CN1076709A - 液体黄金涂料调配剂及其制作方法 - Google Patents

液体黄金涂料调配剂及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1076709A
CN1076709A CN 92100577 CN92100577A CN1076709A CN 1076709 A CN1076709 A CN 1076709A CN 92100577 CN92100577 CN 92100577 CN 92100577 A CN92100577 A CN 92100577A CN 1076709 A CN1076709 A CN 1076709A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
oil
rhodium
arab
titanium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 92100577
Other languages
English (en)
Inventor
文乐
董江斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Science And Technology Development Department Of Central Academy Of Arts And Crafts
XINLE ART CERAMICS FACTORY LILIN CITY HUNAN PROV
Original Assignee
Science And Technology Development Department Of Central Academy Of Arts And Crafts
XINLE ART CERAMICS FACTORY LILIN CITY HUNAN PROV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Science And Technology Development Department Of Central Academy Of Arts And Crafts, XINLE ART CERAMICS FACTORY LILIN CITY HUNAN PROV filed Critical Science And Technology Development Department Of Central Academy Of Arts And Crafts
Priority to CN 92100577 priority Critical patent/CN1076709A/zh
Publication of CN1076709A publication Critical patent/CN1076709A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明是一种液体黄金涂料调配剂及其制作方 法。调配剂含有***树脂、硝基苯、芳樟油、钛、铋、 铁、铑等。其制作方法是把***树脂加热到270℃ ～330℃后，一分为二，分别制成树脂钛铋和树脂铁 铑，混合加温到270℃～330℃搅拌停止加热，先后倒 入芳樟油和硝基苯，搅拌均匀即为本发明产品。

Description

本发明涉及的是一种液体黄金涂料调配剂及其制作方法。
目前，在日用陶瓷、玻璃等制品上，常用液体黄金涂料作装饰材料，勾划各种图案，以增加美感。液体黄金涂料中含有黄金，其量为8%～12%，黄金在液体涂料中是作发色剂，国内年用液体黄金涂料量约30万瓶（50克/瓶），由于耗金量大，所以限制了陶瓷制品等的装饰用量。
本发明的目的在于寻找一种低值金属氧化物材料作液体黄金涂料的调配剂，加入到液体黄金涂料中，提高黄金的发色能力，减少黄金的使用量，而仍达到与液体黄金涂料一致的效果。
本发明是这样实现的：配制液体黄金涂料的调配剂，即制作低值金属氧化物材料。
本发明所用的低值金属氧化物材料的组分与重量比为，
***树脂    37～43%    铁    0.7～1.3%
硝基苯    8～12%    铑    0.2～0.4%
芳樟油    42～48%    铋    2.5～3.0%
钛    0.8～1.2%
其配制方法是，首先把50%的***树脂放入搪瓷器皿中，加温到270℃～330℃，徐徐加入金属钛和金属铋，混合搅拌至少20分钟，制成树脂钛铋。再把金属铁和金属铑倒入浓硫酸（水和硫酸的比例为1∶2）溶液中，金属铁与铑重量之和同硫酸重量之比为1∶1.8～2.2。把其余的50%***树脂放入搪瓷器皿中加温到270℃～330℃，然后再把金属铁与铑同硫酸的反应物徐徐加入***树脂中，混合搅拌至少20分钟，倒入布袋中扎好，放入适量的清水中，清洗去硫酸，再放入离心机中排出水分。最后，把树脂钛铋和树脂铁铑一起放入搪瓷器皿中，加温到270℃～330℃，混合搅拌至少40分钟，停止加热后把芳樟油逐渐倒入搪瓷器皿中混合均匀，然后倒入硝基苯，搅拌至匀，即为本发明产品。
本发明制作简单，价格便宜;提高了黄金的发色能力，减少了黄金用量，而仍能达到液体黄金涂料的装饰效果。
实施例：
配制液体黄金涂料的调配剂，即制作低值金属氧化物材料，其组分与重量比为：
***树脂    38%    铁    1.2%
硝基苯    8.5%    铑    0.4%
芳樟油    48%    铋    2.8%
钛    1%
其配制方法是，先把***树脂的50%放搪瓷器皿中，加温到330℃，徐徐加入金属钛和金属铋，混合搅拌30分钟，制成树脂钛铋。再把金属铁和铑倒入浓硫酸的溶液中（水和流酸的体积比例为1∶2），金属铁和铑重量之和与硫酸重量之比为1∶2。把其余的50%***树脂加温到310℃，然后把金属铁与铑同硫酸的反应物徐徐加入***树脂中，混合搅拌30分钟，倒入布袋中包扎好，放入适量的清水中，清洗去硫酸，再放到离心机中排除水分最后，把树脂钛铋和树脂铁铑产物一起放入搪瓷器皿中，加温到320℃，混合搅拌60分钟，停止加热后把芳樟油逐渐倒入搪瓷器中，混合均匀，然后倒入硝基苯搅拌至匀，即为本发明产品。

Claims (2)

1、一种液体黄金涂料调配剂，其特征在于其组分与重量比为：
***树脂  37%～43%  铁  0.7～1.3%
硝基苯      8～12%    铑  0.2～0.4%
芳樟油      42～48%   铋  2.5～3.0%
钛          0.8～1.2%
2、一种如权利要求1所述的液体黄金涂料调配剂的制作方法其特征在于：
（1）.把50%的***树脂放入搪瓷器皿中，加温到270℃～330℃，徐徐加入金属钛和铋，混合搅拌至少20分钟，制成树脂钛铋，
（2）.把金属铁和铑倒入浓硫酸（水和硫酸的比例为1∶2）溶液中，金属铁与铑重量之和同硫酸重量之比为1∶1.8～2.2，
（3）.把其余50%的***树脂放入搪瓷器皿中，加温到270℃～330℃后，把金属铁与铑同硫酸的反应物徐徐加入***树脂中，混合搅拌至少20分钟，倒入布袋中包扎好，用清水洗去硫酸，再放到离心机中排出水分，
（4）.把树脂钛铋和树脂铁铑一起放入搪瓷器皿中，加温到270～330℃，混合搅拌至少40分钟，停止加热，先后倒入芳樟油和硝基苯，混合搅拌至匀。
CN 92100577 1992-02-27 1992-02-27 液体黄金涂料调配剂及其制作方法 Pending CN1076709A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92100577 CN1076709A (zh) 1992-02-27 1992-02-27 液体黄金涂料调配剂及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92100577 CN1076709A (zh) 1992-02-27 1992-02-27 液体黄金涂料调配剂及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1076709A true CN1076709A (zh) 1993-09-29

Family

ID=4938684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 92100577 Pending CN1076709A (zh) 1992-02-27 1992-02-27 液体黄金涂料调配剂及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1076709A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102515876A (zh) * 2012-01-07 2012-06-27 景德镇陶瓷学院 树脂酸钛铁铋体系黄色系列电光水及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102515876A (zh) * 2012-01-07 2012-06-27 景德镇陶瓷学院 树脂酸钛铁铋体系黄色系列电光水及其制备方法
CN102515876B (zh) * 2012-01-07 2013-03-20 景德镇陶瓷学院 树脂酸钛铁铋体系黄色系列电光水及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1076709A (zh) 液体黄金涂料调配剂及其制作方法
CN103992740A (zh) 以生漆为质基配合晶须制备涂料的方法及其制品
CN1044465C (zh) 玻璃制品蒙砂液的配方及蒙砂方法
CN208975650U (zh) 一种可上下料的真石漆搅拌装置
CN1144200A (zh) 浓缩硒红玻璃着色剂及应用
CN1108486A (zh) 薄荷藕粉凉糕及其制作方法
CN1164996A (zh) 营养护肤乳
CN1053200A (zh) 镁砂铸钢涂料
CN1046771A (zh) 复合烟囱
CN1070627A (zh) 改性氯氧镁水泥及其制品
CN1424157A (zh) 特种铸造用涂料
CN1088240A (zh) 一种内墙仿瓷涂料及其制造方法
CN1099054A (zh) 芳香彩片花纹涂料
CN1167757C (zh) 隔热防水涂料及其制备方法
CN1262687C (zh) 胶液镀金镜的配方及工艺方法
CN1065475A (zh) 树脂衬布用粘合剂
CN1114667A (zh) 墙面玻璃瓷釉涂料
CN1025959C (zh) 内墙涂料的生产工艺
CN1261062A (zh) 一种新型墙地砖及其生产技术
CN1200436C (zh) 共晶合成法制取锰锌铁氧体颗粒料
CN1091441A (zh) 青铜器仿制品的化学配方及制备方法
CN1091403A (zh) 用炼铜渣制作彩色墙、地装饰砖的方法
CN1464012A (zh) 改性粉状硅酸钠的制备方法
CN118221345A (zh) 一种陶瓷釉浆专用多功能复合解胶剂及其制备方法
CN87101315A (zh) 非金属吸塑模具的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication