CN107683094B - 香烟的香味胶囊制造方法及制造装置 - Google Patents

香烟的香味胶囊制造方法及制造装置 Download PDF

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Abstract

根据本发明的实施例的香烟的香味胶囊制造装置，包括：膜槽，存储膜；香液槽，存储香液；及喷嘴，从膜槽提供膜，从香液槽提供香液，膜以围绕香液的形态被排出，形成香味胶囊的初期形态，且在膜槽可安装用于维持膜的粘度，根据时间降低膜槽温度的温度调整部。根据本发明的实施例，维持膜的温度，可维持膜的粘度，借此，在喷嘴膜围绕香液时，膜具有适当的粘度，可形成坚固的香味胶囊的制造。

Description

香烟的香味胶囊制造方法及制造装置
技术领域
本发明公开了香烟的香味胶囊制造方法及制造装置。更详细地，公开了适当地维持形成香味胶囊薄膜的膜温度，来维持膜的粘度，通过此可提高香味胶囊的产品信赖性的香烟的香味胶囊制造方法及制造装置。
背景技术
通常，为了制造香烟，首先将多个种类的烟叶(leaf tobacoo)按所需的香味和味道，进行调配加工。之后，切割加工的烟叶，制造烟丝(cut tobacco leaf)并由卷烟纸(cigarette paper)卷烟丝，制造没有滤嘴的卷烟。之后，根据需要在没有滤嘴的卷烟粘贴滤嘴。
例如，卷烟纸可由亚麻(flax)、木浆等制造，燃烧时要求维持燃烧性和香烟的味道。香烟滤嘴可包括活性碳、香味物质等，可由单滤嘴或多重滤嘴形成，由香烟滤嘴包装纸(cigarette filter wrapping paper)被围绕。由接装纸(tipping paper)连接烟丝和香烟滤嘴，接装纸可包括细微的孔。
一方面，在滤嘴内可具备含有香味的香味胶囊。用户吸烟时，弄破香味胶囊，例如，可闻薄荷香味吸烟。香味胶囊可具备具有香味胶囊香味的香液和围绕此的膜。即，膜围绕液体的香液，可维持形态，吸烟时弄破香味胶囊的膜，香液脱离可使用户闻到香液的香味。因此，膜围绕香液时，维持对香液的结合力，还有，从用户施加外力时，为了被更好地弄破，制造香味胶囊时，膜的粘度或温度维持非常重要。同时，膜围绕香液时，维持对香液的结合力，还有，从用户施加外力时，为了被更好地弄破，香味胶囊具备最佳的破碎强度。
对此，需要维持膜的粘度及温度的方法及装置的开发，且需要具有最佳破碎强度的香味胶囊的制造方法及装置的开发。
发明内容
技术课题
根据本发明实施例的目的是提供香烟的香味胶囊制造方法及制造装置，在膜槽或膜供给线，维持膜的温度，可维持膜的粘度，由此，在喷嘴膜围绕香液时，膜具有适当的粘度，可使形成坚固的香味胶囊制造。
此外，根据本发明实施例的其他目的是提供香烟的香味胶囊制造方法及制造装置，膜制造及香味胶囊过程等，由一连串工程形成，来提高香味胶囊制造工程的效率性，同时，可使对香液的膜的结合力具有适当的大小制造相叶胶囊，可防止任意地被弄破，获得稳定性的同时用户施加外力时，香味胶囊被很好地弄破，可给用户提供使用上信赖性。
此外，根据本发明实施例的目的是提供香烟的香味胶囊制造方法及制造装置，制造香味胶囊的一连串过程中，以设置的比率和组合制造膜，同时调整膜的厚度，并且经过两次执行硬化工程，可最佳地体现香味胶囊破碎强度。
解决课题的方案
根据本发明的实施例，香烟的香味胶囊制造装置，其包括：膜槽，存储膜；香液槽，存储香液；及喷嘴，从所述膜槽提供所述膜，从所述香液槽提供所述香液，所述膜以围绕所述香液的形态被排出，形成香味胶囊的初期形态，且在所述膜槽可安装用于维持所述膜的粘度，根据时间降低所述膜槽温度的温度调整部，且由此构成，维持膜的温度，来维持膜的粘度，借此，在喷嘴膜围绕香液时，膜具有适当的粘度，可形成坚固的香味胶囊的制造。
根据一个侧面，所述膜被填满的所述膜槽的初期温度是65至70℃，为了维持在所述膜槽内的粘度，所述温度调整部，可将所述膜槽的温度每小时降低0.5至2℃。
根据一个侧面，所述温度调整部降低所述膜槽的温度，但达到设置的温度时，使所述膜槽的温度不低于所述设置的温度以下，维持所述膜槽的温度。
根据一个侧面，所述设置的温度可以是60℃。
根据一个侧面，所述膜槽和所述喷嘴由膜供给线连接，在所述膜供给线可具备将所述膜供给线的温度，维持为所述膜槽温度的温度维持部。
根据一个侧面，所述温度维持部降低所述膜供给线的温度，但达到设置的温度时，使所述膜供给线的温度不低于所述设置的温度以下，维持所述膜供给线的温度，且所述设置的温度可以是60℃。
根据一个侧面，由所述温度调整部维持的所述膜的粘度是400至700cps。
根据一个侧面，因由所述温度调整部或所述温度维持部的所述膜的温度调整，可形成所述膜的粘度补正。
根据一个侧面，在所述膜槽，根据所述膜的初期粘度的所述温度调整部的温度调整被程序化，可自动地形成。
一方面，根据本发明的实施例的香烟的香味胶囊制造装置，包括：胶囊制造部，由存储膜的膜槽和存储香液的香液槽和所述膜槽及所述香液槽与各个供给线被连接，从所述膜槽移送的所述膜，以围绕从所述香液槽移送的所述香液的形态排出，包括形成香味胶囊的喷嘴；及第一硬化部，将由所述胶囊制造部制造的所述香味胶囊，一次地进行硬化，且由所述胶囊制造部制造的所述香味胶囊的所述膜的厚度可以为0.5至0.8mm。
根据一个侧面，使由所述胶囊制造部制造的所述香味胶囊的所述膜的厚度为0.5至0.8mm，可将所述香味胶囊的破碎强度调整至0.8至2.0kgf。
根据一个侧面，还包括：
第二硬化部，由所述第一硬化部被硬化之后，将由烘干部烘干的所述香味胶囊二次地进行硬化，且所述第二硬化部由蒸馏水和乙醇按预先设置的比率混合的乙醇制造液，可硬化所述香味胶囊。
根据一个侧面，所述蒸馏水是0.1至5.0％氯化钙水溶液，且所述蒸馏水和所述乙醇的所述预先设置的比率可以是4:6至7:3。
根据一个侧面，所述第一硬化部将由所述胶囊制造部制造的所述香味胶囊，可由70至100％乙醇制造液浸泡3至5分钟进行硬化。
根据一个侧面，还包括：膜制造部，制造所述膜，并将制造的所述膜供给至所述胶囊制造部，且所述膜制造部除水及增塑剂，可由琼脂45～55％、果胶35～45％，且海藻酸钠5～15％组成，制造所述膜。
根据一个侧面，所述膜制造部制造的所述膜的最佳粘度是400至700cps，且在所述膜制造部，具备用于维持所述膜胶凝温度的胶凝温度维持部，且由所述胶凝温度维持部的所述膜的胶凝温度可以是48℃至50℃。
一方面，根据本发明的实施例的香烟的香味胶囊制造方法，其步骤包括：膜制造步骤，由制造膜的膜制造部，制造所述香味胶囊的膜；膜温度调整步骤，为了维持被制造的所述膜的粘度，调整所述膜的温度；及胶囊制造步骤，利用胶囊制造装置，由所述膜制造步骤时制造的所述膜和要收容在所述膜内的香液，制造所述香味胶囊，且在存储由所述膜制造步骤制造的所述膜的膜槽中，为了维持所述膜的粘度，可根据时间降低所述膜槽的温度。
根据一个侧面，所述膜温度调整步骤可包括：槽温度调整步骤，利用温度调整部，调整所述膜槽的温度；及线温度维持步骤，利用温度维持部，从所述膜槽以所述胶囊制造装置的喷嘴，将移送所述膜的所述膜移送线的温度、所述供给线的温度，维持为所述膜槽的温度。
根据一个侧面，由所述膜制造步骤被制造的所述膜被填满的所述膜槽的初期温度是65至70℃，为了维持在所述膜槽内的粘度，所述温度调整部，可将所述膜槽的温度每小时降低0.5至2℃。
根据一个侧面，在所述槽温度调整步骤中，所述温度调整部降低所述膜槽的温度，但达到设置的温度时，使所述膜槽的温度不低于所述设置的温度以下，可维持所述膜槽的温度。
根据一个侧面，在所述线温度维持步骤，所述温度维持部降低所述膜供给线的温度，但达到设置的温度时，使所述膜供给线的温度不低于所述设置的温度以下，可维持所述膜供给线的温度。
一方面，根据本发明的实施例的香烟的香味胶囊制造方法，其步骤包括：胶囊制造步骤，利用胶囊制造装置，由膜和要收容在所述膜内的香液，制造香味胶囊；烘干步骤，利用烘干装置，烘干所述香味胶囊；及硬化步骤，硬化所述香味胶囊，且所述胶囊制造步骤时，被制造的所述香味胶囊的所述膜的厚度，可以是使所述香味胶囊的破碎强度在设置范围内的0.5至0.8mm。
根据一个侧面，使所述胶囊制造步骤时，被制造的所述香味胶囊的所述膜的厚度为0.5至0.8mm，将所述香味胶囊的破碎强度调整至0.8至2.0kgf。
根据一个侧面，所述硬化步骤时使用的所述蒸馏水是0.1至5.0％氯化钙水溶液，且所述蒸馏水和所述乙醇可以4:6至7:3的预先设置的比率被混合。
根据一个侧面，其步骤还可包括：膜制造步骤，在所述胶囊制造步骤之前执行，制造所述膜。
一方面，根据本发明的实施例的香烟的香味胶囊制造方法，其步骤包括：胶囊制造步骤，利用胶囊制造装置，由膜和要收容在所述膜内的香液，制造香味胶囊；第一硬化步骤，硬化所述香味胶囊；烘干步骤，利用烘干装置，烘干所述香味胶囊；及第二硬化步骤，附加地硬化所述香味胶囊，且所述第二硬化步骤时，由蒸馏水和EtOH(乙醇)按预先设置的比率混合的乙醇制造液，可硬化所述香味胶囊。
根据一个侧面，所述蒸馏水是0.1至5.0％氯化钙水溶液，且所述蒸馏水和所述乙醇的所述预先设置的比率可以是4:6至7:3。
根据一个侧面，所述第一硬化步骤时，将由所述胶囊制造步骤制造的所述香味胶囊，由70至100％乙醇制造液进行搅拌，且可将所述香味胶囊浸泡在所述EtOH制造液3至5分钟进行硬化。
发明效果
根据本发明实施例，在膜槽或膜供给线，由维持膜的温度，可维持膜的粘度，由此，在喷嘴膜围绕香液时，膜具有适当的粘度，可使形成坚固的香味胶囊的制造。
此外，根据本发明实施例，膜制造及香味胶囊过程等，由一连串工程形成，可提高香味胶囊制造工程的效率性，同时，可使对香液的膜的结合力具有适当的大小制造相叶胶囊，可防止任意地被弄破，获得稳定性的同时用户施加外力时，香味胶囊很好地被弄破，可给用户提供使用上信赖性。
此外，根据本发明实施例，制造香味胶囊的一连串过程中，以设置的比率和组合制造膜，同时调整膜的厚度，并且经过两次执行硬化工程，可最佳地体现香味胶囊的破碎强度。
附图说明
图1是示出根据本发明的一个实施例的无烟香烟的大致形状。
图2是示出根据本发明的一个实施例的香烟的香味胶囊制造装置的构成。
图3是示出在图2示出的膜槽中，由喷嘴移送膜时，用于维持膜粘度的构成。
图4是示出根据本发明的一个实施例的香烟的香味胶囊制造方法的大致流程图。
图5是示出调整膜的温度时，根据经过时间的膜的测量粘度的变化。
图6是示出膜的温度为65℃及60℃时，根据经过时间的膜的测量粘度的变化。
图7是示出一定地维持膜温度时与调整温度时，根据经过时间的膜的测量粘度的变化。
图8是示出根据本发明其他实施例的香烟的香味胶囊的制造方法流程图。
图9是大致示出根据图8的本发明的其他实施例的香烟的香味胶囊制造装置的构成。
图10是示出根据膜的厚度的平均破碎强度变化的图表。
具体实施方式
以下，参照附图详细地说明对根据本发明实施例的构成及适用。以下说明是可专利申请的本发明的多个方面(aspects)中的一个，且以下技术(description)是对本发明详细技术(detailed description)的一部分。
只是，在说明本发明的过程中，为了简单明了说明本发明要点，公知的功能或对构成的具体说明给予省略。
图1是示出根据本发明的一个实施例的香烟的大致形状。
参照图1，说明香烟1的一般形态时，香烟1可包括烟丝部10、连接在烟丝部10后端部的滤嘴部20、围绕烟丝部10的卷烟纸11，并且围绕烟丝部10后端部及滤嘴部20的滤嘴卷纸21。同时，在滤嘴部20可收容香味胶囊30。
由这些构成，用户弄破香味胶囊30，使用香烟1时，可闻到收容在香味胶囊30的香液的香味。
例如，具有收容薄荷香液的香味胶囊30，内装在滤嘴部20的香烟1时，用户使用香烟1时弄破香味胶囊30，可闻着薄荷香味吸烟。
香味胶囊101可包括香液121和围绕此的膜111，对此进行后述。弄破香味胶囊101，意味着膜111被弄破，其内的香液121被脱离，通过此永和可闻到香液121的香味。
因此，膜111围绕香液121时，维持对香液121的膜111的结合力，此外，从用户施加外力时，为了很好地被弄破，制造香味胶囊101时，维持膜111的粘度或温度很重要，以下，对体现这些目的的香味胶囊制造装置100的构成及制造方法进行说明。
图2是示出根据本发明的一个实施例的香烟的香味胶囊制造装置的构成，图3是示出在图2示出的膜槽中，由喷嘴移动膜时，用于维持膜粘度的构成。
参照图2，根据本发明的一个实施例的香味胶囊制造装置100，可包括存储膜111的膜槽110、存储香液121的香液槽120、存储冷却物质即本实施例的MCT溶液131的冷却剂槽即MCT槽130、由膜槽110及香液槽120与各个供给线117、127被连接，从膜槽110移送的膜111围绕从香液槽120移送的香液121的形态(香味胶囊101的初期形态)排出，形成相叶胶囊101的喷嘴140、连接在喷嘴140，将从喷嘴140排出的香味胶囊101，按单位移动并与供给MCT溶液131的MCT供给线137连接，由从MCT供给线137供给的MCT溶液131，形成香味胶囊101移送的香味胶囊移送线190，及存储由香味胶囊移送线190被冷却并移送的香味胶囊101的胶囊存储部180。
对于各个构成进行说明，首先，在膜槽110存储由膜制造装置(未示出)制造的膜111，其内安装旋转的桨115，可使维持膜111被溶解的状态及均匀的状态。这些膜槽110由喷嘴140和膜供给线117被连接，可将膜槽110的膜111供给至喷嘴140。在膜供给线117，安装用于膜111供给的齿轮泵118，由此，打开膜槽110可顺畅地执行膜111的移送。
如图2所示，在本实施例的香液槽120，存储香液121。香液槽120和喷嘴140可由香液供给线127被连接，且在香液供给线127，安装用于香液121供给的齿轮泵128。因此，可从香液槽120向喷嘴140顺畅地执行香液121的移送。
本实施例的喷嘴140是形成香味胶囊101初期形态的部分，可由向喷嘴140内流入的膜111围绕香液121的形态，形成香味胶囊101的初期形态进行排出。
如图3及图4所示，本实施例的喷嘴140具有双重排出结构，向喷嘴140引入的香液121及膜111相互作用，可排出初期形态的香味胶囊101。
由喷嘴140排出的初期形态的香味胶囊101，根据香味胶囊移送线190被移送，这时，根据香味胶囊移送线190，MCT溶液131流淌，香味胶囊101根据MCT溶液131的流淌被冷却的同时，可被移送至胶囊存储部180的方向。即，MCT溶液131形成流淌，由形成的流淌香味胶囊101被移送。
如上述，MCT溶液131可从MCT槽130提供。MCT槽130和香味胶囊移送线190的(与喷嘴140相邻)上端部，由MCT供给线137被连接，MCT溶液131可向香味胶囊移送线190的第一部分，即从喷嘴140到排出香味胶囊101的部分，提供MCT溶液131。由这些结构，冷却物质MCT溶液131直接影响从喷嘴140排出的香味胶囊101，可冷却香味胶囊101，由此，可坚固地形成对香液121的膜111的表面结合。
一方面，通过香味胶囊移送线190移送的香味胶囊101且MCT溶液131，不是直接移送至胶囊存储部180，是由胶囊分离部170被分离，香味胶囊101向胶囊存储部180，且MCT溶液131可重新移送至MCT槽130。
如图4所示，本实施例的胶囊分离部170可包括一时存储MCT溶液131的MCT存储桶171、倾斜地配置在MCT存储桶171上端部，将香味胶囊101移送至胶囊存储部180，MCT溶液131透过MCT存储桶171的分离板173。
分离板173越接近胶囊存储部180的方向，具有向下方的倾斜结构，使根据香味胶囊移送线190移送的香味胶囊101，可滴落在胶囊存储部180。只是，这时，做移送香味胶囊101作用的MCT溶液131也可一同被滴落，但本实施例的情况下，使分离板173具备透过性的进行配置，MCT溶液131可滴落在MCT存储桶171。
参照图2，MCT存储桶171由上述的MCT槽130和连接线175连接，可一时存储在MCT存储桶的MCT溶液131，再次移送至MCT槽130。由这些循环结构，可再使用MCT溶液131，可体现减少费用。在MCT槽130安装冷却机133，可冷却存储在MCT槽130内的MCT溶液131，将冷却的MCT溶液131可由香味胶囊移送线190进行供给。
一方面，在上述的过程中，膜111围绕香液121时，膜111的粘度很重要。即，由喷嘴提供的膜111的粘度很重要，且粘度由温度决定，因此，膜111的温度调整很重要。假设，膜111的温度降低至某个温度以下时，发生膜111凝结现象，可使对香液121的膜111的结合正常地形成不了。
为此，本实施例的香味胶囊制造装置100，还具备用于维持膜111粘度的构成。参照图3，在膜槽110可安装为了维持膜111的粘度，根据时间降低膜槽110温度的温度调整部150，在膜供给线117可具备为了维持根据膜供给线117，供给至喷嘴140的膜111粘度，将膜供给线117温度维持为膜槽110温度的温度维持部155。
经这些构成，膜111的粘度可维持香味胶囊101成形所需的最佳粘度，例如，400至700cps。
敷衍地，制造膜111之后，没有用于维持膜111温度的构成时，制造膜111后的初期粘度从600cps随着时间的经过，可降低至250cps，由此可发生膜111凝结现象。但是，本实施例的情况，由温度调整部150及温度维持部155，将膜111的粘度可维持在所述范围内。
首先，如图3所示，本实施例的温度调整部150安装在膜槽110，做调整膜槽110温度的作用。由膜制造部(未示出)制造的膜111被填满的膜槽110的初期温度是65至70℃，为了维持在膜槽110内的粘度，温度调整部150可将膜槽110的温度每小时降低0.5至2℃。由此，可维持膜111的粘度，可防止膜111的凝结现象。
只是，这时，不使膜槽110的温度降低至设置温度以下，温度调整部150做维持膜槽110温度的作用。设置的温度是60℃。只是，膜槽110的设置温度不限定于此。
一方面，如图3所示，本实施例的温度维持部155具有安装在膜供给线117的结构。温度维持部155可由多种形态配置，例如，可适用具有发热功能的卷等。
温度维持部155可由膜槽110的温度，维持膜供给线117的温度。如上述，膜槽110的温度由温度调整部150，例如，从65℃到60℃，每小时可降低1℃，由此，膜供给线117的温度同时也从65℃到60℃，每小时可降低1℃。
温度维持部155同样如上述的温度调整部150，降低膜供给线117的温度，降低膜供给线117的温度，但达到设置的温度时，使膜供给线117的温度不低于设置的温度以下，可维持膜供给线117的温度。这时，设置的温度可以是对应于膜槽110设置温度的60℃。只是，不限定于此。
一方面，上述的温度调整部150及温度维持部155，根据从膜制造部提供至膜槽110的膜111的初期粘度，可形成自动控制。换句话说，根据膜111的初期粘度的温度调整部150及温度维持部155的温度调整程序被设置，可自动形成根据膜111粘度的温度控制。
一方面，以下，对具有上述构成的香味胶囊制造装置100的香味胶囊制造方法进行大致地说明。
参照图4，根据本发明的一个实施例，香烟的香味胶囊制造方法，可包括膜制造步骤S100，由制造膜111的膜制造部(未示出)制造膜111、膜温度调整步骤S200，为了维持制造的膜111的粘度，调整膜111的温度，及胶囊制造步骤S300，利用香味胶囊制造装置100由膜111和收容在膜111内的香液121，制造香味胶囊101。
对于各个构成进行说明，首先，本实施例的膜制造步骤S100为制造围绕香液121膜的材料，称量形成膜111成分的量之后，溶解形成膜111的成分形成膜111，接着可形成为测量被制造膜111粘度的过程。
形成膜111的成分，是琼胶(琼脂，Agar)、果胶(Pectin)及海藻酸钠(Sodiumalginate)，同时可适用作为增塑剂的甘油(Glycern)。
测量膜111粘度的理由是膜111的粘度不在设置范围内时，对最终产品可发生问题。如上述，膜111的最佳粘度可以是400至700cps。
一方面，膜温度调整步骤S200是为了维持由膜制造部被制造，移送至膜槽110的膜111的粘度，维持膜槽110及膜供给线117温度的步骤。
这些膜温度调整步骤S200，可包括利用温度调整部150，调整膜槽110温度的槽温度调整步骤，和利用温度维持部155，将膜供给线117的温度维持为膜槽110温度的线温度维持步骤。
如上述，在槽温度调整步骤，温度调整部155将膜槽110的温度从65℃到60℃，按每小时1℃的降低，但设置温度，例如，向60℃以下，使膜槽110的温度不再下降。
并且，在线温度调整步骤，温度维持部155将膜供给线117的温度，从65℃到60℃，按每小时1℃的降低，使膜供给线117的温度对应于膜槽110的温度。
以下是根据经过时间，显示膜111的测量粘度变化的表，对此的图表是图5。由实验条件，膜槽110的温度是65℃，其内的桨115是20RPM。并且，测量粘度时，膜槽110的体积是1.2L，准备1L的膜111进行测量。粘度测量环境是LV2DT，主轴(Spindle)是62，RPM是30。
经过时间 测量粘度(cps) 年度变化(cps)
制造之后 655
脱泡后 604 -51
1 560 -44
2 525 -35
3 505 -20
4 515 10
5 485 -30
6 470 -15
7 458 -12
8 440 -18
9 415 -25
10 410 -5
11 370 -40
12 355 -15
平均粘度变化 -20.75
通过此，根据时间经过，可知香味胶囊的膜111的粘度减少。可确认粘度按每小时平均减少20.75cps，且显示粘度的减少幅度，随着温度提高增加的倾向。这可通过以下表及对此图表的图6进行确认。
时间 粘度cps(65℃) 粘度cps(60℃)
1 850 1080
2 750 1200
3 640 1190
4 630 1055
5 520 1010
6 550 935
7 530 870
8 450 825
9 450 790
10 450 760
即，在65℃条件测量粘度的结果，根据测量时间形成总400cps的粘度减少，但在60℃条件，形成总200cps的粘度减少，通过此可知温度低时，粘度的减少幅度小。
一方面，以下是显示香味胶囊制造装置100的膜移送的领域，例如，膜槽110、膜供给线117或者将喷嘴140的温度，由温度调整部150及温度维持部155，一定地维持的情况和调整温度的情况下，调整膜111粘度的表，显示此的图是图7。
Figure BDA0001467699060000121
首先，如所述表及图7所示，香味胶囊制造装置100的膜111移送的领域，例如，由温度调整部150及温度维持部155，将膜槽110、膜供给线117或喷嘴140的温度，一定地维持在65℃时，测量放出的膜111粘度，可知随着时间的经过，膜111的粘度持续地减少。随着粘度持续地减少，膜111的放出量减少，因此，被制造的香味胶囊101的大小可持续地减少。因此，以规格范围制造香味胶囊101，可具有困难，所以，作业者有必要调整抽吸流速，调整放出量。
接着，在香味胶囊制造装置100，调整膜111移送的领域温度时，如所述表及图7所示，通过喷嘴140可调整放出的膜111粘度。即，可进行膜111粘度的补正。如所述表记载，可知将反复的实验结果膜槽110的温度，从65℃调整至60℃，将膜供给线117及喷嘴140的温度从70℃调整至60℃，补正膜111粘度时适当。如此情况，可在香味胶囊101的制造，维持最佳的膜111的放出粘度。假设，将膜槽110的初期温度提高至65℃以上时，膜111的粘度降低速度变快，降低至其以下时，放出时的粘度上升，香味胶囊101的制造可变慢。
如此，在制造香味胶囊101中，膜111的放出通过齿轮泵118形成，因此，膜111的放出量受到膜111的粘度影响。因此，为了膜111的一定地放出，要求维持一定的粘度，为了维持粘度，优选地，随着时间经过，降低温度补正粘度的方法。对此，本实施例的情况，由温度调整部150或者温度维持部155，适当地维持温度，通过此可补正膜111的粘度。
由这些膜温度调整步骤S200，膜111的温度被调整，膜111的粘度在最佳范围被维持，因此，可提高香味胶囊101制造的信赖性。
一方面，本实施例的胶囊制作步骤S300是由喷嘴140，以膜111围绕香液121，使制造香味胶囊101的步骤。由喷嘴140从香液槽120供给的香液121，经从膜槽110供给的膜111被围绕，可使初期形态的香味胶囊101从喷嘴140放出。
放出的香味胶囊101如上述，由香味胶囊移送线190被移送，存储在胶囊存储部。
一方面，制造香味胶囊101的初期形态之后，硬化被制造的香味胶囊101的硬化步骤、烘干香味胶囊101的烘干步骤、清洗步骤等，可被执行，工程完成的香味胶囊101等，按大小被筛选包装，可完成香味胶囊101的制造工程。
如此，本实施例的情况，在膜槽110是温度调整部150、在膜供给线117是温度维持部155维持膜111的温度，来维持膜111的粘度，由此，在喷嘴140膜111围绕香液121时，膜111具有适当的粘度，具有可形成坚固的香味胶囊101制造的优点。
同时，膜111制造及香味胶囊101过程等，由一连串工程形成，可提高香味胶囊101制造工程的效率性，同时，对香液121的膜111的结合力具有适当的大小，可制造香味胶囊101，可防止任意地被弄破，获得稳定性的同时用户施加外力时，香味胶囊101被很好地弄破，具有给用户提供使用上信赖性的优点。
一方面，弄破香味胶囊30时，根据力的强度，香味胶囊30被很好地弄破，且不施加外力时，不能发生香味胶囊30任意地被弄破的事情。香味胶囊30包括香液和围绕此的膜，但为了不发生上述的问题，香味胶囊30要具备最佳的破碎强度。为了具备最佳的破碎强度，膜的组成、厚度及香味胶囊30的硬化程度很重要。以下，参照图对香味胶囊制造装置及香味胶囊制造方法进行详细地说明。
图8是示出根据本发明的其他实施例的香烟的香味胶囊的制造方法流程图，且图9是大致示出根据图8的本发明的其他实施例的香烟的香味胶囊制造装置的构成。
以下，其他实施例的香味胶囊制造装置的构成，与实质地上述的一个实施例构成相同，也参照图2。
参照图8及图9，且图1及图2，根据本发明的其他实施例的香烟1的香味胶囊制造方法，可包括膜制造步骤S1100，由制造膜111的膜制造装置(未示出)，制造膜111、胶囊制造步骤S1200，利用胶囊制造部1100，由膜111和收容在膜111内的香液121，制造香味胶囊101、第一硬化步骤S1300，利用第一硬化部1200，一次地硬化香味胶囊101、烘干步骤S1400，利用烘干部1300烘干硬化的香味胶囊101、第二硬化步骤S1500，利用第二硬化部1400，附加地硬化烘干的香味胶囊101、清洗步骤S1600，利用清洗部1500清洗香味胶囊101、及筛选及包装步骤S1700，利用筛选部1600，筛选香味胶囊101之后进行包装。
如上述，形成膜111的成分是琼脂、果胶(Pectin)及海藻酸钠(Sodium alginate)和增塑剂的甘油(Glycerin)，这些成分溶解在水，可形成膜111。
观察各组成的作用，首先，琼脂根据温度作硬化作用，可使形成成形初期香味胶囊101的模样。果胶作琼脂和海藻酸钠的中间调节剂作用，作用于琼脂的硬化度和海藻酸钠的钙离子结合，形成香味胶囊101的初期模样，同时提高稳定性及吸收力，对膜的形成做贡献的作用。
海藻酸钠做钙离子硬化的作用，调整香味胶囊101的强度并形成膜，并且，可提高根据离子硬化的吸收稳定性。
甘油作为增塑剂，对香味胶囊101的成形性给予帮助，给香味胶囊101提供弹性的作用。但是，甘油的量越多，具有香味胶囊101的弹性变高的现象，但甘油自身的吸收性强，可降低长期吸收稳定性，相反地，甘油量少时，香味胶囊101的弹性变小，可由外部因素容易地被破碎。因此，适当量的甘油组合很重要。
本实施例的膜111除水及甘油，可由琼脂45～55％、果胶35～45％，且海藻酸钠5～15％组成。经这些组成，可维持膜111的硬度。只是，膜111的组成及比率不限定于此，可体现更好的硬度，可由其他组成或比率配置。
测量膜111粘度的理由是因为膜111的粘度不在设置的范围内时，可对最终产品发生问题。如上述，膜111的最佳粘度是400至700cps，优选地，可以是500至650cps。为了将膜111的粘度最佳的维持，维持存储膜111的膜槽110或供给膜111的膜供给线117的温度很重要，由此，可在膜槽110或者膜供给线117，安装温度维持部(未示出)。
一方面，不仅是膜111的粘度，膜111的胶凝温度也被适当地维持。以下表是显示根据膜111的初期粘度及胶凝温度的膜111形成关系的表。
Figure BDA0001467699060000151
如所述表所示，通过主原料及副原料及添加剂的组合，组成膜111时，最适当的初期粘度是520cps，胶凝温度是48℃。并且，可知初期粘度脱离上述的最佳粘度范围的400至700cps，优选是500至650cps时，不可或不适合香味胶囊101的制造。并且，可知胶凝温度优选是48℃，优选地，不超过50℃。
如上述，不仅是粘度，膜111的胶凝温度也要适当地维持，胶凝温度比适当范围高时，膜111的硬化速度变慢，低时在喷嘴出来之前被凝聚或可维持夹在喷嘴的状态。对此，另外地具备胶凝温度维持部，可维持膜的胶凝温度。
一方面，如上述，本实施例的胶囊制造步骤S1200是由胶囊制造装置100，以膜111围绕香液121，制造香味胶囊101的步骤。
在由胶囊制造装置100制造的香味胶囊101中，围绕香液121的膜111的厚度，可由0.5至0.8mm形成。通过此，可体现香味胶囊101的最佳破碎强度。
敷衍地，将膜111的厚度以0.8mm以上制造时，烘干中的香味胶囊101的破碎减少，但在完成品中香味胶囊101的破碎强度非常高的适用在香烟时，用户施加外力很难进行破碎。相反地，将香味胶囊101的膜111厚度以0.5mm以下制造时，不仅很难体现适当的破碎强度，在后述的胶囊的烘干步骤S1400，香味胶囊101的破碎发生比率增加，不可获得高收率的香味胶囊101完成品。以下是显示根据膜厚度破碎与否的表。
【实施例】
区分 胶囊外径(mm) 胶囊内径(mm) 膜厚度 破碎强度平均(kgf) 备注
#1 5.4 3.5 0.95 3.0 不可由手破碎
#2 4.9 3.5 0.70 1.4
#3 4.4 3.5 0.45 - 不可烘干胶囊
一方面，以下表是显示制造香味胶囊101时，根据膜111厚度的破碎强度的表，图10是根据此的的图表。直径为3.4mm的香味胶囊101实验的结果。
外膜厚度(mm) 平均破碎强度(kgf)
0.4 0.65
0.5 0.84
0.6 1.08
0.7 1.32
0.8 1.96
0.9 3.21
1.0 5.17
敷衍地，香烟制造适销性及消费者肌体功能评价结果，香味胶囊101的适当破碎强度范围时0.8至2.0kgf水准。破碎强度0.8kgf以下的香味胶囊101的强度非常弱，消费者施加外力破碎香味胶囊101时，不破碎且被凝聚，使消费者的感性质量降低，在制造香烟的过程中，也多次发生破碎，使制造香烟时不可适用。一方面，2.0kgf以上的香味胶囊101对香烟制造适销性没有问题，但强度非常强，具有使消费者施加外力很难破碎胶囊的限制。
这些现象可由一下表表现。在以下表，破碎特性将香味胶囊101进行破碎时，容易破碎的程度显示成0至9。0至3显示不满足、3至6是满足，且6至9是非常满足。
平均破碎强度(kgf) 破碎特性*
0.6 2.4
0.8 5.9
1.0 6.1
1.4 7.2
1.6 6.5
2.0 3.8
2.5 1.1
3.0 0.8
如在所述表显示，可掌握平均破碎强度为0.8至2.0kgf时，破碎特性属于满足或非常满足，脱离范围时，破碎程度属于不满足。
一方面，以下表是显示根据破碎强度的香味胶囊101的制造适销性的表。胶囊破碎个数是显示利用1kg(约45,000个)香味胶囊101，制造香味喷嘴时，喷嘴投入后被破碎的香味胶囊101的个数。
平均破碎强度(kgf) 胶囊破碎个数*
0.6 67
0.8 8
1.0 4
1.4 1
1.8 0
2.0 0
如此的，具有比0.8kgf小的破碎强度时，可知香味胶囊101的破碎个数多，且具有0.8至2.0kgf的破碎强度时，可确认香味胶囊101的破碎个数被稳定地维持。
但是，本实施例的情况，围绕香液121的膜111的厚度由0.5至0.8mm形成，如所述表及图10所示，可体现破碎强度0.8至2.0kgf范围的香味胶囊101，由此，香味胶囊101的破碎特性也可维持非常满足的状态，同时，可最小化制造香烟喷嘴时，由香味胶囊101破碎发生的不良。
由具有这些构成的胶囊制造装置100，可进行本实施例的胶囊制造步骤S1200，可制造初期形态的香味胶囊101。
一方面，本实施例的硬化步骤S1300，作为一次地硬化由胶囊制造步骤S1200制造的香味胶囊101的步骤，利用乙醇(EtOH)制造液，可硬化香味胶囊101。其中，EtOH制造液是70至100％EtOH制造液，将香味胶囊101浸泡在这些EtOH制造液3分钟至5分钟，优选地4分钟，可执行香味胶囊101的第一次硬化。通过此，可强化香味胶囊101的破碎强度。
本实施例的烘干条件S1400，作为利用烘干部1400烘干硬化的香味胶囊101的步骤，可由设置的温度、湿度、风量或旋转速度，形成香味胶囊101的烘干。完成烘干时，按配置进行分离，保管在烘干板，可进行协调过程。
一方面，本实施例的第二硬化步骤S1500，作为利用第二硬化部1400，为了防止烘干的香味胶囊101的吸收，附加地硬化香味胶囊101的步骤，此步骤时，用于硬化剂的EtOH制造液，将EtOH和蒸馏水以设置的比率，例如，4比6至7比3的比率(相同比率)进行混合制造。蒸馏水可包括0.1至5.0％比率的氯化钙。通过这些第二硬化步骤S1500，可体现香味胶囊101的最佳破碎强度。
接着，本实施例的清洗步骤S1600，作为将附加硬化的香味胶囊101，由清洗部1500清洗的步骤，由清洗液可使用95％的EtOH。只是，EtOH的浓度不限定于此。
一方面，本实施例的筛选及包装步骤(S1700)时，通过筛选部1600一次地筛选规格内的香味胶囊101之后，通过肉眼筛选可筛选不良的香味胶囊101，且之后可形成对筛选的香味胶囊101的包装作业。
如此，根据本发明的一个实施例，其优点在于制造香味胶囊101的一连串过程中，以设置的比率和组成制造膜111，同时调整膜111的厚度，经过二次执行硬化工程，来最佳地体现香味胶囊101的破碎强度。
此外，其优点在于膜111制造及香味胶囊101过程等一连串工程被实现，可提高香味胶囊101制造工程的效率性，同时，使对香液121的膜111结合力具有适当的大小制造香味胶囊101，可防止任意破碎，可获得稳定性的同时用户施加外力时，香味胶囊101很好地破碎，可给用户提供使用上的信赖性。
一方面，本发明不限定于记载的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的思想及范围下，可进行多种修改及变更。因此，这些修改例或变形例，属于本发明的权利要求范围。

Claims (6)

1.一种香烟的香味胶囊制造装置，其包括：
胶囊制造部，由存储膜的膜槽和存储香液的香液槽和所述膜槽及所述香液槽与各个供给线被连接，从所述膜槽移送的所述膜，以围绕从所述香液槽移送的所述香液的形态排出，包括形成香味胶囊的喷嘴；
第一硬化部，将由所述胶囊制造部制造的所述香味胶囊，一次地进行硬化，及
膜制造部，制造所述膜，并将制造的所述膜供给至所述胶囊制造部，
其中，使由所述胶囊制造部制造的所述香味胶囊的所述膜的厚度为0.5至0.8mm而将所述香味胶囊的破碎强度调整至0.8至2.0kgf，
由所述膜制造部制造的所述膜包含水、增塑剂、琼脂、果胶和海藻酸钠，且
当所述琼脂、果胶和海藻酸钠的总体积百分比为100％时，所述琼脂为45～55％，所述果胶为35～45％，所述海藻酸钠为5～15％。
2.根据权利要求1所述的香烟的香味胶囊制造装置，还包括：
第二硬化部，由所述第一硬化部被硬化之后，将由烘干部烘干的所述香味胶囊二次地进行硬化，且
所述第二硬化部由蒸馏水和乙醇按预先设置的比率混合的乙醇制造液，硬化所述香味胶囊，并且
所述蒸馏水是0.1至5.0％氯化钙水溶液，且
所述蒸馏水和所述乙醇的所述预先设置的比率是4:6至7:3。
3.根据权利要求1所述的香烟的香味胶囊制造装置，其中，所述第一硬化部将由所述胶囊制造部制造的所述香味胶囊，由70至100％乙醇制造液浸泡3至5分钟进行硬化。
4.根据权利要求1所述的香烟的香味胶囊制造装置，
由所述膜制造部制造的所述膜的最佳粘度是400至700cps，并且
在所述膜制造部，具备用于维持所述膜胶凝温度的胶凝温度维持部，且由所述胶凝温度维持部的所述膜的胶凝温度是48℃至50℃。
5.一种香烟的香味胶囊制造方法，其步骤包括：
胶囊制造步骤，利用胶囊制造装置，由膜和要收容在所述膜内的香液，制造香味胶囊；
烘干步骤，利用烘干装置，烘干所述香味胶囊；及
硬化步骤，硬化所述香味胶囊，
其中，使由所述胶囊制造部制造的所述香味胶囊的所述膜的厚度为0.5至0.8mm而将所述香味胶囊的破碎强度调整至0.8至2.0kgf，
所制造的膜包含水、增塑剂、琼脂、果胶和海藻酸钠，且
当所述琼脂、果胶和海藻酸钠的总体积百分比为100％时，所述琼脂为45～55％，所述果胶为35～45％，所述海藻酸钠为5～15％。
6.根据权利要求5所述的香烟的香味胶囊制造方法，其中，所述硬化步骤时使用的蒸馏水是0.1至5.0％氯化钙水溶液，且
所述蒸馏水和乙醇以4:6至7:3的预先设置的比率被混合。
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