CN107630874A - 一种两件套的使用方法 - Google Patents

Abstract

一种两件套的使用方法，所述的两件套包括螺杆和定位套；所述的螺杆又包括塞头段、固定段和撑头段；在板式家具生产时，在板材A上设有螺杆孔，在板材B上对应位置设有定位孔，将定位套预埋进板材B上的定位孔中，在板材加工时，只需要打两个孔，比传统的三件套组合连接件少打一个孔，并将定位套预埋进定位孔，现场组装时，只需要将螺杆的塞头段旋拧进入板材上预留的螺杆孔，将螺杆的固定段和撑头段压进定位套就完成了组装，使家具的现场安装更为省时，对安装人员的要求也降低了，并且，组装后的家具更为牢固。

Description

一种两件套的使用方法

技术领域

本发明涉及一种板式家具连接用的两件套的使用方法，属于板式家具连接的技术。

背景技术

现有的板式家具是通过将板材拼装后组合成形的。目前板式家具主要通过三件套组合连接件来实现组装的。所述的三件套组合连接件主要包括胶塞、螺杆以及偏心轮组成。生产时，在一块板材上打孔并装上胶塞，在对应的将来要拼接在一起的另一块板材上打上偏心轮孔和螺杆孔，组装时，将螺杆旋拧进胶塞的中心孔，调节螺杆裸露在外的高度，将偏心轮压进与该料胶塞对应的偏心轮孔，将螺杆裸露在外的部分插进对应的螺杆孔，旋转偏心轮，通过偏心轮锁紧螺杆，实现相邻板材的组装。因此，用三件套组合连接件的方式来实现相邻板材的组装，前期需要在相邻板材上对应的位置打三个孔，并在一个孔里预装上胶塞，现场安装时需要安装对应的螺杆以及偏心轮，需要调节螺杆进入胶塞的深度，所以现场安装所耗废的时间较长，需要熟练的安装人员安装，导致安装时间较长。

因此，需要寻找一种安装更简易快速对安装人员技术要求更低的板式家具安装连接方法。

发明内容

本发明的目的是：提供一种更容易安装并且能够有效缩短安装时间的家具连接方法。

本发明的技术方案是：一种两件套的使用方法，所述的两件套包括螺杆1和定位套2；所述的螺杆1又包括塞头段11、固定段12和撑头段13；在板式家具生产时，在板材A上设有螺杆孔，在板材B上对应位置设有定位孔，将定位套预埋进板材B上的定位孔中，到现场组装时，再借助常用工具将螺杆的塞头段旋拧进板材A上对应的螺杆孔，再将板材A和板材B拼接，借助外力使螺杆的撑头段和固定段进入定位套，当撑头段抵达引导凸台，继续向螺杆旋加向定位套方向移动的力量，撑头段向外抵开引导凸台，使定位套沿开口槽向外张开，固定套外的棘齿向外扩张刺进定位孔壁面，当力量足够大时，撑头段滑过引导凸台进入撑头套，两者形成紧配合，这时，开口槽仍然处于被撑开的状态不能够完全复位，由于棘齿刺进了定位孔壁面，使定位套不能够从定位孔脱出，螺杆的固定段位于定位套的固定套内，受引导凸台的阻止作用，螺杆也不能从定位套向外脱出，完成组装。

组装时，当成套的螺杆孔和定位孔之间存在孔距误差时，或螺杆孔和定位孔的中轴不在一条直线上时，组装的过程中，螺杆进入定位套会自动使定位套在各方向上向外扩张不同的幅度，以及螺杆的固定套在各方向上向外挤压定位套内腔的定位突棱的力量不同使各位置的定位突棱实现不同程度的变形来实现两者的套合。

有益效果：

1、在板材加工时，只需要打两个孔，比传统的三件套组合连接件少打一个孔，并将定位套预埋进定位孔，现场组装时，只需要将螺杆的塞头段旋拧进入板材上预留的螺杆孔，将螺杆的固定段和撑头段压进定位套就完成了组装，使家具的现场安装更为省时，对安装人员的要求也降低了，并且，组装后的家具更为牢固。

附图说明：

图1是板材A和板材B准备拼装前与两件套的示意图；

图2是本发明的螺杆的立体结构示意图；

图3是本发明的定位套的立体结构示意图；

图4是本发明的定位套的剖面结构示意图；

图5是本发明的螺杆插进定位套后的立体结构示意图；

图6是图5的立体剖面示意图；

图7是板材A和板材B拼装在一起后的剖面示意图。

具体实施方式

如图1到图7所示，一种两件套，包括螺杆1和定位套2，主要用于板式家具的拼装。

所述的螺杆1又包括塞头段11、固定段12和撑头段13，塞头段外设有外螺纹。

撑头段远离塞头段的末端设有一字槽或十字槽，撑头段的直径小于固定段的直径。在板材A上设有螺杆孔，通过用常用工具***撑头段末端的一字槽或十字槽旋转，使螺杆的塞头段旋拧进入板材A上的螺杆孔。

在实际的应用中，塞头段外除了设置外螺纹外，还可以设置成多条互相平行的向外突出的与螺杆的中轴线垂直的突棱。这时，就不需要在撑头段末端设置一字槽或十字槽了，安装螺杆时，直接用锤子敲打螺杆的撑头段末端，就能够将螺杆的塞头段打进螺杆孔。

在固定段和撑头段之间设有向内凹陷的引导槽14。

定位套2上设有贯穿定位套的定位套通孔，在定位套外壁对应螺杆引导槽的位置设有向内凹陷的一定位凹槽21，在与定位凹槽对应的定位套通孔内壁设有一圈向内突起的引导凸台。

定位套的入口端为圆套22，定位套的出口端到定位凹槽21之间的部分为撑头套23，圆套与定位凹槽之间的部分为固定套24，撑头套的内孔直径小于固定套的内孔直径。

从撑头套末端到圆套的方向在定位套上设有一个以上的开口槽25，撑头套的外径小于固定套的外径，在圆套和固定套内腔设有多条向内突起的与定位套的中轴线平行的定位突棱26。在板材B上设有定位孔，将定位套按撑头套在下的方式压进定位孔，组装时，将螺杆的撑头段和固定段压进定位套，使撑头段进入撑头套，使固定段进入固定套和圆套，使引导槽位于引导凸台的内孔中。

在固定套的外壁设有棘齿,以减少固定套在向外扩张时与定位孔内壁的接触面，增加压强，使棘齿更容易进入定位孔内壁的板材中。在实际的应用中，棘齿还能够用互相平行的向外突出的固定突缘来替代。

当定位套与螺杆处于分离状态时，所述的固定套的最大外径小于或等于圆套的最大外径。

在螺杆的塞头段与固定段之间设有一圈向外突出的止位突缘。

所述的棘齿向远离固定套的方向倾斜。

生产时，将定位套预埋进板材B上的定位孔中，到现场组装时，再将螺杆旋拧进板材A上对应的螺杆孔，再将板材A和板材B拼接，借助外力使螺杆的撑头段和固定段进入定位套，当撑头段抵达引导凸台，继续向螺杆旋加向定位套方向移动的力量，撑头段向外抵开引导凸台，使定位套沿开口槽向外张开，固定套外的棘齿向外扩张刺进定位孔壁面，当力量足够大时，撑头段滑过引导凸台进入撑头套，两者形成紧配合，这时，开口槽仍然处于被撑开的状态不能够完全复位，由于棘齿刺进了定位孔壁面，使定位套不能够从定位孔脱出，螺杆的固定段位于定位套的固定套内，受引导凸台的阻止作用，螺杆也不容易从定位套向外脱出。螺杆的固定段受定位突棱的影响，螺杆的固定段与固定套内壁的接触面大幅减小，使安装具有更强的容错性。

当成套的螺杆孔和定位孔之间存在孔距误差时，或螺杆孔和定位孔的中轴不在一条直线上时，组装的过程中，螺杆进入定位套会自动使定位套在各方向上向外扩张不同的幅度，以及螺杆的固定套在各方向上向外挤压定位套内腔的定位突棱的力量不同使各位置的定位突棱实现不同程度的变形来实现两者的套合，从而具有更强的容错性。

定位凹槽最深处与固定套之间的距离大于定位凹槽最深处与撑头套之间的距离。再加上撑头套的内孔直径小于固定套的内孔直径，使螺杆的撑头段能够沿引导凸台进入撑头套，但不能够沿引导凸台从撑头套脱出。

采用本发明的两件套，在板材加工时，只需要打两个孔，比传统的三件套组合连接件少打一个孔，并将定位套预埋进定位孔，现场组装时，只需要将螺杆的塞头段旋拧进入板材上预留的螺杆孔，将螺杆的固定段和撑头段压进定位套就完成了组装，使家具的现场安装更为省时，对安装人员的要求也降低了，并且，组装后的家具更为牢固。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。

Claims (2)

1.一种两件套的使用方法，所述的两件套包括螺杆(1)和定位套(2)；所述的螺杆(1)又包括塞头段(11)、固定段(12)和撑头段(13)；其特征在于：在板式家具生产时，在板材A上设有螺杆孔，在板材B上对应位置设有定位孔，将定位套预埋进板材B上的定位孔中，到现场组装时，再借助常用工具将螺杆的塞头段旋拧进板材A上对应的螺杆孔，再将板材A和板材B拼接，借助外力使螺杆的撑头段和固定段进入定位套，当撑头段抵达引导凸台，继续向螺杆旋加向定位套方向移动的力量，撑头段向外抵开引导凸台，使定位套沿开口槽向外张开，固定套外的棘齿向外扩张刺进定位孔壁面，当力量足够大时，撑头段滑过引导凸台进入撑头套，两者形成紧配合，这时，开口槽仍然处于被撑开的状态不能够完全复位，由于棘齿刺进了定位孔壁面，使定位套不能够从定位孔脱出，螺杆的固定段位于定位套的固定套内，受引导凸台的阻止作用，螺杆也不能从定位套向外脱出，完成组装。

2.根据权利要求1所述的两件套的使用方法，其特征在于：组装时，当成套的螺杆孔和定位孔之间存在孔距误差时，或螺杆孔和定位孔的中轴不在一条直线上时，组装的过程中，螺杆进入定位套会自动使定位套在各方向上向外扩张不同的幅度，以及螺杆的固定套在各方向上向外挤压定位套内腔的定位突棱的力量不同使各位置的定位突棱实现不同程度的变形来实现两者的套合。