CN107658430A - 一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法 - Google Patents

一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法。该方法包括以下步骤:S1:将硫酸电解液加入铅酸蓄电池后静置0.2~0.5h,启动充电程序;S2:高温化成阶段;S3:常温化成阶段;S4:充电结束后抽酸,化成结束。本发明能够保证铅酸蓄电池的正极板化成均匀,铅酸蓄电池的活性物质充分转换,电池配组放电前的充入电量较少且化成充电时间短。

Description

一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法
技术领域
本发明涉及动力型铅酸蓄电池技术领域,尤其涉及一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法。
背景技术
铅酸蓄电池具有价格低廉,使用方便,性能稳定的特点,一直被广泛地应用到各个领域,目前市场占有量很大,特别是在电自行车上的广泛应用。随着其它新型能源电池技术的兴起和市场环境的变化对铅蓄电池的循环寿命提出了更高的要求,行业技术人员一直在致力改进提升。
而在工艺过程阶段中提升其技术无疑是一个重大突破方向。其生产过程主要由铅粉制造、板栅制造、铅膏和制、极板涂制、极板固化干燥、极板化成及电池装配等工序。在上述工序中,极板化成是铅酸蓄电池生产过程中重要,而且难控制的工序。目前在铅酸电池的内化成的过程中存在着很多问题包含以下问题:难以保证电池的正极板化成均匀,正极板易出现白花现象;电池化成过程时间过长,延缓了电池生产效率;电池充电电量转换效率低,需冲入多余的电量来进行熟极板的转化。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题,提供了一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法,其能够保证铅酸蓄电池的正极板化成均匀,铅酸蓄电池的活性物质充分转换,电池配组放电前的充入电量较少且化成充电时间短。
为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
本发明的一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法,包括以下步骤:
S1:将硫酸电解液加入铅酸蓄电池后静置0.2~0.5h,启动充电程序;
S2:高温化成阶段,包括以下步骤:
S201:以0.1~0.2I2的电流恒流充电1~2小时;
S202:以0.3~0.5I2的电流恒流充电3~4小时;
S203:以0.5~0.6I2的电流恒流充电5~8小时;
S3:常温化成阶段,包括以下步骤:
S301:静置0.5h;
S302:以0.4~0.5I2的电流恒流充电10~14小时,之后静置0.5小时;
S303:以0.3~0.4I2的电流恒流充电8~10小时,之后静置0.2~0.5小时;
S304:以0.2~0.3I2的电流恒流充电4~5小时;
S305:以0.5I2的电流进行恒流放电至10.5~10.8V;
S306:以0.6~0.8I2的电流恒流充电2~3小时,之后静置0.5小时;
S307:以0.3~0.4I2的电流恒流充电6~7小时,之后静置0.2~0.5小时;
S308:以0.15~0.25I2的电流恒流充电2~3小时;
S309:以1I2的电流进行恒流放电至9.8~10.2V;
S310:以0.5~0.6I2的电流恒流充电2~3小时,之后静置0.5小时;
S311:以0.25~0.3I2的电流恒流充电6~7小时,之后静置0.2~0.5小时;
S312:池以0.2~0.25I2的电流恒流充电3~5小时;
S4:充电结束后抽酸,化成结束。
本方法中硫酸电解液加入铅酸蓄电池后铅酸蓄电池温度升高,此时给铅酸蓄电池充电为高温充电,高温化成阶段电池槽中不加冷却水。高温充电结束后,进入常温化成阶段。
相对于其它常温化成工艺,高温条件能加快化成初期活性物质转换,高温化成能有效缩短化成时间1\3~1\4。采用高温化成工艺能提高电荷转换效率,使充电过程冲入电量减少15~25%。化成的熟极板表面无白斑现象,二氧化铅含量高,电池循环寿命长。
作为优选,所述步骤S1还包括以下步骤:将硫酸电解液灌入铅酸蓄电池后在酸壶入酸口扣上连体安全阀,保持酸壶内一定压力值。这样能避免因前期剧烈反应产生的气体造成酸液不能与极板充分接触反应,提高充电效率。
作为优选,当铅酸蓄电池进入常温化成阶段后取掉酸壶上方连体安全阀。
作为优选,在高温化成阶段当铅酸蓄电池内部温度高于70℃时对铅酸蓄电池进行降温。当铅酸蓄电池内部温度超过70℃后会造成极板表面的电荷接受能力降低,硫酸铅颗粒沉积造成充电困难,影响电池活性物质的转换,如果不加以控制温度会造成充电电压高,极化现象加剧。
作为优选,步骤S306、步骤S310中的充电电压值控制在15v以内。主要是考虑充电过程电流值过大,当电池电压值大于某一临界值时,电池分解水的速率加快,控制过程中电池失水重。
本发明的有益效果是:(1)相对于其它常温化成工艺,高温条件能加快化成初期活性物质转换,高温化成能有效缩短化成时间1\3~1\4。(2)采用高温化成工艺能提高电荷转换效率,使充电过程冲入电量减少15~25%。(3)化成的熟极板表面无白斑现象,二氧化铅含量高,电池循环寿命长。
附图说明
图1是本发明的一种流程图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本实施例的一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1:将硫酸电解液加入铅酸蓄电池后静置0.2~0.5h,启动充电程序;
S2:高温化成阶段(过程中电池槽中不加冷却水),包括以下步骤:
S201:以0.1~0.2I2的电流恒流充电1~2小时;
S202:以0.3~0.5I2的电流恒流充电3~4小时;
S203:以0.5~0.6I2的电流恒流充电5~8小时;
S3:常温化成阶段,包括以下步骤:
S301:高温充电结束后静置0.5h;
S302:以0.4~0.5I2的电流恒流充电10~14小时,之后静置0.5小时;
S303:以0.3~0.4I2的电流恒流充电8~10小时,之后静置0.2~0.5小时;
S304:以0.2~0.3I2的电流恒流充电4~5小时;
S305:以0.5I2的电流进行恒流放电至10.5~10.8V;
S306:以0.6~0.8I2的电流恒流充电2~3小时,之后静置0.5小时;
S307:以0.3~0.4I2的电流恒流充电6~7小时,之后静置0.2~0.5小时;
S308:以0.15~0.25I2的电流恒流充电2~3小时;
S309:以1I2的电流进行恒流放电至9.8~10.2V;
S310:以0.5~0.6I2的电流恒流充电2~3小时,之后静置0.5小时;
S311:以0.25~0.3I2的电流恒流充电6~7小时,之后静置0.2~0.5小时;
S312:池以0.2~0.25I2的电流恒流充电3~5小时;
S4:充电结束后抽酸,化成结束。
本方法中硫酸电解液加入铅酸蓄电池后铅酸蓄电池温度升高,此时给铅酸蓄电池充电为高温充电,高温化成阶段电池槽中不加冷却水。高温充电结束后,进入常温化成阶段。
相对于其它常温化成工艺,高温条件能加快化成初期活性物质转换,高温化成能有效缩短化成时间1\3~1\4。采用高温化成工艺能提高电荷转换效率,使充电过程冲入电量减少15~25%。化成的熟极板表面无白斑现象,二氧化铅含量高,电池循环寿命长。
步骤S1还包括以下步骤:将硫酸电解液灌入铅酸蓄电池后在酸壶入酸口扣上连体安全阀,保持酸壶内一定压力值。这样能避免因前期剧烈反应产生的气体造成酸液不能与极板充分接触反应,提高充电效率。
当铅酸蓄电池进入常温化成阶段后取掉酸壶上方连体安全阀。
在高温化成阶段当铅酸蓄电池内部温度高于70℃时对铅酸蓄电池进行降温。当铅酸蓄电池内部温度超过70℃后会造成极板表面的电荷接受能力降低,硫酸铅颗粒沉积造成充电困难,影响电池活性物质的转换,如果不加以控制温度会造成充电电压高,极化现象加剧。
步骤S306、步骤S310中的充电电压值控制在15v以内。主要是考虑充电过程电流值过大,当电池电压值大于某一临界值时,电池分解水的速率加快,控制过程中电池失水重。

Claims (5)

1.一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将硫酸电解液加入铅酸蓄电池后静置0.2~0.5h,启动充电程序;
S2:高温化成阶段,包括以下步骤:
S201:以0.1~0.2I2的电流恒流充电1~2小时;
S202:以0.3~0.5I2的电流恒流充电3~4小时;
S203:以0.5~0.6I2的电流恒流充电5~8小时;
S3:常温化成阶段,包括以下步骤:
S301:静置0.5h;
S302:以0.4~0.5I2的电流恒流充电10~14小时,之后静置0.5小时;
S303:以0.3~0.4I2的电流恒流充电8~10小时,之后静置0.2~0.5小时;
S304:以0.2~0.3I2的电流恒流充电4~5小时;
S305:以0.5I2的电流进行恒流放电至10.5~10.8V;
S306:以0.6~0.8I2的电流恒流充电2~3小时,之后静置0.5小时;
S307:以0.3~0.4I2的电流恒流充电6~7小时,之后静置0.2~0.5小时;
S308:以0.15~0.25I2的电流恒流充电2~3小时;
S309:以1I2的电流进行恒流放电至9.8~10.2V;
S310:以0.5~0.6I2的电流恒流充电2~3小时,之后静置0.5小时;
S311:以0.25~0.3I2的电流恒流充电6~7小时,之后静置0.2~0.5小时;
S312:池以0.2~0.25I2的电流恒流充电3~5小时;
S4:充电结束后抽酸,化成结束。
2.根据权利要求1所述的一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法,其特征在于,所述步骤S1还包括以下步骤:将硫酸电解液灌入铅酸蓄电池后在酸壶入酸口扣上连体安全阀,保持酸壶内一定压力值。
3.根据权利要求2所述的一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法,其特征在于,当铅酸蓄电池进入常温化成阶段后取掉酸壶上方连体安全阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法,其特征在于,在高温化成阶段当铅酸蓄电池内部温度高于70℃时对铅酸蓄电池进行降温。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种动力型铅酸蓄电池高温内化成方法,其特征在于,步骤S306、步骤S310中的充电电压值控制在15v以内。
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