二贯通孔71的内径。将针部6的固定部61压入第一贯通孔70，由此将针部6固定于第一贯通孔70。形成有直径不同的第一贯通孔70和第二贯通孔71，由此形成台阶，在按压针部6并将其推入时，该台阶能够发挥挡块的功能。

针套复位弹簧5是压缩螺旋弹簧，对针套4向使其始终突出的方向，即套住针部6的方向施力。针套复位弹簧5的一个端部***针套4的内部空间，另一端部安装于弹簧安装台阶部37。

盖7具有顶面部72和周面部73。在顶面部72的中央形成有第二贯通孔71。在比周面部73更靠下方的位置，在盖7的内径侧形成有嵌合立壁部74。该嵌合立壁部74嵌合于针支撑部30的立壁部35的内径侧。

如图4所示，在盖7的内侧的3个位置形成有卡合片75。卡合片75是从盖7的顶面部72的背面侧垂直地延伸的薄片，卡合片75容易发生弹性变形。在各个卡合片75上形成卡合孔75a，该卡合孔75a与针支撑部30的卡合爪34卡合。利用这种结构，使盖7不会从针支撑部30脱落。

在框部1的背面侧的两个位置一体形成有卡合部8。卡合部8具有卡合爪80，该卡合爪80能够伸入环A的凸缘部A12的下部。操作一对臂部B2闭合，由此一对卡合部8也向内侧移动，并伸入环A的凸缘部A12的下部。

＜开盖器的使用方法＞

以下，说明本发明的开盖器的使用方法。当开盖器B(参照图1等)的使用者要取下螺旋盖C2时，如图9所示，首先，将头部B1配置于环A和螺旋盖C2的上方。

然后，如图10所示，将抵接部2的下端部***引导部A2与盖C2之间的空间V3。当抵接部2伸入空间V3时，针部6的顶端部60位于螺旋盖C2的大致中央部，且，处于头部B1的横向移动受限制的状态。此外，此时，针部6处于被针套4套住的状态。另外，抵接部2处于伸到空间V3的途中的状态。此外，环A的三个引导部A2中的两个引导部A2的上端部处于伸入到形成于头部B1的导槽10的状态。剩下的一个引导部A2的上端部处于伸入空间V2的状态，该空间V2位于形成为C形的框部1的开放的位置。

接着，使用者对头部B1施加向下的力。当使用者向头部B1施加向下的力时，如图11所示，针部6的顶端部60贯通顶面部C21，头部B1向下方移动。当使用者使头部B1向下方移动时，抵接部2处于伸入引导部A2与螺旋盖C2之间的状态，引导部A2的大部分处于伸入导槽10的状态。此时，针套4克服针套复位弹簧5的作用力而向上方移动，处于收纳于圆筒部33的内径侧的状态。

当针部6贯通顶面部C21时，容器C1内的气体通过针部6的内部和第二贯通孔71释放到外部，容器C1的内压降低。

在容器C1的内压被释放后，使用者握紧图1所示的一对臂部B2并使两者靠近，来缩小框部1的直径(箭头D)。当借助使用者的握力来缩小框部1的直径时，随着框部1的直径缩小，抵接部2的直径也缩小，如图11所示，抵接部2的防滑橡胶20的表面与螺旋盖C2的周面部C22压力接触。

另外，设有卡合部8的框部1的直径也缩小(图11的箭头E)。因此，卡合部8的卡合爪80接近环A的圆周部A11，并且进一步地伸入凸缘A12的下侧。

然后，使用者一边维持抵接部2与周面部C22压力接触的状态，一边以螺旋盖C2为中心旋转一对臂部B2，经由抵接部2向螺旋盖C2施加旋转力矩。此外，在维持抵接部2与周面部C22压力接触的状态的情况下，使用者继续握紧图1所示的一对臂部B2。或者，如果使用锁定构件(未图示)使一对臂部B2在靠近的状态下卡止，则能够进一步提高操作性。

当对螺旋盖C2施加规定值以上的旋转力矩时，由于螺旋盖C2的紧固松缓，如图13所示，使用者能够容易地将螺旋盖C2从容器C1拆除。另外，由于在卡合爪80卡住环A的状态下施加旋转力矩，所以能够将环A与螺旋盖C2一起拆除。因此，能够通过一次操作就同时拆除螺旋盖C2和环A，十分方便。

＜其他实施方式＞

作为抵接部2的结构，对设置防滑橡胶20的结构进行了说明，但是并非必需设置防滑橡胶20。除了设置防滑橡胶20以外，也可以使表面形成为凹凸状，或者进行防滑的表面处理等。

在本实施方式中，对抵接部2与螺旋盖C2压力接触的结构进行了说明，但是也可以采用卡合的结构。例如，能够在抵接部2上形成卡合部，该卡合部与形成于周面部C22的螺纹牙的凹凸相卡合。

附图标记的说明

A 环

A1 环主体

A11 圆筒部

A12 凸缘部

B 开盖器

B1 头部

B2 臂部

C1 容器

C2 螺旋盖

C21 顶面部

C22 周面部

1 框部

2 抵接部

3 顶面相向部

4 针套

5 针套复位弹簧

6 针部

7 盖(针固定部)

8 卡合部

10 导槽

20 防滑橡胶

21 橡胶安装部

30 针支撑部

31 连结部

32 槽

33 圆筒部

34 卡合爪

60 顶端部

61 固定部

Claims (6)

1.一种开盖器，其特征在于，用于将安装于容器的口部的螺旋盖和安装于该螺旋盖的周围的环拆除，所述环用于防止手动打开该螺旋盖，

所述开盖器具有：

头部，覆盖于所述螺旋盖，以及

一对臂部，从所述头部延伸；

所述头部具有：

抵接部，能够与所述螺旋盖的周面部压力接触或者卡合，

顶面相向部，与所述螺旋盖的顶面部相向，

针部，设于该顶面相向部，能够贯通所述螺旋盖的顶面部，以及

卡合部，能够与所述环卡合；

当向所述一对臂部的闭合方向操作所述一对臂部时，所述抵接部与所述螺旋盖的周面部压力接触或者卡合，并且所述卡合部与所述环卡合，从而能够同时拆除所述螺旋盖和所述环。

2.如权利要求1所述的开盖器，其特征在于，

所述头部、所述臂部和所述卡合部由树脂一体形成。

3.如权利要求1或者2所述的开盖器，其特征在于，

所述顶面相向部具有对所述针部的上端部进行保持的针固定部和支撑该针固定部的针支撑部，

在所述针固定部形成有贯通孔，所述贯通孔在上下方向上贯通所述针固定部，

所述针部由管状构件形成，所述针部的内部空间与所述针固定部的所述贯通孔相通，

所述针支撑部一体形成于所述头部。

4.如权利要求3所述的开盖器，其特征在于，

所述头部具有俯视呈C形的框部，操作所述一对臂部，由此使该框部的C形的开放的位置向闭合方向弹性变形，能够使所述抵接部与所述螺旋盖的周面部压力接触或者卡合，在与所述C形的开放的位置相向的一侧，所述针支撑部与所述框部通过一体形成彼此连结。

5.如权利要求4所述的开盖器，其特征在于，

所述针支撑部俯视呈圆形状，在对所述一对臂部进行闭合操作之前的状态下，在所述针支撑部与所述框部之间形成有圆弧状的槽。

6.如权利要求5所述的开盖器，其特征在于，

所述针固定部形成为覆盖于所述针支撑部的盖状。