CN107658591A - 电路基板用电连接器 - Google Patents

Abstract

一种能够使对象连接电路基板充分浮动的电路基板用电连接器。具有：端子(30)，其形成有与连接电路基板(P)接触的接触部(34A)；和壳体，保持端子，壳体具有：固定壳体(10)，用于安装于电路基板；以及活动壳体(20)，能够相对于固定壳体活动，连接电路基板在活动壳体侧与接触部接触，端子具有：固定侧被保持部(31)，其由固定壳体保持；活动侧被保持部，由活动壳体(20)保持；以及弹性部(33)，其连结固定侧被保持部与活动侧被保持部(32)，弹性部具有沿连接器嵌合方向延伸的纵部(33C)、(33D)以及沿与嵌合方向成直角的方向延伸的横部(34E)，经由在该横部的内侧端弯曲的弯曲部到达固定侧被保持部。

Description

电路基板用电连接器

技术领域

本发明涉及安装于电路基板的电路基板用电连接器。

背景技术

这种连接器多被要求具备所谓的“浮动”构造，即当其在安装于电路基板的状态下，在相对于该电路基板的面成直角的方向上，通过嵌合或***连接作为对象连接体的对象连接器或对象电路基板时，允许其与对象连接体之间相对移位。因此，这种连接器具有固定安装于上述电路基板的固定壳体和能够相对于该固定壳体活动的活动壳体，弹性部形成于以架设于该固定壳体和活动壳体的方式设置的端子，利用该弹性部能够实现在活动壳体与固定壳体之间进行上述浮动时活动壳体的移位(移动)。

浮动考虑有上述对象连接体的嵌合、***的连接方向和相对于该连接方向成直角的两个方向合计三个直动方向以及绕各个直动方向的直线旋转的倾斜方向，根据对象连接体的形式谋求必要的浮动方向。

对象连接体为连接器的情况下，该连接器的壳体与上述活动壳体嵌合，因此上述连接方向上的嵌合位置自然是规定位置，故并不太要求连接方向和倾斜方向上的浮动，而主要要求相对于上述连接方向成直角的两个方向上的可移动性。

另一方面，在对象连接体为连接电路基板的情况下，该连接电路基板相对于活动部件内的端子的接触部的***位置并非准确固定，因此除了相对于上述连接方向成直角的两个方向外，还要求在连接方向上也浮动。另外，由于连接电路基板较薄，因此多会在与上述接触部的接触点产生倾斜，因此也要求在该倾斜方向上浮动。

专利文献1(特别是其图19、图20)中公开了能够基于这样的连接电路基板的***进行浮动的连接器。

专利文献1的连接器具有：端子，其具有能够浮动的弹性部(中继部)；和壳体，其保持该端子。该壳体具有：固定壳体(第一保持部)，其固定地安装于电路基板；活动壳体(第二保持部)，其从固定壳体分离而位于上方；以及连结部，其与固定壳体和活动壳体一体形成，连结两个壳体。

以将端子架设于固定壳体和活动壳体的方式，由固定壳体保持该端子的一个部位并且由活动壳体保持该端子的另一个部位。该端子具有上述弹性部(中继部)，该上述弹性部(中继部)一边将活动壳体维持于相对于固定壳体进行了上述分离的位置，一边允许该活动壳体浮动。

活动壳体具有连接电路基板用投入口，其下方的内部成为收容连接电路基板和夹压该连接电路基板的两个端子的接触部的空间。接触部设置于弯曲成倒U字状的臂部，利用接触部的弹性，在连接电路基板***时，该连接电路基板一边撑开上述接触部彼此间的间隔一边向该间隔***，并被接触部夹持。上述臂部的一部分被保持于活动壳体。

根据专利文献1的记载，端子在分离开的固定壳体与活动壳体之间，具有呈横置U字的弹性部，在活动壳体内由两个端子的接触部夹压的连接电路基板能够在相对于连接方向成直角的方向上浮动。

专利文献1：日本特开2002-050420

根据专利文献1的记载，在活动壳体的空间内由端子的接触部夹持并由该活动壳体的***口支承的连接电路基板能够与该活动壳体一起在相对于连接方向成直角的两个方向上浮动(相对于固定壳体的相对移位)。

然而，在专利文献1中，固定壳体与活动壳体虽然板厚薄，但通过宽度较宽的连结部一体连结，因此由于上述连结部在成为上下方向的连接方向上不会产生弹性移位(不会伸长)，故而活动壳体相对于固定壳体不能在该方向上浮动。另外，专利文献1中记载了能够在相对于上述连接方向成直角的两个方向上浮动，但是上述连结部在该连结部的这两个方向中的宽度方向上不弹性移位，因此应该认为活动壳体相对于固定壳体在该方向上也不能浮动。有关上述连结部，活动壳体仅能在相对于上述连接方向成直角的两个方向中的连接器长边方向(相对于连结部的面呈直角的方向)上以及在伴随着绕沿上述连接器长边方向延伸的线的旋转的倾斜方向上浮动。

接下来，着眼于端子，两个端子是横置U字的弹性部，该横置U字的两腿能够向张开和闭拢的方向弹性移位，而两个端子同样张开或同样闭拢意味着活动壳体在上下的连接方向上移位，但该活动壳体的移位因上述连结部的存在而被否定，其结果是，活动壳体不能在该方向上浮动。另外，若也一并考虑腿部在方向与上述连结部的宽度方向相同的上述U字状的腿部的长边方向上不伸长，且上述连结部在其宽度方向上不移位，则活动壳体也不能在该方向上浮动。与此相对地，在上述两腿中的一个张开且另一个闭拢时，活动壳体能够在绕沿上述连接器长边方向延伸的线旋转的倾斜方向上浮动。

如此，专利文献1中的能够浮动的方向是连接器长边方向和伴随着绕该方向的线的旋转的倾斜方向。

因此，不得不说，在将对象连接体设为连接电路基板的情况下所要求的连接方向以及与相对于该连接方向成直角的两个方向中的一个方向(连结部的宽度方向)上无法或难以浮动。

发明内容

本发明鉴于该情况而产生，目的在于提供能够容易地在以往认为无法或难以浮动的方向上浮动以便也适用于对象连接体为连接电路基板的情况的电路基板用电连接器。

本发明所涉及的电路基板用电连接器具有：端子，其一端侧形成有用于与电路基板连接的连接部，另一端侧形成有用于与对象连接电路基板接触的接触部；和壳体，其保持该端子，该壳体具有：固定壳体，其用于借助所述端子安装于电路基板；和活动壳体，其作为与该固定壳体分体的部件形成，能够相对于该固定壳体活动，所述对象连接电路基板在活动壳体侧与所述端子的接触部接触。

该电路基板用电连接器在本发明中的特征在于，所述端子具有：固定侧被保持部，其由固定壳体保持；活动侧被保持部，其由活动壳体保持；以及弹性部，其连结固定侧被保持部与活动侧被保持部，并能够弹性移位，所述弹性部具有沿连接器嵌合方向延伸的纵部和沿与嵌合方向垂直的方向延伸的横部，形成有在该横部的内侧端弯曲的弯曲部。

在这样构成的本发明中，活动壳体与固定壳体分离形成，仅利用端子的弹性部连结，加之弹性部具有纵部和横部，因此能够利用纵部和横部的弹性挠曲移位，在连接方向以及与连接方向成直角的任意两个方向上进行浮动。而且，利用上述纵部和横部的弹性挠曲移位，也能够在伴随着绕上述两个方向中的连接器长度方向(相对于上述连接方向和连接器宽度方向两者成直角的方向)的线的旋转的倾斜方向上浮动。

在本发明中，能够是，端子的弹性部与活动侧被保持部连接，依次具有纵部、继而横部以及弯曲部各部，以该弯曲部与固定侧被保持部连接的方式形成各部。

在本发明中，优选为，端子的纵部形成得长于横部，该纵部的至少一部分在连接器嵌合方向上位于活动侧壳体的范围。这样，通过纵部的至少一部分位于活动壳体的范围，由此能够充分地确保纵部挠曲用长度，并能够实现连接器在连接方向上的小型化。

在本发明中，优选为，关于一对端子，该端子的活动侧被保持部在连接器宽度方向上比固定侧被保持部位于内侧。如此，活动侧被保持部在连接器宽度方向上接近端子的接触部的位置，因此即使在插拔对象连接电路基板时，较大的插拔力作用于上述接触部，端子的活动侧被保持部的保持力也较大，能够对抗上述插拔力。

在本发明中，端子的至少弹性部能够向该端子的板厚方向弯曲。若将弹性部设为这样的形态，则弹性部容易向板厚方向挠曲，因此能够增大浮动。

本发明如上所示，将以将端子架设于作为独立部件形成的固定壳体和活动壳体的方式安装端子，在端子设置具有纵部和横部的弹性部，因此利用纵部和横部的弹性挠曲移位，活动壳体能够在连接方向以及相对于该连接方向成直角的某两个方向上直线状移位而且伴随着绕这些方向的线的旋转能够以一定倾角浮动，其结果是，即使对象连接体为连接电路基板，也能够获得在必要的所有方向上的良好的浮动特性。

附图说明

图1A是示出作为本发明的一个实施方式的连接器和作为对象连接电路基板的中间基板的整体外观的立体图，示出与中间基板连接前的状态。

图1B是示出图1A的连接器与中间基板连接后的立体图。

图2A是与图1A相对应的连接器与中间基板连接前的剖视立体图。

图2B是示出图1B的连接器与中间基板连接后的立体图。

图3是图1A、图2A的下方的连接器的放大剖视图。

图4A是图2B所示的连接器与中间基板的连接状态下的剖视图，示出标准状态。

图4B是图4A的连接器彼此处于从标准状态偏移了的状态的剖视图。

图5是示出图1A、图2A的连接器的变形例的剖视图，图5中的A是其一个变形例，图5中的B是其它变形例。

附图标记说明

1、1’…连接器；33…弹性部；10…固定壳体；33B…纵部(内侧纵部)；20…活动壳体；33D…纵部(外侧纵部)；30…端子；33E…横部；31…固定侧被保持部；34A…接触部；32…活动侧被保持部；P…对象连接电路基板(中间基板)。

具体实施方式

下面基于附图说明本发明的实施方式。

图1A和图1B是连同作为对象连接电路基板的中间基板一起示出本实施方式的电路基板用电连接器(以下称“连接器”)的立体图，图1A是与中间基板连接前的状态，图1B是连接后的状态。

在图1A中，相同形态的两个连接器1、1’上下互为相反方向地存在，上下对称的对象连接电路基板即一个中间基板P位于两个连接器1、1’之间。两个连接器1、1’以其安装面分别安装于电路基板(未图示)的方式被使用。连接器1、1’为相同形态，但图中为了便于判断上下位置关系，而针对连接器整体，将下方连接器设为“1”，将上方连接器设为“1’”进行区分(此外，未区分连接器内的各部、各部件)。

相同形态的两个连接器1、1’在图1A中，有在下方的连接器1中看不见但在上方的连接器1’中看得见的部分，因此适当地参照上方的连接器1’和下方的连接器1进行说明。两个连接器1、1’在图1A中，处于上下相反的姿势，因此在上方的连接器1’中，将图中朝向上方示出的面作为安装面，通过该安装面安装于电路基板(图1A中未图示，参见图4A)，在下方的连接器1，将图中未示出的朝向下方的面作为安装面，通过该安装面安装于其它电路基板(图1A中未图示，参见图4A)。因此，在图1A中，一个连接器1’被示出了上述安装面一侧，但未被示出朝向中间基板的嵌合侧，与此相对地，下方的连接器1未示出上述安装面一侧，但示出了嵌合侧。

在本发明中，保持端子的壳体被分为固定壳体和活动壳体，因此，连接器1具有：固定壳体10，其固定地安装于电路基板；活动壳体20，其与该固定壳体10分体形成，能够相对于该固定壳体10相对地移动；以及多个端子30，其架设于固定壳体10和活动壳体20，将活动壳体20支承得能够活动。

端子30在图1A中，右侧和左侧这二列成对，左右对称地对置、排列，因此，固定壳体10和活动壳体20都形成左右对称的形态，保持两侧的端子30。

固定壳体10由电绝缘材料制作而成，具有：底壁部11，其形成有针对电路基板的安装面，并沿端子30的排列方向延伸；和端壁部12，其在端子排列方向上的该底壁部11的两端位置从该底壁部11立起。两个端壁部12在沿上下方向观察时分别呈横U字状，且在相互对置的内侧面形成有收容活动壳体20两端部的一部分的收容空间14。上述底壁部11的底面形成与电路基板相对的安装面11A，在该安装面11A设置有用于嵌入电路基板的对应孔来实施其定位的突起部13。此外，在上述安装面11A，随处示出了窗口部的空腔11C，该空腔11C基于固定壳体10的模塑成形上的理由以及轻型化的目的设置，且被设置为不致产生功能性影响的程度。

另一方面，活动壳体20由与固定壳体10相同的电绝缘材料制作而成，沿端子排列方向延伸，两端部的下半部20A被收容于在上述固定壳体10的端壁部12形成的收容空间14。该活动壳体20的上半部20B比上述固定壳体10的端壁部12的上表面12A向上方突出，并且，配置有端子30一部分的上述下半部20A的侧面暴露于两个端壁部12之间。在上述活动壳体20的上半部20B由周壁21形成有接收部22，该周壁21由侧壁21A和端壁21B形成，该接收部22向上方开口，形成接收在中间基板P的端缘部形成的连接电路部P1的槽状空间。该周壁21的侧壁21A在外表面具有多个肋23，以便得到强固。

具有该固定壳体10、活动壳体20以及端子30的连接器在如图1A所示使上下姿势相反而准备的两个连接器1、1’分别安装于电路基板(未图示)的状态下，相对于中间基板P位于上下方，以备借助该中间基板P进行连接。在此之后，在将中间基板P与下方的连接器1连接之后，将上方的连接器1’与该中间基板P连接，或者在将中间基板P与上方的连接器1’连接之后，将该中间基板P与下方的连接器1连接，从而获得图1B的状态。

接下来，基于图2A、图2B、图3，说明具有上述外观的连接器1的内部构造。

图2A、图2B分别为剖视立体图，图2A是与中间基板连接前的剖视立体图，图2B是连接后的剖视立体图，图3是下方的连接器的放大剖视图。上方的连接器与下方的连接器是相同构造，仅是以上下相反的姿势使用，因此图3中仅示出下方的连接器1。

连接器1如上所述，具有固定壳体10、活动壳体20以及端子30。

固定壳体10的对位于端子排列方向上的两端的端壁部12进行连结的底壁部11在图3中的宽度方向(图3中横向)上的尺寸小于上述端壁部12，且在图3中沿与纸面成直角的方向延伸。在该底壁部11，形成有上下贯通上述宽度方向两端的端子保持孔11B，并且，设置有已述的空腔11C。

活动壳体20如已参见图1A阐述的那样，由比上述固定壳体10的端壁部12的上表面12A位于下方的下半部20A和比该上表面12A位于上方的上半部20B构成。亦如图1A所示，周壁21中在端子排列方向上的两端沿上下延伸的端壁21B的下部构成上述下半部20A的一部分，并被收纳于在固定壳体10的端壁部12形成的收容空间14，上述端壁21B的上部从该收容空间14向上方突出。另一方面，周壁21中，连结上述端壁21B彼此的侧壁21A的下半部20A的范围比固定壳体10的端壁部12的上表面12A靠下方，侧壁21A位于端子排列方向上两个端壁部12彼此之间，上半部20B的范围比上述上表面12A向上方突出。

如图3所示，上述侧壁21A在上下方向上，在下半部20A的范围内，具有：端子收容壁21A-1，其横向宽度宽；端子保持壁21A-2，其从该端子收容壁21A-1垂下，宽度窄；以及导入壁21A-3，其形成上半部20B的范围，宽度窄，从上述端子收容壁21A-1的上表面向上方垂直竖立。上述端子保持壁21A-2彼此由底壁24连结，在将形成二列的端子30装入时用于供各个端子30的一部分插通并对其进行保持的端子孔25在上述底壁24形成于在端子排列方向上与端子30对应的位置。另外，在上述端子收容壁21A-1，在端子排列方向上与端子30相对应的位置，形成有向下方开口的端子收容槽21A-1A，后述的端子的外侧弯曲部可弹性移位地收容于其中。

从上述端子收容壁21A-1的上表面垂直竖立的导入壁21A-3与上述端子收容壁21A-1一起形成对对象连接电路基板即中间基板P的连接电路部P1进行接收的接收部22。如图3所示，该接收部22在其对置内表面，在端子排列方向上与端子对应的位置形成有端子槽22A，后述的将端子的一部分可弹性移位地收容于其中。有关该端子槽22A，根据端子30的形状，在成为该端子槽22A的下部的端子收容壁21A-1的范围，槽较浅，在成为上部的导入壁21A-3的范围，槽较深。并且，在上述导入壁21A-3的外表面设置有上述强固用的肋23。

接下来，端子30是将长金属条带向其板厚方向弯曲制作而成的。如图3所示，大致具有：固定侧被保持部31，其由固定壳体10保持；活动侧被保持部32，其由活动壳体20保持；弹性部33，其连结固定侧被保持部31与活动侧被保持部32并且可弹性挠曲移位地弯曲形成；接触臂34，其从上述活动侧被保持部32向上方延伸；以及连接部35，其从上述固定侧被保持部31沿底面延伸突出。

上述固定侧被保持部31被压入固定壳体10的端子保持孔11B，呈沿上下延伸的直线状，在其侧端面(在图3中，在与纸面成直角的方向上位于两侧的侧端面)设置有固定用突起(未图示)。因此，端子保持孔11B在固定侧被保持部31的板厚方向上，相对于该固定侧被保持部31具有充裕的内宽(在图3中左右方向的宽度)，但与纸面成直角的方向上的内宽与上述固定侧被保持部31的宽度几乎相等，上述固定用突起咬入端子保持孔11B的对应面，将固定侧被保持部31定位，并且阻止其脱出。

比上述固定侧被保持部31靠下方部分从固定壳体10的底面突出，弯曲成大致L字状，形成连接部35，供与电路基板焊锡连结。

上述活动侧被保持部32与上述固定侧被保持部31相同，上下延伸为直线状，被压入活动壳体的端子孔25，并被保持。该活动侧被保持部32与固定侧被保持部31相同，在其侧端面设置有固定用突起(未图示)，在图3中，在固定用突起插通于宽度宽的端子孔25后，在规定位置，上述固定用突起咬入相对于纸面成直角的端子孔25的对应面来进行定位，并且防止脱出。端子孔25的宽度宽于已述的固定侧被保持部31用端子保持孔11B，这是为了在装入端子时，如后文所述便于较大地向板厚方向弯曲的接触部34A插通。

上述端子30的接触臂34从活动侧被保持部32向上方延伸，该接触臂34被可弹性挠曲移位地收纳于上述活动壳体20的端子槽22A。该接触臂34以其上端部呈山型的方式向板厚方向弯曲，该山型的顶部形成用于与中间基板接触的接触部34A，仅该接触部34A从上述端子槽22A突出。左右成对的上述两端子30的接触臂34向上方向内侧变窄，接触部34A彼此相互大幅度接近。因此，对标准位置的中间基板的接触压力较大，较强地夹压支承中间基板，因此即使中间基板因浮动而倾斜，也能够充分确保接触压力。

连结上述活动侧被保持部32与固定侧被保持部31的弹性部33具有：内侧弯曲部33A，其相对于活动侧被保持部32的下端呈U字状；内侧纵部33B，其从该内侧弯曲部33A向上方呈直线状延伸；外侧弯曲部33C，其在该内侧纵部33B的上端弯曲成倒U字状；外侧纵部33D，其从该外侧弯曲部33C向下方延伸；以及横部33E，其从该外侧纵部33D的下端向内侧弯曲，并沿横向延伸，该横部33E进一步经由弯曲部，到达固定侧被保持部31的上端。

上述弹性部33的内侧弯曲部33A以绕过端子保持壁21A-2的下端部的方式存在，其结果是，弹性部33的内侧纵部33B在其全长范围几乎与上述端子保持壁21A-2的外表面接触。与该内侧纵部33B的上端连接的外侧弯曲部33C被收容于活动壳体20的端子收容槽21A-1A，并且能够在该端子收容槽21A-1A内弹性挠曲移位。

上述外侧纵部33D遍布从上述外侧弯曲部33C到横部33E的附近的范围，向下方并向宽度方向外侧倾斜，在横部33E的附近，向垂下方向延伸。该横部33E经由固定侧弯曲部33F与上述固定侧被保持部31连接。这样，从内侧弯曲部33A到横部33E的弹性部33受到外力而能够弹性挠曲移位。内侧纵部33B因内侧弯曲部33A的移位而以该内侧纵部33B向远离端子保持壁21A-2的外表面的方向倾斜的方式移位，外侧纵部33D因外侧弯曲部33C的移位而以向内侧或外侧倾斜的方式移位，并且，横部33E进而因固定侧弯曲部33F的挠曲移位而向上方移位，即，横部33E因外侧弯曲部33C向上方移位而产生挠曲移位。此时，以弹性移位的固定侧弯曲部33F为支点，上述横部33E挠曲移位，因此其移位变大。如此，弹性部33因各部的移位而整体上在纵向和横向上都能移位。

这样的端子30左右对称地成对排列，成对端子30的接触部34A彼此间的距离略小于在活动壳体20的接收部22中***的中间基板P的厚度。

因此，如图2A所示，在准备好连接前的中间基板P和两连接器1、1’之后，若将中间基板P向上述接收部22***，则如图2B所示，在连接器1，将两个接触部34A朝向宽度方向外侧、即朝向接触部34A向端子槽22A内没入并扩张接触部34A彼此间的距离的方向按压，使两个接触部34A弹性移位，从而确保接触部34A与中间基板P1的连接电路部P1之间的接触压力。

这样，如图2B所示，在由中间基板P连接的两个连接器1、1’安装于各自对应的电路基板Q、Q’的状态下，例如，在电路基板Q、Q’彼此在横向(沿电路基板Q、Q’的面的方向)上产生偏移的情况下，连接器1、1’基于如下所示的举动浮动。此外，在图4A、图4B的剖视图中示出该状态，但图4A示出中间基板在标准状态下与两个连接器连接的样子，与图2B相对应，图4B示出从标准状态偏移了时的样子。

在图4A所示的标准状态下，与中间基板P连接的端子30的弹性部33，即内侧弯曲部33A、内侧纵部33B、外侧弯曲部33C、外侧纵部33D及横部33E不弹性移位，内侧纵部33B遍布其全长地与端子保持壁21A-2的外表面接触。

接下来，例如，若位于上方的连接器1’与电路基板Q’一起相对于位于下方的连接器1向左方偏移，则上下的连接器1、1’在这些端子30的弹性部33产生相同的弹性移位而处于浮动状态，中间基板P以倾斜的姿势与两连接器1、1’连接。

如图4B所示，在浮动状态下，下方的连接器1的靠右侧的端子30的内侧纵部33B因内侧弯曲部33A的张开而以该内侧弯曲部33A为支点倾斜，在该内侧纵部33B的上端，向大幅度远离端子保持壁21A-2的方向倾斜。

接下来，端子30的横部33E因相邻的固定侧被保持部31由固定壳体10保持而无法在横向上移位，因此，与该横部33E连接的外侧纵部33D因外侧弯曲部33C张开而倾斜，从而该外侧纵部33D的下端与上述内侧弯曲部33A的间距增大。

另一方面，在上述下方的连接器1的靠左侧的端子30中，维持内侧纵部33B与端子保持壁21A-2的外表面接触的状态不变，外侧弯曲部33C向闭拢方向移位，外侧纵部33D的下端与内侧弯曲部33A的间距变小。

这样，在右侧的端子30与左侧的端子30，产生相反方向的弹性移位，由此活动壳体20能够相对于固定壳体10向左方浮动，在两端子30的接触部34A彼此间被夹压支承的中间基板P能够以该接触部34A为支点倾斜。

在本发明中，在弹性部33设置有纵部(内侧纵部33B和外侧纵部33D)和横部33E，但纵部也可以仅是外侧纵部33D。外侧纵部33D本身能够因外侧弯曲部33C的张开闭拢而倾斜，并且，也能够因横部33E的挠曲移位而向上方移位。图4B所示的左右的浮动通过外侧纵部33D的倾斜而对应，但是例如，在两个连接器1、1’在上下方向上产生离合方向上的位置偏移的情况下，能够通过中间基板P在上下方向上的滑动进行对应，但在接触部34A的夹压较大，滑动不充分的情况下，也能通过外侧纵部33D因横部33E的挠曲移位而上下移位，来予以对应。在本发明中，虽未图示，但活动壳体20能够随着中间基板P的倾斜而倾斜。此时，一个端子30的横部33E向下方沉入，另一个端子30的横部33E向上方提升，由此活动壳体20向倾斜方向浮动。基于这样动作，能够减轻中间基板P的扭曲的方向的负荷。

接下来，基于图5说明本实施方式的变形例。

在图5A的例子中，端子30的横部33E向连接器宽度方向外侧且向下方倾斜。因此，与图3的例子相比，不仅横部33E能够变长，外侧纵部33D也能够变长，相应地弹性挠曲位置量能够变大，浮动能够变大。

在图5B的例子中，固定壳体10的底壁部11的宽度宽，端子30的固定侧被保持部31位于在连接器宽度方向上大幅度靠外侧的位置，横部33E从活动侧被保持部32向内侧延伸，在该横部33E的内侧端弯曲成L字状，并向下方形成有纵部33D’。该纵部33D’经由弯曲成曲柄状的部分与该固定侧被保持部31的上端连结。

在该图5B的例子中，因为固定侧被保持部31位于靠外侧的位置的关系，横部33E向内侧延伸，加之双方纵部33D’彼此接近，倾斜方向上的弹性挠曲移位变大，另外，进一步设置有向下方、向外侧较长延伸的下侧横部33G，因此活动壳体20不仅能确保相对于固定壳体10在倾斜方向上的充分的浮动，还能确保相对于固定壳体10在上下方向上的充分的浮动。

在本发明中，端子能够变形。例如，一对端子即使在对置方向上不对称排列，这些接触部也可以位于在连接器嵌合方向或排列方向上相互错开的位置，或者可以以端子仅与中间基板的一个面接触的方式配置接触部。

Claims (5)

1.一种电路基板用电连接器，具有：端子，其一端侧形成有用于与电路基板连接的连接部，另一端侧形成有用于与对象连接电路基板接触的接触部；和壳体，其保持该端子，该壳体具有：固定壳体，其为借助所述端子安装于电路基板所用；和活动壳体，其作为与该固定壳体分体的部件形成，能够相对于该固定壳体活动，所述对象连接电路基板在活动壳体侧与所述端子的接触部接触，

其中，

所述端子具有：固定侧被保持部，其由固定壳体保持；活动侧被保持部，其由活动壳体保持；以及弹性部，其连结固定侧被保持部与活动侧被保持部，并能够弹性移位，

所述弹性部具有沿连接器嵌合方向延伸的纵部和沿与嵌合方向垂直的方向延伸的横部，形成有在该横部的内侧端弯曲的弯曲部。

2.根据权利要求1所述的电路基板用电连接器，其中，

端子的弹性部与活动侧被保持部连接，依次具有纵部、横部以及弯曲部，该弯曲部与固定侧被保持部连接。

3.根据权利要求1或者权利要求2所述的电路基板用电连接器，其中，

端子的纵部形成得长于横部，该纵部的至少一部分在连接器嵌合方向上位于活动侧壳体的范围。

4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的电路基板用电连接器，其中，

对于一对端子而言，该端子的活动侧被保持部在连接器宽度方向上比固定侧被保持部位于内侧。

5.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的电路基板用电连接器，其中，

端子的至少弹性部在该端子的板厚方向上弯曲。