CN107689286A - 一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构及其安装方法 - Google Patents
一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构及其安装方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构及其安装方法，涉及变压器领域。传统的500kV引线出线，结构复杂，占用空间大，易引发局放。本发明还包括均压管、套管均压球和高压套管，均压管的上端伸入套管均压球的下部，高压套管的下部伸入套管均压球的上部；套管均压球外设有3层成型绝缘件，每两层成型绝缘件之间设有撑条帘；均压管包括屏蔽铜管、绝缘层，绝缘层外设有2层成型绝缘件，内外两层成型绝缘件之间及绝缘层和内层成型绝缘件之间均设有撑条帘，屏蔽铜管设有端部成型绝缘件；引线上部、屏蔽铜管和套管均压球通过等电位连线连接。本技术方案减小了空间占用，改善引线及套管均压球表面的电场分布，大幅度缩小引线油中绝缘距离。
Description
技术领域
本发明涉及变压器领域，尤其是一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构及其安装方法。
背景技术
传统的500kV引线出线采用魏德曼绝缘结构，此结构采用多层角环与多层纸筒来分割油隙，其结构复杂，占用空间大且不便于操作，同时引线及均压球处电场集中，易引发局放。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，以改善500kV中部出线处周围的电场分布，缩短油中绝缘距离为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，所述的引线包括引线下部和引线上部，所述的引线下部与高压线圈出线端连接，包括设于引线下部外面的均压管、设于引线上部外面的套管均压球和高压套管，所述的均压管的上端伸入套管均压球的下部，所述的高压套管的下部伸入套管均压球的上部；所述的套管均压球外设有3层成型绝缘件，每两层成型绝缘件之间设有撑条帘以形成油间隙；所述的均压管包括设于引线外的屏蔽铜管、设于屏蔽铜管外的绝缘层，所述的绝缘层外设有2层成型绝缘件，内外两层成型绝缘件之间及绝缘层和内层成型绝缘件之间均设有撑条帘以形成油间隙，屏蔽铜管位于高压线圈出线侧的端部设有端部成型绝缘件；所述的引线上部、屏蔽铜管和套管均压球通过等电位连线连接以保持同电位。本绝缘屏蔽结构减小了空间占用，改善了引线及套管均压球表面的电场分布，使其更加均匀，大幅度缩小了500kV引线油中绝缘距离。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
所述的套管均压球内设有内法兰，所述的屏蔽铜管位于套管均压球内的端部设有端法兰，所述的屏蔽铜管和套管均压球通过端法兰和内法兰及螺栓连接。通过法兰连接套管均压球和屏蔽铜管，结构牢固，并且通过法兰的导电，使套管均压球和屏蔽铜管处于等电位连接。
所述的引线每两根一组设有单股的绝缘包扎层。通过对高压引线每2根一组进行单独绝缘包扎，能够有效提升电气性能和绝缘。
所述的等电位连线与引线收圆连接后，通过冷压接头与高压套管中的电缆接头冷压连接；所述的引线与高压线圈的出头通过冷压接头冷压连接。冷压连接方式连接方便，便于现场压接。
所述的屏蔽铜管位于高压线圈出线侧的端部内外棱线均圆角过渡。棱线圆角后，便于端部成型绝缘件***到底。
所述的均压管的上端伸入套管均压球的下部的长度为40~60mm之间；所述的高压套管伸入套管均压球的上部的深度为50~70mm之间。通过把均压管和高压套管伸入套管均压球到一定深度，连接相对更牢固，绝缘性更好。
所述的屏蔽铜管与高压线圈的距离大于10mm。较大的距离在安装搬运及使用时不会因碰撞出现过近距离接触，不会出现高压线圈与屏蔽铜管的短接。
所述的螺栓为不锈钢内六角螺栓。不锈钢内六角螺栓不但连接牢固方便，而且在电路中较难氧化。
本发明的另一个目的是提供一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构的安装方法，其包括以下步骤：
1）对屏蔽铜管安装端部成型绝缘件，然后包扎绝缘层；
2）在绝缘层外设置第一层撑条帘，然后在撑条帘外设置第一层成型绝缘件，再依次在第一层成型绝缘件外依次设置第二层撑条帘和第二层成型绝缘件；
3）将均压管伸入套管均压球的下部并与套管均压球固定；
4）把引线按2根一组进行单股绝缘包扎，再把包扎好的2根一组的单股引线包扎成整体引线，把等电位连线的下端固定在套管均压球内的屏蔽铜管等电位处，等电位连线的上端与引线收圆连接，并通过冷压连接方式与高压套管内的电缆接头连接；
5）高压线圈的出头与引线冷压连接；
6）安装高压线圈出线处的角环，并把出线屏蔽结构装置固定好。安装过程方便快捷，工艺简单。
所述的均压管的内外2层成型绝缘件的外表面均包扎绝缘层。提升绝缘效果和结构强度。
有益效果：本屏蔽结构占用空间小，引线及套管均压球表面的电场分布均匀，大幅度缩小了500kV引线的油中绝缘距离，减少了制造成本，提升了经济效益。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明图1中A-A剖视示意图。
图3是本发明图1中B处局部放大示意图。
图4是本发明图1中C处局部放大示意图。
图中：1-引线；2-等电位连线；3-电缆接头；4-套管均压球；5-均压管；6-内法兰；7-端法兰；8-高压线圈；9-高压套管；10-角环；11-冷压接头；501-屏蔽铜管；502-撑条帘；503-成型绝缘件；504-端部成型绝缘件。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-4所示，一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，引线1包括引线1下部和引线1上部，引线1下部与高压线圈8出线端连接，包括设于引线1下部外面的均压管5、设于引线1上部外面的套管均压球4和高压套管9，均压管5的上端伸入套管均压球4的下部，高压套管9的下部伸入套管均压球4的上部；套管均压球4外设有3层成型绝缘件503，每两层成型绝缘件503之间设有撑条帘502以形成油间隙；均压管5包括设于引线1外的屏蔽铜管501、设于屏蔽铜管501外的绝缘层，绝缘层外设有2层成型绝缘件503，内外两层成型绝缘件503之间及绝缘层和内层成型绝缘件503之间均设有撑条帘502以形成油间隙，屏蔽铜管501位于高压线圈8出线侧的端部设有端部成型绝缘件504；引线1上部、屏蔽铜管501和套管均压球4通过等电位连线2连接以保持同电位。本绝缘屏蔽结构减小了空间占用，改善了引线1及套管均压球4表面的电场分布，使其更加均匀，大幅度缩小了500kV引线1油中绝缘距离。
套管均压球4内设有内法兰6，屏蔽铜管501位于套管均压球4内的端部设有端法兰7，屏蔽铜管501和套管均压球4通过端法兰7和内法兰6及螺栓连接。通过法兰连接套管均压球4和屏蔽铜管501，结构牢固，并且通过法兰的导电，使套管均压球4和屏蔽铜管501处于等电位连接。
引线1每两根一组设有单股的绝缘包扎层。通过对高压引线1每2根一组进行单独绝缘包扎，能够有效提升电气性能和绝缘。
等电位连线2与引线1收圆连接后，通过冷压接头11与高压套管9中的电缆接头3冷压连接；引线1与高压线圈8的出头通过冷压接头11冷压连接。冷压连接方式连接方便，便于现场压接。
屏蔽铜管501位于高压线圈8出线侧的端部内外棱线均圆角过渡。棱线圆角后，便于端部成型绝缘件504***到底。
均压管5的上端伸入套管均压球4的下部的长度为40~60mm之间；高压套管9伸入套管均压球4的上部的深度为50~70mm之间。通过把均压管5和高压套管9伸入套管均压球4到一定深度，连接相对更牢固，绝缘性更好。
屏蔽铜管501与高压线圈8的距离大于10mm。较大的距离在安装搬运及使用时不会因碰撞出现过近距离接触，不会出现高压线圈8与屏蔽铜管501的短接。
螺栓为不锈钢内六角螺栓。不锈钢内六角螺栓不但连接牢固方便，而且在电路中较难氧化。
一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构的安装方法，具体包括以下过程：
1）首先棉布沾酒精对屏蔽铜管501内外表面反复檫拭，确认表面清洁，再对屏蔽铜管501安装端部成型绝缘件504，然后包扎绝缘层，绝缘层厚度8mm；
2）在绝缘层外设置第一层撑条帘502，然后在撑条帘502外设置第一层成型绝缘件503，再依次在第一层成型绝缘件503外依次设置第二层撑条帘502和第二层成型绝缘件503，撑条帘502的接缝处要平整，撑条帘502的接缝要避开外部成型绝缘件503的接口位置，每层成型绝缘件503的外表面均包扎绝缘层，在撑条帘502的弯折处用瓦楞纸板代替撑条帘502；
3）将均压管5伸入套管均压球4内的下部，并通过8个不锈钢内六角螺栓将均压管5的端法兰7与套管均压球4的内法兰6固定连接；
4）把引线1按2根一组进行单股绝缘包扎，再把包扎好的2根一组的单股引线1包扎成整体引线1，把等电位连线2的下端通过不锈钢螺栓固定在套管均压球4内法兰6上，等电位连线2的上端与引线1收圆连接，并通过冷压接头11与高压套管9内的电缆接头3冷压连接；
5）高压线圈8的出头与引线1通过冷压接头11进行冷压连接；
6）安装高压线圈8出线处的角环10，并通过木件把该出现屏蔽结构装置固定在变压器高压出线附近。
本实例中，绝缘层均为皱纹纸半迭包扎,包扎拉紧程度要达到167%~200%;成型绝缘件503外表面的绝缘层为8~10层皱纹纸半迭包扎；引线1和等电位连接均为铜编织线；内法兰6和端法兰7为铜法兰；2根一组的单股引线1和等电位连线2的绝缘包扎均为白布带半迭包扎两层，引线1整体用白布带半迭包扎一起。
以上图1-4所示的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构及其安装方法是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，所述的引线（1）包括引线（1）下部和引线（1）上部，所述的引线（1）下部与高压线圈（8）出线端连接，其特征在于：还包括设于引线（1）下部外面的均压管（5）、设于引线（1）上部外面的套管均压球（4）和高压套管（9），所述的均压管（5）的上端伸入套管均压球（4）的下部，所述的高压套管（9）的下部伸入套管均压球（4）的上部；所述的套管均压球（4）外设有3层成型绝缘件（503），每两层成型绝缘件（503）之间设有撑条帘（502）以形成油间隙；所述的均压管（5）包括设于引线（1）外的屏蔽铜管（501）、设于屏蔽铜管（501）外的绝缘层，所述的绝缘层外设有2层成型绝缘件（503），内外两层成型绝缘件（503）之间及绝缘层和内层成型绝缘件（503）之间均设有撑条帘（502）以形成油间隙，屏蔽铜管（501）位于高压线圈（8）出线侧的端部设有端部成型绝缘件（504）；所述的引线（1）上部、屏蔽铜管（501）和套管均压球（4）通过等电位连线（2）连接以保持同电位。
2.根据权利要求1所述的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，其特征在于：所述的套管均压球（4）内设有内法兰（6），所述的屏蔽铜管（501）位于套管均压球（4）内的端部设有端法兰（7），所述的屏蔽铜管（501）和套管均压球（4）通过端法兰（7）和内法兰（6）及螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，其特征在于：所述的引线（1）每两根一组设有单股的绝缘包扎层。
4.根据权利要求1所述的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，其特征在于：所述的等电位连线（2）与引线（1）收圆连接后，通过冷压接头（11）与高压套管（9）中的电缆接头（3）冷压连接；所述的引线（1）与高压线圈（8）的出头通过冷压接头（11）冷压连接。
5.根据权利要求1所述的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，其特征在于：所述的屏蔽铜管（501）位于高压线圈（8）出线侧的端部内外棱线均圆角过渡。
6.根据权利要求1所述的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，其特征在于：所述的均压管（5）的上端伸入套管均压球（4）的下部的长度为40~60mm之间；所述的高压套管（9）伸入套管均压球（4）的上部的深度为50~70mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，其特征在于：所述的屏蔽铜管（501）与高压线圈（8）的距离大于10mm。
8.根据权利要求2所述的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构，其特征在于：所述的螺栓为不锈钢内六角螺栓。
9.采用权利要求1所述的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
1)对屏蔽铜管（501）安装端部成型绝缘件（504），然后包扎绝缘层；
2)在绝缘层外设置第一层撑条帘（502），然后在撑条帘（502）外设置第一层成型绝缘件（503），再依次在第一层成型绝缘件（503）外依次设置第二层撑条帘（502）和第二层成型绝缘件（503）；
3)将均压管（5）伸入套管均压球（4）的下部并与套管均压球（4）固定；
4)把引线（1）按2根一组进行单股绝缘包扎，再把包扎好的2根一组的单股引线（1）包扎成整体引线（1），把等电位连线（2）的下端固定在套管均压球（4）内的屏蔽铜管（501）等电位处，等电位连线（2）的上端与引线（1）收圆连接，并通过冷压连接方式与高压套管（9）内的电缆接头（3）连接；
5)高压线圈（8）的出头与引线（1）冷压连接；
6)安装高压线圈（8）出线处的角环（10），并把出线屏蔽结构装置固定好。
10.根据权利要求9所述的一种500kV大型变压器高压引线的出线屏蔽结构的安装方法，其特征在于：所述的均压管（5）的内外2层成型绝缘件（503）的外表面均包扎绝缘层。
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