CN107636319B - 油控阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了阀体,包括沿着纵向轴线从第二端部部分朝向第一端部部分延伸的内部隔室。通向阀体内的第一、第二和第三流体端口垂直于纵向轴线。第二流体端口位于第三流体端口与第一流体端口之间。第四流体端口平行于纵向轴线。阀芯构造成在内部隔室中选择性地往复运动。阀芯包括第一流体容纳部,第一流体容纳部构造成当阀芯邻接第一端部部分时阻止通向第三流体端口的流体流并且与第二流体端口流体地连通。第一流体容纳部构造成当阀芯邻接第二端部部分时与第二流体端口和第三流体端口流体地连通。第二流体容纳部构造成接收来自第四流体端口的流体压力。
Description
技术领域
本申请涉及一种油控阀。
背景技术
液压阀在需要高流速的应用期间难以在开关位置之间快速响应。即使阀能够快速响应,在路径包含气穴或不足压力的情况下,包含流体的流动路径可能减慢操作。这样,难以在阀在关开位置之间切换之前保持流动路径的准备状态。这在需要高流速和频繁流量改变的操作期间提出了甚至更大的挑战,例如,在关开位置之间切换,或者在三通阀的情况下在不同的流动路径之间切换。
发明内容
本文中公开的方法和装置克服了上述缺点并且通过阀装置改进了现有技术,该阀装置保持流动路径的准备状态并且准备用于在开关位置之间的突然切换,同时适应高流速。
阀组件包括沿着纵向轴线延伸的阀体。阀体包括第一端部部分和第二端部部分,和从第二端部部分朝向第一端部部分延伸穿过阀体的内部隔室。通向阀体内的第一流体端口垂直于纵向轴线。通向内部隔室内的第二流体端口与第一流体端口间隔开,第二流体端口垂直于纵向轴线。通向内部隔室内的第三流体端口与第二流体端口间隔开,第三流体端口垂直于纵向轴线,第二流体端口位于第三流体端口与第一流体端口之间。第四流体端口平行于纵向轴线,第四流体端口将第二端部部分流体地连接至内部隔室。阀芯位于内部隔室中,阀芯构造成在内部隔室中在邻接第一端部部分的第一位置与邻接第二端部部分的第二位置之间选择性地往复运动。阀芯包括第一流体容纳部,第一流体容纳部构造成当阀芯邻接第一端部部分时阻止通向第三流体端口的流体流并且与第二流体端口流体地连通。第一流体容纳部构造成当阀芯邻接第二端部部分时与第二流体端口和第三流体端口流体地连通。第二流体容纳部构造成接收来自第四流体端口的流体压力,并且构造成流体地密封第四流体端口与第一流体端口。
另外的目标和优势将部分地在随后的说明书中阐述,从说明书中部分是明显的,或者可以通过本发明的实施获悉。还将通过随附权利要求书中具体指出的元素和组合实现和获得目标和优势。
可以理解的是上述概述和以下详细说明仅是示例性和说明性的,并非限制所要求保护的发明。
附图说明
图1A是阀装置的横截面视图。
图1B是可替代阀装置的横截面视图。
图2是示意性流体流动装置。
图3A-3E是包括流体流动路径的阀装置的横截面视图。
具体实施方式
现在将对附图中示出的例子做出参照。只要可能,相同的附图标记在整个附图中被用于指代相同或相似的零件。比如为“左”和“右”的方向参考便于对附图的参照,并且不限于组装的阀装置的安装方向。
图1A是阀装置的横截面视图。阀装置包括阀体1。阀体沿着纵向轴线A-A延伸。通向阀体内的第一流体端口7垂直于纵向轴线。通向内部隔室内的第二流体端口6或控制端口与第一流体端口间隔开,第二流体端口6垂直于纵向轴线。通向内部隔室14内的第三流体端口11与第二流体端口6间隔开,第三流体端口11垂直于纵向轴线A-A。第二流体端口6位于第三流体端口11与第一流体端口7之间。第四流体端口213平行于纵向轴线A-A,第四流体端口213将第二端部部分2流体地连接至内部隔室14。
阀体1具有第一端部部分2和第二端部部分3。该装置包括定位在第一端部部分2处的调节阀4和定位在第二端部部分3处的电磁阀5。在压力下的供给流体可以从第一流体端口7经由管道16流动至电磁阀5。当激励电磁阀时,供给流体从第一流体端口7流动至电磁阀5到达阀芯8的第二端部10。流体使阀芯8朝向调节阀4运动,由此,允许第一流体端口7与第二流体端口6流体地连通。从第二流体端口6流动的流体可以流向控制部件80,例如,可以容纳压力下的流体的发动机制动器或其他装置。当激励电磁阀5时,阀芯8的第一端部9邻接调节阀4。
当位于激励或开启位置中时,流体不能从第二流体端口6经由内部隔室14流动至第三流体端口11。然而,流体在阀1外部沿着壳体25运动。O形环13可以密封阀体1与壳体25之间的流体路径,在第二流体端口6与第三流体端口11之间形成路径。当控制压力缓和时,阀外部本体111与壳体25之间的流体路径允许流体流向阀芯的第一端部9。这允许流体对着阀芯的第一端部9产生压力。可以通过调节阀4保持预定压力。这可以通过几种方式有益于该装置,例如,其保持***的准备状态并且当电磁阀5不被激励时准备从第一或关闭位置转变至第二或开启位置。第二流体端口6与第三流体端口11之间的路径还防止在从开启位置转变成关闭位置期间发生液压锁定。这还在从开启位置转变至关闭位置期间帮助阀芯8沿着轴线A-A朝向电磁阀5运动。
当位于关闭位置中时,电磁阀5不被激励并且阀芯的第二端部10对着阀体1的朝向阀体1的第二端部部分3更靠近电磁阀5的一部分定位。电磁阀5可以是三通阀,允许流体在开启时流向阀芯8或者在关闭时流向排出装置或流体储器。以阀芯上的底切12的形式的计量泄漏路径形成开口19,开口19允许从第一流体端口7朝向第二流体端口6的泄漏。在关闭位置中,流体还可以从位于阀芯的第一端部处的第一流体端口7流动通过开口19。当阀芯中的贯穿通道30与第二流体端口6连通时,过量的流体压力可以经由压力释放路径211释放至附连至调节阀4的容器50,如通过克服弹簧42的对着止回球41的弹簧力。调节阀4可以是止回阀。对着可以具有用于向容器50排出流体的出口47或镶嵌式布局的柱塞43偏置弹簧。位于关闭位置中的该装置保持阀的准备状态并且准备用于从关闭位置转变至开启位置。
当附连至控制端口6的控制部件需要高压时,螺线管被供电。位于***(高)压流体处的第一流体端口7通向管道16。管道16可被钻入阀体1内并且由柱塞35塞住,如图1A所示。或者,管道160可被钻入壳体25内,如图1B所示。比如为铸造和模铸的其他制造技术可被单独使用或者与钻孔一起使用以形成壳体25及其附属路径和管道。高压流体通过三通阀或螺线管并且到达阀芯8。阀芯朝向第一端部部分2运动。阀芯上的凸缘20运动以抵接调节阀4的边缘45,从而阻止通过止回阀的压力释放。这允许增大的控制压力在不从调节阀4泄漏的情况下传递至第二流体端口6。贯穿通道30也由阀体1阻塞。
图3A-3E是阀装置的另外的横截面视图。该装置包括阀芯8定位其中的内部隔室14。阀芯8具有将阀芯的第一端部9连接至阀芯的第二端部10的臂22。阀芯8的第一端部9包括第一流体容纳部18。阀芯8的第二端部10包括第二流体容纳部17。流体可以沿着第一流体路径100通过第一流体端口7流动至内部隔室14。流体可以沿着管道16流动至电磁阀5(由符号示出为三通阀)。螺线管可以阻止流体流动至第二流体容纳部17,或者使流体穿行至贮槽或排出装置60,或者使流体穿行至第二流体容纳部17以使其准备运动。图3A示出流体可以进入内部隔室14。将流体保持在预定压力下可以使附连至端口6的控制部件处于准备状态,并且可替代地或另外地使阀芯8准备运动。
当位于图3C所示的开启或激励位置中时,电磁阀5允许流体沿着路径207流动至第四流体端口和第二流体容纳部17,使阀芯8朝向调节阀4运动。与***或预定压力不同的压力,比如为更高的控制压力,可以供给到控制端口6以沿着流动路径104致动控制部件。高压还克服弹簧23的弹簧力以使阀芯8运动。弹簧23装配在第一流体容纳部18中的内部凹座24中。
当位于如图3B所示的关闭位置中时,底切12允许流体在开口19中沿着卸荷路径102A从第一流体端口7流动至第二流体端口6。流体可以在调节阀4处泄放。由于凸缘20远离调节阀4,因此流体可以沿着第二卸荷路径102B在阀外部本体111与壳体25之间穿行。
但是当位于完全开启位置中时,由于贯穿通道30被阀体1阻塞,因此卸荷路径102A和102B关闭。并且,凸缘20邻接调节阀边缘45,调节阀边缘45阻塞通过第三流体端口11的流动路径。
当完成控制部件流体压力控制时,供给至阀1的流体压力可以从更高的控制压力返回至更低的***或预定压力。在第一流体端口7处具有足够高的预定压力,流体不会通过第一流体端口7向回泄放,并且阀将准备快速返回至开启位置。因此,在第一端口7处比在控制端口6处保持更高的压力是有益的。开口19处的计量泄漏和通过贯穿通道30的计量流量帮助实现第一端口7与第二端口6之间的必要的压差。
为了释放控制压力,图3D示出返回路径106A。释放的控制压力可以沿着至少第二返回路径106B或者通过连结来自第二流体容纳部18内的路径201的***压力流体,排出调节阀4之外。供给至第一流体端口7的预定压力或***压力可以按照需求通过调节阀4释放。来自第一流体容纳部17的流体可以通过三通阀5经由第三返回路径106C导向贮槽或排出装置60。
当返回至关闭位置时,阀芯开始在开启位置中,但沿着中间路径转变至关闭位置。图3E中示出的,控制流体可以沿着中间返回路径108A从第二流体端口6利用由O形环13密封的流动路径流动至壳体25与阀体1之间的第三流体端口11。当阀芯8运动至中间位置时,锁定卸荷路径108B打开。由于流体填充第一流体容纳部18,因此这可以对着阀芯8的第一端部9产生压力。当电磁阀被去激励时,上述压力可以辅助弹簧23使阀芯8朝向电磁阀5运动。锁定卸荷路径108B缓和液压锁定,或者相对于调节阀4保持第一流体容纳部的基于抽吸的力。控制流体还可以使止回球41运动并且沿着中间卸荷路径108C离开调节阀。因此,第一流体容纳部18相对于第三流体端口11和第二流体端口6定位,使得在第一中间阀芯位置时进入第一流体容纳部18内的流体流仅通过第三流体端口11。但是当阀芯滑动至关闭位置时,第二中间位置允许流体流通过第三流体端口11和第二流体端口6两者进入第一流体容纳部18内;该流动路径保持穿过阀芯达到关闭位置。
一旦阀芯8从中间位置运动至关闭位置,则图3A的可替代流动路径按照所设计的在三通阀或螺线管处变得可用。图3B的卸荷路径102A-102C也返回。计量泄漏路径或开口19、贯穿通道30和调节阀4可接近流体压力。预定或***压力、第一流体端口7至第二流体端口6之间的流体流使该装置保持准备状态并且准备从关闭位置转变至开启位置。
可以利用O形环13将阀装置***壳体25中的孔内,以密封流体。可以通过比如为保持螺栓或定位销的保持机构使阀装置固定就位。O形环13可被用于分离流体,例如,供给流体、控制流体和排出流体。流体可以是同一类型的流体(例如油),但在不同的隔室和端口(例如供给端口、控制端口或排出端口)中处于不同的压力下。
阀装置在需要高流速(因此高压)和在开关位置之间快速转变的装置中良好地操作。该装置可以正常地保持在关闭位置中,直到被激励为止。当位于关闭位置中时,第二流体容纳部17中的流体可以从电磁阀5中流动至贮槽或排出装置60。作为三通阀,电磁阀5可以在被激励时将液流导向阀芯8并且当被去激励时将液流导向排出装置60。
当位于关闭位置中时,由于位于阀芯8的第一端部9上的止回球装置,因此可以存在调节压力。在该位置中,阀芯的第一容纳部的外部上的台阶边缘21在阀芯的第一侧上可更高以覆盖控制端口6,以使得关闭流动面积的大部分。但是在阀芯的第一容纳部的外部的第二侧上,制造底切12以使得在阀体1与阀芯之间存在小开口19或计量泄漏路径。开口19允许少量液流进入控制端口内。该液流可以通过阀芯中的底切12并且通过阀芯中的钻孔端口(贯穿通道30)以到达位于阀芯的端部处的腔室。校准调节阀4(例如止回阀或球阀)可以坐置在阀体1的端部上并且在位于阀芯的端部处的腔室中保持预定压力水平。该压力保持流体(例如油)运动通过***以防止充气并且保持下游***准备用于快速响应。离开的流体可被发送至容器50。如果该组件承受超过预定压力水平的压力,则比如为球41的止回机构对着弹簧42运动以排出超过的量。但是当第一容纳部的凸缘20邻接边缘45时,阻塞通过调节阀4的液流,不同于预定压力的控制压力可以从第一流体端口7通过阀体到达(控制)第二流体端口6。
图2示意性地示出当阀体1中的阀芯8在内部隔室14中在邻接第一端部部分2的第一位置(开启位置)与邻接第二端部部分3的第二位置(关闭位置)之间选择性地往复运动时可能的流体流动路径。泵70从贮槽71吸取流体以控制流体压力。贮槽71可选择地经由贮槽路径716连结至排出路径205或排出装置60。泵送流体沿路径200行进,在此泵送流体能够经由路径201进入第一流体端口7,或者经由路径203被导向螺线管5。路径203可以在壳体25内,或者钻入阀体1内作为管道16。螺线管5包括表示经由动力和控制源51提供动力的流体流的上部示意性半部52和表示在无源机构54情况下的无动力流体流的下部示意性半部53。
当向螺线管提供动力以使流体通过时,流体经由路径207行进至第四流体端口213进入阀体1内以使阀芯8运动。流体可以在第一端口7与附连至控制端口6的控制路径209之间行进并且由此到达控制装置80。如上所述,当螺线管关闭时压力释放路径211允许过量压力释放至容器50。
当阀装置位于开启位置中时,由从电磁阀5流动的加压流体产生的液压力可以克服偏置在阀芯8上的弹簧23,并且使阀芯沿着轴线A朝向调节阀4运动。阀芯可以包括第二端部10中的一个或多个直径变化15。当在阀芯返回至关闭位置时对着内部隔室壁冲击的情况下,阀芯上的直径变化防止毛刺或擦伤与阀芯动作发生干涉。阀芯端部还可以包括周缘中的槽口,以允许流体压力跨过整个阀芯直径作用。在开启位置中,控制端口向供给压力开放,使得高压流体可以流向控制部件(例如发动机制动器)。调节阀4与阀芯的第一端部9之间的液流可以关闭。然而,当阀芯运动时,钻过阀体1的另一个端口(例如第三端口11)可以允许在调节阀4与阀芯的第一端部9部分之间流动。该第三端口11允许流体行进到第一流体容纳部18内,同时阀芯8运动回到关闭位置。进入第一流体容纳部18内的流体的这种向回***防止液压锁定并且帮助弹簧23使阀芯8运动,由此增加阀装置的响应时间。在为高压控制流体时的返回***流体可以向第三端口11提供压力以辅助阀芯运动至关闭位置。
通过执行流体控制策略,阀1被流体地控制。需要电气辅助以为螺线管5供电,并且可能需要为可替代的三通阀供电。通过控制供给至第一流体端口至第四流体端口的压力,阀芯在内部隔室内选择性地往复运动,可以供给或释放通向阀芯的第二端部的第一流体路径,穿过调节阀的第二流体路径可以允许流体压力的泄放或被阻塞,第三流体端口可以流体地连接至第一流体端口或被阻塞。比如为有形存储装置、存储在存储装置中的处理器可执行指令和处理器的适当的计算机控制可以执行操作根据所公开的结构和路径的阀的方法。
本领域技术人员在考虑本文中所公开的示例的说明和实践时将容易理解其他实施方式。
Claims (28)
1.一种阀装置,包括:
阀体,所述阀体包括轴线、第一端部部分和第二端部部分;
调节阀,所述调节阀定位在所述阀体的所述第一端部部分处;
电磁阀,所述电磁阀定位在所述阀体的所述第二端部部分处;
第一流体端口,所述第一流体端口位于所述阀体中;
第二流体端口,所述第二流体端口位于所述阀体中;
第三流体端口,所述第三流体端口定位在所述阀体中;
阀芯,所述阀芯在所述调节阀与所述电磁阀之间定位在所述阀体的内部;以及
底切,所述底切位于所述阀芯的外表面中,在所述阀芯与所述阀体之间形成开口,
其中,所述阀芯沿着所述阀体的所述轴线轴向地运动;
其中,所述阀芯包括第一端部和第二端部;
其中,所述阀芯在第一位置与第二位置之间运动;
其中,所述阀芯的所述第一端部沿着所述轴线定位在所述调节阀与所述电磁阀之间;
其中,所述阀芯的所述第二端部沿着所述轴线定位在所述阀芯的所述第一端部与所述电磁阀之间;
其中,位于所述第二位置中的所述阀芯的所述第一端部比当位于所述第一位置中时的所述阀芯的所述第一端部更靠近所述调节阀;
其中,所述第三流体端口与所述第二流体端口流体连通;
其中,当所述阀芯位于所述第二位置中时,所述第三流体端口通过所述第二流体端口与所述第一流体端口流体连通;
其中,当所述阀芯从所述第二位置运动至所述第一位置时,流体从所述第二流体端口通过所述第三流体端口流动至所述阀芯的所述第一端部;
其中,当所述阀芯位于所述第二位置中时,所述第一流体端口与所述第二流体端口流体连通;
其中,所述第一流体端口与所述电磁阀流体连通;以及
其中,当所述阀芯位于所述第一位置中时,流体从所述第一流体端口通过所述开口流动至所述阀芯的所述第一端部部分。
2.根据权利要求1所述的阀装置,其中,所述第二流体端口与发动机制动器流体连通。
3.根据权利要求1所述的阀装置,其中,所述调节阀是止回阀。
4.根据权利要求1所述的阀装置,其中,所述调节阀是球阀。
5.根据权利要求1所述的阀装置,包括第一O形环和第二O形环,其中,流体在所述第一O形环与所述第二O形环之间从所述第二流体端口流动至所述第三流体端口。
6.根据权利要求1所述的阀装置,其中,当所述阀芯位于所述第一位置中时,流体排出所述电磁阀。
7.根据权利要求1所述的阀装置,其中,当所述阀芯位于所述第一位置中时,流体排出所述调节阀。
8.根据权利要求1所述的阀装置,其中,当所述阀芯从所述第二位置运动至所述第一位置时,流动通过所述第三流体端口的流体防止液压锁定。
9.根据权利要求1所述的阀装置,其中,当所述阀芯从所述第二位置运动至所述第一位置时,流体流动通过所述第三流体端口以使所述阀芯朝向所述电磁阀运动。
10.根据权利要求1所述的阀装置,其中,所述调节阀构造成保持的压力小于流动通过所述第二流体端口的所述流体的压力。
11.根据权利要求1所述的阀装置,其中,当位于所述第二位置中时,所述阀芯的所述第一端部邻接所述调节阀。
12.根据权利要求1所述的阀装置,其中,当所述阀芯位于所述第二位置中时,阻止通过所述开口的流体流。
13.根据权利要求1所述的阀装置,其中,所述电磁阀是三通阀。
14.一种阀,包括:
轴向延伸阀体,所述轴向延伸阀体包括:
第一端部部分和第二端部部分;
内部隔室,所述内部隔室从所述第二端部部分朝向所述第一端部部分延伸通过所述阀体;
第一流体端口,所述第一流体端口通向所述阀体内;
第一流体路径,所述第一流体路径将所述第二端部部分连接至所述内部隔室;
第二流体端口,所述第二流体端口通向所述内部隔室内,所述第二流体端口与所述第一流体端口间隔开;
位于所述内部隔室中的第三流体端口,所述第三流体端口与所述第二流体端口间隔开,并且所述第二流体端口位于所述第三流体端口与所述第一流体端口之间;以及
第二流体路径,所述第二流体路径将所述第一端部部分连接至所述内部隔室;
调节阀,所述调节阀定位在所述阀体的所述第一端部部分处;以及
位于所述内部隔室中的阀芯,所述阀芯构造成在所述内部隔室中在邻接所述第一端部部分的位置与邻接所述第二端部部分的位置之间选择性地往复运动,所述阀芯包括:
第一流体容纳部,所述第一流体容纳部构造成接收来自所述第一流体路径的流体压力,并且还构造成流体地密封所述第一流体路径与所述第一流体端口;
第二流体容纳部,所述第二流体容纳部连接至所述第一流体容纳部,所述第二流体容纳部包括:
贯穿通道,所述贯穿通道构造成当所述阀芯邻接所述第二端部部分时与所述第二流体端口流体地连通,并且当所述阀芯邻接所述第一端部部分时通过所述阀体阻塞;以及
凸缘,所述凸缘与所述贯穿通道间隔开,所述凸缘构造成当所述阀芯邻接所述第一端部部分时选择性地阻塞所述第三流体端口。
15.根据权利要求14所述的阀,还包括位于所述第二端部部分中的调节阀,其中,所述凸缘选择性地邻接所述调节阀以阻止通向所述第三流体端口的流体流。
16.根据权利要求14或15所述的阀,还包括电磁阀,所述电磁阀构造成将所述第一流体路径选择性地流体连接至所述第一流体端口。
17.根据权利要求15所述的阀,其中,所述第二流体容纳部包括外部底切,并且当所述阀芯与所述第二端部部分相邻时,所述底切通过所述贯穿通道将所述第一流体端口流体地连接至所述调节阀。
18.根据权利要求14所述的阀,其中,所述第一流体容纳部通过臂连接至所述第二流体容纳部。
19.根据权利要求14所述的阀,其中,所述第二流体容纳部包括外部底切,并且当所述阀芯与所述第二端部部分相邻时,所述底切通过所述第二流体端口将所述第三流体端口流体地连接至所述第一流体端口。
20.根据权利要求15所述的阀,还包括弹簧,其中,所述第二流体容纳部包括内部凹座,以及其中,所述弹簧在所述内部凹座与所述调节阀之间偏置。
21.一种阀组件,包括:
壳体;
阀体,所述阀体包括轴线、第一端部部分和第二端部部分;
调节阀,所述调节阀定位在所述阀体的所述第一端部部分处;
电磁阀,所述电磁阀定位在所述阀体的所述第二端部部分处;
第一流体端口,所述第一流体端口位于所述阀体中;
第二流体端口,所述第二流体端口位于所述阀体中;
阀芯,所述阀芯在所述调节阀与所述电磁阀之间定位在所述阀体的内部;
底切,所述底切位于所述阀芯的外缘上,在所述阀芯与所述阀体之间形成开口;
第三流体端口,所述第三流体端口定位在所述阀体中;以及
位于所述壳体与所述阀体之间的流体路径,
其中,所述阀芯沿着所述阀体的所述轴线在第一位置与第二位置之间轴向地运动;
其中,所述阀芯包括第一端部和第二端部;
其中,所述阀芯的所述第一端部沿着所述轴线定位在所述调节阀与所述电磁阀之间;
其中,所述阀芯的所述第二端部沿着所述轴线定位在所述阀芯的所述第一端部与所述电磁阀之间;
其中,位于所述第一位置中的所述阀芯的所述第一端部比当位于所述第二位置中时的所述阀芯的所述第一端部更靠近所述调节阀;
其中,当所述阀芯位于所述第二位置中时,所述第二流体端口通过所述阀体与所述壳体之间的所述流体路径与所述第三流体端口流体地连通;
其中,当所述阀芯位于所述第二位置中时,所述第三流体端口通过所述第二流体端口与所述第一流体端口流体连通;
其中,当所述阀芯位于所述第二位置中时,流体从所述第二流体端口通过所述第三流体端口流动至所述阀芯的所述第一端部;
其中,当所述阀芯位于所述第一位置中时,所述第一流体端口与所述第二流体端口流体连通;
其中,所述第一流体端口与所述电磁阀流体连通;以及
其中,当所述阀芯位于所述第二位置中时,流体从所述第一流体端口通过所述开口流动至所述阀芯的所述第一端部。
22.一种阀组件,包括:
阀体,所述阀体沿着纵向轴线延伸,所述阀体包括:
第一端部部分和第二端部部分;
内部隔室,所述内部隔室从所述第二端部部分朝向所述第一端部部分延伸通过所述阀体;
第一流体端口,所述第一流体端口通向所述阀体内,所述第一流体端口垂直于所述纵向轴线;
第二流体端口,所述第二流体端口通向所述内部隔室内,所述第二流体端口与所述第一流体端口间隔开,所述第二流体端口垂直于所述纵向轴线;
第三流体端口,所述第三流体端口通向所述内部隔室内,所述第三流体端口与所述第二流体端口间隔开,所述第三流体端口垂直于所述纵向轴线,所述第二流体端口位于所述第三流体端口与所述第一流体端口之间;以及
第四流体端口,所述第四流体端口平行于所述纵向轴线,所述第四流体端口将所述第二端部部分流体地连接至所述内部隔室;调节阀,所述调节阀定位在所述阀体的所述第一端部部分处;以及
位于所述内部隔室中的阀芯,所述阀芯构造成在所述内部隔室中在邻接所述第一端部部分的第一位置与邻接所述第二端部部分的第二位置之间选择性地往复运动,所述阀芯包括:
第一流体容纳部,所述第一流体容纳部构造成当所述阀芯邻接所述第一端部部分时阻止通向所述第三流体端口的流体流,并且所述第一流体容纳部构造成当所述阀芯邻接所述第二端部部分时与所述第二流体端口和所述第三流体端口流体地连通;以及
第二流体容纳部,所述第二流体容纳部构造成接收来自所述第四流体端口的流体压力,并且还构造成流体地密封所述第四流体端口与所述第一流体端口。
23.根据权利要求22所述的阀组件,其中,所述第一流体容纳部还包括:
贯穿通道,所述贯穿通道构造成与所述第二流体端口选择性地流体连通;以及
凸缘,所述凸缘与所述贯穿通道间隔开,所述凸缘构造成当所述凸缘邻接位于所述第一端部部分中的边缘时选择性地阻塞所述第三流体端口。
24.根据权利要求22所述的阀组件,还包括位于所述第一端部部分中的调节阀,并且所述调节阀包括边缘,其中,所述第三流体端口邻接所述调节阀,以及其中,所述第一流体容纳部包括邻接所述边缘的凸缘,当所述阀芯邻接所述第一端部时所述凸缘阻止通过所述第三流体端口的流体流。
25.根据权利要求22或权利要求24所述的阀组件,其中,所述第一流体容纳部还包括外部台阶边缘,所述外部台阶边缘包括底切,并且所述底切和所述内部隔室在所述第一流体端口与所述第二流体端口之间选择性地形成计量泄漏路径。
26.根据权利要求22所述的阀组件,其中,所述第二流体容纳部还包括面向所述第四流体端口的外部槽口。
27.根据权利要求22所述的阀组件,其中,所述第二流体容纳部还包括面向所述第四流体端口的外径变化。
28.根据权利要求22-24中的任一项所述的阀组件,其中,所述第一流体容纳部相对于所述第三流体端口和所述第二流体端口定位,使得在第一中间位置处,通向所述第一流体容纳部内的流体流仅通过所述第三流体端口,但是在第二中间位置处和在所述第二位置处,通向所述第一流体容纳部内的流体流通过所述第三流体端口和所述第二流体端口两者。
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