CN107674755A - 一种小麦胚芽油的快速提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及小麦胚芽油的提取技术领域，公开了一种小麦胚芽油的快速提取方法，采用浸出法提取胚芽油，在工艺上采用低温和多次浸出结合的方式，极大的缩短的浸出时间，不会破坏热敏性的活性蛋白及生物活性成分，添加的混合稳定剂使小麦胚芽油在混合周转中不会发生化学反应，也不会分解成有毒物质，加工得到的粕中残油率低于0.05%，小麦胚芽油得率达到9.75‑9.80%，提取小麦胚芽油的不饱和脂肪酸含量高达84%以上，所得胚芽油营养成分损失少，酸价低，并具有良好的色泽和风味。

Description

一种小麦胚芽油的快速提取方法
技术领域
本发明属于小麦胚芽油的提取技术领域，具体涉及一种小麦胚芽油的快速提取方法。
背景技术
小麦胚芽油是以小麦芽为原料经过低温萃取制取的一种谷物胚芽油，它集中了小麦的营养精华，富含维生素E、亚油酸、亚麻酸、甘八碳醇及多种生理活性组分，是宝贵的功能食品，具有很高的营养价值。特别是维生素E含量为植物油之冠，已被公认为一种颇具营养保健作用的功能性油脂。具有调节内分泌，减肥、防止色斑、黑斑及色素沉着；抗氧化作用，减少过氧化脂质生成，促进皮肤保湿功能，使皮肤润泽，延缓衰老；促进新陈代谢和皮肤更新，抗皱、防皱、防皮肤老化、消除疤痕；调解血脂，软化血管，预防动脉硬化、高血压、中风的作用。
小麦胚芽蛋白质含量约占30%以上，是面粉蛋白质的4倍。含人体必需的8种氨基酸，特别是一般谷物中短缺的赖氨酸，每100克含赖氨酸205毫克，比大米、面粉均高出几十倍。赖氨酸可以有效地促进幼儿生长和发育。小麦胚芽中含钙、铁、镁、锌、钾、磷、铜、镁等元素看量较丰富，每100克小麦胚芽中含铁量在12毫克左右，这些微量元素对促进儿童生长发育有重要作用。
由于小麦胚芽含油量低，提取困难，提取速度慢，传统的压榨法存在着提取率低、营养成分损失多、人工成本高的缺点，不仅还有大量的杂质成分，还导致了胚芽油的营养成分遭到破坏，现有的能够快速较好的提取小麦胚芽油的方法有采用超临界二氧化碳萃取法，但超临界二氧化碳萃取条件要求高，设备贵，生产成本高，不易操作，限制了在小麦胚芽油提取的推广应用。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种小麦胚芽油的快速提取方法，所得胚芽油营养成分损失少，酸价低，并具有良好的色泽和风味。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种小麦胚芽油的快速提取方法，包括以下步骤：
（1）将小麦胚芽过筛除去其中的细小颗粒及杂质，得到纯净的小麦胚芽，使用软化液浸泡25-35分钟，浸泡温度为20-24℃，该软化液中茶多酚浓度为40-60ppm、琼脂低聚糖浓度为60-80ppm、谷维素浓度为100-110ppm、食醋浓度为130-150ppm、大豆卵磷脂浓度为150-170ppm，浸泡后使用清水冲洗2-3遍，放入55-60℃的烘箱中烘干；
（2）将烘干后的小麦胚芽经破碎，过40-60目筛，采用两步浸出法提取胚芽油，第一步使用的溶剂为石油醚与正己烷按照2.5-2.6：7.5-7.8的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的3.2-2.3倍，同时添加为小麦胚芽质量0.012-0.015%的稳定剂；
（3）浸出前10-15分钟使用超声波辅助，继续浸出，第一步浸出总时间为25-30分钟，浸出温度35-38℃，浸出后回收溶剂，进行第二步浸出，第二步使用的溶剂为丙酮与正己烷按照2.2-2.4：3.0-3.6的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的2.6-3.0倍，浸出温度30-35℃，浸出时间为10-15分钟，浸出后回收溶剂。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述小麦胚芽烘干至含水量在2-3%范围。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（2）所述稳定剂按照质量百分比计含有以下成分：没食子酸丙酯占30-35%、二丁基羟基甲苯占20-25%、丁基羟基茴香醚占15-25%、植酸占5-10%、剩余为乙二胺四乙酸二钠。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述超声功率为150-180W，超声温度为20-23℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有小麦胚提取过程中效率、成本和品质不能共赢的问题，本发明提供了一种小麦胚芽油的快速提取方法，采用浸出法提取胚芽油，在工艺上采用低温和多次浸出结合的方式，不会破坏热敏性的活性蛋白及生物活性成分，添加的混合稳定剂使小麦胚芽油在混合周转中不会发生化学反应，也不会分解成有毒物质，加工得到的粕中残油率低于0.05%，小麦胚芽油得率达到9.75-9.80%，提取小麦胚芽油的不饱和脂肪酸含量高达84%以上，所得胚芽油营养成分损失少，酸价低，并具有良好的色泽和风味。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种小麦胚芽油的快速提取方法，包括以下步骤：
（1）将小麦胚芽过筛除去其中的细小颗粒及杂质，得到纯净的小麦胚芽，使用软化液浸泡25分钟，浸泡温度为20℃，该软化液中茶多酚浓度为40ppm、琼脂低聚糖浓度为60ppm、谷维素浓度为100ppm、食醋浓度为130ppm、大豆卵磷脂浓度为150ppm，浸泡后使用清水冲洗2遍，放入55℃的烘箱中烘干；
（2）将烘干后的小麦胚芽经破碎，过40目筛，采用两步浸出法提取胚芽油，第一步使用的溶剂为石油醚与正己烷按照2.5：7.5的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的3.2倍，同时添加为小麦胚芽质量0.012%的稳定剂；
（3）浸出前10分钟使用超声波辅助，继续浸出，第一步浸出总时间为25分钟，浸出温度35℃，浸出后回收溶剂，进行第二步浸出，第二步使用的溶剂为丙酮与正己烷按照2.2：3.0的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的2.6倍，浸出温度30℃，浸出时间为10分钟，浸出后回收溶剂。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述小麦胚芽烘干至含水量在2-3%范围。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（2）所述稳定剂按照质量百分比计含有以下成分：没食子酸丙酯占30%、二丁基羟基甲苯占20%、丁基羟基茴香醚占15%、植酸占5%、剩余为乙二胺四乙酸二钠。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述超声功率为150W，超声温度为20℃。
实施例2
一种小麦胚芽油的快速提取方法，包括以下步骤：
（1）将小麦胚芽过筛除去其中的细小颗粒及杂质，得到纯净的小麦胚芽，使用软化液浸泡30分钟，浸泡温度为22℃，该软化液中茶多酚浓度为50ppm、琼脂低聚糖浓度为70ppm、谷维素浓度为105ppm、食醋浓度为140ppm、大豆卵磷脂浓度为160ppm，浸泡后使用清水冲洗2遍，放入57℃的烘箱中烘干；
（2）将烘干后的小麦胚芽经破碎，过50目筛，采用两步浸出法提取胚芽油，第一步使用的溶剂为石油醚与正己烷按照2.55：7.6的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的3.25倍，同时添加为小麦胚芽质量0.013%的稳定剂；
（3）浸出前12分钟使用超声波辅助，继续浸出，第一步浸出总时间为27分钟，浸出温度36℃，浸出后回收溶剂，进行第二步浸出，第二步使用的溶剂为丙酮与正己烷按照2.3：3.3的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的2.8倍，浸出温度33℃，浸出时间为13分钟，浸出后回收溶剂。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述小麦胚芽烘干至含水量在2-3%范围。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（2）所述稳定剂按照质量百分比计含有以下成分：没食子酸丙酯占33%、二丁基羟基甲苯占23%、丁基羟基茴香醚占20%、植酸占8%、剩余为乙二胺四乙酸二钠。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述超声功率为160W，超声温度为21℃。
实施例3
一种小麦胚芽油的快速提取方法，包括以下步骤：
（1）将小麦胚芽过筛除去其中的细小颗粒及杂质，得到纯净的小麦胚芽，使用软化液浸泡35分钟，浸泡温度为24℃，该软化液中茶多酚浓度为60ppm、琼脂低聚糖浓度为80ppm、谷维素浓度为110ppm、食醋浓度为150ppm、大豆卵磷脂浓度为170ppm，浸泡后使用清水冲洗3遍，放入60℃的烘箱中烘干；
（2）将烘干后的小麦胚芽经破碎，过60目筛，采用两步浸出法提取胚芽油，第一步使用的溶剂为石油醚与正己烷按照2.6：7.8的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的2.3倍，同时添加为小麦胚芽质量0.015%的稳定剂；
（3）浸出前15分钟使用超声波辅助，继续浸出，第一步浸出总时间为30分钟，浸出温度38℃，浸出后回收溶剂，进行第二步浸出，第二步使用的溶剂为丙酮与正己烷按照2.4：3.6的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的3.0倍，浸出温度35℃，浸出时间为15分钟，浸出后回收溶剂。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（1）所述小麦胚芽烘干至含水量在2-3%范围。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（2）所述稳定剂按照质量百分比计含有以下成分：没食子酸丙酯占35%、二丁基羟基甲苯占25%、丁基羟基茴香醚占25%、植酸占10%、剩余为乙二胺四乙酸二钠。
作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）所述超声功率为180W，超声温度为23℃。
对比例1
与实施例1的区别仅在于，省略步骤（1）中软化剂的使用，其余保持一致。
对比例2
与实施例2的区别仅在于，省略步骤（2）中稳定剂的使用，其余保持一致。
对比例3
与实施例3的区别仅在于，省略步骤（3）中超声波辅助的过程，其余保持一致。
对比实验
分别使用实施例1-3和对比例1-3的方法加工提取小麦胚芽油，同时以现有的正己烷提取小麦胚芽油的方法作为对照组，各组使用的小麦胚芽相同，保持各组无关变量一致，将各组提取结果记录如下表所示：
项目 提取时间（分钟） 残油率（%） 出油率（%） 不饱和脂肪酸含量（%）
实施例1 35 0.04 9.76 84.6
实施例2 40 0.02 9.79 85.1
实施例3 45 0.03 9.78 84.9
对比例1 65 0.07 9.56 82.6
对比例2 55 0.06 9.63 83.4
对比例3 75 0.05 9.62 83.7
对照组 160 0.13 9.48 81.3
由此可见：本发明加工得到的粕中残油率低于0.05%，小麦胚芽油得率达到9.75-9.80%，提取小麦胚芽油的不饱和脂肪酸含量高达84%以上，所得胚芽油营养成分损失少，酸价低，并具有良好的色泽和风味。

Claims (4)

1.一种小麦胚芽油的快速提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将小麦胚芽过筛除去其中的细小颗粒及杂质，得到纯净的小麦胚芽，使用软化液浸泡25-35分钟，浸泡温度为20-24℃，该软化液中茶多酚浓度为40-60ppm、琼脂低聚糖浓度为60-80ppm、谷维素浓度为100-110ppm、食醋浓度为130-150ppm、大豆卵磷脂浓度为150-170ppm，浸泡后使用清水冲洗2-3遍，放入55-60℃的烘箱中烘干；
（2）将烘干后的小麦胚芽经破碎，过40-60目筛，采用两步浸出法提取胚芽油，第一步使用的溶剂为石油醚与正己烷按照2.5-2.6：7.5-7.8的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的3.2-2.3倍，同时添加为小麦胚芽质量0.012-0.015%的稳定剂；
（3）浸出前10-15分钟使用超声波辅助，继续浸出，第一步浸出总时间为25-30分钟，浸出温度35-38℃，浸出后回收溶剂，进行第二步浸出，第二步使用的溶剂为丙酮与正己烷按照2.2-2.4：3.0-3.6的比例混合的有机溶剂，该混合有机溶剂添加量为小麦胚芽质量的2.6-3.0倍，浸出温度30-35℃，浸出时间为10-15分钟，浸出后回收溶剂。
2.如权利要求1所述一种小麦胚芽油的快速提取方法，其特征在于，步骤（1）所述小麦胚芽烘干至含水量在2-3%范围。
3.如权利要求1所述一种小麦胚芽油的快速提取方法，其特征在于，步骤（2）所述稳定剂按照质量百分比计含有以下成分：没食子酸丙酯占30-35%、二丁基羟基甲苯占20-25%、丁基羟基茴香醚占15-25%、植酸占5-10%、剩余为乙二胺四乙酸二钠。
4.如权利要求1所述一种小麦胚芽油的快速提取方法，其特征在于，步骤（3）所述超声功率为150-180W，超声温度为20-23℃。
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