CN107627560A - 一种汽车拉手盒成型模具 - Google Patents
一种汽车拉手盒成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107627560A CN107627560A CN201710919339.5A CN201710919339A CN107627560A CN 107627560 A CN107627560 A CN 107627560A CN 201710919339 A CN201710919339 A CN 201710919339A CN 107627560 A CN107627560 A CN 107627560A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- block
- pulling
- dynamic model
- die cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 41
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车拉手盒成型模具,包括动模和定模,动模和定模合模构成产品模腔,模腔底部设有方槽,还包括滑块抽芯机构、斜顶机构、侧滑块机构和侧抽芯机构。本发明结构简单、设计合理,本发明设置的滑块抽芯机构,采用机械原理,以解决原先结构中弹簧的弹力失效问题。简单来说,拉手盒成型后,模具开模,动模与定模分离,动模带动拉块向上运动,拉块底端的限位部勾住限位块A的尾部,进而滑块A随着拉块一起向上运动,滑块A从模腔中抽出,与拉手盒实现了分离。
Description
技术领域
本发明涉及汽车内饰塑件制造领域,尤其是涉及一种汽车拉手盒成型模具。
背景技术
在汽车门板的内侧通常会设置一个拉手盒,拉手盒可放置一些小物件,也可用手拉住拉手盒来关闭车门。如图1所示为一款拉手盒结构,该拉手盒(111)底部设有安装槽(112),拉手盒为塑料件,一般在注塑模具中成型,安装槽(112)采用滑块抽芯的方法成型。
现有用于注塑该拉手盒的模具,所采用的滑块抽芯机构包括滑块、弹簧和螺栓,弹簧设置在滑块内,通过螺栓将滑块与动模连接,产品成型后抽芯时,将螺栓拧出,弹簧将滑块顶出,滑块与产品实现了分离。
上述的滑块抽芯机构存在以下问题:模具在长期使用后,弹簧的弹力会减小甚至失效,导致在抽芯过程中,滑块不能被顺利顶出,从而影响产品后续的脱模。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种汽车拉手盒成型模具,欲通过该模具内的设置的斜顶机构、滑块抽芯机构、侧滑块机构和侧抽芯机构使拉手盒顺利脱模。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种汽车拉手盒成型模具,包括动模和定模,所述的动模和定模合模构成产品模腔,所述的模腔底部设有方槽,还包括滑块抽芯机构、斜顶机构、侧滑块机构和侧抽芯机构;
所述的滑块抽芯机构包括滑块A、限位块A、限位块B和拉块,所述的滑块A呈“T”形状,所述的滑块A竖立在模腔中且滑块A的底端位于方槽中,所述的限位块A横置在滑块A的上端,且所述的限位块A尾部从滑块A的后侧面穿出,所述的拉块位于滑块A上端的后侧且拉块的上端固定在动模上,所述的拉块的前侧面靠近其下端部分设有第一凹陷,所述的限位块B呈倒置的“T”形且***在拉块中,所述的限位块B上端的前侧面设有与第一凹陷平齐的第二凹陷,所述的拉块底端的前侧面设有凸起的限位部,所述的限位块A的尾部扣接在拉块限位部上,且所述的限位块A的尾部可在第一凹陷、第二凹陷上滑动;
所述的斜顶机构包括滑座、滑块B、顶杆和顶板,滑座固定在顶板上,所述的滑块B设于滑座内,所述的顶杆倾斜设立且所述的顶杆的上端拼接在模腔中,所述的斜顶杆的下端与滑块B连接;
所述的侧滑块机构包括滑块C,所述的滑块C活动设于定模上,所述的滑块C前侧部拼接在模腔上,所述的滑块C上设有与动模连接的斜导柱,所述的动模带动斜导柱倾斜向上运动,所述的斜导柱驱动滑块C向后平移,所述的滑块C与拉手盒实现分离;
所述的侧抽芯机构包括油缸、滑块D和拉杆,所述的滑块D的尾部拼接在模腔上,所述的滑块D尾部设有杆状的芯子,所述的芯子的一端***在模腔中,所述的拉杆呈弯曲状,所述的拉杆一端与滑块D前侧部连接,所述的拉杆另一端与油缸连接,所述的油缸驱动拉杆运动,所述的拉杆将滑块D从模腔中分离,所述的芯子从模腔中抽出。
作为本发明进一步改进,所述的限位块B上端的前侧面与第一凹陷、拉块上端的前侧面与第二凹陷均为斜面过渡。
作为本发明进一步改进,所述的滑块A与动模之间竖立有第一弹簧,所述的滑块A通过第一螺栓固定在动模上。
作为本发明进一步改进,所述的滑块A上设有限位块C,所述的限位块C通过第二螺栓固定在滑块A上,所述的限位块C与限位块A之间横置有第二弹簧。拧开第二螺栓,在第二弹力的作用下可将限位块A从滑块A中弹出,方便了限位块A的更换。
作为本发明进一步改进,所述的定模的前侧部且靠近拉杆处设有行程开关,所述的行程开关的触头与拉杆连接。行程开关与注塑机连接,当通过行程开关的监测到拉杆的运动失效,后续的开模就不会启动。
与现有技术相比,本发明的优点在于结构简单、设计合理,本发明设置的滑块抽芯机构,采用机械原理,以解决原先结构中弹簧的弹力失效问题。简单来说,拉手盒成型后,模具开模,动模与定模分离,动模带动拉块向上运动,拉块底端的限位部勾住限位块A的尾部,进而滑块A随着拉块一起向上运动,滑块A从模腔中抽出,与拉手盒实现了分离。
附图说明
图1为拉手盒结构示意图;
图2为本发明部分结构分解示意图;
图3为滑块抽芯机构结构示意图;
图4为滑块抽芯机构部分结构分解示意图;
图5为滑块抽芯机构与模腔部分结构示意图;
图6为斜顶机构结构示意图;
图7为侧滑块机构结构示意图;
图8为侧抽芯机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图8所示:一种汽车拉手盒成型模具,包括动模(1)和定模(2),动模(1)和定模(2)合模构成产品模腔(27),模腔(27)底部设有方槽(3),还包括滑块抽芯机构、斜顶机构、侧滑块机构和侧抽芯机构;
滑块抽芯机构包括滑块A(4)、限位块A(5)、限位块B(6)和拉块(7),滑块A(4)呈“T”形状,滑块A(4)竖立在模腔(27)中且滑块A(4)的底端位于方槽(3)中,限位块A(5)横置在滑块A(4)的上端,且限位块A(5)尾部从滑块A(4)的后侧面穿出,拉块(7)位于滑块A(4)上端的后侧且拉块(7)的上端固定在动模(1)上,拉块(7)的前侧面靠近其下端部分设有第一凹陷(8),限位块B(6)呈倒置的“T”形且***在拉块(7)中,限位块B(6)上端的前侧面设有与第一凹陷(8)平齐的第二凹陷(9),拉块(7)底端的前侧面设有凸起的限位部(10),限位块A(5)的尾部扣接在拉块(7)限位部(10)上,且限位块A(5)的尾部可在第一凹陷(8)、第二凹陷(9)上滑动;
模具开模,动模(1)与定模(2)分离,动模(1)带动拉块(7)向上运动,拉块(7)底端的限位部(10)勾住限位块A(5)的尾部,进而滑块A(4)随着拉块(7)一起向上运动,滑块A(4)从模腔(27)中抽出,与拉手盒(111)实现了分离。
斜顶机构包括滑座(11)、滑块B(12)、顶杆(13)和顶板,滑座(11)固定在顶板上,滑块B(12)设于滑座(11)内,顶杆(13)倾斜设立且顶杆(13)的上端拼接在模腔(27)中,斜顶杆(13)的下端与滑块B(12)连接;
顶板与注塑机上的动力组件连接,顶板被向上顶起,顶杆(13)向上运动并顶出拉手盒(111)。
侧滑块机构包括滑块C(14),滑块C(14)活动设于定模(2)上,滑块C(14)前侧部拼接在模腔(27)上,滑块C(14)上设有与动模(1)连接的斜导柱(15),动模(1)带动斜导柱(15)倾斜向上运动,斜导柱(15)驱动滑块C(14)向后平移,滑块C(14)与拉手盒(111)实现分离;
侧抽芯机构包括油缸(16)、滑块D(17)和拉杆(18),滑块D(17)的尾部拼接在模腔(27)上,滑块D(17)尾部设有杆状的芯子(19),芯子(19)的一端***在模腔(27)中,拉杆(18)呈弯曲状,拉杆(18)一端与滑块D(17)前侧部连接,拉杆(18)另一端与油缸(16)连接,油缸(16)驱动拉杆(18)运动,拉杆(18)将滑块D(17)从模腔(27)中分离,芯子(19)从模腔(27)中抽出。
限位块B(6)上端的前侧面与第一凹陷(8)、拉块(7)上端的前侧面与第二凹陷(9)均为斜面(20)过渡。
滑块A(4)与动模(1)之间竖立有第一弹簧(21),滑块A(4)通过第一螺栓(22)固定在动模(1)上。
滑块A(4)上设有限位块C(23),限位块C(23)通过第二螺栓(24)固定在滑块A(4)上,限位块C(23)与限位块A(5)之间横置有第二弹簧。
定模(2)的前侧部且靠近拉杆(18)处设有行程开关(26),行程开关(26)的触头与拉杆(18)连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车拉手盒成型模具,包括动模和定模,所述的动模和定模合模构成产品模腔,所述的模腔底部设有方槽,其特征在于还包括滑块抽芯机构、斜顶机构、侧滑块机构和侧抽芯机构;
所述的滑块抽芯机构包括滑块A、限位块A、限位块B和拉块,所述的滑块A呈“T”形状,所述的滑块A竖立在模腔中且滑块A的底端位于方槽中,所述的限位块A横置在滑块A的上端,且所述的限位块A尾部从滑块A的后侧面穿出,所述的拉块位于滑块A上端的后侧且拉块的上端固定在动模上,所述的拉块的前侧面靠近其下端部分设有第一凹陷,所述的限位块B呈倒置的“T”形且***在拉块中,所述的限位块B上端的前侧面设有与第一凹陷平齐的第二凹陷,所述的拉块底端的前侧面设有凸起的限位部,所述的限位块A的尾部扣接在拉块限位部上,且所述的限位块A的尾部可在第一凹陷、第二凹陷上滑动;
所述的斜顶机构包括滑座、滑块B、顶杆和顶板,滑座固定在顶板上,所述的滑块B设于滑座内,所述的顶杆倾斜设立且所述的顶杆的上端拼接在模腔中,所述的斜顶杆的下端与滑块B连接;
所述的侧滑块机构包括滑块C,所述的滑块C活动设于定模上,所述的滑块C前侧部拼接在模腔上,所述的滑块C上设有与动模连接的斜导柱,所述的动模带动斜导柱倾斜向上运动,所述的斜导柱驱动滑块C向后平移,所述的滑块C与产品实现分离;
所述的侧抽芯机构包括油缸、滑块D和拉杆,所述的滑块D的尾部拼接在模腔上,所述的滑块D尾部设有杆状的芯子,所述的芯子的一端***在模腔中,所述的拉杆呈弯曲状,所述的拉杆一端与滑块D前侧部连接,所述的拉杆另一端与油缸连接,所述的油缸驱动拉杆运动,所述的拉杆将滑块D从模腔中分离,所述的芯子从模腔中抽出。
2.根据权利要求1所述的一种汽车拉手盒成型模具,其特征在于所述的限位块B上端的前侧面与第一凹陷、拉块上端的前侧面与第二凹陷均为斜面过渡。
3.根据权利要求1所述的一种汽车拉手盒成型模具,其特征在于所述的滑块A与动模之间竖立有第一弹簧,所述的滑块A通过第一螺栓固定在动模上。
4.根据权利要求3所述的一种汽车拉手盒成型模具,其特征在于所述的滑块A上设有限位块C,所述的限位块C通过第二螺栓固定在滑块A上,所述的限位块C与限位块A之间横置有第二弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种汽车拉手盒成型模具,其特征在于所述的定模的前侧部且靠近拉杆处设有行程开关,所述的行程开关的触头与拉杆连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710919339.5A CN107627560A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种汽车拉手盒成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710919339.5A CN107627560A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种汽车拉手盒成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107627560A true CN107627560A (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61105149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710919339.5A Pending CN107627560A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种汽车拉手盒成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107627560A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102358002A (zh) * | 2011-07-11 | 2012-02-22 | 宁波宇升模业有限公司 | 奥迪汽车门盖板注塑模具的抽芯机构 |
US8142185B1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-03-27 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Injection mold forming a product having a barbed structure |
CN205326197U (zh) * | 2016-02-03 | 2016-06-22 | 台州市黄岩永明车灯模具厂 | 汽车门板拉手盒注塑模具二次脱模机构 |
CN207256774U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-04-20 | 宁波立驰塑胶科技有限公司 | 一种汽车拉手盒成型模具 |
-
2017
- 2017-09-30 CN CN201710919339.5A patent/CN107627560A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8142185B1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-03-27 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Injection mold forming a product having a barbed structure |
CN102358002A (zh) * | 2011-07-11 | 2012-02-22 | 宁波宇升模业有限公司 | 奥迪汽车门盖板注塑模具的抽芯机构 |
CN205326197U (zh) * | 2016-02-03 | 2016-06-22 | 台州市黄岩永明车灯模具厂 | 汽车门板拉手盒注塑模具二次脱模机构 |
CN207256774U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-04-20 | 宁波立驰塑胶科技有限公司 | 一种汽车拉手盒成型模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203765920U (zh) | 双分型面注塑模具 | |
CN207256774U (zh) | 一种汽车拉手盒成型模具 | |
CN205685670U (zh) | 一种具有摆杆顶出结构的二次顶出模具 | |
CN108068279B (zh) | 注塑模具型芯内部二次复合顶出及吹气脱模机构 | |
CN201669862U (zh) | 注塑模具的模内压缩装置 | |
CN107310105B (zh) | 一种实现奶粉盖模内贴标的延迟顶出模具结构 | |
CN107627560A (zh) | 一种汽车拉手盒成型模具 | |
CN103737824B (zh) | 笔记本电脑电池盖的潜伏平移式精密模具 | |
CN216423320U (zh) | 一种用于注塑模具的二次抽芯结构 | |
CN211031091U (zh) | 一种可自动脱模汽车凹类零件的注塑模具 | |
CN203357823U (zh) | 一种模具的顶出结构 | |
CN202572814U (zh) | 注塑模具 | |
CN214448207U (zh) | 基于气顶脱模技术的电动车后置物箱注塑模 | |
CN110480951B (zh) | 一种注塑件的模内装配注塑成型方法 | |
CN113733491A (zh) | 一种用于注塑模具的二次抽芯结构 | |
CN108015994B (zh) | 基于型腔取件的汽车前保险杠注塑模具 | |
CN206528006U (zh) | 摩托车车体盖模具二级联动滑块抽芯机构 | |
CN206254439U (zh) | 油缸带动转向滑块抽芯动作机构 | |
CN202607986U (zh) | 注塑模具钢球式二次脱模机构 | |
CN202388705U (zh) | 模具结构 | |
CN206484844U (zh) | 一种塑料模的脱模机构 | |
CN219486455U (zh) | 用于双色注射橡胶模具的脱模结构 | |
CN2936677Y (zh) | 机械式辅助顶出机构 | |
CN212603159U (zh) | 一种防止滑块碰斜顶插伤结构的模具 | |
CN214645595U (zh) | 一种自动脱模的塑胶模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |