CN107626606A - 对称搓动式圆柱滚子缺陷检测机构 - Google Patents
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Abstract
对称搓动式圆柱滚子缺陷检测机构,由光源架区分为对称的两部分,包括进料机构、检测机构和分拣机构,所述的进料机构包括倾斜振动料斗、理料滑道、伺服电机,倾斜振动料斗的抖动用于整理滚子沿理料滑道进料;所述的检测机构包括视觉检测装置、光源架、搓动盘、转动盘和气缸,在进好料后,由气缸带动转动盘转动90°到达检测区域,由搓动盘的直线往复运动搓动圆柱滚子的转动,实现圆柱滚子的圆柱面检测;所述的分拣机构包括合格料箱、不合格料箱、落料滑道和轨道,合格料箱与不合格料箱可以沿轨道滑动从而完成圆柱滚子的分拣;分拣完成的同时重新进料,然后转动盘再次旋转90°到达下一检测区域;本发明在保证检测精度的前提下提高分选效率。
Description
技术领域
本发明涉及对称搓动式圆柱滚子缺陷检测机构,属于圆柱滚子缺陷检测技术领域。
背景技术
随着科学技术的迅猛发展,圆柱滚子作为轴承的核心元件也随之迅速发展,其需求数量也是日益增加,使得圆柱滚子检测面临新的竞争、挑战和变革,从而推动了高效高精度的圆柱滚子缺陷检测的发展。进料、检测及分拣作为检测设备的重要组成部分,既需要在保证稳定迅速进料分拣的同时,又需要提高检测效率。
发明内容
本发明的目的是:为了提高检测速度及检测精度,本发明提供了对称搓动式圆柱滚子缺陷检测机构,在检测的同时实现了进料及分选落料,从而缩短了圆柱滚子进料、检测和分选落料的时间,在保证检测精度的前提下提高分选效率。
本发明所采用的方案是:提供对称搓动式圆柱滚子缺陷检测机构,对称搓动式圆柱滚子缺陷检测机构,由光源架区分为对称的两部分,每部分包括进料机构、检测机构和分拣机构,所述的进料机构包括倾斜振动料斗、理料滑道、伺服电机,倾斜振动料斗的抖动用于整理滚子沿理料滑道进料,使圆柱滚子到达检测机构;所述的检测机构包括视觉检测装置、光源架、搓动盘、转动盘和气缸,转动盘在进料机构进好料后,由气缸带动其转动90°到达检测区域,转动盘下有一薄板由阀门控制薄板“开”与“关”,当转动盘到达视觉检测装置下方时,薄板打开,再由搓动盘的直线往复运动搓动圆柱滚子的转动,实现圆柱滚子的圆柱面检测,检测完成后,薄板闭合,转动盘带动圆柱滚子到达分拣区域;所述的分拣机构包括合格料箱、不合格料箱、落料滑道和轨道,转动盘带动检测完成的圆柱滚子再次旋转90°,到达分拣区域,合格圆柱滚子经落料滑道落入合格料箱,不合格圆柱滚子经落料滑道落入不合格料箱,从而完成圆柱滚子的分拣;本发明实现了圆柱滚子的进料、检测和分拣,装置采用对称式结构,在一定程度上提高了工作效率,节省劳动力,节约成本。
附图说明
图1为本发明的整体外观结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图1结构包括:视觉检测装置(1)、光源架(2)、理料滑道(3)、倾斜振动料斗(4)、伺服电机(5)、合格料箱(6)、轨道(7)、落料滑道(8)、不合格料箱(9)、搓动盘(10)、转动盘(11)、气缸(12)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1为本发明的结构示意图,由视觉检测装置(1)、光源架(2)、理料滑道(3)、倾斜振动料斗(4)、伺服电机(5)、合格料箱(6)、轨道(7)、落料滑道(8)、不合格料箱(9)、搓动盘(10)、转动盘(11)、气缸(12)组成,且结构为对称结构;倾斜振动料斗(4)的抖动用于整理滚子便于圆柱滚子沿理料滑道(3)进料,使圆柱滚子落入转动盘(11)的凹槽内,由转动盘带动圆柱滚子转动90°到达检测区域;在检测区域内,转动盘(11)下的薄板打开时,搓动盘(10)通过直线往复运动搓动圆柱滚子转动,实现圆柱滚子的圆柱表面展开,完成圆柱表面的缺陷检测;进一步薄板闭合,由转动盘(11)带动检测完的圆柱滚子继续旋转90°到达分拣区域内;在分拣区域内,薄板打开将圆柱滚子通过落料滑道(8)传送至合格料箱(6)或者不合格料箱(9)内;薄板关闭且再次上料,转动盘(11)继续旋转90°到下一检测区域。
Claims (3)
1.对称搓动式圆柱滚子缺陷检测机构,其特征在于,由光源架(2)区分为对称的两部分,每部分包括进料机构、检测机构和分拣机构,所述的进料机构包括倾斜振动料斗(4)、理料滑道(3)、伺服电机(5),倾斜振动料斗(4)的抖动用于整理滚子沿理料滑道(3)进料,使圆柱滚子到达检测机构;所述的检测机构包括视觉检测装置(1)、光源架(2)、搓动盘(10)、转动盘(11)和气缸(12),通过转动盘(11)的转动带动圆柱滚子的移动,通过搓动盘(10)的直线往复移动实现圆柱滚子的圆柱面展开,完成圆柱面检测;所述的分拣机构包括合格料箱(6)、不合格料箱(9)、落料滑道(8)和轨道(7),在分拣区域内实现圆柱滚子合格与否的分拣。
2.根据权利要求1所述的,转动盘(11)下有一薄板由阀门控制薄板“开”与“关”,当转动盘(11)到达视觉检测装置(1)下方时,薄板打开,再由搓动盘(11)的直线往复运动搓动圆柱滚子的转动,实现圆柱滚子的圆柱面检测,检测完成后,薄板闭合,转动盘(11)旋转带动圆柱滚子到达分拣区域。
3.根据权利要求1所述的,转动盘(11)每次旋转都为90°,旋转一周完成四次检测。
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